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织物撕破强力测试梯形法浅析
织物撕破强力测试实验是很多纺织企业必须做的一个检测实验，该实验主要功能是掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕特征和原理，并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
梯形法（在织物强力机上测试）。
1.在距布样布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上的,距布边10cm ）内,沿纱路裁剪经、纬向试样各5条，条样尺寸为5.5X30cm 扯去长度方向边纱,宽度精确修正至5cm.
2.按图40-1尺寸,用笔在条样上划出两个夹住标记线,并在梯形短边的正中处,开剪一条10mm 长的剪缝。
3.仪器使用前的检查及准备工作同拉伸试验，上、下夹距离至10cm 。
4.放下制动器，固定上布夹，并将准备好的试样一端置入上布夹中间位置，使布夹钳口与条样上的斜线相吻合，再拧紧上布夹。
5.将条样另一端沿斜线夹入下布夹，其开口一边，应使之垂直，放松上布夹制动器，拧紧下布夹。
6.拉动扳手，下布夹下降，直至条样全部撕裂，读取最疝撕破强力值，并记录。
梯形试样若试样在撕破过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。
非织造布撕裂强力测试实验和标准要求撕裂法可以测试多种片材或薄膜试样在规定载荷、规定裂口下扩展规定长度所需的力。
可检测200-30000cN冲击力下的撕裂强度，冲击力与特定落锤相对应。
仪器现在试样上切一个舌形小口，然后测量切口扩大时的撕裂强度。
仪器设计方便灵活，可用于轻型及重型试样的多种测试，本标准方法A参照采用国际标准ISO 9073-4-1989《纺织品--非织造布试验方法--第四部分：抗撕裂的测定》。
一、实验分析本标准规定了两种测定非织造布撕破强力的方法，A法--梯形法，B法--落锤法。
A法--梯形法适用于各类非织造布。
B法--落锤法仅适用于其质量在120g／m2以下的薄型非织造布的撕破强力的测定。
二、实验引用标准GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则三、实验测试方法（一）A法--梯形法1、原理将画有梯形的条形试样，在其梯形短边中点剪一条一定长度的切口作为撕裂起始点，然后将梯形试样沿夹持线夹于强力试验机的上下夹钳口内，对试样施加连续增加的负荷，使试样沿着切口撕裂并逐渐扩展直至试样全部撕断。
2、仪器①、可采用等速牵引型（CRT）强力试验机，也可采用等速伸长型（CRE）强力试验机。
仲裁性试验或在发生争议时，以CRE型为准。
②、夹持试样的夹钳要有足够的宽度使试样的宽度被全部夹住，在测试时试样在夹钳口中不可有滑移现象发生。
3、取样样品上不得有影响试验质量的明显折痕和疵点，在距离布端1m以上处取样，每个品种剪取1m长样品。
4、试样的制备①、在样品上离开布边100mm，按平行排列的方式裁取纵向和横向试样各10条。
一般可比规定条数多裁一些，以供备用。
②、试样的尺寸：先裁剪成宽为50mm以及长度不得小于200mm的条样。
③、用梯形样板（其尺寸如图1所示）在条样上划出梯形的斜边即夹持线，并在梯形短边的正中处，剪一条垂直于短边的10mm长的切口。
5、试样的调湿和试验用标准大气按GB 6529规定对试样进行预调湿和调湿处理。
土工织物梯形撕破强度的试验速度土工织物是一种应用广泛的工程材料，常被用于各种土木工程项目中，如道路、隧道、堤坝等。
其主要作用是增强和保护土体，具有良好的抗拉、抗撕裂和过滤等性能。
而土工织物梯形撕破强度是衡量土工织物抗撕裂性能的重要指标之一。
在进行土工织物的设计和选择时，对其梯形撕破强度的测试速度的了解和掌握是非常重要的。
土工织物梯形撕破强度是指在一定撕破速度下，土工织物在撕破过程中所能承受的最大荷载。
撕破速度是指在测试过程中土工织物梯形样品撕破的速度。
测试速度的选择直接影响到测试结果的准确性和可比性。
不同速度下的测试结果可能存在较大的差异，因此需要选择合适的测试速度。
土工织物梯形撕破试验一般采用加速撕破法进行，常见的测试仪器有GB/T 17633-1998《土工布梯形撕裂强度试验方法》规定的撕破试验仪。
该试验仪采用一对夹紧装置夹住土工织物样品，并在中间施加力，然后逐渐增大力使样品发生撕裂，最终达到撕破的最大负荷。
测试过程中需要记录下撕破的时间和载荷，然后根据试验结果计算梯形撕破强度。
试验速度的选择应根据实际需要和应用环境来确定。
通常情况下，较高的试验速度可以更快地获得试验结果，节省时间和成本。
但过高的试验速度可能导致测试结果的不准确性，因为在较高速度下土工织物撕裂过程中往往存在过大的初始撕破力，很容易出现试验停滞、撕破长度不足等问题，难以准确测定撕破强度。
因此，在选择试验速度时应兼顾准确性和效率，一般选择适中的速度进行测试。
对于土工织物的设计和选择，土工织物梯形撕破强度是一个重要的参数之一。
正常情况下，土工织物梯形撕破强度需要满足工程设计和使用的要求。
根据工程项目的不同，对土工织物的要求也有所区别。
例如，在道路工程中，土工织物应具有较高的撕破强度，以增加道路的承载能力和稳定性；在水利工程中，土工织物应具有较好的过滤性能和抗冲刷能力。
在实际应用中，一般会根据工程要求和实际情况选择试验速度。
例如，对于较高机械性能要求的土工织物，可以选择较高的试验速度进行测试，以保证其抗撕裂性能。
织物撕破性能3种测试方法的比较织物撕裂也称撕破，织物局部纱线受到以集中负荷作用，使织物撕开的现象。
织物在使用过程中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，是织物形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。
我们有以下几种撕破强力测试方法：1. 摆锤法2. 裤型法3. 梯形法4. 翼形法最常见的测试方法就是GB/T3917.2织物撕破性能舌形试样撕破强力的测定，包括单舌试样和双舌试样。
单舌试样：在条形试样的短边中间切开一规定长度的切口，形成可供夹持的两条裤腿状试样(见图1)双舌试样：在条形试样中切开规定间距和长度的两个切口，形成以供夹持的舌状试验（见图2）。
原理：舌形试样夹入拉伸试验仪中，使试样切口线在上下铗之间成直线（见图3、图4）。
开动机器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图仪绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。
影响撕破强力的因素：1、原材料不同的原材料对外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。
2、纱线的性质线密：粗的纱线抗撕破力和抗拉力好。
长丝/短丝：长丝可直接成纱用于纺织，短纤维需要通过加捻的方法使短纤集合成纱，所以短纤维的强力要低于长丝的强力。
捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而提高织物的撕破力。
但捻度也有一定的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。
断裂伸长率：织物的撕裂强力与纱线的断裂强力大约成正比并与纱线的断裂伸长率关系密切。
当纱线的断裂伸长率大时，受力三角区内同时承担撕裂强力的纱线根数多，因此织物的撕裂强力大。
3、织物结构平纹组织<斜纹组织<缎纹组织4、密度织物密度增加抗撕能力增加，最关键的因素是组织和密度通过影响纱线的可滑移性来影响撕破强力。
5、后整理加工工艺如：磨毛工艺就将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。
这样使织物表面纱线组织结构破坏了，纱线强力就下降。
编织土工布-塑料编织土工布-宽幅编织土工布主要产品如下：一、短纤针刺土工布：规格100—600g/㎡B、幅宽1—6.6m/m C、产量4万㎡/日二、土工膜土工膜也称光膜或单膜，膜材为PE。
规格：0.5-2.5㎜幅宽：2m-6m 用于水库、隧道、垃圾处理场等工程。
三、复合土工膜（也称复合土工布或防渗土工布）：规格：一布一膜和两布一膜。
膜为PE或EV A，膜厚0.1—2㎜规格：一布一膜：如200/0.3 300/0.4 300/0.5等.二布一膜：如200/0.3/200 300/0.3/300等，布的克重和膜的厚度根据具体设计要求加工制作。
幅宽1m—6m, 产量：4万㎡/日三、长丝土工布、编织土工布：克重100—600g/㎡幅宽1m—6m四、防水板板厚：1.0-3.0毫米幅宽1m—6m五、防水毯GCL 克重3000-6000g/㎡幅宽1m—6m六、土工格栅（玻纤或塑料、单双向格栅），规格：T20、T30、T50、T80等七、软式透水管直径50-80等前言塑料扁丝编织土工布是一种以高分子材料为主要原料生产的土工合成材料。
它广泛应用于水利、水运、公路、铁路、机场、建筑、环保等许多领域，起到过滤、分隔、加筋、排水作用。
本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是塑料扁丝编织土工布的生产、销售和工程建设选料的依据。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准主要起草人:茵品钢、阴长江、霍碧君、焦瑞芳、李秉和、李永鸿。
中华人民共和国国家标准土工合成材料塑料扁丝编织土工布GB/'r 17690-1999Geosynthetics-Plastic woven film yarn geotextile1 范围本标准规定了塑料扁丝编织土工布的规格和代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出、切膜、拉伸制成扁丝(单丝、裂膜丝)后编织而成的土工布。
土工布检验检测标准明细与测试分析土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。
长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。
关于土工布物理指标的检测方法和标准，现整理如下。
一、土工布国家测试标准：GB／T3923．1—1997纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB／T4667—1995机织物幅宽的测定GB／T13760—1992土工布的取样和试样准备GB／T13761—1992土工布厚度的测定GB／T13762—1992土工布单位面积质量的测定方法GB／T13763—1992土工布梯形撕破强力的试验方法GB／T14799—1993土工布孔径测定方法干筛法GB／T14800—1993土工布顶破强力试验方法GB／T15788—1995土工布拉伸试验方法宽条样法GB／T15789—1995土工布透水性测定方法GB／T16989—1995土工布接头／接缝断裂强度的测定GB／T17630—1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法GB／T17631—1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法GB／T17632—1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法GB／T17633—1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定GB／T17634—1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法GB／T17635．1—1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验GB／T17636—1998土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法GB／T17637—1998土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定二、土工布标准具体测试方法：1．土工布幅宽测定：参照GB/T4667执行。
2．土工布厚度测定：按GB/T13761执行。
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梯形试样撕破强力取值测试方法
撕破强力是检验织物物理性能的一项重要指标，不同的撕破方法由于其作用原理不同，获得的撕破强力值也不尽相同。
GB/T3917.3-2009《纺 织 品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定》作为一种常用的测定机织物撕破强力的方法，由于其适用范围中注明了适用于各种机织物，因此对于大多数机织物，无论其是否具有弹性都可以用此方法来测得其撕破强力。
然而在实际检测中对于一些具有弹性、伸长变化较大的织物，采用标准中的取值方式获得的取值区间无法很好地代表被测试样的撕破过程。
1.测试方法
分别对伸长率较小的织物和弹性织物进行试样制备，依据标准要求剪取试样经向、纬向各5块。
设 定上、下夹钳间距25mm ，拉伸速度100 mm/min;选择合适传感器使撕破强力的力值落 在传感器满量程的10%～90%之间。
沿梯形的不平行两边夹持住试样，使切口位于上、下夹钳之间，并且使短边的切口处保持拉紧状态，长边处于折皱的状态。
启动Instron 万能材料试验仪，由电子记录装置自动记录撕力值及夹钳位移，并绘制出位移-载荷曲线。
依据拟定的取值方案在测得的位移-载荷曲线上确定具体的取值区间，计算当前区间内所有峰值的平均值，以此平均值作为当前试样的梯形撕破强力值。
以5块试样的平均值作为当前样品的某一向梯形撕破强力。
土工合成材料梯形法撕破强力的测定1. 引言1.1 概述土工合成材料是一种具有特殊结构和功能的综合材料，由人工合成的高分子材料与天然土壤相互叠加而成。
它可用于土壤增强、抗渗透、防腐蚀、土体隔离等多个领域，广泛应用于道路建设、水利工程、环境治理等行业。
梯形法撕破强力测定作为一种常见的测试方法，能够评估和判断土工合成材料在实际使用中的性能优劣。
1.2 研究背景随着现代社会对基础设施建设的需求不断增加，对土木工程材料的要求也越来越高。
传统的土方修整方法已不能满足大规模、高标准施工的需要，因此土工合成材料应运而生。
尽管已有很多关于土工合成材料特性和应用领域方面的研究，但对其力学性能如梯形法撕破强力测定仍存在较少探讨。
1.3 目的本文旨在通过梯形法撕破强力测定，深入研究土工合成材料的强度特性，并分析影响其撕破强力的因素。
通过合理设计实验并进行数据处理和结果解读，全面评估土工合成材料在不同条件下的力学性能表现，为其在实际应用中提供科学依据和指导意义。
以上是对文章“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。
2. 土工合成材料介绍2.1 定义与分类土工合成材料是由天然或人工纤维、高分子化合物等材料与土壤结合形成的一类复合材料。
它具有优良的物理力学性能和耐久性，被广泛应用于土壤改良、防护工程、水利工程等领域。
根据其材料特性和用途，土工合成材料可以分为不同的分类。
第一种分类是按照纤维类型划分，包括无纺布、针刺非织造布、网格布等。
这些纤维材料可以提供增强土体强度和稳定性的作用。
第二种分类是按照高分子化合物类型划分，包括聚丙烯酰胺（PAM）、聚酯（PET）、聚乙烯（PE）等。
不同类型的高分子化合物在土壤中起到不同的增强效果。
2.2 特性与应用土工合成材料具有许多特点使其在各个领域得到广泛应用。
首先，它具有较高的拉伸强度和抗刺穿性能，在处理土壤侵蚀问题时可以起到一定的防护作用。
其次，土工合成材料具有良好的过滤性能和排水性能，可以在水利工程中用于土壤排水和防渗透。
土工合成材料梯形撕破强力试验标准模板
1. 引言
- 土工合成材料作为一种新型的地基加固材料，已经被广泛应用于土工工程中。
- 在土工合成材料的使用过程中，需要进行一系列的力学性能测试，其中梯形撕破强力试验是其中之一。
2. 梯形撕破强力试验的意义
- 梯形撕破强力试验是用于评价土工合成材料的抗撕裂性能的一种试验方法。
- 通过该试验可以得到土工合成材料在受到撕裂作用时的最大承载能力，从而为土工工程的设计提供依据。
3. 梯形撕破强力试验的标准模板
- 梯形撕破强力试验的标准模板是由国际标准化组织（ISO）和中国标准化组织（GB）制定的。
- 该标准模板规定了试验样品的尺寸、试验条件、试验方法和结果计算等内容，确保了试验结果的准确性和可比性。
4. 梯形撕破强力试验的步骤
- 根据标准模板制备试验样品，并进行预处理。
- 将试验样品固定在试验机上，进行拉伸试验。
- 记录试验过程中的数据，包括载荷和位移等。
- 根据试验数据计算试验结果，如最大承载能力和抗撕裂强度等。
5. 梯形撕破强力试验的注意事项
- 在进行梯形撕破强力试验前，需要对试验机进行校准，确保试验结果的准确性。
- 在试验过程中，需要保持试验样品的稳定，避免出现偏差。
- 在试验完成后，需要对试验样品进行观察和分析，以确定试验结果的可靠性。
6. 结论
- 梯形撕破强力试验是评价土工合成材料抗撕裂性能的重要手段。
- 通过遵守标准模板和注意事项，可以得到准确可靠的试验结果，为土工工程的设计和应用提供支持。
标准集团（香港）有限公司织物撕破强度测试实验织物的撕破是比较常见和容易发生的一种破坏形式。
由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。
往往由于局部撕裂破坏而造成织物失去使用价值。
同时撕破强度指标是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。
织物的其他力学破坏形式（顶破、磨损等）也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，必须研究织物撕破。
一、目的要求：根据国家标准GB3917—83、GB3918—83规定的试验方法，测定织物的撕破强力。
通过试验掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕破特征和原理。
并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
二、试验仪器和试样：试验仪器为摆锤式织物强力试验机或摆锤式股线强力试验机和落锤式织物撕破仪。
试样为织物一块。
并需准备撕破布条、划样板、尺、剪刀等工具。
三、试验方法和程序：1.试样准备：试验撕破强力的试样，不能有严重疵点，如破洞、厚薄段及特殊整理产品的整理剂浸扎不匀等。
试样可在大匹开小匹处剪取,如需在大匹头上剪取时，需离开布端至少2m 以上处取样，剪取样品40 cm长。
在距布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上，距布边10cm）内，裁剪经、纬向布条各5块，裁剪时要求各试样不含有同一根经纱或纬纱，并使布条的长宽边线与布面的经纱或纬纱相平行。
2.试验步骤：2.1选择适当的试验值容量：使时样的强力读数值落在满刻度值的15%——85%范围内，落锤式在20%——80%内。
2.2调整两夹持器的距离：单缝、舌形与梯形试验均为100mm，单缝落锤式试验应相平齐。
2.3调节下夹头牵引速度，摆锤式强力机为20±10mm/min。
2.4把试样夹入两夹持器，注意保持织物中纱线平直对齐。
2.5拨动开关，使下夹头下降，拉伸试样，直至断裂。
记录撕破强力数据，如此重复测试。
如果撕破强力太小，可在装有织物夹头的股线断裂强力实验机上试验。
试样应在吸湿状态下调湿平衡，如确实需要时，可先置于相对湿度10%——25%，温度不超过50℃的大气中预调湿4h。
使用梯形规程的无纺织物的撕裂强度的标准试验方法
无纺织物的撕裂强度是通过梯形规程进行测试的。
以下是梯形规程的标准试验方法：
1. 设备和材料准备：
- 梯形撕裂强度试验机
- 无纺织物试样
- 尺子或卷尺
- 夹具
2. 标记试样：
- 使用尺子或卷尺测量并标记出无纺织物试样的长度和宽度。
- 将试样切割成长方形，并确保边缘平整。
3. 准备试验机：
- 安装试样夹具和夹具夹持装置。
- 调整试验机以设定试样夹持装置的间距，使其比试样宽度略大。
4. 夹持试样：
- 将试样放置在夹持装置之间，确保试样平整，并且试样的一侧与夹具对齐。
- 紧固试样夹持装置，以确保试样不会滑动或变形。
5. 进行试验：
- 启动试验机，并逐渐增加载荷至试样破裂或撕裂。
- 记录试验机所施加的最大载荷。
6. 计算撕裂强度：
- 使用以下公式计算无纺织物的撕裂强度：
撕裂强度 = 施加的最大载荷 / 试样的宽度
7. 处理数据：
- 将试验结果记录并进行必要的数据分析。
需要注意的是，以上是一般性的梯形规程试验方法。
在具体的标准中，可能还会有一些特定的要求和步骤，因此请根据相应的标准进行操作。
中华人民共和国国家标准HC/T 2581-94橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定本标准参照采用国际标准ISO4674：1977《橡胶或塑料涂覆织物——耐撕裂性的测定》。
1、主题内容与适用范围本标准规定了橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定方法。
本标准包括梯形法撕裂强力（以下简称梯形法）、双舌单撕法撕裂强力（以下简称单撕法）三舌双撕法撕裂强力（以下简称双撕法）三种方法。
同一橡胶或塑料涂覆织物得到的梯形法、单撕法及双撕法撕裂强度的试验结果不能相互比较；双撕法撕裂强力试验，两种不同舌宽的试验结果也不能相互比较。
本标准适用于被撕裂断底布垂直于撕裂方向的涂覆织物，不适用于撕裂形式复杂的以网格布或针织物为底布的涂覆织物。
2、引用标准GB/T 7539 橡胶涂覆织物的停放和试验的标准环境3 定义3.1 梯形法撕裂强力：将橡胶或塑料涂覆织物试样呈梯形夹于夹持器内，其梯形短边剪一裂缝，拉伸时，其底布纱线相继受力而断裂，直至拉力试验机显示最大的力。
3.2 单撕法撕裂强力：在试样长度方向的一端剪一裂缝，使其成为双舌，使试样沿双舌间裂缝方向受力撕裂，记录中间50％区域内五个高峰的中位数。
3.3 双撕法撕裂强力：在试样长度方向的一端剪两条裂缝，使其成为三舌，将试样两端舌片夹一夹持器内，中间舌片夹另一夹持器内，使试样沿两裂缝方向撕裂，记录中间50％区域内5个高峰的中位数。
3.4 撕裂长度：试样在撕裂前，未剪开部分规定的直线长度。
3.5 负荷峰：对单撕法或双撕法撕裂试验中，断裂一根或多根底布纱线所需的负荷，并在记录图纸上所形成的一个峰。
HG/T 2581-943.6 五峰中位数：在单撕法撕裂强力或双撕法撕裂强力试验中，在记录仪中间50％区域内5个高峰值的中位数。
3.7 经向撕裂强力试验：在橡胶或塑料涂覆织物撕裂过程中，底布轻纱逐根被撕断的试验。
3.8 纬向撕裂强力试验：在橡胶或塑料涂覆织物撕裂过程中，底布纬纱逐根被撕断的试验。
中华人民共和国国家标准土工布梯形法撕破强力试验方法Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles GB／T 1 3763-92 1、主题内容与适用范围本标准规定了测定土工布梯形法撕破强力的方法。
本标准适用于测定各类土工布的梯形法撕破强力。
2 引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB／T 13760，土工布的取样和试样的准备 3 术语梯形法撕破强力在两夹持器内的试样呈梯形，撕破梯形试样所需最大的力。
4 原理梯形试样夹持在强力机上、下夹钳内，试样在外加负荷不断增大时，试样短边沿切口向长边方向逐渐撕裂，直至全部断裂。
5 试验仪2S 等速伸长型(CRE)强力机或等速牵引型(CRT)强力机。
在仲裁检验时采用CRE型仪器。
6 调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气按GB 6529规定三级标准：温度20±2℃；相对湿度65％±5％。
7试验前准备7．1 取样根据GB／T 13760的要求取样。
7．2 样品应先在标准大气条件下调湿24h，或样品在标准大气中，使样品摊开，直至每隔2h样品的续称重变化不超过o．25％时为止。
7．3 将已调湿过的样品按GB／T 13760规定的要求裁取纵、横向各10块试样，尺寸如图示。
在试样．不得有影响试验结果的可见疵点。
在每一试样片上的梯形短边的正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口。
等腰梯形试样图7．4 校正仪器上夹钳和下夹钳的隔距为25mm。
下夹钳的下降速度为504-5mm／min。
7．5 如采用CRT强力机时需选择适当重锤，使撕破强力的试验值落在满刻度值的20％～80％的范围内。
8 操作方法 将试样置于上、下夹钳内，使夹持线与夹钳钳口线相平齐，然后旋紧上、下夹钳螺丝，同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置，以便梯形试样的短边保持垂直状态，最后启动强力试验机，待试样全部撕断，记录最大撕破强力值，以N(牛顿)为单位。
裤形法、梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较The Compar isonon the Tear Streng th Testin g Result betwee n Trouse r-shaped，Trapez oidal method and Pendul um method文/闫腾顾超（作者单位：常州市纤维检验所）摘要：本文研究了织物撕破强力测试方法中裤形法（GB/T 3917.2—2009）、梯形法（GB/T 3917.3—2009）和冲击摆锤法（GB/T 3917.1—2009），测试结果之间的差异，选择几种不同类型的织物进行对比测试分析。
结果表示，三种方法撕裂原理相似，影响因素不同，结果之间具有相关性。
同时本文对不同织物类型的最佳选用试验方法做进一步探讨。
关键词：机织物；撕破强力；裤形法；梯形法；冲击摆锤法；撕破强力织物在实际穿着与应用过程中，某些部位常会承受突然的撕裂强力，如服装被利物勾住的部位，下蹲时裤子臀部的某些部位等受到外力作用，织物内部纱线逐根受到最大负荷而断裂或裂缝，这种现象称为撕裂或撕破。
由于撕破强力试验能客观地反映纺织品在实际穿着中的突然撕裂特性和受整理加工影响的程度，所以在纺织品国际贸易中应用广泛。
自2007年以来我国制定的产品标准也逐步将撕破强力列为考核项目，因此分析比较各种撕破方法的相关性和差异性也愈发显得重要。
1 试验部分1.1试验材料和设备色织纯棉布、涤棉混纺印染布、精梳毛织品、粗疏毛织品。
INSTRO N 3365万能材料试验仪、YG065电子织物强力试验仪、，YG033A织物撕裂仪。
1.2 试验原理和测试步骤1.2.1 裤形法撕破原理夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。
国标撕破强力要求范围摘要：1.国标撕破强力的定义和作用2.国标撕破强力测试的方法和标准3.影响国标撕破强力的因素4.提高国标撕破强力的措施5.总结正文：国标撕破强力是指在规定条件下，材料受到撕裂力作用时，能够承受的最大撕裂强度。
它是一项重要的材料性能指标，能够反映材料的耐用性和稳定性。
在很多行业，如纺织、皮革、包装等领域，国标撕破强力都是必不可少的检测项目。
国标撕破强力测试的方法主要有两种：直裁法和梯形法。
直裁法适用于纤维均匀、结构简单的材料，测试结果较为准确。
梯形法则适用于纤维分布不均匀、结构复杂的材料，其测试结果相对较粗略。
无论是直裁法还是梯形法，都需要按照国家标准进行操作，以确保测试结果的可靠性。
影响国标撕破强力的因素有很多，主要包括以下几点：1.原材料的选择：不同原材料的纤维结构和力学性能不同，对撕破强力产生较大影响。
2.生产工艺：如纺丝、织造、后整理等环节，都会对国标撕破强力产生影响。
3.制品设计：如厚度、密度、组织结构等设计参数，都会对撕破强力产生影响。
4.环境条件：如温度、湿度等环境因素，也会对国标撕破强力产生影响。
要提高国标撕破强力，可以从以下几个方面入手：1.选择优质原材料，保证纤维的力学性能。
2.优化生产工艺，提高制品的质量。
3.合理设计制品结构，使之更具耐用性和稳定性。
4.控制环境条件，减少不利因素对国标撕破强力的影响。
总之，国标撕破强力是一项重要的材料性能指标，关系到产品的质量和使用寿命。
通过对国标撕破强力的测试和分析，我们可以发现材料的不足之处，并采取相应措施进行改进。
土工膜材料及片材制品厚度仪试验方式MTSY-32型土工膜厚度仪适用于测量土工膜材料及片材制品的厚度。
依据SL235土工合成材料测试规程之相关标准设计制造。
具有外型美观，使用方便等优点。
●技术参数1、测量范围：0－10mm2、分度值：0.001mm3、施加压力：0.5-1.0N4、外型尺寸：160×140×200mm5、整机重量：1.5Kg土工合成材料测试方法1、物理性能试验（1）GB/T 13761.1-2009 土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分：单层产品厚度的测定方法（2）G/BT 13762-2009 土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法（3）GB/T 4667-1995 机织物幅宽的测定2、机械性能试验（1）GB/T 15788-2005 土工布及其有关产品宽条拉伸试验（2）GB/T 16989-1997 土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法（3）GB/T 13763-1992 土工布梯形法撕破强力试验方法（4）GB/T 17630-1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法（5）GB/T 19978-2005 土工布及其有关产品刺破强力的测定（6）GB/T 14800-1993 土工布顶破强力试验方法（7）GB/T 17637-1998 土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定（8）GB/T 17635.1-1998 土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分直接剪切3、水力性能试验（1）GB/T 17633-1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定（2）GB/T 15789-2005 土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定（3）GB/T 14799-2005 土工布及其有关产品有效孔径的测定干筛法（4）GB/T 17634-1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法4、耐久性能试验（1）GB/T 17631-1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法（2）GB/T 17632-1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法（3）GBT 17636-1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布/滑块法。
中华人民共和国国家标准土工布梯形法撕破强力试验方法Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles GB／T 1 3763-92 1、主题内容与适用范围本标准规定了测定土工布梯形法撕破强力的方法。
本标准适用于测定各类土工布的梯形法撕破强力。
2 引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB／T 13760，土工布的取样和试样的准备 3 术语梯形法撕破强力在两夹持器内的试样呈梯形，撕破梯形试样所需最大的力。
4 原理梯形试样夹持在强力机上、下夹钳内，试样在外加负荷不断增大时，试样短边沿切口向长边方向逐渐撕裂，直至全部断裂。
5 试验仪2S 等速伸长型(CRE)强力机或等速牵引型(CRT)强力机。
在仲裁检验时采用CRE型仪器。
6 调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气按GB 6529规定三级标准：温度20±2℃；相对湿度65％±5％。
7试验前准备7．1 取样根据GB／T 13760的要求取样。
7．2 样品应先在标准大气条件下调湿24h，或样品在标准大气中，使样品摊开，直至每隔2h样品的续称重变化不超过o．25％时为止。
7．3 将已调湿过的样品按GB／T 13760规定的要求裁取纵、横向各10块试样，尺寸如图示。
在试样．不得有影响试验结果的可见疵点。
在每一试样片上的梯形短边的正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口。
等腰梯形试样图7．4 校正仪器上夹钳和下夹钳的隔距为25mm。
下夹钳的下降速度为504-5mm／min。
7．5 如采用CRT强力机时需选择适当重锤，使撕破强力的试验值落在满刻度值的20％～80％的范围内。
8 操作方法 将试样置于上、下夹钳内，使夹持线与夹钳钳口线相平齐，然后旋紧上、下夹钳螺丝，同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置，以便梯形试样的短边保持垂直状态，最后启动强力试验机，待试样全部撕断，记录最大撕破强力值，以N(牛顿)为单位。
试样从夹钳中滑出或不在切口延长线撕破断裂，则应剔除此次试验数值，并在原样品上再裁取试群，补足试验次数。
9 试验结果的表示1）纵、横向各10次试验读数的算术平均数，以N(牛顿)表示。
计算到小数后一位，按GB 8170修约到整数。
注；1)必要时，试验次数按n＝0.154CV2来决定(CV为变异系数)。
10 试验报告a．试样品种；b．试验结果；c．试验日期；d．试验用的仪器类型；e．试验用的大气条件；f．试验中规定应注明的情况；g．任何偏离本标准的细节。
附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。
本标准由纺织工业部标准化研究所归口。
本标准由上海市纺织科学研究院、纺织工业部标准化研究所负责起草。
本标准主要起草人周叶芳、许鉴、陈洁、关泽清、韦红。
本标准参照采用美国试验与材料协会标准A5汀MD 4533-85《土工布梯形法撕破强力试验方法标准》。
