订单法核算流程

提升实施能力，保障项目交付成本管理模拟案例--按订单核算成本管理一、总体目标：1.掌握成本管理与财务、供应链、生产制造接口流程，熟悉按订单法核算及分项成本基本方法2.展示实际应用中可能出现的常规问题，解析处理的基本原则。

二、具体目标：1.练习计划成本的制定流程2.练习分项参考成本主要制定流程3.掌握分项成本检查工具4.熟练使用设置导航与日常导航三、预备知识：物料清单、生产订单、存货核算及成本管理知识四、账套建立：1.参照品种法账套(不选择”结转期初”)2.启用日期：2018-4-13.启用模块：采购管理、库存管理、存货管理、销售管理、总账、物料清单、生产订单、成本管理五、其他业务：(一)基础档案：增加存货二级分类（主料、辅料、包装物）模拟案例31.补充材料编码（0103、0104、0110）、修改类属存货分类（主料、辅料、包装物）2.输入参考成本、最新采购成本(二)采购管理：采购期初记账(三)物料清单（修改0301、0302，并全部做审核）(四)生产订单1.下达生产订单，审核，注意与成本管理相关的三要素（生产部门、审核日期、关闭日期）(五)库存管理：1.格式设置：材料出库单、产成品入库单，不显示“项目大类编码、项目大类名称、项目编码、项目名称”2.采购入库单模拟案例53.材料出库单（参照生产订单出库）4.产成品入库单（参照蓝字生产订单入库）模拟案例75.材料出库单（共用材料）(六)销售管理1.发货单2.销售发票模拟案例9(七)存货核算1.选项2.期初余额：录入两个仓库的结存数量，“记账”。

3.暂估成本录入：略4.结算成本处理：略5.正常单据记账：除了特殊情况，一般不需要此操作，卷积计算可以自动对所有单据进行记账、期末处理：材料需要费用化处理的（例如，机物料消耗作为制造费用），做采购入库记账及对应出库类别的出库单记账、期末处理、凭证记账处理6.凭证处理：略六、成本管理：(一)启用模拟案例11(二)设置1.初次应用，最好根据【成本管理-设置-日常设置导航】操作。

工单结算流程1.流程说明此流程描述月底进行生产工单结算，并计算出在制品金额和生产成本差异之处理过程。

家具公司所有生产工单结算后与之对应会计科目配置关系图如下：相应地，生产工单类型配置（由PP模组）定义如下：如将上述二表中进行整合，就不难看出，只要从生产工单编号就能大致分析出该订单之工单结算可能进入何种会计科目。

因该系统由西方国家设计，故在SAP系统中，存在中西方会计核算差异。

西方会计认为期间费用包括管理费用、销售费用、财务费用及制造费用、生产成本。

而中国会计核算明确将制造费用、生产成本属于成本类科目，且只有成本类科目才可进行成本进行核算。

为克服这一中西方会计上差异，在会计科目表中创建了一个过渡性会计科目：生产成本-(因制造费用月末全部转入生产成本故未列出)：注：在SAP系统中，由于制造费用经分摊直接计入至生产成本中，故在实务上无须另行手工切传票进行将制造费用科目结转至生产成本中去。

另外，结转WIP时，会计分录为：借：自制半成品贷：生产成本-在制品转出自制产品入库时，会计分录为：借：存货贷：生产成本-工单转出维修工单结算时，会计分录为：借：管理费用或销售费用的物料消耗科目贷：生产成本维修工单转出在生产过程中，对于生产使用之涂料，则采用倒冲方法核算该物料之当月耗用成本，即涂料领用时仓库暂做移库处理（A成本），生产工单耗用时则先以BOM中标准耗用量计算标准成本（B成本），月末帐面余额为（C成本=期初余额+A-B），同时生产部门月底进行涂料盘点（D成本）以确定涂料实际耗用成本。

D成本与C成本之差额由涂装车间F0011059填列“领用单”直接计入该车间作帐务处理，分录为：借：制造费用-物料消耗贷：原材料上述步骤完毕后，再进行月底的制造费用分摊（即将制造费用分摊至直接生产车间中去），这一动作完全由系统自动来完成。

分摊后，系统将会产生小数点尾数差异，该尾数差异需要由手工切分录调整，分录为：借：生产成本差异贷：制造费用各差异成本中心接着由系统计算出各道工序（各道工序与生产车间之配置关系参见生产成本计划这一章）之实际耗用价格。

订单式生产企业的成本核算方法首先，订单式生产企业的成本核算需要考虑以下几个方面：1.订单成本监控：订单式生产企业需要实时监控每个订单的成本情况，包括直接成本和间接成本。

直接成本包括原材料、人工和外包成本等，间接成本包括间接人工费用、设备消耗、管理费用等。

通过监控订单成本，企业可以及时调整成本控制策略，提高订单的盈利能力。

2.订单成本计算：订单式生产企业需要建立合理的成本计算方法，确保订单成本的准确性。

其中，直接成本可以通过将实际成本与订单数量相乘来计算；间接成本可以根据成本驱动因子来分配，如设备使用时间、人工工时等。

通过合理的计算方法，企业可以准确掌握每个订单的成本情况。

3.库存成本控制：订单式生产企业通常需要维持一定的库存，以应对客户的需求。

但是，过多的库存会增加成本，影响订单的盈利能力。

因此，企业需要通过合理的库存管理，控制库存成本。

这包括对库存周转率的监控、库存量的优化，以及对过期和损坏库存的处理等。

4.差异分析：订单式生产企业需要进行差异分析，即实际成本与标准成本的比较。

通过分析差异，企业可以找出成本超支和成本控制不佳的原因，并采取相应的措施改进。

差异分析可以根据不同的成本项目进行，如原材料成本、人工成本和制造费用等。

5.成本预测：订单式生产企业需要进行成本预测，以提前了解订单的成本情况，并制定相应的成本控制策略。

成本预测可以根据订单的数量、类型和要求等因素进行，需考虑生产过程中可能发生的风险和不确定性。

除了上述几个方面，订单式生产企业还需要注重成本控制的几个关键点：1.采购成本控制：订单式生产企业应加强对原材料采购成本的控制。

这包括与供应商的谈判、采购批量的优化、货品质量的把控等。

2.生产效率提升：订单式生产企业应优化生产流程，提高生产效率，减少生产时间和成本。

这可以通过工艺改进、设备更新等方式实现。

3.人力资源管理：订单式生产企业需要注重人力资源的合理配置和管理，确保员工的工作效率和质量。

U8+成本管理-按订单核算成本流程介绍知识点：有些企业，需要下达生产订单，按生产订单分别其产品成本，这个订单核算成本的流程该怎么走呢？问题步骤或分析及应用价值：掌握订单核算成本方式下，每月成本管理流程操作了解每月成本管理哪些操作是必须操作的解决方案：按订单核算成本流程介绍1. 我们现了解下哪种方式被称为订单核算成本，按订单核算，就是将订单号+订单行号+产品（存货）作为一个成本对象，然后来分配和核算产品的料工费投入及完工成本；在成本管理-设置-选项中，成本核算方法页签，选择一种分配方法这里，选择了核算订单成本，即为按订单核算成本；订单核算成本方式，品种法或分步法默认是勾选上的2. 订单核算常规操作流程简介定义核算对象；每月卷积之前，在成本管理模块第一件要做的事，那就是打开定义核算对象，然后进行刷新成本对象，刷新的成本对象记录来源生产订单，根据生产订单号+生产订单行号刷出成本对象维护当期发生的人工，制费，制费在制造费用表，折旧费用表进行取数或者录入比如人工费用表，当期发生的车间生产工资的工资，这个需要录入到人工费用表；完工产品日报表，将完工产品日报表取数，按订单核算，完工产品日报表可以选择取数，从库存管理取数，取符合条件的产成品入库单的数量到完工产量月末在产品处理表，按订单核算成本方式，该表是可以取数的，先取数，然后再点在产数量拷贝；点取数，可以选择按子件最大套数，子件最小套数，关键子件最大套数，关键子件最小套数，按生产订单数量取数；系统取数先取出订单生产订单数量，累计投产数量，累计完工数量，取数时并计算出在产推算数量在产推算数量=累计投产数量-累计完工数量在产数量拷贝，将在产推算数量复制到在线盘点数量上；注意：若生产订单+行号已经当月已经关闭，或者在产推算数量计算出来为负数，则在线盘点数量拷贝为0完工产品处理表；该表作为实质上是数据录入后的平衡校验表，用于验证确认已录入的完工、在产、领用的数量逻辑关系的正确性；推荐是在完工产品日报表，月末在产处理表取数后，对完工产品处理表进行下取数工时日报表；此表非必须操作；只有定义分配率中有任何一种费用的分配率或在产品分配率选用了按实际工时方式，该表才需要维护；如若没有，无需操作此表。

成本基本流程—生产订单核算产品线：U8版本：U8V11.0领域：管理会计模块：成本管理数据库版本：SQL2005问题标题：成本基础流程--生产订单核算问题描述：一、概述：建立账套：启用主要模块---物料清单、生产订单、采购管理、库存管理、存货管理、总账、成本管理（也可以启用车间管理）。

基础档案：部门档案、存货档案、仓库档案、收发类别、单据类型与收发类别对照表、供应商档案、成本中心档案等。

二、成本启用：2.1、选择成本体系：2.2、选项—成本核算方法及数据来源2.3、物料清单在物料清单中增加半成品、产成品的BOM，注意表体的领料部门。

涉及成本中定义产品属性：基本成本对象与计划成本对象的取数。

2.4、生产订单生产订单中的“生产部门、审核日期、关闭日期”对本月实际成本对象有着直接影响！2.5、定义产品属性每月必须先点击“刷新成本对象”刷新出本月核算的成本对象记录后才可以进行后续的成本核算操作！刷新条件：生产订单中的“生产部门”必须在“成本中心对照”中确定的成本中心范围之内。

生产订单的“审核日期”必须在当月或当月以前。

生产订单的“关闭日期”必须在当月或当月以后。

2.6、定义费用明细与总账接口根据选项选择如果是手工输入，则不用设置取数公式，如果是来源于总账，按UFO函数格式设置取数公式，来源于薪资管理、固定资产等，按选项中设置取数。

2.7、定义分配率根据企业实际情况与核算要求，选择共用材料、直接人工、制造费用，包括在产品的分配方法。

2.8、期初余额根据成本启用会计月份的期初在产品成本，按刷新出来的实际成本对象：生产订单＋行号进行在产品生产成本的录入：有明细的要点开明细界面进行录入，不能直接在此界面录入，如材料费用：要点开明细界面进行录入后确定保存。

录入完后进行记账，才可以开始正常的成本核算。

三、供应链相关业务：3.1、材料出库单：如果是专用材料，“表体生产订单号、表体生产订单行号、表头出库类别、表头部门、记账日期”是否正确，是能否取到成本材料耗用表的四个必须要素。

商品销售业务核算流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2。

其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。

人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准.一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法,常用的方法为：品种法、分批法、分步法。

实际运用中，这三种可以相互结合.如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好(虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。

2、基本资料收集：2。

1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。

这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2。

2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知.关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。

或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。

2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的；仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。

2.4员工工资明细表，人工成本原始资料。

关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。

2.5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。

这个是分步法成本核算的基础之一。

3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂,关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。

3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。

3。

3深入的分析是品质成本分析和重点成本分析通过以上的说明，对成本会计有一定研究的人,应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了.希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点!成本核算岗工作流程（一)生产部门日常费用报销审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备-—→审核部门费用支出进度（如超计划额度,可拒绝报销)——→编制记账凭证借：制造费用——车间部门——相关明细科目贷：库存现金/银行存款/其他应收款—-→涉及现金的凭证传出纳岗,不涉及现金的凭证传主管岗复核。

制造费用核算的方法制造费用核算是企业在生产过程中对各项制造费用进行计算、核对和分析的过程。

制造费用核算的目的是为了评估企业的制造成本，帮助企业管理者做出正确的决策，优化生产过程，提高经济效益。

制造费用核算方法种类繁多，常用的核算方法包括工作订单法、过程成本法、作业成本法等。

首先，工作订单法是一种常用的制造费用核算方法。

它适用于生产过程中产品较复杂、生产周期较长的情况。

工作订单法的核算步骤包括：首先，根据产品的特点和生产要求，制定工作订单，明确生产目标和生产计划。

然后，按照工作订单的要求，对所涉及的各项制造费用进行计算和核对。

最后，根据实际情况和核算结果，分析制造费用的结构和变动原因，为企业的决策提供依据。

其次，过程成本法是另一种常用的制造费用核算方法。

它适用于生产过程中产品较单一、生产周期较短的情况。

过程成本法的核算步骤包括：首先，将生产过程划分为若干个阶段，确定各个阶段的成本中心和成本对象。

然后，按照成本中心和成本对象的关系，对各项制造费用进行分配和核对。

最后，根据分配和核对结果，计算每个阶段的制造费用，并分析制造费用的结构和变动原因。

另外，作业成本法是一种适用于批量生产的制造费用核算方法。

它重点关注制造过程中的作业和批次，通过对作业和批次的核算，确定每个作业和批次的制造费用。

作业成本法的核算步骤包括：首先，根据生产计划和产品特点，确定作业和批次。

然后，对每个作业和批次进行核算，计算制造费用。

最后，根据核算结果，分析制造费用的结构和变动原因，为企业的决策提供依据。

除了以上几种常用的制造费用核算方法，还有一些其他的核算方法，如直接成本法、间接成本法、基本成本法等。

这些方法根据企业的具体情况和需求进行选择和应用。

无论采用何种方法，制造费用核算都应具备准确、全面、及时的特点，并且应根据不同阶段和不同层次的管理需求，提供相应的分析和报告，为企业管理者提供科学有效的决策依据。

制造费用核算的目的是为了评估企业的制造成本，优化生产过程，提高经济效益。

第一章 成本管理系统原理1.1 成本总流程图成本核算总流程图1检查计算Y生成凭证总帐存货核算生产订单产成品入库单完工产品日报表产品耗用日报表在产品盘点表完工产品处理表成本报表工时日报表核算工时记录单其他费用表制造费用表成本检查和计算(卷积运算)折旧费用表建帐期初数据定义成本计算方法和数据来源数据录入定义产品属性定义分配率数据来源凭证定义成本中心定义费用与总帐接口人工费用表N工序转移单1.2 成本卷叠方法是按物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程，从产品结构的最底层开始，从底层向高层依次累计。

在物料清单中，处于不同层次的物料项目的成本都包含两部分： 1、本层发生的成本 2、底层累计的成本➢ BOM 的最底层物料项目是外购件（即原材料或标准件）的产品成本1) 直接材料费=材料费（采购件费）+采购间接费用 2) 采购间接费=采购件费*采购间接费用率 3)加工成本=0➢ 上层物料的成本1)加工成本=发生在该层的作业费用（直接人工费用+间接费用）直接人工费用=工作中心记录的人工费用率*工艺路线记录的工时 间接费用=工作中心记录的间接费用率*工艺路线记录的工时2)加工成本+低层各项成本=滚加到本层的物料成本项目 成本的累计和发生与生产制造的过程同步1.3 成本运算模型成本计算模型二车间。

车间一车间半成品成本=分步综合或分项+加工费在产品成本耗用原材料半成品成本+加工费=+在产品成本半成品成本=分步综合或分项耗用原材料第二章 成本管理应用模式2.1 成本管理应用2.1.1应用流程图成本ERP2应用流程仓管总账、材料会计成本会计生产部门岗位成本分配制单费用凭证产品耗用日报MRP 运算生产订单折旧及制造费用表账表查询人工费用表完工产品处理表产成品入库单材料出库单财务处理薪资凭证物料清单制单完工产品日报定义企业的物料结构制定生产计划生产订单的下达完工入库发料制造费用处理薪资处理单据记帐及期末处理凭证处理费用归集与数据录入凭证处理成本计算2.1.2 流程描述顺序业务步骤业务步骤现实应用描述备注 询价单 1. 物料清单 、 1.生产或设计部门在物料清单中建立物料BOM 结构;BOM 系统中处理2.MRP 运算 、 1.生产计划人员根据销售下的销售订单、预测,进行MRP 运算,制定出生产计划MRP 系统处理3.生产订单 、 1.生产计划人员根据生产计划下达生产订单,并审核后下达生产;(也可以手工录入生产订单)生产订单系统处理顺序 业务步骤 业务步骤现实应用描述备注 询价单 4. 人工费用归集1． 会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；总帐系统处理5.制造费用归集1.直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。

彩印成本核算制度一、成本核算的目的和作用为规范本公司产品成本核算，加强成本的管控和销售决策，实现目标管理，特制定本办法。

二、范围：本公司所生产的产品三、成本核算的内容：本公司成本核算是以订单法下的完全成本核算模式,即以订单号为主线进行成本费用的归集和分配。

具体如下：1、生产成本明细：生产成本-直接材料：该订单生产直接领用的各种原辅材料。

生产成本-直接人工：该订单产生的计件工资、奖金。

生产成本-加工费：该订单印刷、烫金、撒粉及糊袋穿绳等加工费用。

生产成本-制造费用：该订单产品当月制造费用科目分配的金额。

2、制造费用明细：按产销周期分配系数再按比例分配。

制造费用－工资：指生产车间管理人员的工资和绩效工资。

制造费用－租金：当月生产厂房租分摊金额。

制造费用－折旧费：指固定资产按规定提取的折旧费用。

制造费用－水电费：指生产车间消耗水电费用。

制造费用－修理费：指修理生产设备设施工具的费用。

制造费用－其他：不在上述的其他机物料等不能直接归集到订单，需要分配的零星物料等。

根据产销周期，如分配系数为3；月度摊销厂房租金为8.2万元，在该批销售成本结转时，用月度摊销金额乘以3倍再乘以销售收入占核算该批销售收入的百分比。

3、销售费用：该订单号对应的样品费、物流快递费、货代费、验货费等按产销周期分配系数再按销售占比进行分配。

4、管理费用、财务费用按核算期间，确定的产销周期分配系数再按销售占比进行分配。

四、建立和完善各项定额生产部制定工艺流程及消耗定额，严格按照定额领发料生产，当超定额领用时，需车间报厂长审核并知会总经理。

采购部制定计划单价，控制外部加工费用，合理组织物资的采购，做好纸品等价格变动趋势的预估。

行政部、生产部制定劳动定额，提高工时利用率和劳动生产率，合理安排，控制各项费用支出。

五、成本核算相关单据要求：根据订单号进行归集。

有消耗定额的，按定额发料，没有消耗定额的，按照合理用量发料，防止错用、浪费。

1、采购订单：原则上要求一单一录，确需合并采购的，在采购订单备注里注明每个订单号的采购数量，以便准确归集材料成本，通用的物料无法区分订单号的，领用时领料单上注明订单号。

成本核算流程本企业是以销售订单来组织生产，即根据客户的具体需求按批次来接受并组织生产。

应采用订单法（即分批法）进行生产成本核算。

以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和制造费用。

成本核算对象是产品订单，成本计算与生产通知单的签发和住址紧密配合，因此，产品成本核算与产品的生产周期基本一致。

成本核算是从销售部签发生产任务通知单开始（签发生产任务通知单的依据是销售订单）。

会计人员应制作“成本核算单”与生产单号一一对应，紧紧跟随产品生产的进度归集直接材料、直接人工和制造费用，并计算出此批产品的总成本。

一个成本对象（产品、批次或订单）一张成本计算单。

本公司为多步骤连续型生产企业，各个生产步骤按顺序依次进行，每批产品的各个生产环节间要保持一做，外协单号与生产单号保持一致，并形成相互监管机制，层层把控。

下个步骤对上个步骤形成监管，核对准确产品数量，以上个环节的出库数作为本环节的入库数。

最终，产成品入库数量与销售部的业务订单核对，是否完成生产任务，如未完成即通过成本核算单追溯各个生产环节，扣除正常报损率的情况下，进行生产通报，并由相应的生产车间来承担损失。

成本计算：?一．原材料成本的归集原材料分为直接材料和辅助材料。

直接材料：直接材料由采购部按照生产订单按批次采购，由采购部提供调纸单，按天上报会计，做为成本核算凭证。

辅助材料：打包纸、编织袋、垫板、胶、手提绳、尼龙草、胶带、纸箱等，一般是外协加工时直接配料，由仓管按月核算提供领料单和外协单位成品的入库数量，作为成本核算凭证。

用月末一次加权平均法核算单位成本。

因为辅助材料用量大，单价低，易损耗，年末，通过加权平均法计算出全年的单位成本，再与每月的单位成本相比对，出入不大时下一年直接按此单位成本执行，核算每批生产单的辅助材料。

每年年末要核对一次，如出现生产环节变动或是材料单价的重大波动时，要及时调整材料成本，保证成本核算的及时和准确性。

二、生产加工成本归集（1）印刷原材料随订单直接调入印刷厂，印刷费用由采购按天对应生产单报送成本会计，仓管需将印刷厂的出库单及时交于会计，作为成本核算凭证。