放坡与土钉墙支护技术

建筑安装工程技术交底单基坑边坡支护工程一、材料准备：普通螺丝钢筋、42.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具）、河砂、碎石二、机具准备空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、张拉设备、注浆设备、钻孔机、拔管机、千斤顶、控制仪表等三、施工流程1、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。

对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，ф50，间距1500X1500，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

2、定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。

3、成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。

钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

4、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90°角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。

5、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

6、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体7、喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。

基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案一、施工组织方案1.施工队伍组织根据基坑的规模和复杂程度，合理组织施工队伍。

施工队伍应包括工地负责人、技术人员、土建工人、设备操作人员等。

确保施工过程中各岗位的协调配合和工作安全。

2.施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括工序安排、材料采购、设备调配等。

合理安排施工序列，确保施工的连续性和高效性。

同时考虑天气条件、交通状况等因素，制定灵活的施工计划。

3.安全管理施工过程中重视安全管理，制定合理的安全措施。

加强施工现场的安全巡查，落实好劳动防护措施，确保施工人员的安全。

加强施工现场的防护措施，设置警示标志牌、安全网等，防止施工过程中的安全事故发生。

4.环境保护在施工过程中，按照环境保护的要求进行工作。

采取合理的排污方案，控制扬尘、废水等对周边环境的影响。

施工完成后，及时清理施工现场，恢复原有环境。

1.基坑放坡设计根据基坑的具体情况，设计适当的坡度和坡高。

考虑基坑周边土体的稳定性和承载能力，确保基坑的稳定性。

同时，根据土体情况和施工方法，选择合适的放坡方式，如平面放坡、阶梯放坡等。

2.土钉墙支护设计根据基坑的深度和土体质量，设计合适的土钉长度和间距。

考虑土体的抗剪强度、拉力、抗压强度等参数，确保土钉墙的稳定性和承载力。

根据土钉墙的高度，确定合理的锚定长度和锚固深度。

3.土壤加固设计根据土体的性质和强度要求，设计合适的土壤加固措施。

可以采用深层加固、浅层加固等方法，如加固灌浆、点支撑等。

根据施工条件和土壤特性，选择合适的加固材料和加固方法。

4.施工工艺设计根据施工条件和工程要求，制定详细的施工工艺方案。

包括开挖工艺、加固工艺、土钉安装工艺等。

合理选择施工方法和设备，确保施工质量和进度。

同时，设置监测点，监测基坑和土钉墙的变形和稳定性。

通过合理组织施工队伍，切实做好施工现场的安全管理和环境保护，同时根据基坑的具体情况设计合适的放坡和土钉墙支护方案，可以有效地保证基坑施工的顺利进行，并最大程度地降低施工风险。

常见基坑支护形式优劣及成本常见的基坑支护形式包含以下多种类型：放坡、土钉墙支护、锚杆、钢板桩、水泥搅拌桩、SMW 工法桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩双排刚架、内支撑、松木桩、空心方桩、高压旋喷桩以及地下连续墙。

现从适用条件、不适用条件、注意事项、具备的优势、存在的劣势、参考造价以及参考工期等多个角度，对上述所提及的这些常见基坑支护形式展开全面且详细的阐述。

一、放坡（一）适用条件1、基坑周边较为开阔，足以满足放坡条件；2、土层状况良好，且周边不存在重要建筑物以及地下管线的工程；3、基坑周边允许出现较大位移情况；4、开挖面以上的一定范围内不存在地下水，或者已进行降水处理。

（二）不适用条件1、存在于淤泥和流塑土层；2、地下水高于开挖面，或者未实施降水处理；3、基坑周边有对位移严格控制要求的建筑物、构筑物和地下管线等。

（三）注意事项1、在软土底层中采用单级放坡的基坑，其开挖深度不宜超过 4m，采用多级放坡开挖的基坑，开挖深度不宜大于 7m；2、在周边条件允许的情况下，应尽量增大放坡程度，尽量增加放坡脚的反压；3、要做好降水、截水、泄水等措施。

由于地下水会不断渗入基坑，在基础施工过程中需要持续抽水；4、坡面土体处于裸露状态，受雨水冲刷会影响边坡的稳定。

（四）优势1、造价最为低廉；2、支护施工的进度较快。

（五）劣势1、坑边变形较大；2、占用场地较多，回填土方量较大，在雨季或被地下水浸泡时容易坍塌；3、大放坡的土方开挖及回填工程量较大，在土方价格昂贵的地方造价较高。

（六）参考造价各地土方价格差异较大，单价可按150元/m3或1560元/延长米。

（七）参考工期按照 16 小时工作制，1 台 220 挖机 1 天可完成 1500m³土方，可完成 160 延长米边坡土方的平整。

二、土钉墙支护（一）适用条件1、主要用于岩土条件较好，基坑周边土体允许有较大位移，开挖深度不大于12m的基坑；2、适用于地下水位以上为粘土、粉质粘土、粉土和砂土，或已经降水处理、止水处理的岩土。

1、基坑支护方案的设计1.1考虑局部基坑断面为素填土为最不利基坑开挖工况，进行土钉墙支护方案设计，支护深度7m 。

依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）第3.1.3条，基坑四周空旷、无建筑物。

支护结构失效，对基坑周边环境或主体结构施工安全的影响不严重，确定该支护结构的安全等级为三级。

1.2本工程为临时性工程，设计使用期限为3个月，自支护结构施工结束起算，为保证基坑四壁的安全稳定性，考虑基坑较深，局部为素填土、性质不均匀，四周具备放坡条件，基坑四周采用放坡和土钉墙结合的处理方案，按1：1.4进行放坡，配合设置土钉墙进行基坑四壁的加强处理。

沿坑壁均匀设置三排土钉，土钉的垂直间距2m ，自自然地坪算起每2m 设置一排土钉，水平间距2m ，均匀放置，采用自钻式锚杆（土钉）(型号为HRB300，2Ø16)，错杆成孔直径130mm ，与水平向夹角为15°，锚杆钻进过程中可以使用水泥作为眼进浆液一起钻进，严格控制塌孔、流土现象。

采用压力注浆注纯水泥浆，注浆压力为0.2～3MPa ，水灰比为0.4～0.5，必要时可加入一定量的外加剂。

1.3单根土钉的轴向拉力标准值计算N kj =j z j x ak j s s a j j,,,cos 1ρξη(5.2.2) 式中：N kj ——第j 层土 钉的轴向拉力标准值（KN ）a j ——第j 层钉倾角（15°）ξ——墙面倾斜时的主动土压力折减系数，可按本规程第 5.2.3条确定j η——第j 层土 钉轴向拉力调整系数，可按本规程公式5.2.4-1计算j ak,ρ——第j 层土钉处的主动土压力强度标准值（KP a ），应按本规程第3.4.2条确定S x,j ——土钉的水平间距（m ）S x,j =2mS z,j ——土钉的垂直间距（m ）S z,j =2m1.3.1坡面倾斜时的土压力折减系数)245(2tan /]12tan [2tan m mmtan β1ϕϕβϕβξ-︒-+-=式 （5.2.3） 式中：β-土钉墙坡面与水平面的夹角β=35°mϕ—基坑底面以上各土层按厚度加权的等效内摩擦角平均值（10°）mϕ=10° 计算得：ξ=0.311.3.2±钉轴向拉力调整系数h z j b a a j )(ηηηη--= （5.2.4-1） aj j aj j b a E Z h E z h )()(-∑-∑=ηη (5.2.4-2)式中Z j ——第j 层土钉至基坑顶面的垂直距离（m ）h —基坑深度（m ）h=7m△E aj —作用在以s x,j 、s z,j 为边长的面积内的主动土压力标准值（KN ） -a η计算系数 -b η经验系数，取0.6n —土钉层数计算得：11=η 93.02=η 785.03=η 1.3.3单根土钉各层的轴向拉力标准值计算得：kN N K 65.291=KN N K 8.462= KN N K 5.633= 1.4单根土钉的极限抗拔承载力计算t K N R KJ KJ ≥ (5.2.1)式中K t 一一土钉抗拔安全系数;安全等级为三级的土钉墙，K t 不应小于1.4;N k,j ---第j 层土钉的轴向拉力标准值(kN)，应按本规程第5.2.2条的规定计算;R k,j ——第j 层土钉的极限抗拔承载力标准值(kN)，应按本规程第5.2.5条的规定确定。

土钉墙及护坡施工工艺方法一、土钉墙施工工艺方法1、施工工艺基坑土方开挖为分层开挖，配合喷锚护壁多点交替平行流水作业。

按设计图纸要求将坡面形态挖出，然后修理坡面，钻孔，安装土钉，注浆，挂网喷砼，做到分层开挖、分层支护，每层开挖临界高1.30 m。

1.1土钉墙支护施工工艺本次支护为土钉支护，用钻机成孔，放入土钉后注浆，然后挂网喷浆。

其施工工艺见下图：土钉基坑支护工程施工工艺流程图1.2土方挖运工艺a、挖运顺序：整个土方分1~10层开挖，每层开挖深度不大于待开挖土钉标高下0.3m，每段连续开挖长度不大于25m，间隔长度不小于6m，待土钉、喷射砼结束后72小时（本阶土钉达到设计强度后）再继续开挖下一层土方。

b、运土坡道的设置及处理：土方外运坡道沿受料槽由东向西，最后收于基坑西边。

整个土方外运结束后，坡道用挖掘机由下口线往上口线挖掘，边挖边支护，在机械无法操作的情况下，采用扒杆人工进行挖运。

2、施工方案2.1测量放样施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用滑石粉在实地划线。

2.2土方挖运方案2.2.1土方开挖流向：土方开挖由东向西开挖，西边退出；2.2.2土方开挖：开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩，土钉支护部分土方开挖采用1：0.3的放坡系数放坡，坡面采用C20细石砼。

当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。

从第二层开始，应特别注意对已经支护壁面的养护，避免碰撞，同时随时修整进出基坑的临时道路。

2.3基坑开挖实施措施：土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行修边坡，配合好支护工作。

2.3.1交通问题安排专人疏导交通，合理安排线路，保证运土车辆顺利进出。

卸土场设在交通较为方便的地段，多选择几个卸土场，根据卸土区情况随时调整运输车辆将土方运到各卸土区。

为加强卸土场和车辆运土途中的协调，拟投入3部对讲机、1部摩托车、1部指挥车，专门负责巡逻，处理各处情况。

已挖基坑的土钉墙支护施工工法HJ2-001-2002土钉墙支护，是用于土体开挖和边坡稳定的一种新技术。

90年代以来，在国内许多城市的工程建设中得到了推广应用，它是由挡土墙和锚杆发展起来的，在土体内放置一定长度和分布密集的土钉(即钢筋)与土共同作用，以弥补土体自身强度不足，并在坡面上制作与土钉连成一体的钢筋网喷射砼面层（即土钉墙），以限制土体变形的发展，增强边坡土体自身的稳定性。

一、工法特点：本工法是将抗拉强度很低的土体与注浆钢筋组成复合体，并与基坑侧壁喷射的钢筋砼结构共同工作，保证施工中基坑边坡稳定的一种深基坑支护方法。

本工法具有以下特点：1、施工便捷安全，土钉制作与成孔简单易行，灵活性强，便于各种形式的基坑支护设计。

2、对施工场地狭小，大型护坡施工设备不便操作时，有其独特优越性。

3、稳定可靠，支护后边坡位移小。

4、工期短，便于已挖完土方深基坑支护的抢险，对一般工程而言，可边挖土边支护，基本不占用施工工期。

5、经济效益显著、费用低，与其它支护类型相比，造价降低很多。

二、适用范围：适用于地下水位以上或经降水后的粘性土或密实性较好的砂土土层，开挖深度一般不大于15m的临时性深基坑支护工程。

适用于施工场地狭小，放坡很小的工程。

三、工艺原理：土钉墙支护原理是将土钉通过滑裂面将基坑周围土体加固，土钉与土共同作用，形成能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，在土体受力条件改变时，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加固，使其稳定。

它是由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射砼面层和必要的防水系统组成。

四、工艺流程与操作要点：1、土钉墙支护工艺流程：编制施工方案及施工准备修坡孔位布点土钉成孔按土钉钢筋注浆绑钢筋网焊压筋喷射砼抹坡顶面层养护2、操作要点：1）根据基坑情况进行土钉墙结构设计。

2）结合施工条件和现场情况制定施工方案。

3）放线孔位布置，基坑由上而下依次成孔，成孔可用小径钻机成孔，也可用洛阳铲人工成孔，孔径、孔深、孔距、倾角均满足设计要求。

土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法1、土钉墙挂网喷锚支护适用范围根据项目地勘资料、设计蓝图、现场实际情况等综合研判，综合管廊基坑开挖深度为4.1-5m（合计600m）段落边坡支护采用土钉墙挂网喷锚支护，该段管廊整体位于场地北侧，距离在建建筑物较远且地质情况符合支护要求，本次安全验算以开挖深度5m为准，开挖深度小于5m时参照此验算内容执行。

2、土钉墙挂网喷锚支护施工技术参数（1）采用Φ25mm螺纹钢土钉@1000mmm×1000mm+Φ6.5钢筋网@200mm×200mm+喷射100mm厚C20混凝土支护体系。

（2）土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。

坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。

（3）钢筋网片Φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。

厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m～1 m。

钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，水泥采用P42.5普通（或复合）硅酸盐水泥。

（4）土钉水平间距为1m、竖向间距为1.5m，1号土钉长度6m,2号土钉长度为7m，入射角度均为15°，其具体参数见表4-2-1所示。

表4-2-1土钉墙挂网喷锚支护参数表3、土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程见图-1所示。

图-1土钉墙挂网喷锚支护工艺流程图3.1测量定位放线项目测量班根据设计图纸在施工区域对综合管廊的开挖线进行精确定位，按照每10m 一个断面分别使用木桩进行定位，必要的情况下采用换手测量确保放线定位准确。

3.2基坑土方开挖在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。

利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。

土钉墙支护施工工艺1、适用范围土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可适度增加。

2、材料要求1）土钉：土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级，直径宜为16～32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。

2）喷射混凝土：强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm。

（3）注浆材料：宜采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级不宜低于M10.3、主要机具设备1）成孔机具设备：冲击钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。

2）注浆机具设备：注浆泵、灰浆搅拌机等。

3）混凝土喷射机具：混凝土喷射机、空压机等。

4、作业条件1）土钉施工前应清楚施工场地的土层分布和各土层的物理力学特性。

2）进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除地面以下3m内的障碍物，保证水源、电源畅通。

在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具巳运到现场，并安装维修试运转正常。

3）已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料已到场并经复验及格。

4）已采取降排水措施排除地表水、地下水，满足施工作业条件。

5、施工工艺土钉墙支护工艺流程如下：开挖工作面→修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统6、施工要点1）在钻孔过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理。

2）钻机拔出钻杆后要实时安置土钉，并随即进行注浆作业。

（3）土钉安设应按设计要求，正确组装，认真安插，确保安设质量。

（4）注浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于优秀的工作状态。

高层建筑深基坑支护的处理方式2江苏传力建设工程有限公司江苏省淮安市223100摘要：如果能够科学利用深基坑支护技术就能够有效提升高层建筑的施工质量，我们要加强深基坑支护技术的研究工作。

目前，在深基坑支护施工过程中还存在一定大问题，相关方要加强深基坑支护的质量控制管理工作，能够通过有效的管理解决相关问题，科学合理的利用相关支护技术开展施工工作，确保高层建筑能够安全施工。

关键词：高层建筑；深基坑支护；处理方式一、深基坑常见的支护方式（一）放坡开挖方式放坡开挖方式的应用需要综合考虑基坑的深度、土质状况对边坡系数进行合理的设置，保障边坡土质的整体稳定性，但这种方式能够保障边坡土质的稳定性，对位移问题不能有效的控制。

放坡开挖方式使用与安全等级为三级的基础，这种方式应用费用低，一般在施工中都会首先考虑这种方式。

应用放坡开挖方式要求地基土质较好，开挖的深度不是很深，并且施工产地要有足够放坡的场地。

一般情况下，新城区的场地较大，周边没有高层和高耸结构的建筑，这种情况下通常会采用放坡开挖方式。

（二）悬臂支护桩围护方式悬臂支护桩围护方式需要依靠足够的入土深度，并且对结构的抗弯能力也有一定的要求，相关方面达标，才能保障整体施工的稳定性，保障施工结构的安全性。

悬臂支护桩围护一般情况下采用的是钢筋混凝土桩排桩墙、钢筋桩、木板桩、钢筋混凝土板等方式进行防护。

悬臂支护桩围护方式的应用对深基坑的开外深度有严格的要求，并且这种方式容易产生较大的变形，也会对周围的环境产生一定的影响。

这种方式应用是有严格的条件限制的，只有土质较好、开挖深度不超过6米的环境下才能应用这种方式，并且这种方式要去软土层的厚度也有一定的要求。

（三）土钉墙支护方式土钉墙支护方式指的是在边坡上打入细长的金属钢管，并在坡面上铺设上钢筋网，在钢筋网表面喷射上混凝土，这样就使钢筋管能够与混凝土融合在一块。

根据实际经验，形成整体的边坡基坑深度需要达到十米左右，这种方式应用具有操作简单、工期短、成本低等优点。

土钉墙支护适用范围
土钉支护是指以土钉作为主要受力构件的岩土工程加固支护技术，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷混凝土面层、置于面层中的钢筋网和必要的防水系统组成。

土钉支护适用于地下和边坡工程的永久性支护，基坑直立开挖或放坡开挖时临时性支护的设计与施工。

采用以钢筋作为中心钉体的钻孔注浆型土钉，基坑的深度不宜超过21m，临时支护使用期限不宜超过24个月。

土钉支护适用于一般岩土介质，也适用于下列不良地质体，如可塑黏土，弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土和角砾，软土，填土，风化岩层等。

在松散砂土和夹有局部软塑、流塑黏土的土层中采用土钉支护时，应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固，如采用超前锚管支护，或采用复合土钉支护。

放坡土钉墙在软弱土基坑支护中的应用摘要：本文结合工程实例，阐述了利用土钉墙结合放坡技术，在软弱土基坑围护得到了成功应用，为以后类似工程作参考借鉴。

关键字：软弱土；土钉墙；放坡；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：0.引言土钉墙支护是一种利用经加固后的原位土体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法。

它是由土钉、钢筋网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部分组成。

该支护结构轻型，施工操作方便，造价相对较低，是一种安全经济的基坑边坡支护方法。

而土钉墙结合放坡技术在软弱土质环境中的应用，可将放坡及土钉墙的优势结合起来，取得较好的基坑支护效果和良好的经济效益。

1.工程概况昆山市某写字楼工程项目，地上部分共5幢小高层，地上建筑面积为5.54万平方米，地下车库建筑面积为1.79万平方米。

设计基底相对标高为-5.80m，±0.000相当黄海高程3.400m，自然地面黄海高程为2.45m。

开挖深度为自然地面下4.85m；整个基坑呈不规则多边形，基坑总长约760米，采用桩筏基础，桩型为500的phc 预应力管桩；基坑侧壁安全等级为三级。

基坑东侧距用地红线16米左右，距本侧2层商业楼最外侧桩基础较近，桩间距最近4.0米左右；基坑南侧东南角为待建2层商业楼，桩间距最近4.0米左右；基坑西侧有待建4幢5层单元式住宅，基础距基坑底板边线最近最近6.3米；基坑北侧为待建3层会所商业及社区综合管理用房，基础距车库出入口基础最近6.3米，东北侧位待建2层商业楼，基础间距3.5米左右，场地内无地下管线。

根据勘察单位提供的地质勘察资料，各土层性质见表1表1场区土层情况表本工程地下水位较浅，稳定水位埋深在0.70～2.40m之间。

2.基坑支护方案综合考虑工程地质情况、周围环境条件，本着安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工的原则，拟对基坑4.85米深度范围采用分级放坡结合土钉墙+挂网喷浆支护形式进行基坑支护，同时采用轻型井点降水结合明沟排水。

复合土钉墙基坑支护技术规范前言一、本规范适用范围1、土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。

土钉墙宜用于深度不大于12m 的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增加；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。

二、编制参考标准及规范1、中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）；4．中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）。

三、本规范是根据住房和城乡建设部近年来复合土钉墙基坑支护的实践经验，主要内容包括总则、术语和符号、基本规定、勘察、设计、施工与检验、监测等。

四、本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

为了提高本规范的质量，请各单位在执行过程中，注意总结经验，积累资料以供后期补充完善。

目次一总则 (1)二术语和符号 (1)1术语 (1)2符号 (2)三、基本规定 (4)四、勘察 (5)五、设计 (7)1一般规定 (7)2土钉长度及杆体截面确定 (9)3基坑稳定性验算 (13)4构造要求 (18)六、施工与检测 (21)1一般规定 (21)2复合土钉墙施工 (22)3降排水施工 (25)4基坑开挖 (26)5质量检查 (26)七、监测 (29)附录A土钉抗拔基本试验 (29)附录B土钉抗拔验收试验 (32)一总则1、为使复合土钉墙基坑支护工程达到安全适用、技术先进、质量可靠及保护环境的要求，制定本规范。

2、本规范适用于建筑与市政工程中复合土钉墙基坑支护工程的勘察、设计、施工、检测和监测。

3、复合土钉墙支护工程应综合考虑工程地质与水文地质条件、场地及周边环境限制要求、基坑规模与开挖深度、施工条件等因素的影响，并结合施工总结的经验，合理设计、精心施工、严格检测和监测。

土钉墙施工方案一.喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉,基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。

锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管一挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1.边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。

2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。

3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的①6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线,并进行曲试运行彳寺一切正常后方可开喷。

先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。

喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。

喷嘴嘴垂直于坡面,距坡面0∙8m~L0m,喷射手持喷枪做均匀旋转运动以保证喷射出的混凝土密实均匀。

第一层喷射混凝土厚度为3cm,以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。

4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。

土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。

5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片,钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。

土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。

土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。

6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。

（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为Im一道,布置两排。

布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。

调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。

喷射顺序和操作方法与第一层相同。

8 大基坑支护类型及各自优缺点1.放坡开挖优势：造价最便宜，支护施工进度快。

劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。

适用：场地开阔，土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程。

放坡高度超过5m,建议分级放坡。

注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压,做好降水、截水、泄水措施。

一般情况可用铁丝网代替钢筋网,用石粉代替砂、石喷砼护面。

2.土钉墙（加强型土钉墙）优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。

劣势：土质不好的地区难以运用,需土方配合分层开挖,对工期要求紧工地需投入较多设备。

适用：主要用于土质较好地区,开挖较浅基坑。

注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑,需增加预应力锚杆或锚索,称之为加强型土钉墙,因施加预应力较小,可设置简易腰梁。

根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。

如遇回填土及局部软土层,钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。

3.复合土钉墙（加强型复合土钉墙）优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能,效果良好；由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。

劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。

适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。

注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接。

由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁。

对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替。

对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙。

4.拉森钢板桩优势：耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。

劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。

适用：悬臂支护适用于小于4m 基坑。

超过4m 基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。