第二章煤粉制备

工艺流程说明第二章生产工艺流程和控制参数第一节生产工艺流程一、煤粉制备及窑头、分解炉喂煤（一）煤粉制备原煤由汽车运入厂区联合储库，库规格为21×75mm，可储存原煤4500 吨，联合储库设有二台5吨吊车，原煤通过吊车仓、电磁振动喂料机、?皮带输送机送入原煤仓，然后经封吊式园盘喂料机将原煤喂入磨内，在磨内进行烘干与粉磨，粉麻磨后的煤粉随同气流一起被带到粗粉分离器，粗粉返回磨头重新粉磨，细粉随气流进入细粉分离器、袋收尘器，收集下来的即为成品，贮存在煤粉仓内供回转窑、分解炉燃烧之用。

排出大气的废气含尘浓度小于100毫克。

煤粉制备利用预热器排出的废气作为烘干热源，温度在300￣360℃左右。

?因预热器废气中含有窑灰，?故在热废气导入煤磨之前先通过一台∮ 1410旋风收尘器，将废气中的粉尘除掉。

（二）窑头、分解炉喂煤煤粉由于煤粉仓通过仓下可调速双管螺旋绞刀送入煤粉称重仓，称重仓内煤粉再通过该仓下的可调速双管螺旋绞刀送入溜槽式固定流量计，然后进入Ｆ－Ｋ螺旋泵的泵顶仓，由罗茨风机的风力将仓内煤粉送入窑头或分解炉。

因喷煤管路是在正压状态下工作的，与Ｆ－Ｋ螺旋泵连接的固体流量计以及与流量计连接的双管绞刀均要受到从Ｆ－Ｋ螺旋泵返回的正压风的干涉，从而影响喂煤量的精确性。

为消除正压风的干涉，在Ｆ－Ｋ螺旋泵的泵顶仓、溜槽式固体流量计、喂煤双管绞刀上均设置有放正压风的放风管道以消除干涉。

二、生料喂料生料从均化库库侧卸入斜槽送入提升机，由提升机将生料投入生料校正仓，校正仓卸料入斜槽将生料送入固体流量计，再通过斜槽送入气力提升泵，然后将生料喂入预热器并入窑。

三、生料预热器与分解来自连续均化库和喂料楼的生料，通过气力提升泵输送到预热器框架内的Ｃ4筒与Ｃ5筒的连接管道中，与从Ｃ4筒来的热废气进行热交换，?同时被带到Ｃ5筒中生料继续与热废气进行交换，同时相互分离，?分离后的生料进入Ｃ3筒与Ｃ4筒的连接管道中，在管道内再次进行热交换，同时被Ｃ3筒来的热废气带入Ｃ4筒，生料与热废气在Ｃ4筒内再次进行分离。

煤粉制备系统及设备1 煤粉的一般特性煤粉的流动性刚磨制好的煤粉枯燥而疏松，其堆积密度为0.4～0.5t/m3，当吸附大量空气后煤粉颗粒被空气隔开，形成煤粉和空气的混合物，并具有良好的流动性，便于管道运输，如果制粉系统的设备不严密，煤粉从不严密处泄露，会造成环境的污染或引起自燃。

自燃性与爆炸性在管道中输送的煤粉假设发生离析而沉积在制粉管道中，由于沉积的煤粉与空气发生缓慢氧化产生的热量的积蓄，时间较长会使积粉层温度升高，到达着火温度后发生自燃。

气粉混合物在一定的浓度和温度下还可能发生爆炸。

当挥发分较高的煤粉浓度到达0.25～3kg/kg空气，温度到达70～130℃时，遇到火源或发生自燃情况时，那么可能发生爆炸。

堆积特性在煤粉仓中自然压紧的煤粉的堆积密度为0.7t/m3，煤粉吸附空气中的水分后容易结块，造成供粉的中断而影响燃烧的稳定性。

因此，中间储仓式制粉系统应设计相应的吸潮装置。

2 煤粉细度和煤粉均匀性指数煤粉细度煤粉最主要的性质之一是煤粉细度，即煤粉颗粒的大小。

煤粉细度是用筛分分析方法确定的，使煤粉通过一组一定孔径的标准筛，存留在某筛子上面的煤粉重量占全部煤粉样重量的百分数来表示煤粉细度，符号为R x 。

符号下标x 代表煤粉粒径或筛网孔径〔微米〕。

R x 又称为某筛的筛余份额，R x 越大，那么煤粉越粗。

式中—筛子上面剩余的煤粉重量 g ；b —通过筛子的煤粉重量 g 。

我国常用：R 90、R 200一般要求：贫煤R 90≤15％，烟煤R 90≤25％，褐煤R 90≤40％运行实践说明，煤粉越细，越容易着火和完全燃烧，排烟损失q 2和机械不完全燃烧损失q 4越小，但是，煤粉越细制粉系统消耗的电能q N 以及金属的磨损量q M 也就越大，制粉系统的经济性降低。

因此，在实际运行中应选择使制粉和燃烧总的损耗最小时的煤粉细度，即最正确煤粉细度或经济煤粉细度。

它与很多因素有关：第一，与煤种有关，其中以燃煤挥发分的影响最大。

煤粉制备系统工艺流程简介水泥厂煤粉制备系统工艺流程简介原煤由汽车运至原煤堆场，预均化堆场最大储量3700t，有效储量3300t，储存期7.12天，经板式喂料机由皮带输送至原煤预均化堆场预均化及储存，堆料能力150t/h，取料能力80t/h，原煤均化后由皮带送至煤磨原煤仓。

煤磨制备采用一台3.8（7.75+3.5）m风扫式煤磨系统，设计原煤水分≤8.5%，原煤进料粒度≤25mm，产品细度R80≤6%时，生产能力41t/h。

原煤经原煤仓、定量给料机喂入煤磨系统，在磨内进行烘干与粉磨，煤粉由出磨气体带入煤磨动态选粉机，分离出的粗粉返回磨头再次粉磨，细粉随气体进入高浓度煤磨专用袋式除尘器，收集下的煤粉送入带有荷重传感器的煤粉仓。

煤粉制备系统利用窑尾废气作为烘干热源。

煤粉仓下设有分解炉及窑头喂煤计量系统，计量后的煤粉气力输送至窑尾分解炉燃烧器和窑头多通道煤粉燃烧器。

第二章煤粉制备系统启停操作及注意事项第一节煤粉制备系统设备启停操作2.1.1 煤磨系统开停机顺序2.1.1.1 煤磨系统开机顺序（1）煤磨辅助系统组（2）煤粉输送设备组（3）收尘、排风机组（4）启动煤磨主电机（5）启动煤磨喂料组（定量给料机）2.1.1.2 煤磨系统停机顺序与开机顺序相反。

2.1.2 煤磨系统的联锁（1）减速机稀油站，进出口大瓦稀油站跳→煤磨跳→定量给煤机跳。

（2）煤磨排风机跳→煤磨选粉机跳→煤磨跳→定量给煤机跳。

2.1.3 运行前的准备工作（1）现场对系统设备进行巡检，确认设备是否具备开机条件。

（2）进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态。

（3）开机前通知巡检员、窑操。

（4）检查原煤仓、煤粉仓料位，原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送组。

（5）通知质管部做好取样准备。

（6）通知巡检员确认灭火系统可随时投入运行。

（7）检查各档板、闸阀位置是否正确，动作是否灵活。

2.1.4 正常操作过程2.1.4.1 窑尾废气作为烘干热源（1）联系窑操及巡检员，检查煤粉制备系统具备启动条件，确认袋收尘温度，各挡板关闭，检查关闭冷风阀及热风阀；（2）启动煤磨辅助设备组，确认各润滑系统正常。

煤粉制备一:为什么选用烟煤作燃料回转窑生产要求连续,稳定的长火焰,而烟煤挥发份含量较高,火焰长,着火温度低,易着火,能满足回转窑的生产要求.二: 煤粉制备的意义煤磨细后比表面积增大,与空气中氧气的接触机会增多,燃烧速度快且安全,在单位时间里放出的热量多,能提高窑内的火焰温度和维持较高的热力温度;否则燃烧速度慢,燃烧温度低,严重影响回转窑的产质量.煤磨细后喂煤量易于调节,煤灰下落均匀.三:煤的性质工业用煤的分类 1:烟煤挥发份在10%以上2:无烟煤挥发份在10%以下3:煤矸石灰份含量80%以上准标煤的定义低位热值为29300Kj/kg[7000kcal/kg] 工业分析法由挥发份[V],固定碳[FC]，灰份[A]和水分[W]组成元素分析法通常是由碳C，氢H，氧O，氮N硫S五种元素及部分矿物杂质——灰份[A]和分[W]组成四:设备及工艺流程简介设备简介:胶带机用途：用于运送原煤除铁器用途：用于去除煤中的金属原煤仓用途：用于储存原煤密封皮带秤给煤机用途: 用于计量，给定及调整喂煤量立式煤磨用途：用于烘干粉磨原煤分离器用途：用于分选煤粉主减速机稀油润滑站用途：用于磨机减速机润滑磨辊液压站用途：用于磨辊加压袋收尘器用途：用于分离煤磨排气中的煤粉电动百叶阀用途：用于调节尾排风机风量螺旋输送机用途：输送成品煤粉煤粉仓用途：暂时存储成品煤粉,为灵活产量设定创造时间条件储气罐[主气包] 用途：用于稳定压缩空气压力压缩空气用途：为煤粉输送和气动执行器提供动力仓式泵用途：为窑头,干燥供煤氮气用途: 防止系统存煤自燃,灭火工艺流程:原煤经除铁器由胶带机送入煤粉制备车间的原煤仓。

原煤经棒阀、密封皮带秤给煤机，进入辊式煤磨。

通过给煤机控制入磨煤量。

用于烘干原煤水份的热源来自电炉废气。

通过调节高温蝶阀和冷风蝶阀，将入磨风温控制在200℃以下。

原煤在煤磨内实现烘干和粉磨，磨内气体夹带着煤粉进入辊磨内的高效选粉机[动，静态组合选粉机]进行分选。

煤粉制备工艺流程图煤粉制备工艺流程是一种将煤炭加工成粉状产品的生产过程。

煤粉是一种重要的燃料和工业原料，广泛应用于发电、热水供应、化工生产等领域。

下面将介绍一个常用的煤粉制备工艺流程，并给出相关的流程图。

首先介绍一下煤粉制备的原料。

通常使用的原料是低灰分、低硫分的优质煤炭，在进入煤粉制备流程之前，需要对煤炭进行煤炭破碎、筛分等预处理过程，以保证煤炭的均匀性和品质。

煤粉制备的第一步是煮煤工艺。

煮煤是将煤炭在高温高压的条件下进行热解和气化，将煤中的有机物分解为气体、液体和固体等组分。

流程图中，煮煤工艺被表示为一个方框，方框内标有“煮煤”字样。

图中还包含了煮煤设备的标号和名称，如煮煤炉和煤气分离器。

煮煤过程中产生的气体和液体经过一系列的净化和脱硫操作后可作为能源利用，而固体残渣则需要进行处理。

常用的处理方式是进行煤渣粉碎和筛分，以获得均匀的煤渣粉料。

煤渣粉碎和筛分工艺在流程图中以另一个方框表示，也包括相应的设备标号和名称。

经过煮煤和煤渣处理后，得到的产物是煤气和煤渣粉。

接下来的工艺步骤是煤气净化和煤气利用。

煤气净化是对煤气中的杂质进行去除的过程，主要包括沉降和过滤等操作。

煤气利用则是将煤气用于发电、供热等用途，通常需要经过燃烧和转化过程。

在流程图中，煤气净化和煤气利用工艺被分别表示为两个方框，包含相应的设备标号和名称。

煤渣粉则需要通过破碎和粉碎等工艺步骤，使其变成细煤粉，以便于后续的加工和利用。

破碎和粉碎工艺在流程图中分别用方框表示，也包含设备标号和名称。

经过煤渣粉碎后，得到的细煤粉可以用于发电、热水供应、炼焦等多个领域。

其中，燃煤发电是煤粉利用的主要方式之一。

在燃煤发电工艺中，细煤粉通过燃烧产生热能，驱动汽轮机发电。

燃煤发电工艺可以通过方框和箭头表示，在方框内写有“燃煤发电”字样，箭头表示煤粉流动的方向。

煤粉制备的工艺流程是一个复杂的过程，其中涉及多个工艺步骤和设备。

以上的流程图只是煤粉制备的一个简化示意图，旨在展示主要的工艺流程和设备。

水泥厂煤粉制备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水泥厂煤粉制备流程一、准备工作阶段。

在进行水泥厂煤粉制备之前，需要进行一系列准备工作。

煤粉制备工艺流程嘿，煤粉制备，那可老有讲究啦！先来说说原料吧，就像做饭得有好食材。

要是煤的质量不行，那可做不出好煤粉。

比如那个大煤矿，挖出来的煤可棒啦，这就是好的开始呀。

难道不是吗？然后是破碎环节，这就像把大苹果切成小块。

要是不破碎好，后面咋加工呢？你说是不是？就像那个大机器，咔嚓咔嚓把煤块弄碎，可厉害啦。

接着是磨粉，哇，这就像把面粉磨得细细的。

要是磨得不好，煤粉就不达标。

比如那个大磨煤机，转呀转呀，把煤磨成细细的粉。

这多牛啊！还有筛选呢，这就像挑好苹果，把坏的扔掉。

要是不筛选好，次品就混进去啦。

你想想看，比如那个大筛子，把合格的煤粉留下来，不合格的就淘汰掉。

干燥也很重要啊，这就像把湿衣服晾干。

要是煤粉太湿，可不行哦。

难道不是吗？就像那个大烘干机，呼呼地把煤粉吹干。

输送也不能马虎，这就像快递员送包裹。

要是送不好，煤粉就到不了该去的地方。

比如那个大管道，把煤粉快速地送到目的地。

储存也得注意，这就像把好东西放进仓库。

要是储存不好，煤粉就会变质。

你说是不是？就像那个大仓库，把煤粉保存得好好的。

监控也很关键呀，这就像有个小警察，看着整个过程。

要是不监控好，出了问题都不知道。

比如那个大屏幕，随时显示煤粉制备的情况。

环保也不能忘啊，这就像爱护自己的家。

要是不环保，那可不行。

难道不是吗？就像那些环保设备，让煤粉制备过程更干净。

最后是质量检测，这就像老师给学生打分。

要是质量不过关，可不行哦。

比如那个严格的质检员，认真地检测每一批煤粉。

我的观点结论：煤粉制备工艺流程复杂，每个环节都很重要，得认真对待。