在线式微量水分析仪在丁烷分离装置的应用
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* 在线分析仪系统是提高产品质量、目标控制、先进控制、实时优化、实现*在线分析仪系统是提高产品质量、目标控制、先进控制、实时优化、实现生产精益管理的重要手段之一。
* 在线分析仪系统对安全生产、节能降耗、性能考核、市场营销等起着日益俱增的作用。
* 在线分析仪表系统对烟气中粉尘、氮氧化物、二氧化硫及污水水质监控等环境保护起着重要作用。
SF-3微量水分测定仪操作规程
1、接通电源,待仪器初始平衡点稳定时,可进行纯水标定。
2、纯水标定:
按下启动键。
用
0."5微升注射器抽取
0."1微升纯水,注入阳极电解液内,等蜂鸣器响,终点指示灯亮,说明电解达到终点。
显示结果应为100±10微克水,标定2~3次,结果在误差范围之内即可进行试样测定。
(一)、液体样品中的水分测定
1、首先用待测样品清洗进样器2~3次,然后吸取一定量的样品,为注样作好准备。
2、按一下启动键,LED数字显示器复零。
3、把样品通过进样旋塞注入到阳极室电解液中(注意:
针尖插入电解液内,避免与池壁或电极接触),注入后电解自动开始,测定达到终点,蜂鸣器响,终点指示灯亮,LED数字显示器显示的数字即是样品的含水量,单位为微克。
4、样品中水含量计算:
含水量ppm=所测结果/样品质量=所测结果/(样品密度×样品体积)
(二)、固体样品中的水分测定
1、固体进样器用水清洗干净,干燥好。
2、取下固体进样器盖子,把试样装入,并立即盖好。
3、把装有试样的固体进样器称重,并记录,该重量为总重。
4、按一下启动键,LED数字显示器复零。
5、取下电解池进样旋塞和进样器盖,把固体进样器插入试样口。
6、按一下启动键,LED数字显示器再次复零。
7、盖上固体进样器盖子,再次称重,重量为皮重。
试样重量=总重—皮重
8、"测定固体中含水量的操作方法与测定液体的相同。
微量水分测定仪的原理和使用方法原理:微量水分测定仪的原理基于物质中水分的吸附和脱附过程。
测定开始时,将待测样品加热至较高温度,使样品中的水分蒸发出来。
然后,将这些水分通过干燥剂或其他吸附介质吸附,在一定温度和压力下达到平衡。
通过测量吸附前后的质量差异,可以计算出物质中的水分含量。
使用方法:1.准备工作:将仪器放在干净、干燥、无风的环境中,确保仪器外部干燥。
2.样品制备:根据测试需求,准备一定数量的样品,并将其研磨成均匀的细粉末。
3.仪器设置:打开测定仪,根据仪器说明书设置所需的温度、压力和测量时间等参数。
4.样品放置:打开测定仪的样品室,将之前准备好的样品放入样品盘中,并确保样品的密封性,以防止气体泄漏。
5.启动测量:按下仪器上的启动按钮,测定仪开始工作。
仪器将自动加热样品室并抽取空气以实现无水环境。
6.等待测量:等待仪器完成测量过程,此时样品中的水分会被干燥剂吸附,达到一定的平衡状态。
7.结果读取:测量完成后,仪器会自动将结果显示在仪器的屏幕上。
通过读取显示的数值,可以得到样品中的水分含量。
使用注意事项:1.样品制备:样品制备应该均匀细致,以保证测量结果的准确性。
2.严密性:在整个测量过程中,仪器和样品都应保持严密,以防止外界气体对结果的干扰。
3.清洁维护:定期清洁和维护测定仪,确保仪器的正常工作。
4.参数设置:根据测量需要,合理设置测定仪的各项参数,以获得准确的测量结果。
总结:微量水分测定仪是一种常用的实验仪器,其原理基于吸附和脱附过程。
使用时需要准备样品、设置仪器参数,并保持严密性和清洁维护。
通过读取仪器显示的结果,可以获取样品中的水分含量。
使用时需要注意样品制备的均匀性、仪器和样品的严密性以及仪器的清洁维护。
这样可以确保测量结果的准确性。
前言:本文主要介绍的是关于《测定气体中微量水分的方法》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。
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感谢支持!正文:就一般而言我们的测定气体中微量水分的方法具有以下内容:测定气体中微量水分的方法一、引言在化工、石油、电力等领域,气体中微量水分的存在往往对生产过程和产品质量产生重要影响。
因此,准确测定气体中微量水分含量对于保证生产过程的稳定性和产品质量至关重要。
本文将详细介绍几种常用的测定气体中微量水分的方法,并分析其优缺点。
二、测定气体中微量水分的方法露点法露点法是一种基于水蒸气压强和温度之间关系的测定方法。
当气体中的水蒸气分压达到饱和状态时,气体中的水蒸气会在固体表面凝结成液态水,此时对应的温度即为露点温度。
通过测量露点温度,可以推算出气体中的微量水分含量。
露点法具有测量精度高、操作简便等优点,但需要注意的是,露点法只适用于干燥、洁净的气体样品。
电解法电解法是通过电解气体中的水蒸气来测定其含量的方法。
在电解过程中,水蒸气在电极上发生电化学反应,生成氢气和氧气,同时消耗水蒸气。
通过测量电解过程中消耗的水蒸气量,可以计算出气体中的微量水分含量。
电解法具有响应速度快、测量范围宽等优点,但需要专门的电解设备和复杂的操作程序。
红外光谱法红外光谱法是利用水蒸气在红外光谱区域的特征吸收峰来测定其含量的方法。
当气体通过红外光谱仪时,其中的水蒸气会吸收特定波长的红外光,通过测量吸收光强或透射光强,可以计算出气体中的微量水分含量。
红外光谱法具有测量精度高、抗干扰能力强等优点,但设备成本较高,且需要专业人员进行操作和维护。
湿度计法湿度计法是一种直接测量气体中相对湿度的方法。
库仑法微量水分测定仪三菱化学CA-310目录一、产品简介 (3)二、仪器特点 (3)三、技术参数 (5)四、应用领域 (6)五、仪器适应标准 (6)六、测定原理 (7)七、安装与组合 (8)八、可选组件 (9)九、设备质保 (12)一、产品简介三菱化学分析公司,自1973年以来一直在研究、开发卡尔·费休水分测定仪和试剂,发布的CA-310型号是最新型号的库仑法卡尔·费休仪器。
四十年来三菱化学在应用库仑法测定微量水分样品的技术上一直处于世界领先地位,全新型号CA-310型微量水份测定仪操作方便,在原先型号CA-200基础上升级,不仅精度提高,而且可以连接多种汽化器测量固体水分,延伸了原先CA-200的使用领域。
二、仪器特点1.预定时间-自动开机,仪器自动稳定,不必在检测前漫长等待。
2.高速电解模式:仪器的稳定速度和检测速度更快,提高检测效率同时也间接降低了卡尔·费休试剂及其他耗材的损耗。
3.操作标准流程记录(S.O.P):可在仪器中录入一个检测某种样品的标准操作流程,之后仪器会自动提示实验人员按标准操作方法进行样品检测。
4.8.4英寸彩色触摸式显示器,操作界面直观清晰,中文操作界面。
2、多彩视窗:采用彩色超大屏幕显示。
5.更高的检测精度:在理想环境下检测痕量级水分(绝对含水量5μg)能有良好的重复性。
6.主控台至多可连接4个检测通道,多台通道可为实验结果进行更好的参照,同时也提高了检测效率。
7.主控台可无线控制检测通道(选配)。
8.步进式温度控制(专利号3284783):气化装置通过检测样品水分的蒸发速度自动确定最佳的加热温度。
9.可选用有隔膜或无隔膜发生电极:10.无隔膜电极:可使用单组份AQUAMICRON®通极溶液,更方便日常换液维护。
11.有隔膜电极:可测样品品种多,可测定酮类、低羟基酸、某些醛类等特殊物质。
12.数据完整性:支持GLP/GMP。
13.USB输出/输入接口:可保存测定结果、各种设定的对内连接口/对外连接口。
技能认证输气工高级考试(习题卷19)说明:答案和解析在试卷最后第1部分:单项选择题,共63题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]气体超声流量计在应用中应注意保持超声探头()A)清洁B)密封性能C)稳定性能D)灵光2.[单选题]截止阀的密封主要是通过密封座圈与阀杆上的阀瓣以()的紧压来实现的.A)锥面B)平面C)锥面或平面D)上游面3.[单选题]我国目前常习惯按压力等级和( )对阀门进行分类。
A)连接形式B)工作原理C)结构形式D)适用温度4.[单选题]下列不属于气液联动执行机构操作方式的是( )。
A)就地气动控制B)就地手动泵控制C)远程控制D)液动控制5.[单选题]球阀关闭时应( )完成,避免长时间在大压差下操作。
A)缓慢B)迅速C)先慢后快D)先快后慢6.[单选题]气体超声流量计是用( )和数字积分技术制造的。
A)流动连续性方程B)超声传播原理C)气体可压缩性D)能量守恒原理7.[单选题]压电法微量水分分析仪是用来测量气流中的( ) ,可以用于测量氦、氢、氖、氮、氢、氧、氢、氮、一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、氢烷烃、天然气、制冷剂、空气等各种气体.A)液体B)水C)液态水D)微量水分浓度8.[单选题]关于管内壁涂层说法错误的是( ).A)增加压缩机动力费用B)延长管道使用寿命C)减少污染物粘结D)降低清管费用9.[单选题]停用智能旋进旋涡流量计应先( )。
A)关闭流量计下游阀、上游阀B)检查并确认流量计是否停用C)观察并分析压力、温度、流量是否正确D)对操作过的设备进行验漏10.[单选题]录取生产运行参数时,站控计算机上观察计量趋势图中温度、压力、差压等有无( )现象。
A)回零B)上升C)下降D)突变11.[单选题]在平壁导热过程中,平壁材料的热导率越大,则导热热阻().A)减小B)不变C)越大D)无规则变化12.[单选题]三个电阻串联,其电阻值分别为R1=5Ω,R2=8Ω,R3=10Ω,则该串联电路的总电阻值为()Ω.A)13B)23C)18D)1513.[单选题]压力调压器在拧紧压板螺栓的过程中,阀杆两侧的间隙应保持( )。
微量水分测定仪5种常见的仪器原理微量水分测定仪5种常见的仪器原理,首先介绍的是武汉汇卓电力生产的HZYWS-H 微量水分测定仪,HZYWS-H 微量水分测定仪采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路,优异的低功耗性;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;汉字图形液晶显示屏,显示界面直观友好.微量水分测定仪又被称为卡尔·费休水分测定仪,同类有水分测定仪、水分仪、水分计、水分检测仪、水分测量仪、水分分析仪。
1.卡尔费休水分测定仪: 卡尔费休法简称费休法,是1935年卡尔费休(KarlFischer)提出的测定水分的容量分拆方法。
费休法是测定物质水分的各类化学方法中,对水最为专一、最为准确的方法。
虽属经典方法但经过近年改进,提高了准确度,扩大了测量范围,已被列为许多物质中水分测定的标准方法。
费休法属碘量法,其基本原理是利用碘氧化二氧化硫时,需要—定量的水参加反应:I2十SO2十2H2O=2HI十H2SO4上述反应是可逆的。
为了使反应向正方向移动并定量进行,须加入碱性物质。
实验证明,吡啶是最适宜的试剂,同时吡啶还具有可与碘和二氧化硫结合以降低二者蒸气压的作用。
因此,试剂必须加进甲醇或另一种含活泼OH基的溶剂,使硫酸酐吡啶转变成稳定的甲基硫酸氢吡啶。
2.红外水分仪:红外线加热机理:当远红外线辐射到一个物体上时,可发生吸收、反射和透过。
但是,不是所有的分子都能吸收远红外线的,只有对那些显示出电的极性分子才能起作用。
水、有机物质和高分子物质具有强烈的吸收远红外线的性能。
当这些物质吸收远红外线辐射能量并使其分子,原子固有的振动和转动的频率与远红外线辐射的频率相一致时,极容易发生分子、原子的共振或转动,导致运动大大加剧,所转换成的热能使内部升高温度,从而使得物质迅速得到软化或干燥。
微量水分测定仪的那些原理介绍微量水分测定仪工作原理微量水分测定仪选用的是库仑滴定法,又称恒电流库仑滴定法,是建立在操控电流电解进程基础上的库仑分析法。
用强度必定的恒电流经过电解池,一起用电钟记载时刻。
因为电极反响,在作业电极邻近不断发作一种物质,它与溶液中被测物质发作反响。
当被测定物质被“滴定"(反响)完了今后,由指示反响结尾的仪器宣布信号,当即中止电解,关掉电钟。
依照法拉第电解规律,可由电解时刻t和电流强度i核算溶液中被测物质的质量W:式中:Q为电极反响所耗费的电量(Q=I∙t);M为被测物质的摩尔质量。
n为电极反响的电子转移数。
F为法拉第常数(其值为96485C∕mol),试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的叱哽、甲醇等混合而成。
卡尔―菲休试剂同水的反响原理是:根据有水时,碘被二氧化硫复原,在叱唆和甲醇存在的情况下,生成氢碘酸此味和甲基硫酸氢叱咤。
阳极发作的碘又与水反响生成氢碘酸,直至悉数水分反响结束停止,反响结尾用一对粕电极所组成的检测单元指示。
根据法拉第电解规律可知,参与反响的碘的分子数等于水的分子数,同电荷量成正比例联系。
微量水分测定仪的安装如何?便携式酸度计高性能、高精度的多功能PH计,采用LCD液晶显示,具有稳定可靠、操作简单方便(可单手操作);可同时测量酸碱度(PH)或毫伏(mV)与温度。
广泛应用于医疗卫生、制药、大专院校、科研单位、工矿企业及环保等部门实验室及现场、野外中使用。
性能参数:1.测量范围:pH:0-14.OOpHmV:0-±2000mVT℃:0~99.9℃2.分辨率:pH:0.OlpHmV:0.ImVT℃:0.1℃3.精确度:pH:±0.01pHmV:±0.1%(F.S)T℃:±0.5o C4.输入阻抗:>1012。
5.温度补偿范围:(手动或自动)0~99.9。
C6.pH校准温度:0至99・9℃7.校准数据:全自动存储8.电极:E201-C塑壳PH复合电极及温度电极9.电源:9V电池10.外形尺寸:75mm×140mm×38mm11.重量:22Og特点:1.采用MCU控制测量过程,利用数字滤波等技术提高系统可靠性。
在线式微量水分析仪在丁烷分离装置的应用
丁烷分离装置利用精馏塔、提馏塔、提纯塔进行分离,生产设备较多,能耗较大,为实现装置平稳高效运行,对装置进行挖潜增效潜力较大。
天然气处理厂丁烷厂利用三气厂生产的混合丁烷作为原料,通过精馏塔和提纯塔得到纯度为99.9%以上的高纯异丁烷产品,其水含量要求小于20ppm(w/w)。
为严格控制异丁烷与正丁烷产品中的含水量,丁烷厂安装了在线式微量水分析仪,以便于及时发现原料含水超标,一旦出现原料含水连续超標,立即采取停止进料,装置停机,降低装置能耗。
标签:丁烷;含水;在线式微量水分析仪;降低;能耗
1 丁烷厂现状
丁烷分离装置利用精馏塔、提馏塔、提纯塔进行分离,生产设备较多,能耗较大,为实现装置平稳高效运行,对装置进行挖潜增效潜力较大。
天然气处理厂丁烷厂利用三气厂生产的混合丁烷作为原料,通过精馏塔(T1)和提纯塔(T2)得到纯度为99.9%以上的异丁烷产品,其水含量小于20ppm (w/w),总硫含量小于23.06mg/m3。
但是,到了2013年10月,有客户反映异丁烷产品中水分含量过高,产品中不凝气较多,产品纯度不稳定,严重影响了异丁烷产品的销售,也不利于正丁烷产品的市场开拓。
目前丁烷分离装置采用三塔生产工艺,T1X塔T1S联立组成丁烷分离精馏塔,用于分离正、异丁烷,塔顶得到异丁烷中间产品,塔底得到正丁烷,T1塔塔顶的异丁烷中间产品从T2塔塔顶进料,T2塔塔底得到工业用异丁烷产品,塔顶为含少量丙烷的液化气。
据销售部反应,用户反馈工业用异丁烷产品纯度不稳定和产品中水含量偏高,用户要求异丁烷产品中水含量小于10ppm(w/w)经检测异丁烷产品水含量在20ppm(w/w)以上。
未达到客户要求,造成了产品滞销的局面。
在丁烷分离装置脱水塔出口、丁烷原料缓冲罐及三气罐区检测的含水量见下表:
2 主要措施
为解决这一制约生产、增加能耗的难题,丁烷厂引进了在线式微量水分析仪,该分析仪的工作原理是:露点分析仪由现场检测机构和室内控制器两部分组成。
样品进入分析仪后,首先通过套管式冷却盘管降温,保证全液相进入,然后通过旁路吹扫和流量调节系统,在0.1l/min~0.4l/min的流量下进入传感分析模块。
检测结果可通过远传,在中控室的控制器上即时显示,并在DCS中组态。
该分析仪及时、准确、连续、可靠,对生产运行指导意义大。
具有如下特点:
①在人工取样时,样品进入取样瓶和置换瓶内介质时都易带入水分,导致取样结果失真;而在线式微量水分析仪采用全封闭连续流程,尾气也进入放空管线,避免了大气水分的带入,同时,在微量水分析仪现场检测箱内,安装有电加热器,能保证检测环境温度基本恒定,确保了检测结果的真实性。
②人工取样,每次只能取一处,6小时复位期过后,才能取下一个样,要想取4个点的样,最少需要24小时;我们在微量水分析仪进口管线上设置了进料汇管,然后将4条取样管线汇集起来,2小时之内,就能将4个取样点的检测结果收集完毕。
该仪器的投入使用,保证了我厂原料检测的连续性,避免不合格原料进入装置导致产品不合格,减少了装置全回流操作次数,降低了装置能耗。
3 节能效果及经济效益分析
①能避免因含水问题造成的产品损失。
按每小时处理量为4m3计算,则出现一次含水超标损失异丁烷4x12x0.35x0.56=9.4吨,损失正丁烷4x12x0.65x0.58=18.1吨,合计减少损失9.4x6000+18.1x4300=13.42万元。
②能避免因含水问题导致的装置能耗。
出现一次含水超标装置将进行至少12小时的全回流操作,按每小时平均燃气量180m3/h计算,损失燃气180x12=2160m3,每立方米燃气价格为0.3元,则减少燃气损失648元。
按每小时耗电200kw/h,每度电价格为0.65元,则减少耗电损失12x200x0.65=1560元。
③能避免因含水超标导致脱水塔内13X分子筛使用寿命下降,减少更换分子筛的次数,每次更换分子筛大概花费16万元。
总计:134200+648+1560+160000=29.64万元
4 推广价值
在化工企业中,产品的质量决定了企业的生存能力,产品的质量下降,直接导致市场竞争力下降,生产装置消耗了巨大的能源,生产出来的产品无法实现利益的最大化,那么直接造成了能源的浪费,控制产品质量,将生产装置的潜力完全挖掘,将所有的能源充分有效利用,这将是最理想的成效。
①通过含水分析仪的合理应用,确保了产品质量合格,进一步提高了异丁烷产品的合格率,提高了市场竞争力。
②改变人工检测的滞后性,减少了装置全回流操作次数,降低了装置能耗,节约了人工成本。
③对于脱水塔前后含水的分析,能有效判断脱水塔脱水效果,同时避免了过
量含水物料进入脱水塔内,导致分子筛快速饱和,造成分子筛失效而减少其使用寿命。
参考文献:
[1]丁烷加工分册.天然气处理厂培训教材委员会[Z],2011.8.。