土钉墙基坑支护技术交底

钢花管土钉墙支护施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、具备详细的施工图，并已熟悉图纸。

2、基坑支护桩及水泥土止水帷幕桩已经施工完成。

3、具备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

4、土钉墙的施工方案已经得到监理及业主认可。

5、试验土钉已完成，并有相关的数据资料及工艺参数。

6、已有有效的排、截水方案并实施。

7、土方第一层开挖作业面已完成，且场地已经平整。

8、根据施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记。

9、按照施工方案选择和确定土钉的施工顺序及开挖作业面。

10、具备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。

（二）材料要求1、水泥：宜选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%。

3、石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%。

4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。

5、外加剂：选用速凝剂，速凝剂应含有碳酸钠、铝酸钠和氢氧化钙等可溶盐，呈粉末状初凝时间在3min以内，终凝时间在12min以内，8h后的强度不应小于0.3Mp，28d强度不应低于不加速凝剂的试件强度的70%。

6、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7、钢花管锚杆或钢筋锚杆按照设计要求采购、加工制作。

（三）施工机具气动潜孔锤、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳、洛阳铲等。

二、施工流程开挖工作面→→修整坡面→→喷射第一层混凝土→→土钉定位→→打入钢花管→→浆液制备、注浆→→加工钢筋、绑扎钢筋网→→安装泄水管→→喷射第二层混凝土→→养护→→开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成。

三、操作工艺（一）开挖工作面在前期的各项准备工作已经到位，按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层土方开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层。

一、交底对象1. 施工单位：XX施工有限公司2. 工程名称：XX项目3. 交底时间：XXXX年XX月XX日4. 交底地点：XX项目现场二、交底内容1. 交底目的为确保基坑支护施工安全，提高施工质量，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

2. 交底依据《建筑工程施工安全规范》、《基坑支护技术规范》等相关法律法规及施工图纸。

3. 施工现场安全生产纪律1）施工现场必须做到安全第一，预防为主。

2）管理人员必须实行安全生产责任制，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。

3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。

4. 基坑支护施工安全要求1）基坑开挖前，应对地质、水文、气象等条件进行全面调查，了解周边环境及地下管线情况。

2）基坑开挖时，应遵循“分层、分段、分时”的原则，确保施工安全。

3）基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。

4）大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。

5）在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。

6）基坑支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防渗性能。

7）设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。

5. 施工操作要点1）土钉墙支护应符合下列要求：a. 土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

b. 遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉。

c. 支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。

d. 加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。

e. 土钉墙墙面坡度不宜大于10.1。

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。

2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。

3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。

4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。

当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。

在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。

5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。

～20。

6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。

8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。

9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。

10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。

11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。

12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。

管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。

13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

钢花管土钉墙支护施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、具备详细的施工图，并已熟悉图纸。

2、基坑支护桩及水泥土止水帷幕桩已经施工完成。

3、具备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

4、土钉墙的施工方案已经得到监理及业主认可。

5、试验土钉已完成，并有相关的数据资料及工艺参数。

6、已有有效的排、截水方案并实施。

7、土方第一层开挖作业面已完成，且场地已经平整。

8、根据施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记。

9、按照施工方案选择和确定土钉的施工顺序及开挖作业面。

10、具备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。

（二）材料要求1、水泥：宜选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%。

3、石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%。

4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。

5、外加剂：选用速凝剂，速凝剂应含有碳酸钠、铝酸钠和氢氧化钙等可溶盐，呈粉末状初凝时间在3min以内，终凝时间在12min以内，8h后的强度不应小于0.3Mp，28d强度不应低于不加速凝剂的试件强度的70%。

6、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7、钢花管锚杆或钢筋锚杆按照设计要求采购、加工制作。

（三）施工机具气动潜孔锤、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳、洛阳铲等。

二、施工流程开挖工作面→→修整坡面→→喷射第一层混凝土→→土钉定位→→打入钢花管→→浆液制备、注浆→→加工钢筋、绑扎钢筋网→→安装泄水管→→喷射第二层混凝土→→养护→→开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成。

三、操作工艺（一）开挖工作面在前期的各项准备工作已经到位，按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层土方开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层。

第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。

本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。

2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。

3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。

三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。

2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。

3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。

5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。

6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。

五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。

4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。

六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。

2. 加强现场管理，确保施工进度。

3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。

七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。

土钉墙护坡施工技术交底【范本一】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 技术要求1.1 技术原理详细描述土钉墙和护坡的工作原理，包括土钉墙的稳定性原理和护坡的抗滑原理。

1.2 材料要求罗列所使用的材料清单，并详细描述每种材料的规格、特性和功能。

1.3 设备要求说明施工过程中所需的设备和工具，并对其进行具体定位和安装要求。

2. 施工工艺2.1 现场准备工作包括现场布置、土壤的处理和基础的清理等工作的具体步骤和要求。

2.2 土钉墙的施工详细描述土钉墙的施工工艺，包括钻孔、安装土钉和锚固等步骤，并给出具体操作要求。

2.3 护坡的施工描述护坡的施工工艺，包括土方开挖、填筑与夯实等步骤，并给出具体操作要求。

2.4 监测与验收说明施工过程中的监测方法和验收标准，并详细描述监测数据的记录和评估要求。

3. 安全措施3.1 施工安全要求罗列施工过程中的安全要求，并对施工人员的安全教育和防护措施进行详细说明。

3.2 施工现场管理包括现场交通组织、现场安全警示标志的设置和应急预案的制定等内容的细化阐述。

3.3 施工风险及应对措施分析施工中可能出现的风险，并提出相应的应对措施和应急预案。

4. 不可预见情况处理描述施工过程中可能出现的不可预见情况，并详细列出相应的应对方案和责任分工。

【范本二】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 项目背景与需求1.1 项目背景对于土钉墙的定义、作用和适用范围进行详细介绍，说明本项目的背景与意义。

1.2 工程需求描述客户的具体需求，如土壤稳定性要求、护坡施工目标等，以及项目预算和时间限制等要求。

2. 施工方案与设计2.1 施工方案详细阐述土钉墙和护坡的施工方案，包括施工工艺、施工工序和施工进度计划等内容。

2.2 结构设计描述土钉墙和护坡的结构设计要求，包括土钉的数量和排布、墙体和护坡的尺寸等详细设计要求。

3. 材料与设备3.1 材料选用罗列所使用的材料清单，并对每种材料的性能指标和规格要求进行详细说明。

基坑支护技术交底本文档旨在交底基坑支护技术，以确保工程施工过程中的安全性和稳定性。

以下是对基坑支护技术的介绍和相关要求。

1. 基坑支护技术概述基坑支护技术是指在土方开挖过程中采取措施以保持坑壁的稳定和确保工程施工安全的一种技术。

支护工程的设计和实施应符合相关法律法规和标准，以及工程的特殊要求。

2. 支护技术种类基坑支护技术种类繁多，常见的支护技术包括但不限于：- 土方侧向支护：如钢板桩、混凝土桩墙等。

- 土方防护：如喷射混凝土、钢丝网格等。

- 土体加固：如土钉墙、地锚等。

- 涵洞开挖：如顶管、隧道等。

3. 支护技术选择与设计在选择和设计支护技术时，应考虑以下因素：- 土壤类型和性质。

- 基坑深度和规模。

- 施工条件和限制。

- 周边建筑物和地下管线等。

- 施工进度。

支护技术的选择和设计应由专业的工程师负责，并参考相关设计规范和标准，确保支护结构的稳定性和可靠性。

4. 支护技术施工与监测支护技术的施工应由具备相应资质和经验的施工队伍负责，并严格按照设计要求进行施工。

施工过程中应进行必要的监测和检测，确保支护结构的安全性和稳定性。

5. 安全措施和风险防范在进行基坑支护施工时，应采取以下安全措施和风险防范措施：- 工地安全警示标志设置。

- 安全防护设施齐全，如安全网、防护栏等。

- 施工人员必须穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。

- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

6. 监理与验收在支护施工完成后，应进行监理和验收工作。

监理部门应对支护结构进行检查和测量，确认其符合设计要求和安全标准。

验收合格后，方可进入下一阶段施工。

请相关人员认真阅读本文档，并按照要求执行，确保基坑支护技术能够得到正确和有效的应用。

---以上是对基坑支护技术的交底内容，如有疑问，请及时与相关负责人沟通。

谢谢合作！。

基坑支护工程施工技术交底
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时刻、执行时刻、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；
④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公布公布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。

开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。

土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。

（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。

2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。

3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。

经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。

（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。

完整版)基坑支护技术交底技术交底交底时间：2018年9月5日工程名称：分部工程地基基础分项工程工种名称：基坑支护交底内容：一、基坑支护形式：为防止基坑坑壁边坡垮塌，本项目设计方案采用以下4种支护：1.采用土钉支护形式，如1-1、2-2及3-3剖面，开挖深度7.3米-7.85米，基坑安全等级为二级，结构重要性系数1.0.2.采用钢管土钉加放坡，如4-4，开挖最大深度6.45米，基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数0.9.3.采用自然放坡形式如5-5、6-6等剖面，开挖深度3.00米-7.00米，基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数0.9.4.采用旋挖排桩支护，对局部受限地段，如7-7等其余剖面，开挖深度5.00米-7.00米，基坑安全等级为二级，结构重要性系数1.0.具体部位及标高详见基坑支护图纸）二、施工技术要求1.土钉墙施工：1) 本工程各剖面应严格按设计坡度施工，严禁出现反坡现象。

2) 土钉墙面层采用C20细石混凝土80mm厚，土钉采用HRB400螺纹钢筋，设计抗拉参数为360N/mm2，每2m焊接一个对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。

钻孔直径120（宜干钻），钻孔倾角15度；注浆水灰比0.4～0.5，水泥采用不小于32.5级普通水泥，注浆压力0.40～0.60MPa。

3) 坡面钢筋网片为直径8间距200*200，坡面上下段网搭接长度为300mm。

4) 土钉必须与面层牢固连接，应严格按图设置加强钢筋，土钉与加强钢筋焊接连接。

2.钢管土钉墙施工：1) 钢管采用厚度不小于3mm、直径48钢管，顶部制成尖状，每300开2孔，孔径60~80，孔处焊接薄钢片跨孔覆盖（留隙3-5）防止堵孔，按照图示角度直接击入露头60-80，然后注浆，注浆水灰比0.5～0.6，水泥采用不小于32.5级普通水泥，注浆压力0.60～0.80MPa，钢管与加强筋焊牢。

2) 钢管土钉墙面层采用C20细石混凝土80mm厚，底部钢筋采用HRB400螺纹钢筋，设计抗拉参数为360N/mm2.3) 坡面钢筋网片为直径6.5间距200*200，坡面上下段网搭接长度为300mm。