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5s管理项目推进的原则和方法项目推进是指在项目实施过程中，为了保证项目能够按时、按质、按量完成，需要采取一系列的管理措施和方法。
而5s管理是一种常用的项目推进管理方法，它包括“整理、整顿、清扫、清洁和素养”五个步骤。
下面将详细介绍5s管理在项目推进中的原则和方法。
一、整理（Seiri）整理是指对项目工作进行分类和筛选，去除无用的工作和杂物，确保项目工作有条不紊地进行。
在项目推进中，可以通过以下几个步骤来实施整理：1. 分类：将项目工作按照不同的属性进行分类，如技术工作、管理工作、协调工作等。
2. 筛选：对分类后的工作进行筛选，去除那些无用的、与项目目标无关的工作。
3. 整理：对筛选后的工作进行整理，确保每个工作都有明确的目标和执行计划。
二、整顿（Seiton）整顿是指对项目工作进行规范和标准化，使项目工作具有一致性和可持续性。
在项目推进中，可以通过以下几个步骤来实施整顿：1. 制定规范：对项目工作进行规范和标准化，确保每个工作都按照相同的标准和流程进行。
2. 建立档案：建立项目工作的档案，记录每个工作的执行情况和结果，以备后续查阅和分析。
3. 定期检查：定期对项目工作进行检查，确保每个工作都符合规范和标准。
三、清扫（Seiso）清扫是指对项目工作进行清理和整洁，确保工作环境干净、整洁和舒适。
在项目推进中，可以通过以下几个步骤来实施清扫：1. 清理工作区域：定期对工作区域进行清理，清除垃圾和杂物，保持工作环境整洁。
2. 维护设备设施：定期对项目所使用的设备和设施进行维护和保养，确保其正常运行。
3. 做好清洁工作：定期对工作区域进行清洁工作，如擦拭桌面、清洗设备等，保持工作环境干净。
四、清洁（Seiketsu）清洁是指对项目工作进行整体的卫生和保养，确保工作环境整洁、卫生和安全。
在项目推进中，可以通过以下几个步骤来实施清洁：1. 培养良好的卫生习惯：倡导项目成员养成良好的卫生习惯，如勤洗手、妥善处理垃圾等。
1、整理：
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
目的：①改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。
2、整顿：
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
3、清扫：
定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
4、清洁：
定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
5、素养：
定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。
目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人。
5S推行组织架构和计划一、前言5S是一种通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，达到提高工作效率、改善工作坏境的管理方法。
本文将介绍5S推行的组织架构和计划。
二、组织架构1.高层支持在5S推行过程中，高层的支持和参与至关重要。
高层可以通过设立专门的5S推行团队或委员会来负责推行工作，并提供足够的资源和支持。
2.推行团队推行团队由公司各个部门的代表组成，负责推行5S的具体工作。
推行团队应由一个团队领导者领导，负责统筹协调推行工作，同时各个部门的代表也要负责在自己所在的部门内推行5S。
3.基层推行人员基层推行人员是指每个工作区域的员工，他们是5S推行的直接执行者。
他们需要接受相关培训，了解5S的目标和要求，并积极参与推行工作。
三、推行计划1.制定推行目标和计划推行团队首先要制定推行目标，明确推行的重点和要求。
然后制定推行计划，确定每个阶段的推行内容和时间。
2.培训和宣传推行团队应向基层推行人员进行5S的培训，培训内容包括5S的原理、方法和具体操作步骤。
同时，团队还要进行宣传，让所有员工了解5S的意义和好处。
3.制定5S活动细则推行团队要根据实际情况，制定5S的详细操作细则，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动的具体要求和步骤。
这些细则需要根据各个工作区域的情况进行调整，确保适用性。
4.推行测评和改进推行团队应定期进行推行测评，评估每个工作区域的5S程度，并给予相关反馈和改进意见。
推行团队还可以组织内部比赛或奖励活动，激励员工积极推行5S。
5.持续改进推行团队要持续改进5S推行工作，通过收集员工意见和建议，不断改进推行方法和流程，使推行效果更加持久和有效。
四、总结5S推行需要有明确的组织架构和计划，高层支持和推行团队的领导至关重要。
企业应制定明确的推行目标和计划，培训和宣传，并制定详细的5S操作细则。
同时要进行推行测评和持续改进，以确保5S推行的效果和持续性。
通过以上步骤，可以帮助企业成功推行5S，提高工作效率，改善工作环境。
卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
如何有效推行5S管理一、5S管理推行步骤掌握了5S管理的基础知识，尚不具备推行5S管理活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。
因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S管理推行步骤（11-STEP）步骤1：成立推行组织1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职责确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。
具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场·现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。
方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法1．拟定日程计划作为推行及控制之依据2．收集资料及借鉴他厂做法3．制定5S管理活动实施办法4．制定要与不要的物品区分方法5．制定5S管理活动评比的方法6．制定5S管理活动奖惩办法7．其它相关规定（5S管理时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育1．每个部门对全员进行教育·5S管理的内容及目的·5S管理的实施方法·5S管理的评比方法2．新进员工的5S管理训练教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
《5S 生产现场管理》教程★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理（一）1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理（二）1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第一讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
一、5S的推行做法5S的推行做法可以分为两种：点式和面式。
㈠点式做法的推动步骤㈡面式做法二、5S推行步骤：㈠5S活动推行顺序㈡建立5S推行组织除了建立公司的5S推行委员会外，还应按部门设置推进事务组。
公司最高管理者是全体活动负责人，各职能部门主管是本部门的推动负责人。
㈢确定5S推行组织职责⒈5S推行委员会★组织制订公司推行5S的目标、方针及可行的计划；★组织人员培训，制订可行的奖惩措施；★主导全公司5S活动的展开。
⒉主任委员★确定5S实施方针；★批准推行委员会决议事项。
⒊5S干事★拟订5S的活动企划方案；★组织文宣活动计划及培训；★召集会议和整理资料；★组织检查、评比及评比结果的统计和公布。
⒋改善专案小组★设定改善的主题，组织改善活动的进行，必要时要求技术工程人员参与；★督导改善活动在设定的目标与期限内完成。
5、推行委员★参与公司5S活动计划的制定并确定执行；★制定本部门5S活动规范；★组织部门培训及推动5S活动的进行；★完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比，是评比小组的当然人选；★定期检讨及推动本部门5S活动的改善与维持。
㈣规划5S的责任区域公司5S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门5S责任区域，确定5S责任人员，并以地图张贴公布。
㈤制定5S推行方针及目标推行5S活动，要依企业特色，制定具体可行的推行方法，作为5S活动展开的准则及推行的方向。
同样也要预先设定目标，作为5S推行的努力方向及推行成果的参照。
㈥5S活动推行的计划编制日常活动推行计划表，保证活动按计划进行，执行期间的设定具体主题，既有长计划，又有短安排。
5S推行计划经推行委员会讨论定案，由主任委员审阅、核准，并公布予以执行。
㈦制定5S活动实施办法5S活动推行与展开，要通过明确的书面规范，让员工了解哪些可做，哪些不可做，怎么做才合符5S精神等，5S活动办法包括：☆物品要与不要的区分标准☆不要物废弃处理方法☆5S活动评鉴方法㈧广宣活动与教育训练教育训练是5S活动成败的关键，特别是各推行委员，身为本部门主管，一定起表率作用达成，作好本部门的老师，达成全员一致的认识。
5S的推动可以区分为６个步骤，包括规划、组织、训练宣导、实施、监督、检讨，为一个不断改进的循环过程1、规划推动5S活动，应设定活动的整体方针(政策)与目标，并对整体活动进行规划，一则藉以取得最高管理层的支持，二则便于未来在整个组织内部进行有效沟通，并取得一致的努力方向。
2、组织——成立5S推行委员会成立推行委员会等项目小组，将有助于成功推动跨部门的5S工作。
在企业中，为有效完成跨部门的任务，往往无法依靠传统的层级组织推行活动，一方面层级组织在部门之间的沟通协调往往迟缓，另一方面各部门是否给予支持也往往存在一定的问题，在此状况下，通常采用项目小组(Project Team)的组织来解决上述问题。
3、训练与宣传(1) 训练在5S活动推动前，应执行相关训练。
训练的对象包括组织内部所有成员，训练内容主要包括5S基本知识、各项5S规范。
培训的方式可采用集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层干部培训其所属员工。
教育形式可以多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式，均可视情况加以使用。
(2) 宣传活动中的宣传将同时起到训练与造势的作用，宣传活动有助于活动的活泼与全员参与的效果，而潜移默化从员工的意识上得以提升。
4 执行由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员，于组织内部执行整理、整顿、清扫、清洁等活动。
这个阶段是推行5S的实质阶段，各级人员是否透彻了解5S要求、按照规范严格要求自身行为，改变不良习惯以及是否能建立一个良好的5S文化，主要在这个阶段实现。
5 监督监督的范围包括两个层面，一是指规划活动是否依时间进度执行？透过5S 活动所形成的制度是否落实执行？一是指活动的方向是否偏离方针(政策)？预定目标是否达成？前者监督的是活动的符合性，后者监督的是活动的有效性。
６检讨5S工作应随着公司的需要，或监督阶段所发现的问题，进行活动或目标的修正。
例如，在监督阶段发现符合性不足，则应考虑是否因宣传、训练不足引起？是否存在要求事项的可操作性不够？是否全员参与性不足？若监督结果，发现符合度并无问题，但有效性不足，也就是活动依计划执行，但并未达到预期设定目标，则应考虑是否活动与目标间的关连性不足，事前的规划并未真正考虑到关键因素。
5S活动的推行方法有哪些推行5S活动的方法有很多，下面将详细介绍以下几种方法。
1.制定明确的目标和计划：在推行5S活动之前，需要制定明确的目标和计划。
确定需要改善的区域、时间和过程，并设定目标和时间表，以便追踪和评估进展。
2.建立推进小组：在推行5S活动时，应组建一个由不同部门和职能的代表组成的推进小组。
该小组应由一个负责人统筹协调，确保整个过程的顺利进行。
3.培训员工：在开始推行5S活动之前，应对员工进行相关培训，使其了解5S的理念和具体步骤。
这将有助于员工理解并支持活动，并确保他们能够积极参与并在工作中应用5S原则。
4. 实施第一阶段–整理（Sort）：整理是指将工作区域中不必要的物品和设备清除出去，只保留必需的物品和设备。
这可以通过清理工作台、分类储存物品以及标记和丢弃不需要的物品来实现。
5. 实施第二阶段–整顿（Set in order）：整顿是指将物品和设备有序地排列和整理。
这可以通过为物品和设备分配特定的位置，使用标识和指示标志，并确保一切有序和易于找到来实现。
6. 实施第三阶段–清扫（Shine）：清扫是指保持工作区域的干净和整洁。
这可以通过定期清洁工作台、设备和地面，并建立清洁的标准和程序来实现。
7. 实施第四阶段–清洁（Standardize）：清洁是指建立和遵循标准的工作程序和规则。
这可以通过编制清洁和维护的计划，培训员工并不断改进和完善清洁标准来实现。
8. 实施第五阶段–纪律（Sustain）：纪律是指持续执行和改进5S活动。
这可以通过建立检查和评估程序，定期评估和复查5S状态，并奖励表现出色的员工来实现。
9.建立可视化管理：在推行5S活动时，应使用可视化工具和标识，以便员工能够迅速识别和找到所需的物品和设备。
这可以通过标识和标记工具、设备和区域，使用图表和报告来实现。
10.激励参与：激励员工积极参与5S活动是非常重要的。
可以通过设置奖励机制、开展竞赛和奖项、提供培训和发展机会等方式激励员工参与，并确保他们在活动中发挥积极的作用。
第11讲5S推进组织和组织方式(二)【本讲重点】宣传策划教育培训现场巡查总结报告合理化建议宣传策划我们已在前面提过，组织建立以后，就要分工合作，然后进行文件的整理，确立完善的文件系统，让全体员工都充分了解5S，激发员工对推动5S的热情和兴趣，积极地参与，在公司上下全面掀起积极地贯彻执行5S的热潮。
宣传策划显然是贯彻执行5S的一种非常重要的手段和工具。
说起宣传，每个公司可以说是八仙过海，各显神通，但归纳起来常用的也不过有以下几种：●标语●倡议书●板报，墙报●有奖竞赛●口号征集●有奖征文等等这些都可以依据公司的具体情况而定。
【例1】某一个公司提倡的5S清洁口号◆戴手套作业，◆不随地吐痰，不乱扔垃圾，◆把掉下来的物品拣起来放好【例2】某公司倡导的环境保护书随着人类社会不断地向前推进和发展，随之出现的各种问题也越来越严重，人口膨胀，森林被疯狂的采伐4，地球的保护层——臭氧层，已被我们亲手制造的氧化物弄开了几个缺口。
人类正遭受到太阳紫外线直射的威胁，水源也正在不断地受到严重的污染，各种自然资源日益减少，动植物的灭绝种类同样也不断地在增多，人类赖以生存的环境日益受到威胁的同时，有没有人想过，我们应该而且有能力做些什么？环境保护在欧美等先进国家早已经广泛地展开，在日本也随着生产力的要求企业致力于环境保护，日本的保险业、报社、投资情报公司早已把环境列为对企业的评价基准之内。
趋于这种动向，要求企业关注的是环境的问题，面对世界经济的迅速发展，世界各国对环境的保护也日趋重视，我国政府从长远利益的考虑出发也早已把环境的法制建设直到环境意识列入了议事日程，并把环境保护列为政府的十大任务之一。
我们应当响应国家的号召，积极开展环境保护活动，改善我们周围的环境，保护我们赖以生存的珍贵的地球。
在我们的身边有哪些环境与我们有关？这家公司就进行了几个推进，◆按照指示书的标准进行操作——减少不良品和报废品◆复印纸正反面的使用——节省资源◆废液不可直接倒入下水道——防止环境污染◆不使用或尽少使用塑料袋——防止环境污染◆减少垃圾量——废弃物的减少◆旧纸箱回收——资源再利用◆瓶瓶罐罐的回收——资源再利用◆心存节电意识——节省资源◆乘车外出时避开高峰期间——节省能源结合公司的实际运作，以及5S的运动，我们提出将垃圾进行分类摆放的建议，这就是一家公司对环保的一个倡议书。
公司将目前生产的垃圾分为两大类：①不可回收型的垃圾。
如电池、塑料制品，塑胶，包括废弃文具等，烟蒂，干燥剂等；②可回收型的垃圾。
又细分为直接回收利用型及不可直接回收利用型。
Ａ类：就是可直接回收利用型的，主要为汽水罐，啤酒罐，铁器或塑胶、胶纸桶等；Ｂ类：不可直接回收利用型，主要有报纸废纸，发报胶，标贴，保护纸等材料。
让我们都积极地行动起来，保护环境，让天更蓝、地更绿、水更青、山更美。
教育培训倡议书以后，就要进行到教育培训。
5S推进组织，并不是一个仅知道８个小时忙忙碌碌，自己领导自己的作业组织，而是把推进实施5S做为一项日常性的工作。
作为推进的组织，首要任务就是把全体成员，每一个职员培养教育好，领导全体职员同心协力，共同推动5S运动。
其次，作为消除浪费和推行持续改善活动的组织，如何把活动维持在一个较为理想的水平，教育培训是一个关键的因素。
评价这个组织是否成功，不是看它做了多少，而是看大家都做得怎样。
制订教育培训计划(Plan)进行教育培训，首先掌握一个原则叫做Ｐｌａｎ计划，可以根据实际的情况编制年度、季度、月度、或临时项目等各种计划。
根据管理人员或操作员，新进的员工及其他不同的员工等，要视不同的情况量身定做。
对于管理人员应该做管理人员的培训，对于操作员、作业员，应该做操作员作业员这一类的培训，对于新进员工，应该安排新进员工的培训，这就是量身定做，教材，教具一定要齐备。
教育培训(Do)5S推动的教育培训也在计划里面，一定要有合适的学习环境，参与启发互动，让每个参与者或者每个学员都能保持浓厚的兴趣。
教育培训也要学习或练习，用一些游戏或辩论、竞赛的形式可以提高培训的效果。
教育培训的主要内容包括◆5S活动的概要及目的◆5S的实施方法◆5S的评比方法◆IE（环境）的改善手法的介绍要让员工了解到，5S活动能给公司以及自己带来什么样的好处，进一步地让员工们都主动积极地去做，而不是用命令去强制地执行。
教育的内容要生动，形式要活泼，因人而宜，必要时还可以配上录像、案例，进行模拟的演习，配发学习手册等。
考核检查(Ｃｈｅｃｋ)有培训就要有考核，考核的目的是提高学员重视的程度，奖优、罚劣，向优秀的成员颁发证书，通报表扬，对于不及格的要进行补考，要考到及格为止。
总结经验(Ａｃｔｉｏｎ)在教育培训过程中，及时地总结，是为下一次培训做好准备。
按照ＰＤＣＡ这四个步骤可以配合标语，新闻，报刊，竞赛等宣传形式，必要时还可以外聘顾问来授课。
【自检】(1)有人说产品质量是企业的生命，好的产品才具有竞争力，产品质量搞上去了，这个企业自然就会发展上去。
如果没有好的产品质量，即使推行了5S，这个企业也很难发展，对于这种说法，你是怎么看的？为什么？现场巡查工作不能脱离实际，5S离不开现场，在工作场所每个人都有自己的工作任务，都非常忙碌，让每个人都时时刻刻地自觉遵守5S，有一定的难度，所以必须经常进行一些5S的现场巡查评价，创造一个持续改善的良好工作环境。
5S推进组织应该定期的，最少每周要有一次巡查现场，把握现场的状况，更正不符合事项的改善进度，现场巡查一定要注意以下几点：●态度要严肃、认真，要非常重视问题●要抱着解决问题的心态，而不是炫耀权利，现场巡查的人员要精简，不可以前呼后拥，虚张声势●现场巡查要让每个员工都积极主动地找问题，提出自己的看法，不当一言堂的堂主●对好的地方要肯定表扬，不好之处要毫无保留并毫不留情地指出，屡次指出却没有改善的，要严厉地批评指正并给予扣除奖金的经济处罚●现场巡查时对基层提出的意见或建议请求，一定要记录，迅速地解决问题，并及时地反馈●现场巡查后，要针对问题发放5S问题改善通知书，并追踪改善【自检】请填写5S问题改善通知单。
日期：年月日区域：相关部门人员：类型：总结报告在5S的整个推进过程中，要特别注意及时总结报告，让公司的每一个人都能及时地把握工作的进度，高层领导的正确决策，基层对5S获得新的理解，形成新的推动力。
谈到报告，很多人的脑海里马上会形成这样一种观念，那就是打小报告，这是一个错误的想法。
就日常管理而言，报告是十分重要的。
无论是对具体的事实，还是上下级之间的消除误解，经常报告，就能使上司了解你在做什么，以及你努力的程度，取得了怎样的效果，并给予必要的支持，指导。
即使失败了，上司也会觉得部下已经尽了力，谁会料到失败呢？总结报告的好处1．是避免问题发生或减少损失的重要手段在问题发生之前来报告，你就能争取最多的时间来寻找对策，把损失降到最低，最小的程度。
事后才报告于事无补。
2．是上司正确决策的基础来自生产第一线的情报是非常重要的。
但作为上司不可能什么都了解和掌握，帮助上司的最好办法就是你经常地报告你见到听到的以及你所了解的情报，你的看法，使得上司能准确地把握全局，并正确地指挥全局。
3．能沟通上下关系对于上司安排的工作，及时报告，监督情况是每一个管理者的义务。
报告能使上司从单身的状况中解脱，并对你产生“你办事我放心”的感觉。
报告还可以密切上下级的关系，是沟通的出发点。
4．使上司参与解决问题报告可以使上司参与解决问题，得到上司帮助的机会。
上司之所以成为上司，一定有他过人之处，所以在解决问题的过程中，经常与上司沟通，得到上司的帮助，能有助于你更快更好地解决问题。
5．是使自己的担忧和烦恼由上司也为您承担一半的最好的手段有困难时，重要的是首先要由自己设法解决，但如果的确难以解决时，你就要及时地向上司报告，上司会很乐意地帮你解决。
你的担忧和烦恼至少会减了一大半。
6．经常报告的人能得到正确的评价，而不报告的人只能由结果得到评价，在性格方面容易遭到误解上司对你的评价不仅是结果，而且还有整个过程，但反之，如果平时你不去报告，上司只能看到最终的结果，谁能保证每项工作都做得好呢，而且上司很可能认为你是孤僻的、不合群的、不适合往更高职位发展的人。
7．经常报告可自然而然地提高自我约束力，更有可能提高自己对工作的积极性报告对自己来说，是一个很好的总结，哪里做得好、还不够，工作上引起上司的关注，自己也有更大的压力和动力。
及时报告的要求图11-1 报告流程示意图及时报告应注意几个要点1．要打破现状，让上司有意外的惊喜虽然整理、整顿、清扫、清洁，这些都是很简单的工作，但是它是细分到每个责任人身上的；还有每个组织的人员因为环境教育、背景不同，因此思考方式也有所不同。
在这个团队里，我们从最简单的开始，但进行到制度化，走上习惯化的过程中，每一件事情都要养成一种报告的习惯，随时与你的上级报告。
你只有报告才会让上级更能了解你的工作进度、更能知道你做的程度，以及指导你该如何进行下一步的事情。
在报告的过程中，还可以得到好处，上司掌握了你的进度，可以协助你，帮你解决问题。
假如你是一个车间的主管，你的工作就是主动积极地发现问题，解决问题，而且你要让你的上司感觉到你这个团队，你这个小组永远是公司内最好的团队，最好的小组，让你的上司感觉到你永远是第一。
2．实事求是报告要以事实为基础，做到实事求是而不要夸耀成绩或歪曲事实，更不可以伪造。
即使在报告自己的设想时，也要说明背景原因及逻辑方法；报告预测结果时，对成绩应尽量要保守估计；报告取得了成绩时，切记不要忘记感谢上司和相关人员的支持和协助。
3．报告要简明扼要报告一定要简明扼要，尽量有用，一至两张纸就可以写完，具体的数据做附表。
先讲结果，后讲方法，以引起人们的兴趣。
成果最后都要折算成金额，以便于比较。
报告的时间要在30分钟以内。
4．报告要注意时机和场所报告一定要把握好时机，你不能每天专门找你的上司来报告。
在上司来部门巡视时，抓住机会去报告最好。
在现场报告时，不要忘了向上司介绍下属，要特别肯定下属的成绩，只知自我表现，独占功劳的人，上司是不会欣赏，下属也不愿意跟随的，所以报告的环境和时机，需要认真地把握。
5．报告坏情况需要勇气报告坏情况怎么办？你必须中肯，要客观，要有承担勇气和自责的精神，不要把责任推卸给同事或部下，自己反倒像是受害者。
所以在进行报告，最后到总结时，公司目前维持情况可以归纳为过道或工厂内已经没有乱摆放的物品或废品垃圾，很整洁，员工已经积极地找出了改进方法，其它岗位的员工，也都在效仿，工具等方面都已经放置在原位，按照5S的水平来衡量是合格的，但是公司的目标是最好的5S，公司上下都要充满着努力改进的气氛，一进入工厂就感觉到大家都是亲自动手进行各种改进，所以我们需要倍加努力地继续前进，推进5S。
