纤维增强生物基复合材料的研究

生物基复合材料的研究与应用生物基材料被广泛用于医疗、环境和能源等领域，但是它们的性能和应用的范围往往受到限制。

为了解决这些问题，科学家们正在研究生物基复合材料，这些材料能够利用不同原材料的优点并形成更好的性能。

本文将探讨生物基复合材料的研究和应用，并讨论其在未来的发展前景。

一、什么是生物基复合材料生物基复合材料是由两种或两种以上的物质组成的材料，它们具有不同的性质和化学组成。

其中至少一个物质是从自然界中获得的，如植物、动物或微生物生物基材料。

生物基复合材料有很多种，包括纳米材料、纤维板、聚合物和复合材料等等。

这些材料具有许多有用的物理、化学和电学性质，因此它们在医疗、工业和环境等领域有着广泛的用途。

二、生物基复合材料的用途（一）医疗领域生物基复合材料因其具有天然、生物相容性、可吸收性等优点，成为医疗领域的主要应用对象。

它们可用于头骨、牙齿、骨骼、软骨和人工血管等医学领域。

例如，生物基纳米材料是一种新型的医疗材料，可以通过控制形态和尺寸实现不同的医疗功能。

在癌症治疗方面，生物基复合材料还可作为药物输送系统，控制药物释放速度和位置。

（二）环境领域生物基复合材料能够减少环境污染，保护环境。

例如，生物基聚合物是目前环保性最好的材料之一，可替代部分传统塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。

在制造过程中，生物基聚合物能够减少能源和化学品的使用，并且它们可以被分解成二氧化碳和水而不污染环境。

（三）能源领域生物基复合材料也有广泛应用于生物能源领域，在能源生成和传输中发挥着重要的作用。

例如，生物基纳米材料可以作为电池材料，通过微小的电化学反应产生电力。

生物基聚合物可以作为油价上涨的替代品，如生物基丁腈橡胶等。

因此，生物基复合材料可用于各种能源应用中，包括电池、电力传输和能量存储等领域。

三、生物基复合材料的研究和发展生物基复合材料的研究和发展需要技术和资源方面的大量投入。

例如，为了生产高品质的生物基聚合物，需要大量的基础研究和生产费用，以及水、土壤和能源等资源。

生物基复合材料的制备与应用研究生物基复合材料是指由天然高分子物质与无机或有机材料复合而成的新型材料，具有环保、生物活性、可再生和可生物降解等特点，被广泛应用于食品包装、医用材料、环保材料等领域。

本文讨论生物基复合材料的制备与应用研究。

一、生物基高分子材料的制备生物基高分子材料即来源于天然植物或动物的高分子物质。

生物基高分子材料的制备需要先对植物或动物的高分子物质进行提取和加工，然后进行复合改性。

提取和加工的技术有正己烷提取法、溶剂沉淀法、超临界流体萃取法等，这些技术可以充分保持高分子物质的天然性质。

复合改性的技术包括填充法、化学反应法、物理结合法等，这些技术可以使材料特性得到改善。

目前，生物基高分子材料的制备技术已经比较成熟，但仍然需要不断探索新的材料体系和制备工艺，以提高材料性能和降低成本。

二、生物基复合材料的应用1.食品包装材料生物基复合材料在食品包装中的应用已经逐渐受到重视。

例如，用生物基高分子材料复合改性的纸张具有杀菌、保鲜等特性，可以被广泛用于面包、肉制品、奶制品等食品包装，给消费者提供更加安全的食品。

2.医用材料生物基复合材料在医用材料中的应用也备受关注。

例如，生物基高分子材料复合改性后可以用于制备心血管支架、骨修复材料等医用材料，具有良好的生物相容性和生物可降解性，可以有效降低植入后的排异反应和二次手术风险。

3.环保材料生物基复合材料在环保材料中的应用是目前的热点之一。

例如，用生物基高分子材料复合改性的石膏板可以实现自降解，大大减少了装修材料对环境的影响。

此外，生物基复合材料也可以用于制备可降解的包装袋、生物饲料等，帮助减少塑料污染。

总结随着人们对环保和生态安全的关注，生物基复合材料的应用前景十分广阔。

生物基复合材料的制备和应用研究需要开展深入的探索和实验，也需要政府与企业的共同努力，才能更好地服务于人类社会的可持续发展。

生物质基复合材料的应用与前景在当今追求可持续发展和环境保护的时代，生物质基复合材料作为一种具有创新性和潜力的材料，正逐渐引起人们的广泛关注。

生物质基复合材料是由生物质原料（如植物纤维、木质素、淀粉等）与其他材料通过一定的工艺复合而成，具有独特的性能和广泛的应用领域。

生物质基复合材料在建筑领域的应用表现出色。

以植物纤维增强复合材料为例，其在建筑墙板、屋面板等方面发挥着重要作用。

与传统的建筑材料相比，这类复合材料具有重量轻、强度高、保温隔热性能好等优点。

在建造过程中，不仅能够减少建筑物的自重，降低基础建设成本，还能有效地提高建筑物的能源效率，减少能源消耗。

此外，生物质基复合材料的使用还能降低建筑行业对传统不可再生资源的依赖，为建筑行业的可持续发展提供有力支持。

在汽车工业中，生物质基复合材料也找到了自己的一席之地。

汽车内饰件，如仪表板、门板、座椅靠背等，越来越多地采用了这种材料。

生物质基复合材料不仅能够满足汽车内饰对于轻量化和美观的要求，还具有良好的吸声降噪性能，能够提升车内的舒适性。

而且，随着汽车轻量化趋势的不断发展，生物质基复合材料在汽车结构件中的应用也在逐步增加。

例如，一些汽车制造商已经开始尝试使用生物质基复合材料制造车身覆盖件和底盘部件，以减轻整车重量，提高燃油效率，减少尾气排放。

在包装领域，生物质基复合材料同样展现出巨大的优势。

以淀粉基复合材料为例，其可用于制作一次性餐具、食品包装等。

这类材料具有良好的生物降解性，使用后在一定条件下能够自然分解，不会对环境造成长期污染。

与传统的塑料包装材料相比，生物质基复合材料的包装更加环保，符合现代社会对于绿色包装的需求。

在家具制造中，生物质基复合材料也逐渐崭露头角。

例如，利用木纤维与塑料复合制成的家具板材，具有良好的强度和稳定性，同时外观美观，能够模拟出天然木材的纹理和质感。

这种材料不仅能够降低家具生产成本，还能够减少对天然木材的采伐，保护森林资源。

生物质基复合材料之所以具有如此广泛的应用前景，主要得益于其自身的一系列优点。

第22卷第10期2006年10月农业工程学报T ransactio ns o f the CSAE V o l.22　No.10O ct.　2006植物纤维及其增强复合材料的研究进展张　伏,佟　金※(吉林大学生物与农业工程学院地面机械仿生技术教育部重点实验室,长春130025)摘　要:简要介绍了植物纤维主要组成成分,植物纤维复合材料的发展历史和应用领域。

分别阐述了竹纤维、剑麻纤维、秸秆纤维及木质材料中的纤维的化学组成及结构,以及其增强复合材料的制备方法、研究现状及研究成果。

针对现有植物纤维复合材料研究中存在的问题,提出了利用T R IZ 理论进行计算机辅助创新设计、发展植物纤维编织及混杂工艺、提高植物纤维与树脂间相容性及复合材料降解性能、大力发展农业生物纤维复合材料等方面的未来发展方向。

关键词:植物纤维;纤维增强复合材料;发展趋势;降解中图分类号:T Q 314 文献标识码:A 文章编号:1002-6819(2006)10-0252-05张　伏,佟　金.植物纤维及其增强复合材料的研究进展[J].农业工程学报,2006,22(10):252-256.Zhang F u ,T ong Jin .St atus and developmental trends of pla nt fibers and their reinfo rced composit es [J ].T r ansa ct ions of the CSAE ,2006,22(10):252-256.(in Chinese with English abstr act)收稿日期:2005-11-28　修订日期:2006-04-10基金项目:国家杰出青年科学基金资助项目(50025516)作者简介:张　伏(1978-),男,博士研究生,长春市人民大街5988号　吉林大学南岭校区生物与农业工程学院,130025。

Email:zh angfu33@※通讯作者:佟　金(1957-),男,博士,教授,博士研究生导师,长春市人民大街5988号　吉林大学南岭校区生物与农业工程学院,130025。

2017年第36卷第10期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS·3751·化 工 进展天然纤维增强聚乳酸基可降解复合材料的研究进展徐冲，张效林，丛龙康，邓祥胜，金霄，聂孙建（西安理工大学印刷包装与数字媒体学院，陕西 西安 710048）摘要：聚乳酸（PLA ）以其优异的生物降解性在可降解材料领域备受关注，然而其脆性、热稳定性以及相对较高的价格限制了其应用领域。

采用天然纤维增强PLA 复合材料是改善PLA 力学及热稳定性能的有效途径之一。

本文综述了国内外对天然纤维增强聚乳酸基可降解复合材料的研究现状及新进展，讨论了动物纤维、植物纤维改性聚乳酸复合材料的性能、技术方法及潜在应用领域。

此外，论文综述了PLA/植物纤维复合材料降解的研究进展，展望了PLA/天然纤维复合材料在降低PLA 复合材料成本、提高力学性能并保持生物降解性能等方面的发展前景。

关键词：聚乳酸；复合材料；天然纤维；力学性能；可生物降解中图分类号：TQ327 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2017）10–3751–06 DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2017-0123Progress of natural fiber reinforced polylactic acid biodegradablecompositesXU Chong ，ZHANG Xiaolin ，CONG Longkang ，DENG Xiangsheng ，JIN Xiao ，NIE Sunjian（Faculty of Printing ，Packing Engineering and Digital Media Technology ，Xi’an University of Technology ，Xi’an710048，Shaanxi ，China ）Abstract ：Polylactic acid is very attractive in the field of biodegradable materials ．However ，due to the limitation of the molecular chain structure of PLA ，its flexibility is poor and the material is brittle which make the PLA polymer unsuitable for many applications ．The mechanical and thermal stability can be improved by reinforcing it with natural fibers. This paper reviewed the research status and new progress of natural fiber reinforced polylactic acid biodegradable composites in domestic and overseas ，and discussed the properties ，technical methods and potential applications of polylactic acid composites modified by animal fiber and plant fiber ．In addition ，this paper reviewed research progress of the degradation of PLA/plant fiber composites ．The development prospects of PLA/natural fiber composite such as reducing the cost of PLA composite materials ，improving the mechanical properties and the biodegradable properties, was also predicted ． Key words ：polylactic acid ；composite materials ；natural fiber ；mechanical properties ；biodegradable随着人们生活水平的逐渐提高，对资源的需求也不断增加。

生物基复合材料的制备与性能分析在当今追求可持续发展和环境保护的时代背景下，生物基复合材料作为一种具有巨大潜力的新型材料，正逐渐引起广泛的关注和研究。

这类材料结合了生物质原料的可再生性和复合材料的优异性能，为解决传统材料面临的资源短缺和环境压力问题提供了新的思路和途径。

生物基复合材料的定义及分类生物基复合材料，顾名思义，是由生物基材料作为主要成分，并与其他材料复合而成的一类新型材料。

根据其组成和结构的不同，可以分为多种类型。

一种常见的分类方式是基于生物基成分的来源，如植物基复合材料（如以木质纤维为主要成分）、动物基复合材料（如以胶原蛋白为基础）以及微生物基复合材料（如利用微生物发酵产生的聚合物）。

另一种分类依据是复合材料的结构和性能，可分为纤维增强型生物基复合材料（如碳纤维增强生物树脂）、颗粒填充型生物基复合材料（如木粉填充生物塑料）以及层压型生物基复合材料等。

生物基复合材料的制备方法生物基复合材料的制备方法多种多样，每种方法都有其特点和适用范围。

挤出成型法是一种常用的制备技术。

将生物基聚合物和增强材料通过挤出机进行混合和塑化，然后挤出成型。

这种方法适用于大规模生产，能够制备出各种形状的制品。

注塑成型法则适用于制造复杂形状的零部件。

将预先混合好的生物基复合材料颗粒注入注塑机的料筒，加热熔融后注入模具中冷却成型。

此外，还有压缩成型、层压成型等方法。

压缩成型常用于制备板材和大型制品，通过在模具中对材料施加压力和温度使其成型。

层压成型则是将多层材料叠合在一起，通过加热和加压使其粘结成为一体。

在制备过程中，原材料的选择和预处理至关重要。

生物基聚合物的性能、增强材料的种类和尺寸，以及两者之间的相容性，都会显著影响最终复合材料的性能。

生物基复合材料的性能特点生物基复合材料具有一系列独特的性能优势。

在力学性能方面，通过合理的设计和制备工艺，可以使生物基复合材料具有较高的强度和刚度。

例如，纤维增强型生物基复合材料在某些情况下能够与传统的合成材料相媲美。

纤维增强塑料的研究与应用第一章纤维增强塑料的概述纤维增强塑料又称纤维增强复合材料，是现代工业中应用广泛并且发展迅速的一类复合材料。

它是通过在塑料基体中添加纤维增强材料来制成的，其复合材料具有较强的强度和刚度，可以用于制造航空航天器、汽车、建筑材料、体育器材等高强度和轻质化的产品。

随着科技的进步和工业的发展，纤维增强塑料作为一种重要的工程材料已经得到了广泛的重视和应用。

其具有制造简单、成本低、重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀等优点，同时具备良好的成型性和设计灵活性，可以根据不同的需求制造各种形状和尺寸的零件或产品。

在各个领域中，纤维增强塑料的应用越来越得到重视，成为了实现各种工程应用的不可或缺的材料之一。

第二章纤维增强塑料的种类根据增强材料的种类和性质不同，纤维增强塑料可以分为多种类型，下面列举其中的几种。

（一）碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种高强度、高模量、轻质的复合材料，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀等优点。

它广泛应用于航空航天器、汽车、体育器材、建筑材料等领域。

（二）玻璃纤维复合材料玻璃纤维复合材料是一种性能稳定、耐腐蚀性好、重量轻、制造成本低等特点的材料。

它主要应用于汽车、建筑材料、储罐、管道和船舶等领域。

（三）芳纶纤维复合材料芳纶纤维复合材料是一种高强度、高模量、重量轻、耐高温、耐腐蚀等综合性能较好的材料。

它主要应用于航空航天器、军工等领域。

（四）天然纤维增强塑料天然纤维增强塑料是一种由天然纤维和塑料组成的生物环境友好型材料。

它由于有着良好的可再生性、无毒性、低污染，受到越来越多人的关注。

第三章纤维增强塑料的制备工艺通常情况下，纤维增强塑料的制备过程可以分为以下几个步骤：（一）材料准备首先要准备好塑料基体和纤维增强材料。

塑料基体可以选择聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯等，而纤维增强材料可以选择碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等。

（二）混合将塑料基体和纤维增强材料按一定比例混合均匀，可以通过喷涂、卷取和浸渍等方式进行。

自然纤维增强生物基复合材料的研究进展随着全球工业化的快速发展，对于资源的需求日益增加。

因此，生产出可再生、可持续的材料变得十分重要。

自然纤维增强生物基复合材料，在最近几十年中，在工业和科学界中迅速发展。

这种复合材料减少了对化石燃料的需求，同时有助于减少环境污染。

本文将着重研讨自然纤维增强生物基复合材料的研究进展。

一、什么是生物基复合材料？生物基复合材料可以看作是由生物质来源制成的材料，其基础材料通常来源于植物或动物。

这种复合材料被广泛用于食品包装和医疗领域，但在最近几年中，其在机械工业和建筑工业中的应用也越来越多。

因为它不仅使用了可再生性材料，同时也减少了对化石燃料的依赖性。

二、自然纤维自然纤维可以是一个很好的材料选择，它通常可以从植物或动物的纤维中提取得到。

自然纤维比化学纤维更健康，更环保，更可持续。

自然纤维的发展是一个广阔的领域，它包括了设备改进、工艺改进、材料改进等方面。

随着时间的推移，各种形式的新的自然纤维材料都被开发了出来。

三、自然纤维增强生物基复合材料自然纤维增强生物基复合材料可以看作是一种新型可再生、可持续的材料。

这种复合材料通常是将自然纤维与生物基基质（如淀粉）混合在一起形成的。

这种材料能够减少对化石燃料的依赖性，并对环境减少污染起到积极的作用。

在最近几十年中，自然纤维增强生物基复合材料在工业和科学界中得到了广泛的应用。

四、自然纤维增强生物基复合材料的性能自然纤维增强生物基复合材料的性能通常受到很多因素的影响，例如变形、强度、温度等。

同时，它也受到生物基基质的影响，因为生物基基质通常是在高温下形成的，这会影响到材料的结构和性能。

自然纤维增强生物基复合材料的强度和刚度通常比同等重量的纯生物基材料高，因为自然纤维的角质层能够增加材料的强度和延展性。

五、对自然纤维增强生物基复合材料的发展和应用自然纤维增强生物基复合材料的发展和应用在未来几十年中将会得到越来越广泛的应用。

目前，这种材料已经被广泛地用于家具制造、车辆和建筑行业中。

摘要通过双螺杆挤出机连续进纤的方式制备出碳纤维(CF)和玻璃纤维(GF)混杂增强生物基PA56复合材料(生物基PA56/CF/GF)，研究分析CF与GF不同混杂比对其结构和性能的影响。

研究结果表明，所制备的复合材料密度均低于1.5g/cm3，CF与GF纤维在复合体系中与生物基PA56充分黏结在一起；不同混杂比纤维的加入，复合材料的力学性能与纯PA56相比显著提高，当CF与GF体积分数为2∶1混杂时，复合材料的力学性能最佳，拉伸强度为182.2MPa，是纯生物基PA56的1.48倍；弯曲强度为252.2MPa，弯曲弹性模量达到13052MPa，是纯生物基PA56的1.78倍和3.58倍；缺口冲击强度可以达到9.3kJ/m2，是纯生物基PA56的2.1倍；复合材料的热分解温度略有升高。

该复合材料密度低、力学性能优良、热性能稳定，完全符合以塑代钢的绿色理念。

综合分析，该复合材料有着较高的附加值，可以应用在风力发电叶片等领域。

聚酰胺(PA)是主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙。

其广泛地应用在汽车工业、电气工业、机械、航空、消费品和机械零件方面。

目前，加强环境保护已成为一种不可或缺的发展趋势，生物基材料的聚合单体是通过天然植物，利用微生物、物理和化学方法制得。

PA56是我国自主研发、量产的一款新型生物基尼龙，其中PA56中的戊二胺单体是使用可再生资源的小麦、玉米和其他原料通过微生物方法制备而成，一方面可以缓解石油资源的压力，另一方面可以大大减少固体废物，达到降低碳排放目的，符合节能减排和低碳环保的时代要求。

PA56密度一般为1.14~1.16 g/cm3 ，熔点为254~269 ℃。

PA56属于奇偶碳原子排列，分子链是非中心对称，PA56的吸水率高于PA6 和PA66，吸水饱和率可高达14% ，同时PA56结晶能力较差，韧性较差。

因此，PA56作为生物基材料中常见的一种聚合物，需要通过改性后让其实现高性能化，使PA56这一品种更加具有极强的生命力。

基金项目:国际竹藤中心基本科研业务费专项资助(１６３２０２１００２)ꎻ林业和草原科技成果国家级推广项目(２０２０１３３１５１)ꎮ第一作者:陈季荷ꎬ硕士研究生ꎬ主要研究竹纤维复合材料ꎮＥ－ｍａｉｌ:188****6928＠１６３ ｃｏｍꎮ通信作者:程海涛ꎬ博士ꎬ研究员ꎬ主要研究竹纤维复合材料加工与应用ꎮＥ－ｍａｉｌ:ｈｔｃｈｅｎｇ＠ｉｃｂｒ ａｃ ｃｎꎮ竹纤维增强聚合物基复合材料性能及应用陈季荷㊀顾少华㊀李明鹏㊀李文婷㊀程海涛∗(国际竹藤中心竹藤科学与技术重点实验室北京１００１０２)摘㊀要:植物纤维来源丰富ꎬ能耗低ꎬ被认为是最具前景的绿色可再生资源ꎮ竹纤维具有成本低㊁密度小㊁比强度高等特点ꎬ与其他材料组成的复合材料是一种资源节约型和环境友好型材料ꎮ文章概述了竹纤维的结构组成与力学性能ꎬ综述了竹纤维增强聚合物基复合材料(ＢＦＲＰ)的研究与应用现状ꎬ在此基础上提出了ＢＦＲＰ今后的研究重点ꎬ包括竹纤维化学组成㊁界面性能及生产工艺等ꎬ以期为发挥其优良特性㊁扩大其应用领域提供参考ꎮ关键词:竹纤维ꎻ聚合物ꎻ复合材料ꎻ性能ꎻ应用ＤＯＩ:１０.１２１６８/ｓｊｚｔｔｘ.２０２２.０４.００４开放科学(资源服务)标识码(ＯＳＩＤ):㊀ＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆＢａｍｂｏｏＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒＭａｔｒｉｘＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓＣｈｅｎＪｉｈｅꎬＧｕＳｈａｏｈｕａꎬＬｉＭｉｎｇｐｅｎｇꎬＬｉＷｅｎｔｉｎｇꎬＣｈｅｎｇＨａｉｔａｏ∗(ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＢａｍｂｏｏａｎｄＲａｔｔａｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｅｎｔｅｒｆｏｒＢａｍｂｏｏａｎｄＲａｔｔａｎꎬＢｅｉｊｉｎｇ１００１０２ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｐｌａｎｔｆｉｂｅｒｉｓｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｔｏｂｅｔｈｅｍｏｓｔｐｒｏｍｉｓｉｎｇｇｒｅｅｎａｎｄｒｅｎｅｗａｂｌｅｒｅｓｏｕｒｃｅｄｕｅｔｏｉｔｓｒｉｃｈｓｏｕｒｃｅｓａｎｄｌｏｗｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ.Ｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒｈａｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｌｏｗｃｏｓｔꎬｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｒｅｎｇｔｈ.Ｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒａｎｄｏｔｈｅｒｍａｔｅｒｉａｌｓｉｓａｒｅｓｏｕｒｃｅ￣ｓａｖｉｎｇａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ￣ｆｒｉｅｎｄｌｙｍａｔｅｒｉａｌ.Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒꎬｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｐｏｌｙｍｅｒｍａｔｒｉｘｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ(ＢＦＲＰ)ꎬａｎｄｐｕｔｓｆｏｒｗａｒｄｔｈｅｆｕｔｕｒｅｆｉｅｌｄｓｏｆＢＦＲＰｒｅｓｅａｒｃｈꎬｉｎｃｌｕｄｉｎｇｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎꎬｉｎｔｅｒｆａｃｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬｉｎｏｒｄｅｒｔｏｐｒｏｖｉｄｅａｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｇｉｖｉｎｇｆｕｌｌｐｌａｙｔｏｉｔｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｅｘｐａｎｄｉｎｇｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒꎬｐｏｌｙｍｅｒꎬｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌꎬｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅꎬａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ㊀㊀纤维增强聚合物基复合材料是由聚合物基体和纤维增强体结合而成ꎮ目前ꎬ玻璃纤维是聚合物中的主要增强纤维ꎬ大约９５％的纤维复合材料使用玻璃纤维作为增强材料[１]ꎮ玻璃纤维属于高能耗材料ꎬ其复合材料虽然表现出优异的机械性能ꎬ但是也由于其回收利用困难且不可降解而引起环境污染和资源浪费ꎮ在 碳达峰㊁碳中和 目标背景下ꎬ实现绿色发展ꎬ需要实现从材料提取和选用㊁产品设计㊁加工制造㊁使用过程直至回收再生的整个生命周期的绿色化和生态化ꎮ因此ꎬ人们对植物纤维替代玻璃纤维的需求日益增长ꎮ据预测ꎬ全球天然纤维复合材料市场规模将从２０１６年的４ ４６亿美元增加到２０２４年的１０ ８９亿美元[２]ꎮ竹纤维增强聚合物基复合材料(ＢＦＲＰ)因具有高比强度和比模量㊁低密度㊁可８１降解等特点ꎬ将成为具有广阔发展前景的复合材料ꎮＢＦＲＰ具备竹纤维和聚合物双重特性ꎬ是环境友好型材料和高新技术材料ꎬ在复合材料领域扮演着越来越重要的角色[３－５]ꎬ目前在交通㊁建筑㊁体育等领域得到初步应用ꎮ因此ꎬ发挥其特有功能特性ꎬ提高附加值ꎬ开拓新的应用领域ꎬ是ＢＦＲＰ研究的热点及突破点ꎮ本文将介绍竹纤维的结构与化学成分ꎬ以及竹纤维增强聚合物基复合材料的性能ꎬ重点概述ＢＦＲＰ的应用现状ꎬ以期为扩大竹纤维增强聚合物基复合材料的应用与进一步发展提供参考ꎮ１㊀竹纤维竹纤维是竹材经化学或机械加工制得的包含单个纤维细胞和多纤维细胞集合体的束状㊁丝状或絮状单元[６]ꎬ被誉为 绿色纤维 和 ２１世纪健康纤维 ꎮ竹纤维分为竹原纤维和竹浆粘胶纤维ꎮ竹原纤维具有的裂纹㊁凹槽与空隙类似毛细管ꎬ可起到瞬间吸收和蒸发水分的作用ꎬ被比喻为 会呼吸的纤维 ꎮ相对于竹原纤维ꎬ竹浆粘胶纤维伸长率更大㊁韧性和刚性更佳ꎬ具有较好的吸湿和散湿性能ꎬ手感舒适ꎬ抗菌性能良好[７－１０]ꎮ竹纤维的结构形态与化学成分决定了其复合材料的力学性能ꎮ竹纤维结构形态包括初生细胞壁和３层次生细胞壁(图１)ꎬ初生细胞壁的主要成分为果胶ꎬ次生细胞壁主要由纤维素构成ꎬ以结晶微纤丝以及无定形微纤丝为主ꎬ是纤维的主要承力结构ꎮ竹纤维化学成分中纤维素㊁半纤维素以及木质素的含量占９０％以上ꎬ另外还有果胶㊁灰分等其他物质ꎮ图１㊀竹纤维结构Ｆｉｇ １㊀Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒ与其他木质纤维相比ꎬ竹纤维的纤维素含量较低ꎬ木质素和半纤维素的含量远高于苎麻㊁亚麻等其他木质纤维ꎮ竹纤维的纤维缠绕交织性强ꎬ纤维间结合强度大ꎬ其机械强度在植物纤维中相对较大[１１－１４]ꎮ竹纤维的拉伸强度和比强度分别可达６００ＭＰａ和４５０ＭＰａꎬ均优于其他一些植物纤维如亚麻㊁黄麻(表１)[１５－１６]ꎮ同时ꎬ因其质轻高强㊁绿色环保㊁低能耗等特点ꎬ可以替代玻璃纤维和聚合物纤维[１７－１８]ꎬ是一种绿色可持续的纤维增强材料ꎬ可应用于建筑等多种领域ꎬ从而减少碳排放[１９－２３]ꎮ表１㊀竹纤维与其他类型纤维力学性能比较Ｔａｂ １㊀Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｂｅｔｗｅｅｎｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒａｎｄｏｔｈｅｒｆｉｂｅｒｓ纤维种类拉伸强度/ＭＰａ弹性模量/ＧＰａ比强度/[ＭＰａ/(ｇ/ｃｍ３)断裂伸长率/％竹纤维５４０－６３０２４~３５３２０~５８０ 黄麻３９３~８００１０~３０３０２~５９５１ ５~１ ８亚麻３４５~１０３５１０~８０２３０~６９０２ ７~３ ２苎麻２２０~９３８４４~１２８２６７~６２５２ ５~３ ８剑麻４００~７００９~３８１４１~６２３２ ０~２ ５Ｅ－玻璃纤维２０００~３５００７０~８０８００~１４００２~３２㊀竹纤维增强聚合物基复合材料竹纤维增强聚合物基复合材料(ＢＦＲＰ)是竹纤维与热固性或热塑性树脂基体通过成型工艺制备而成的一种环保型复合材料(图２)ꎮ当前国内ＢＦＲＰ基体类型主要为热塑性聚合物(聚乙烯㊁９１聚丙烯㊁聚氯乙烯等)和热固性聚合物(聚氨酯㊁环氧㊁酚醛㊁不饱和聚酯等)[２４]ꎮ竹纤维作为增强材料可以有效提高聚合物复合材料的拉伸强度和冲击强度ꎮＢＦＲＰ在密度㊁成本㊁能耗及环保性等方面明显优于玻璃纤维复合材料[２５]ꎬ但是竹纤维表面比较粗糙㊁极性较强ꎬ导致复合材料界面结合力弱ꎮ因此ꎬ研究ＢＦＲＰ的界面性能成为该领域的热点ꎬ目前研究主要集中于竹纤维形态及含量㊁改性处理等方面ꎮ图２㊀ＢＦＲＰ的制备与应用Ｆｉｇ ２㊀ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢＦＲＰ㊀㊀竹纤维增强材料复合时采用的竹纤维形态主要是纤维态和粉态ꎮ竹纤维的粒径对竹塑复合效果影响显著ꎬ竹粉粒径决定竹纤维在基体中的分散程度ꎬ最终影响材料性能ꎬ研究发现竹粉粒径选用７５~３８０μｍ时材料性能较好[２６]ꎮ竹纤维增强复合材料的强度随着纤维含量的增加呈现先升后降的变化趋势ꎬ竹纤维的最佳体积分数约为４０％[２７]ꎮ竹纤维增强复合材料界面改性的研究主要集中于对竹纤维的改性处理ꎮＹａｎ等[２８]研究了碱处理对竹织物增强环氧树脂界面形貌和力学性能的影响ꎬ发现竹织物/环氧复合材料经过碱处理后ꎬ其拉伸强度和弯曲强度较未处理时至少提高了１８ ７％和１３ ６％ꎬ且拉伸断口表面纤维/环氧界面粘着性能明显改善ꎮＺｈａｎｇ等[２９]研究发现ꎬ由于碱处理去除了纤维表面暴露羟基的杂质ꎬ其界面相机械联锁部分和氢键数量增加㊁附着力增强ꎬ使得纤维与基体间的界面剪切强度明显改善ꎮ可见ꎬ界面改性能明显提高ＢＦＲＰ的性能ꎬ从而提高其开发与利用价值ꎮ３㊀竹纤维增强聚合物基复合材料应用３ １㊀在汽车领域的应用目前ꎬ汽车工业日益向轻量㊁节能㊁环保方向发展ꎮ汽车轻量化实质是保证汽车性能和品质不受影响甚至有所提高的前提下ꎬ尽可能减小车体质量ꎬ进而达到降低能耗㊁减少对环境影响的目的ꎮ欧盟在«２０００/５３/ＥＣ指令»中提出ꎬ自２０１５年起报废汽车的回收利用率要达到９５％ꎬ其中材料的再利用率不低于８５％ꎮ２０２１年中国出台«汽车产品生产者责任延伸试点实施方案»ꎬ要求２０２３年汽车可回收利用率达到９５％ꎮ竹纤维增强复合材料所具有的轻质高强㊁能耗低㊁耐腐蚀及良好的可设计性等优点ꎬ不仅可以在一定程度上改善和提高单一常规材料的力学性能㊁物理性能和化学性能ꎬ而且在工程结构上能解决常规材料无法解决的关键性问题ꎬ成为汽车实现轻量化的优选材料[３０－３３]ꎮ目前ꎬ在汽车中应用的基于天然纤维复合材料的零件已超过４０种ꎬ国内外也已开发出多种车用竹纤维增强复合材料ꎮ２００８年日本三菱汽车开创性通过热压成型技术将竹纤维与树脂混合制备了汽车零件ꎬ将ＢＦＲＰ引入汽车内饰材料应用领域[３４]ꎮ２０１４年日本发条公司(ＮＨＫＳｐｒｉｎｇＣｏ ꎬＬｔｄ )利用竹纤维/聚丙烯复合材料制作出了汽车后座背板ꎬ相比于木质板材质量减轻１０％ꎮ德国奔驰公司也将ＢＦＲＰ应用到汽车制造中ꎬ使汽车质量减轻了１０％左右ꎬ应用ＢＦＲＰ的产品有车门内板㊁顶棚㊁行李箱㊁座椅背板及卡车和客车的内衬板等[３５]ꎮ表２为目前不同汽车公司利用竹纤维复合材料制造的汽车内饰件ꎮ０２表２㊀ＢＦＲＰ在汽车部件中的应用Ｔａｂ ２㊀ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢＦＲＰｉｎａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｐａｒｔｓ制造商应用竹纤维复合材料的汽车部位噪声屏蔽底部前段保险杠梁仪表板车门其他奥迪ɿɿɿɿ宝马ɿɿɿ雪铁龙ɿɿɿ菲亚特ɿɿ福特ɿɿɿ梅赛德斯ɿɿɿɿɿ欧宝ɿ雷诺ɿ斯柯达ɿɿ沃尔沃ɿ大众ɿɿɿ㊀㊀在国内ꎬ国际竹藤中心的研究人员突破了竹纤维深度模压复合材料制造瓶颈ꎬ研发了汽车内衬用竹纤维复合材料多部件一体化制备技术ꎬ目前已在国内部分汽车公司进行试生产ꎮ与传统内衬件相比ꎬ竹纤维汽车内衬件密度由１ ０５ｇ/ｃｍ３降为０ ９２ｇ/ｃｍ３ꎬ质量减轻２ ４％ꎬ可减少９ ９２％的燃油消耗ꎻ竹纤维汽车内衬件的挥发性化合物(ＶＯＣ)和半挥发性化合物(ＳＶＯＣ)含量符合国际标准ＧＭＷ１５６３４ ２０１４的要求ꎮ浙江农林大学[３６]与多家科研机构和公司合作也开发了车用竹纤维非织造材料ꎬ其成分８０％为粗竹纤维ꎬ已经试生产的产品有门内板㊁仪表盘㊁座椅背板等ꎮ相比于传统的非织造材料ꎬ采用粗竹纤维与一定比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯(ＰＥＴ)生产的非织造材料用作隔热/音和阻尼材料效果更好ꎬ可以广泛用于生产汽车内饰材料ꎮ３ ２㊀在其他领域的应用在航空材料领域ꎬ法国ＢＡＭＣＯ公司正开发一种用竹纤维取代玻璃纤维的新型航空复合材料ꎬ用于替换飞机机舱和驾驶舱内的标准件和叶片元件ꎬ使其质量更轻ꎬ燃料消耗更低ꎬ同时亦能满足耐热性和机械性能(强度㊁冲击和振动阻尼)的要求ꎬ该材料将有助于减少飞机对环境的影响ꎮＢＦＲＰ也可用于生产飞机的客舱家具㊁盖板和机身覆层板等ꎮ在风力发电领域ꎬＢＦＲＰ因其具有生物可降解性而引起广泛关注ꎮ英国瑞尔科技有限公司发现ꎬ竹纤维复合材料具有较好的抗疲劳性能㊁压缩比及比模量ꎬ这些均为制造风力发电机叶片的关键参数ꎮ因此ꎬ竹材可以作为风力发电机叶片的主要材料来源[３７]ꎮ浙江大庄实业集团有限公司同国内著名风电企业合作ꎬ已批量生产风电叶片用竹复合材料ꎻ河北省张北县成功安装竹复合材料叶片的风电机组ꎬ实现并网发电ꎮ当竹纤维/聚丙烯复合材料的密度为０ ２０ｇ/ｃｍ３时ꎬ其保温性能与聚苯乙烯泡沫相当ꎬ且其具有可再生㊁可降解优势ꎬ作为结构保温板(ＳＩＰｓ)芯材应用前景广阔[３８]ꎮ日本同志社大学的藤井透教授使用竹纤维开发出一种可降解的新型塑料ꎬ其中竹纤维的占比高达８０％ꎬ该产品改善了竹纤维的防潮性能ꎬ可应用于生产浴室材料[３９]ꎮ一家日本公司计划将ＢＦＲＰ作为生产无纺布的材料ꎬ通过利用竹纤维优异的抗菌性㊁吸湿性等特点ꎬ用于生产卫生纸㊁纸尿布㊁餐巾纸以及口罩(无纺布型)等产品ꎮ在国内ꎬ国际竹藤中心研究人员开发了连续竹纤维成套加工设备ꎬ攻克了连续竹纤维制备关键技术ꎬ可实现竹纤维全部(或部分)代替麻纤维㊁玻璃纤维和化学纤维等材料ꎻ同时以连续竹纤维为主ꎬ利用多维连续成型工艺可制备小径和变径管㊁管状网壳ꎬ用于生产电缆保护管㊁穿线管㊁风管等产品ꎬ可减轻产品自身质量㊁提升产品保温性能ꎬ以替代不可降解玻纤管材[４０－４２]ꎮ此外ꎬ还开发出了竹纤维复合材料建筑墙板及装饰板ꎬ目前已成功示范ꎮ在文化办公用品领域ꎬ利用可降解超低能耗的竹纤维复合材料研制了包括１２档案盒㊁文件袋等系列文具产品ꎮ湖南中南神箭实业集团有限公司利用薄竹帘与树脂混合在高压㊁高温下制成高强度竹胶托板ꎬ与传统竹编器物相比ꎬ此材质耐磨性能较好㊁光泽感强ꎬ主要用于运输行业ꎬ能够保护车厢免受货物频繁移动带来的磨损[４３]ꎮ此外ꎬ竹纤维复合材料还应用于乒乓球拍㊁球棒㊁冲浪板及滑雪板等体育器材中[４４]ꎮ李健等[４５]利用竹粉和聚酯粉末制造复杂零件的熔模铸造件发现ꎬＢＦＲＰ能够在保证精度的情况下进行选择性激光烧结ꎬ且翘曲比较小ꎬ具备较好的精度传递性ꎮ张飞帆等[４６]研究发现ꎬ由ＢＦＲＰ制备的管材性能良好ꎬ经济效益明显ꎬ在输水管道中有着广阔的应用前景ꎬ亦可以作为许多土建工程的主㊁次承力构件ꎮ栗洪彬[４７]研究了ＢＦＲＰ在公路防撞护栏中的应用ꎬ发现竹纤维/环氧乙烯基复合材料为单向铺层结构且当竹片铺层为１５层时ꎬ其性能优异ꎬ在主要性能上满足了公路防撞护栏对其原料Ｑ－２３５Ｂ钢的标准要求ꎬ适宜在防撞护栏中应用ꎮ陈复明等[４８]开发了竹束单板㊁复合板制造及集装箱房屋组装技术ꎬ该技术以竹束单板层积材㊁竹席胶合板㊁竹篾层积材等为框架和覆板ꎬ通过合理设计将其加工成标准构件ꎬ再通过金属连接件的合理连接形成可组装的板式房屋ꎬ可用作非永久性的景区房㊁野外施工住房㊁军队营房等ꎮ４㊀结束语ＢＦＲＰ作为新型复合材料ꎬ在全球倡导绿色可持续发展的背景下ꎬ其应用优势日益凸显ꎮ然而ꎬＢＦＲＰ在扩大应用的同时ꎬ也存在着原材料供应链有待拓展㊁纤维与树脂匹配性能差㊁应用领域局限等问题ꎮ加大对ＢＦＲＰ基础研究的力度ꎬ提高其利用率ꎬ扩大应用领域ꎬ将是未来竹纤维复合材料发展的趋势ꎮ今后应加强以下方面的研究ꎮ１)研究竹纤维化学组成与力学性能之间的关系ꎮ进一步研究竹纤维的化学组成ꎬ以确定纤维素在竹纤维细胞中的存在状态以及不同纤维素的比例ꎬ更精确地建立竹纤维的化学组成与力学性能之间的关系ꎮ２)提高ＢＦＲＰ的界面性能ꎮ深入研究纤维形态和含量㊁界面改性剂等对复合材料界面性能的影响ꎬ进而解决竹纤维与聚合物共混复合过程中存在的一些问题ꎬ改善ＢＦＲＰ的界面性能ꎬ提高复合材料的承载能力ꎮ３)完善ＢＦＲＰ的生产工艺ꎮ通过引入先进的设备和成熟的生产工艺ꎬ使ＢＦＲＰ形成规模化㊁产业化㊁配套化㊁一体化的生产流程ꎬ推动ＢＦＲＰ多领域㊁大规模的应用ꎮ参考文献[１]㊀ＴＨＯＭＡＳＯＮＪꎬＪＥＮＫＩＮＳＰꎬＬＩＵＹ.Ｇｌａｓｓｆｉｂｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈ:ａｒｅｖｉｅｗｗｉｔｈｒｅｌａｔｉｏｎｔｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅｒｅｃｙｃｌｉｎｇ[Ｊ].Ｆｉｂｅｒｓꎬ２０１６ꎬ４(２):１８.ＤＯＩ:１０.３３９０/ｆｉｂ４０２００１８.[２]刘克健ꎬ李武ꎬ仝建峰.植物纤维在绿色复合材料中的应用及发展[Ｎ].中国航空报ꎬ２０１６－０５－１９(Ｓ０１).[３]ＰＩＣＫＥＲＩＮＧＫＬꎬＥＦＥＮＤＹＭＧꎬＬＥＡＣＴＭꎬｅｔａｌ.Ａｒｅｖｉｅｗｏｆｒｅｃｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｉｎｎａｔｕｒａｌｆｉｂｒｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ[Ｊ].ＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓＰａｒｔＡ:ＡｐｐｌｉｅｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇꎬ２０１６ꎬ８３:９８－１１２.[４]ＲＡＪＫＵＭＡＲＳꎬＴＪＯＮＧＪꎬＮＡＹＡＫＳＫꎬｅｔａｌ.Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｏｆｂｉｏｂａｓｅｄｅｐｏｘｙｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｗｉｔｈｕｎｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌｓｉｓａｌｆｉｂｅｒｍａｔｔｈｒｏｕｇｈｖａｃｕｕｍｉｎｆｕｓｉｏｎｍｏｌｄｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓꎬ２０１７ꎬ３８(１０):２１９２－２２００.[５]张雪姣ꎬ马晓年.植物纤维增强生物塑料的研究进展[Ｊ].林产工业ꎬ２０１８ꎬ４５(２):３－７.[６]国家林业和草原局.竹纤维:ＧＢ/Ｔ４１５５３－２０２２[Ｓ].北京:中国标准出版社ꎬ２０２２.[７]王春红ꎬ陈祯ꎬ李园平ꎬ等.竹原纤维的分级提取及其性能[Ｊ].纺织学报ꎬ２０１７ꎬ３８(１１):９－１５.[８]ＦＯＲＴＥＡ￣ＶＥＲＤＥＪＯＭꎬＢＵＭＢＡＲＩＳＥꎬＢＵＲＧＳＴＡＬＬＥＲＣꎬｅｔａｌ.Ｐｌａｎｔｆｉｂｒｅ￣ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｐｏｌｙｍｅｒｓ:ｗｈｅｒｅｄｏｗｅｓｔａｎｄｉｎｔｅｒｍｓｏｆｔｅｎｓｉｌｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ?[Ｊ].ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｖｉｅｗｓꎬ２０１７ꎬ６２:４４１－４６４.[９]王戈ꎬ陈复明ꎬ程海涛ꎬ等.中国竹产业的特色优势与创新发展[Ｊ].世界竹藤通讯ꎬ２０２０ꎬ１８(６):６－１３ꎬ２９.[１０]陈礼辉ꎬ曹石林ꎬ黄六莲ꎬ等.竹纤维素的制备及其功能化材料研究进展[Ｊ].林业工程学报ꎬ２０２１ꎬ６(４):１－１３.[１１]ＭＵＫＨＴＡＲＩꎬＬＥＭＡＮＺꎬＩＳＨＡＫＭＲꎬｅｔａｌ.Ｓｕｇａｒｐａｌｍｆｉｂｅｒａｎｄｉｔｓｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ:ａｒｅｖｉｅｗｏｆｒｅｃｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓ[Ｊ].ＢｉｏＲｅｓｏｕｒｃｅｓꎬ２０１６ꎬ１１(４):１０７５６－１０７８２.[１２]胡建鹏ꎬ邢东ꎬ张燕.麻纤维增强聚乳酸可生物降解复合材料的研究进展[Ｊ].塑料ꎬ２０２０ꎬ４９(５):１０８－１１１.[１３]ＺＡＫＲＩＹＡＭꎬＲＡＭＡＫＲＩＳＨＮＡＮＧꎬＧＯＢＩＮꎬｅｔａｌ.Ｊｕｔｅ￣ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｎｏｎ￣ｗｏｖｅｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｓａｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｏｒａｎｄ２２ｓｏｕｎｄａｂｓｏｒｂｅｒ:Ａｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｌａｓｔｉｃｓａｎｄＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓꎬ２０１７ꎬ３６(３):２０６－２１３.[１４]ＧＡＯＸꎬＺＨＵＤＪꎬＦＡＮＳＴꎬｅｔａｌ.Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒｂｕｎｄｌｅａｎｄｆｉｂｅｒ/ｂｕｎｄｌｅｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ:ａｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎻ２０２２ꎬ１９:１１６２－１１９０.[１５]ＦＡＲＵＫＯꎬＢＬＥＤＺＫＩＡＫꎬＦＩＮＫＨＰꎬｅｔａｌ.Ｐｒｏｇｒｅｓｓｒｅｐｏｒｔｏｎｎａｔｕｒａｌｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ:ＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ２０１４ꎬ２９９(１):９－２６.[１６]ＩＳＨＡＫＭＲꎬＳＡＰＵＡＮＳＭꎬＬＥＭＡＮＺꎬｅｔａｌ.Ｓｕｇａｒｐａｌｍ(Ａｒｅｎｇａｐｉｎｎａｔａ):ｉｔｓｆｉｂｒｅｓꎬｐｏｌｙｍｅｒｓａｎｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].ＣａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅＰｏｌｙｍｅｒｓꎬ２０１６ꎬ８３:９８－１１２.[１７]ＧＩＲＩＪＡＰＰＡＹＧＴꎬＲＡＮＧＡＰＰＡＳＭꎬＰＡＲＡＭＥＳＷＡＲＡＮＰＩＬＬＡＩＪꎬｅｔａｌ.Ｎａｔｕｒａｌｆｉｂｅｒｓａｓｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅａｎｄｒｅｎｅｗａｂｌｅｒｅｓｏｕｒｃｅｆｏｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｅｃｏ￣ｆｒｉｅｎｄｌｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ:ａｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].ＦｒｏｎｔｉｅｒｓｉｎＭａｔｅｒｉａｌｓꎬ２０１９ꎬ６:２２９６－８０１６.[１８]李晖ꎬ朱一辛ꎬ杨志斌ꎬ等.我国竹材微观构造及竹纤维应用研究综述[Ｊ].林业工程学报ꎬ２０１３ꎬ２７(３):１－４.[１９]ＢＩＡＮＦꎬＺＨＯＮＧＺꎬＺＨＡＮＧＸꎬｅｔａｌ.Ｂａｍｂｏｏ:ａｎｕｎｔａｐｐｅｄｐｌａｎｔｒｅｓｏｕｒｃｅｆｏｒｔｈｅｐｈｙｔｏｒｅｍｅｄｉａｔｉｏｎｏｆｈｅａｖｙｍｅｔａｌｃｏｎｔａｍｉｎａｔｅｄｓｏｉｌｓ[Ｊ].Ｃｈｅｍｏｓｐｈｅｒｅꎬ２０１９ꎬ２４６:１２５７５０.ＤＯＩ:１０.１０１６/ｊ.ｃｈｅｍｏｓｐｈｅｒｅ.２０１９.１２５７５０.[２０]ＫＨＡＬＩＬＨꎬＢＨＡＴＩꎬＪＡＷＡＩＤＭꎬｅｔａｌ.Ｂａｍｂｏｏｆｉｂｒｅｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｂｉｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ:ａｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｄｅｓｉｇｎꎬ２０１２ꎬ４２:３５３－６８.[２１]ＲＡＨＭＡＮＭＺ.Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｄａｍｐｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｏｆｆｌａｘｆｉｂｒｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ:ａｒｅｖｉｅｗ[Ｊ].ＣｏｍｐｏｓＰａｒｔＣ:ＯｐｅｎＡｃｃｅｓｓꎬ２０２０ꎬ１４(３):６８－７２.[２２]ＲＡＭＡＧＥＭＨꎬＢＵＲＲＩＤＧＥＨꎬＢＵＳＳＥ￣ＷＩＣＨＥＲＭꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｗｏｏｄｆｒｏｍｔｈｅｔｒｅｅｓ:ｔｈｅｕｓｅｏｆｔｉｍｂｅｒｉｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ[Ｊ].ＲｅｎｅｗａｂｌｅａｎｄＳｕｓｔａｉｎａｂｌｅＥｎｅｒｇｙＲｅｖｉｅｗｓꎬ２０１７ꎬ６８:３３３－３５９.[２３]ＨＯＮＧＣꎬＬＩＨꎬＸＩＯＮＧＺꎬｅｔａｌ.Ｒｅｖｉｅｗｏｆｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｓｆｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄｂａｍｂｏｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＢｕｉｌｄｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ２０２０ꎬ３０:１０１３２４.ＤＯＩ:１０.１０１６/ｊ.ｊｏｂｅ.２０２０.１０１３２４.[２４]ＫＡＲＩＭＭＲＡꎬＴＡＨＩＲＤꎬＨＡＱＥＵ.Ｎａｔｕｒａｌｆｉｂｒｅｓａｓｐｒｏｍｉｓｉｎｇｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ￣ｆｒｉｅｎｄｌｙｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔｓｆｏｒｐｏｌｙｍｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒｓａｎｄＰｏｌｙｍｅｒＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓꎬ２０２１ꎬ２９(４):２７７－３００.[２５]王戈ꎬ顾少华ꎬ张文福ꎬ等.植物纤维增强环氧树脂复合材料界面改性研究进展[Ｊ].中南林业科技大学学报ꎬ２０２０ꎬ４０(７):１４４－１５２.[２６]葛正浩ꎬ元庆凯ꎬ田普建ꎬ等.竹粉目数对竹塑复合材料性能的影响[Ｊ].塑料科技ꎬ２０１１ꎬ３９(３):３９－４２.[２７]ＷＡＮＧＨꎬＳＨＥＮＧＫＣꎬＣＨＥＮＪꎬｅｔａｌ.ＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｔｈｅｒｍａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｏｄｉｕｍｓｉｌｉｃａｔｅｔｒｅａｔｅｄｍｏｓｏｂａｍｂｏｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰＶＣｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].ＳｃｉｅｎｃｅＣｈｉｎａＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌＳｃｉｅｎｃｅｓꎬ２０１０ꎬ５３(１１):２９３２－２９３５.[２８]ＹＡＮＬꎬＣＨＯＵＷＮꎬＹＵＡＮＸ.Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｎａｔｕｒａｌｆｉｂｒｅｆａｂｒｉｃｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｅｐｏｘｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｂｙａｌｋａｌｉｔｒｅａｔｍｅｎｔ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｌａｓｔｉｃｓａｎｄＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓꎬ２０１２ꎬ３１(６):４２５－４３７.[２９]ＺＨＡＮＧＫꎬＷＡＮＧＦＸꎬＬＩＡＮＧＷＹꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｒｍａｌａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｂａｍｂｏｏｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｅｐｏｘｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].Ｐｏｌｙｍｅ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生物基复合材料制备及其性能研究第一章绪论生物基复合材料是指由天然的生物高分子和其他无机或有机物质复合而成的新型复合材料。

它具有良好的生物相容性、可再生性、可降解性和可塑性等特点，因此在医学、食品等领域具有广泛的应用前景。

其中，生物基纳米复合材料是一种优良的材料，原因是其材料的尺寸和性质在纳米级别处，因此具有特殊的力学、光电、热物等性质。

本文将深入研究生物基复合材料的制备及性能研究，以期能够更好地掌握生物基复合材料的性能和应用。

第二章生物基复合材料制备技术2.1 天然高分子的提取天然高分子如蛋白质、多糖和脂质等可以从动物、植物的源头中获取，常用的提取方法包括酸碱提取法、超临界流体提取法、酶解提取法、离子液提取法等。

2.2 天然高分子的改性天然高分子的改性包括微观结构的改变以及物理化学性质的调整。

常见的改性方法有酯化反应、氨基化反应、羧化反应、磷酸酯化反应、凝胶化等方法。

2.3 复合材料的制备生物基复合材料的制备通常是将高分子改性后，与其他纳米级或微米级的无机物质、聚合物或其他有机物质形成复合材料。

常见的制备方法有浸涂法、溶液聚合法、胶体聚合法、熔融法等。

第三章生物基复合材料性能研究3.1 塑性生物基材料本身天然可塑，因此在制造生物基复合材料时，一般存在一定的可塑性。

由于复合材料的制备条件和与其他物质的复合效果，可塑性也相应受到影响。

因此，需要对生物基复合材料的可塑性进行研究，以评估其在制造和使用过程中的应用性能。

3.2 物理性能生物基复合材料的物理性能包括弹性模量、断裂韧性、硬度、重量、吸水性等指标，需要对这些指标进行研究，以评估其在制造和使用过程中的应用性。

实验手段可以使用拉伸力学测试、硬度测量仪、电子显微镜等。

3.3 化学性能化学性能包括水解、生物降解、氧化、还原、酸碱等反应。

其中，水解和生物降解是目前生物基复合材料最主要的研究对象，因为其生物可降解性使其具有良好的环境兼容性和生物相容性。

第四章生物基复合材料应用研究4.1 医学应用生物基复合材料在医学领域有广泛的应用前景，包括制造人工关节、骨修复材料、缝合线材料、医用植入材料等。

化学纤维的增韧与增强技术1. 前言化学纤维作为现代材料的重要组成部分，广泛应用于纺织、建筑、汽车、航空等众多领域。

然而，在某些应用场合，化学纤维的韧性和强度成为了限制其广泛使用的关键因素。

因此，研究化学纤维的增韧与增强技术对于提升其应用性能具有重要意义。

2. 增韧技术增韧技术主要通过引入第三相粒子来提高纤维的韧性和耐冲击性。

这些第三相粒子可以是纳米粒子、微粒或者纤维，它们能够有效地阻止裂纹的扩展，从而提高纤维的断裂伸长率和冲击强度。

2.1 纳米粒子增韧纳米粒子由于其小尺寸效应、界面效应和量子效应，可以显著提高纤维的韧性和强度。

例如，纳米二氧化硅、纳米碳酸钙等纳米粒子的加入，可以有效地提高聚乙烯、聚丙烯等热塑性纤维的韧性和耐冲击性。

2.2 微粒增韧微粒增韧主要通过在纤维基体中引入微小的纤维或者颗粒来提高纤维的韧性。

这些微粒可以与纤维基体形成一个更加均匀的复合体系，从而提高纤维的断裂伸长率和冲击强度。

例如，在聚丙烯纤维中引入微量的聚乙烯颗粒，可以显著提高其韧性和耐冲击性。

2.3 纤维增强纤维增强是通过在纤维基体中引入另外一种或多种纤维，以提高纤维的强度和刚性。

这些增强纤维可以是聚合物纤维、玻璃纤维或者碳纤维等。

纤维增强技术在化学纤维的增韧与增强中起着重要作用。

3. 增强技术增强技术主要通过提高纤维的强度和刚性来提升其应用性能。

这些技术主要包括了纤维结构的优化、纤维表面处理和纤维复合材料的制备等。

3.1 纤维结构优化纤维结构的优化主要包括了纤维的分子设计、纤维的排列方式和纤维的表面形态等。

通过优化纤维结构，可以提高纤维的强度和刚性，从而提升纤维的应用性能。

3.2 纤维表面处理纤维表面处理主要包括了纤维的化学修饰、纤维的物理改性和纤维的表面涂层等。

通过表面处理，可以提高纤维与基体材料的界面粘结强度，从而提高纤维的增强效果。

3.3 纤维复合材料制备纤维复合材料制备是通过将纤维与其它材料复合，形成一种具有优异性能的新型材料。

高强度复合塑料、复合纤维及生物基复合材料研发生产方案一、实施背景随着中国制造业的快速发展，对高性能复合材料的需求日益增长。

特别是在汽车、航空航天、电子电气和建筑等领域，对于轻量、高强度、耐腐蚀和低成本的材料有着迫切的需求。

因此，本方案旨在推动高强度复合塑料、复合纤维及生物基复合材料的研发与生产，以满足市场对高性能复合材料的不断增长的需求。

二、工作原理1.高强度复合塑料：通过在传统塑料中添加玻璃纤维、碳纤维等增强纤维，提高塑料的强度和刚度。

同时，采用特殊的加工工艺，保证塑料与增强纤维之间的界面粘结力，实现材料的高性能。

2.复合纤维：利用高强度、高模量的纤维如碳纤维、芳纶纤维等作为增强材料，与树脂或其他聚合物基体进行复合，制备出具有优异力学性能和耐腐蚀性的复合纤维。

3.生物基复合材料：利用可再生资源如农作物废弃物、木材等作为原料，制备出具有环保特性的生物基复合材料。

通过优化配方和加工工艺，保证材料的强度和刚度，同时降低生产成本。

三、实施计划步骤1.市场调研：对目标市场进行深入调研，了解各行业对高性能复合材料的需求特点和发展趋势。

2.技术研究：开展高强度复合塑料、复合纤维及生物基复合材料的制备技术和性能优化研究，探索材料制备的最佳工艺路线。

3.中试生产：在取得技术突破后，进行中试生产，验证规模化生产的可行性。

4.规模化生产：在中试生产成功的基础上，进行规模化生产，满足市场需求。

5.质量监控：建立完善的质量监控体系，确保产品的稳定性和一致性。

四、适用范围1.高强度复合塑料：适用于汽车零部件、电子电器壳体、建筑材料等领域。

2.复合纤维：适用于制造增强型纺织品、预浸料、3D打印材料等。

3.生物基复合材料：适用于家具制造、包装材料、建筑材料等环保要求较高的领域。

五、创新要点1.材料设计：通过材料设计，实现各组分之间的优化匹配，提高材料的整体性能。

2.加工工艺：开发新的加工工艺，实现材料的低成本、高效制备。

3.环保特性：利用生物基原料，降低材料生产过程中的碳排放，满足环保要求。

生物质基复合材料的性能优化研究随着全球对可持续发展的重视和对环境保护的迫切需求，生物质基复合材料作为一种新型的绿色材料，正逐渐成为研究的热点。

这类材料以生物质为主要原料，通过与其他材料复合，展现出独特的性能和广泛的应用前景。

然而，要实现其在各个领域的大规模应用，性能优化是关键。

生物质基复合材料的定义和特点生物质基复合材料是指以生物质材料（如植物纤维、木质素、淀粉等）为基体或增强相，与其他高分子材料、无机材料等复合而成的一类新型材料。

其具有来源广泛、可再生、可生物降解等优点。

与传统材料相比，生物质基复合材料在性能上具有一定的特殊性。

例如，其力学性能可能受到生物质原料的种类、含量和处理方式的影响；热稳定性和耐候性也与复合材料的组成和结构密切相关。

影响生物质基复合材料性能的因素原材料的选择和预处理生物质原料的种类繁多，不同的原料在化学组成、物理结构上存在差异，这直接影响到复合材料的性能。

例如，木质纤维比草本纤维具有更高的强度和刚度，但草本纤维的柔韧性可能更好。

在使用前，对生物质原料进行预处理也是至关重要的。

预处理方法包括物理处理（如粉碎、研磨）、化学处理（如碱处理、酸处理）和生物处理（如酶解）等。

这些处理方法可以改变生物质原料的表面性质、结晶度和化学活性，从而提高与其他材料的相容性和界面结合力。

复合工艺和参数复合材料的制备工艺和参数对性能有着显著的影响。

常见的复合方法包括共混、挤出、注塑成型等。

在复合过程中，工艺参数如温度、压力、混合速度等会影响材料的微观结构和性能。

例如，温度过高可能导致生物质原料的热降解，从而降低复合材料的性能；而压力不足则可能导致材料内部存在孔隙和缺陷，影响力学性能。

界面相容性在生物质基复合材料中，不同相之间的界面相容性是影响性能的关键因素之一。

由于生物质材料与其他材料（如高分子材料）的化学性质和表面能存在差异，容易在界面处产生应力集中和分离现象，从而降低材料的整体性能。

为了提高界面相容性，可以采用添加相容剂、对生物质原料进行表面改性、优化复合工艺等方法。

生物质基复合材料的性能优化与应用研究探索在当今追求可持续发展和环境保护的时代背景下，生物质基复合材料作为一种具有巨大潜力的新型材料，正逐渐引起科研界和工业界的广泛关注。

这类材料以生物质资源为主要原料，通过与其他材料的复合，不仅能够实现资源的高效利用，还展现出了优异的性能和广泛的应用前景。

生物质基复合材料的性能优势首先体现在其来源的可持续性。

生物质资源，如植物纤维、木质素、淀粉等，都是可再生的，与传统的石油基材料相比，其供应不会受到资源枯竭的限制。

而且，这些生物质材料在生长过程中吸收二氧化碳，有助于缓解温室效应。

在性能方面，生物质基复合材料通常具有良好的机械性能、热稳定性和耐腐蚀性。

以植物纤维增强的复合材料为例，纤维的加入可以显著提高材料的强度和刚度，同时降低材料的密度，使其具有轻质高强的特点。

然而，要实现生物质基复合材料的广泛应用，还需要对其性能进行进一步的优化。

在材料的制备过程中，原材料的选择和预处理至关重要。

不同的生物质原料具有不同的化学组成和结构，这会直接影响到复合材料的性能。

例如，木质纤维的长度和直径、纤维素的结晶度等都会对复合材料的力学性能产生影响。

因此，需要根据具体的应用需求，选择合适的生物质原料，并通过预处理手段，如化学改性、物理处理等，改善原料的性能。

复合材料的界面相容性也是影响性能的关键因素。

由于生物质材料与其他基体材料（如聚合物、金属等）的化学性质差异较大，往往会导致界面结合不良，从而影响材料的整体性能。

为了解决这一问题，科研人员采取了多种方法，如对生物质材料进行表面改性，引入官能团，增加其与基体材料的相互作用；或者在复合材料中添加相容剂，改善界面的相容性。

此外，通过优化制备工艺参数，如温度、压力、时间等，也可以提高复合材料的性能。

在性能优化的研究中，先进的分析测试技术发挥了重要作用。

例如，扫描电子显微镜（SEM）可以用于观察复合材料的微观结构，了解生物质材料与基体材料的界面结合情况；红外光谱（IR）和核磁共振（NMR）等技术可以用于分析材料的化学组成和结构；热重分析（TGA）和差示扫描量热法（DSC）则可以研究材料的热稳定性。

纤维素纤维增强塑料的研究与应用概述纤维素是一种广泛存在于植物细胞壁中的多糖，其结构复杂，具有多层次的纳米结构。

在过去的几十年里，科学家们研究发现用于纤维素的材料可以成为一个可持续发展的替代品，例如聚烯烃和聚酰胺等塑料。

纤维素纤维增强塑料是一种以纤维素纤维为增强剂的生物基复合材料，具有较高的强度、刚度和耐热性等优良性能。

本文旨在介绍纤维素纤维增强塑料的研究现状以及应用前景。

纤维素纤维增强塑料的制备纤维素被认为是最广泛分布在地球上的天然高分子，其具有可再生性、生物降解性和多样性等优秀特性。

纤维素包含大量的羟基和羧基，这些官能基为其在水或酸性溶剂中的溶解提供了可能。

纤维素在近几年的研究中被广泛用于制备纤维素纤维增强塑料。

一般而言，纤维素增强剂的制备利用纤维素源材料的原生态结构，先进行生物化学预处理来释放纤维素。

纤维素增强剂与基体树脂的化学结合利用了纤维素表面活性基团的化学反应。

增强效果主要与纤维素的物理结构和纳米尺度的特征相关。

纤维素纤维增强塑料的性能研究纤维素纤维增强塑料具有较高强度、卓越的耐热性和较高的阻燃性能。

纤维素纤维可与多种树脂和热固性树脂进行配比，而同时保持高端制品的强度。

各种纤维素纤维的尺寸、形态和物理、化学结构均有所不同，这些因素都会影响纤维素纤维增强塑料的力学性能。

通常使用的纤维素纤维的特性如下：长径比：纤维的长度和直径比，长径比在确定纤维增强塑料的强度和刚度方面具有重要作用。

晶度：晶度通常表示材料的结晶部分的百分比，并与材料的强度、刚度和抗拉强度等性能相关。

形态：纤维的形态也对纤维素纤维增强塑料的性能产生影响。

例如，纤维的扭曲与平直程度和纤维之间的层次结构。

纤维素纤维增强塑料的应用前景随着环保意识的提高，越来越多的制造商和消费者关注替代塑料材料的使用，纤维素纤维增强塑料作为生物降解环保塑料的一种具有广泛发展前景。

纤维素纤维增强塑料逐渐应用于汽车、建筑、航空航天、电子设备、食品包装等领域。