[工作]5S考核表

5S管理考核表5S管理考核表整理的检查考核表：在工作现场，各类物品摆放杂乱，没有实施定置管理，各种长期不用的物品杂乱摆放在现场，还有各种废弃不能使用的设备、工具等杂乱摆放在现场。

工具也杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清。

不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识。

备、工设备等未明确责任人，且不坚持日常点检。

同时，工具未按规定悬挂或张贴定置图，设备脏乱，维护保养不及时，设备等未明确责任人，或未坚持日常点检。

现场还有废弃不能使用的设备、工具，物品未放置在定置区内，柜（箱）顶有杂物或积尘，柜（箱）内物品摆放不整齐或有杂物、积尘，工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放，台面上物品摆放不整齐。

通道与作业区没有划线区分功能，通道不畅通，或严重不平整，通道或地面脏乱，有较多烟头、纸屑、油、水或其他杂物，地面严重破损、不平整，工作现场的门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪，场的通管线锈蚀、脏污，布置凌乱。

道、地划线不清楚，或不统一、不规范，面、门通道或地面不平整，窗、墙物品摆放超出划线，壁和作地面有烟头、纸屑、油污、水渍或其他杂物，业环境挂贴不必要的物品，管线有灰尘、污垢，或未实施色标管理，门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹，光线不足或空气污浊，不按统一要求张贴悬挂标语或图片，未实施定置管理，物品无序摆放，储物间通道摆放物品，妨碍通行，没有定期打扫，脏乱。

整顿的检查考核表：在室内，物品未实行定置管理、摆放杂乱，办公桌的物品过多、摆放无序，文件资料未实行分类定置存放，混放在一起，不易查找。

门厅、通道摆放很多物品，地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱，门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪，文件资料没有挂单位部门标牌。

办公设施不整洁或有损坏。

5S管理培训方面存在问题，缺乏制度和计划，培训结果也未能有效记录。

为了改善这种情况，需要制定完善的培训计划，并按计划进行培训，同时确保培训结果得到记录和反馈。

5s管理制度考核表范文5S管理制度考核表一、现场整洁（Seiri）1. 工作区域整洁（10分）- 设备、工具、材料摆放有序，没有杂物堆积。

- 地面干净整洁，无水渍、垃圾、灰尘等。

- 柜子、货架、墙面等光洁无污垢。

2. 整理物品标识（10分）- 物品摆放位置标识清晰明确。

- 物品标识符合规定标准，易于辨认。

- 标识牌无缺损、褪色现象。

3. 无用物品清理（10分）- 工作区域、机器设备周围无废弃、无用的工具、备件。

- 厂房内无积压、报废的待处理产品。

4. 密封、防尘、防湿（10分）- 预防性维护做到位，设备、工具的密封、防尘、防湿措施有效。

- 存储区域、仓库内领料、出库等操作符合防尘、防湿要求。

二、整顿（Seiton）1. 工具摆放整齐（10分）- 使用频率高的工具放置在操作台、架子上，易于取用。

- 工具存放位置固定，定点归还，不随意乱放。

2. 料箱、托盘合理摆放（10分）- 空料箱、托盘按规定摆放，不占用工作空间。

- 使用过程中的料箱、托盘及时归置、整理。

3. 工装夹具合理使用（10分）- 使用工装夹具的工作站点、位置明确，易于取用。

- 工装夹具使用后及时归位、整理。

4. 作业板表明确（10分）- 作业板表清晰明确，不含错漏。

- 作业板表及时更新、调整。

三、清扫（Seiso）1. 工作环境清洁整齐（10分）- 地面、墙面、设备等整体清洁无尘垢。

- 垃圾箱及时清理，不溢满、不异味。

2. 设备清洁维护（10分）- 设备表面清洁整齐，无油污、磨屑等杂物。

- 设备关键部位及时清洁、维护。

3. 工作液体、清洗液清洁管理（10分）- 工作液体、清洗液定期更换。

- 工作液体、清洗液污染程度低，无异物、油污。

4. 工作站点规范化（10分）- 工作站点有专门收纳位置，不可随意乱放工具、设备。

- 工作站点动线流畅，无阻碍。

四、标准化（Seiketsu）1. 标准操作规范（10分）- 操作流程、工艺标准符合规定要求。

5s管理制度考核表一、整顿（Sort）1. 工作计划- 是否根据计划安排时间进行整顿？- 是否有明确的整顿目标？- 是否有整顿计划书和实施情况报告？2. 整顿情况- 是否清理属于自己岗位范围内的无用物品？- 是否将不需要的物品按照标准分类进行处理？- 是否进行了整理、分类和标识？3. 整顿效果- 整顿后岗位是否明显变整洁？- 整顿后是否提高了工作效率？- 整顿后是否减少了浪费现象？二、整理（Set in order）1. 工作计划- 是否根据整顿情况，确定需要整理的工作内容？- 是否有整理的具体目标和要求？2. 整理情况- 是否按照标准将整理的物品进行分类、排列？- 是否对整理过的物品进行标识，以方便寻找和使用？- 是否确定了整理后的工作标准和操作流程？3. 整理效果- 是否整理后工作场所变得更加整洁有序？- 整理后工作效率是否提高了？- 整理后是否减少了工作中的走动、寻找时间？三、清洁（Shine）1. 工作计划- 是否有清洁的工作计划和频次？- 是否明确清洁的范围和要求？2. 清洁情况- 是否落实了清洁工作责任人？- 是否按照工作标准进行了清洁工作？- 是否对清洁用具进行管理和保养？3. 清洁效果- 清洁后工作环境是否焕然一新？- 清洁后是否减少了工作中的脏乱现象？- 清洁后员工的工作积极性是否有所提高？四、清洁（Standardize）1. 工作计划- 是否有制定好的标准化工作流程和标准？- 是否对标准化工作进行培训和宣传？2. 标准化情况- 是否能够熟练掌握标准化工作流程？- 是否按照标准化操作流程进行工作？- 是否发现并及时纠正标准化工作中的问题？3. 标准化效果- 标准化后是否减少了工作中的混乱现象？- 标准化后员工是否能够更好地遵守工作规程？- 标准化后工作质量是否有明显提升？五、培养（Sustain）1. 工作计划- 是否有切实可行的持续改进计划？- 是否进行了培训和指导，帮助员工理解和遵守规范？2. 培养情况- 是否对员工进行了5S管理制度的宣传培训？- 是否定期进行5S现场检查和督促整改？- 是否对员工进行了及时激励和奖励？3. 培养效果- 培养后员工是否良好遵守5S管理制度？- 培养后员工工作态度和纪律是否有明显提升？- 培养后工作效率和质量是否得到了改善？以上是对5S管理制度考核表的详细内容，希望能够对企业实施5S管理制度有所帮助。