烟草行业制造执行系统(MES)

模块一任务一：课后活动一、填空题1.数字化工厂以产品_全生命周期_的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行___仿真___、___评估____和___优化___，并进一步扩展到整个__产品生命周期__的新型生产组织方式。

2.数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节，数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实(VR/AR)等技术包含在其中。

3.车间数字是传统车间中的实体和行为在数字空间的映射。

4.数字孪生车间由四部分组成: 物理车间、虚拟车间、车间服务系统、车间孪生数据。

5.PLM软件解决方案是以___产品_为中心，以软件为手段，以灵活应对市场需求为目标。

6.生产企业的主要业务部门包括市场营销中心、研发生产中心、供应链管理中心、技术保障中心和管理保障中心，其中技术保障中心和管理保障中心为内部条件支撑部门。

二、问答题1.根据所学知识，简述企业实现数字化管理，一般来说要经历那几个步骤？1）价值流程梳理2）人员设备的全面升级3）物联网4）数据统筹分析5）在线数字经营驾驶舱2.根据所学知识，简要阐述数字化工厂三大环节的核心内容及优势所在。

“数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行”三大环节1）产品设计环节——三维建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型，能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。

同时，三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息，这些属性信息会通过PDM/cPDM(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台，伴随产品整个生命周期，是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。

经历了三十余年的发展，数字化建模技术已经相当成熟，至今使用三维CAD设计软件的全三维建模技术在制造业的应用已经相当普及。

数字化建模技术的应用始于航空航天领域，由于对产品和零部件的精度、质量、加工工艺有着比其他行业更加苛刻的要求，航空航天工业让数字化建模技术的效用得以充分发挥。

制造执行系统概述制造执行系统(MES)是一种专注于提高工厂车间效率和效率的信息系统。

该过程首先从场内收集实时数据，并在发生某些事件时提供报告。

MES管理从订单发布到发言权到最终产品进入成品库存的功能。

该系统为整个组织提供生产活动的双向通信。

关键术语和定义管理运营管理(MOM)：一种整体解决方案，用于提高整个制造流程的可视性，旨在提高效率和性能。

许多人认为MES软件是MOM的子集，而其他人则可互换地使用这些术语。

企业资源规划(ERP)：该软件将关键业务功能集成到一个系统中。

这些职能可以包括财务，制造，供应链，采购等等。

MES通常与ERP制造模块接口，接收订单，更新订单状态以及指示订单完成等任务。

物料需求计划(MRP)：有助于确保物料可用于生产，管理库存水平至少安全的企业软件，以及计划制造和采购活动。

为何选择MES？MES的历史可以追溯到20世纪70年代。

公司正在寻找使用计算机来帮助管理其制造业务的方法，因此他们开发了允许他们进行基本库存管理的软件。

到20世纪80年代初，这些系统已经发展成为MRP软件，使公司能够改进材料规划，材料控制和生产定义。

MRP系统证明是如此可靠和有效，以至于许多公司今天仍在使用它们。

虽然MRP是对早期软件的重大改进，但它们仍然缺乏控制车间工作流程和实时可见性的能力。

随着MRP在制造业中变得流行，ERP软件在许多行业中变得流行。

这些功能强大的软件套件集中了许多业务功能，改进了报告并提高了公司效率。

由于ERP的普及和力量，许多人试图将其与车间接口。

这种方法的问题在于，ERP本身缺乏跟上车间产品移动的粒度和速度。

现在被称为MES软件的最早形式开始于用于收集实时数据或安排制造运行的离散应用程序。

这些系统最终演变为当今制造业中使用的MES系统。

关于MES软件包可以在您的车间解决的问题类型：它通过减少或消除低效率来帮助缩短制造周期。

它减少或消除了数据输入和转移文书工作的需要。

由于提高了效率，它减少了在制品的数量。

西门子MES平台在湖北卷烟厂中的应用
第一部分项目背景为了响应国家局的数字化烟草战略，以及实现生产过程快速反应、敏捷制造的目标，武汉卷烟厂2006 年实施了生产制造执行系统（MES）项目，其宗旨是建立现代化生产指挥中心，并实现与生产自动化控制系统的有机集成，使生产相关部门进行协同工作，保证生产全过程的协调运转，提高企业的生产管理水平。

第二部分总体技术架构
湖北中烟MES 系统总体技术架构，如图1 所示。

这里采用了三层管理系统：消息呼叫，优化排产与指挥调度，质量过程控制，生产管理，设备运行管理，生产人员管理，生产过程监视。

下面这一层是历史数据库，以实时系统结合的数据库，具有可以压缩数据，并且可以报警、海量的数据储存。

我简单地介绍一下这些功能。

首先是生产监视，他是通过在线监视生产车间里的卷包和自动化物流，排产预调度，实现了自制自动化系统化进行执行，质量过程控制，就是实现了质量的在线控制和离线控制，发现问题可以及时解决，这一部分是生产管理，就是利用西门子平台把一些反馈信息，包括一些半成品和产品的产量进行反馈，以及属于的管理和统计和分析。

下面是设备管理，设备管理就实现了对设备的实施生产，以及在终端上面进行的润滑和保养作用，还有设备的统计分析等等。

这一块是人员管理，包括人员的基本档案管理和考勤管理以及绩项管理。

如图2 所示。

第三部分应用特点下面我介绍一下我们的运用特点。

1、先进性与实用性并存采用SIMATIC IT MES 的核心组件，包括了实时数据库管理平台及生产建模平台，完全利用了SIMATIC IT 开放的、支持二次开发与组态的特点，针对武汉卷烟厂采用成熟的烟草行业模型库，并在此基础上针对武汉卷烟厂进。

MES_系统介绍MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统，是一个用于管理和控制制造过程中生产作业执行的信息系统。

它与企业的ERP系统进行集成，提供实时的监控、调度和数据分析功能，以实现高效的生产运作和优化生产过程。

MES系统在制造业中起到了关键作用，下面将对其进行详细介绍。

MES系统的功能非常丰富，可以覆盖从生产计划编制到产线执行的各个环节。

首先是生产计划编制，MES系统可以根据订单需求和资源情况生成生产计划，包括工序和工艺路线，以及所需的材料和设备。

它考虑到生产能力和资源利用率等因素，使得生产计划更加合理和可行。

其次是生产订单管理，MES系统可以生成生产订单，并追踪订单的执行情况。

它跟踪工艺路线、工序计划和设备状态等信息，实时监控生产过程中的各项指标。

同时，它也支持异常处理和质量控制，可以及时发现和处理问题，保证产品质量和交货期。

MES系统还具备物料管理的功能，包括材料的采购、入库、领用和退库等过程。

它可以跟踪材料的使用情况和库存状况，并提供库存预警和补充建议，以确保生产过程中所需材料的及时供应。

另外，MES系统还可以进行设备管理。

它可以监控设备的运行状态，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等指标。

通过对设备数据的分析，可以找出设备故障的原因和频率，提供设备维护和更换的建议。

与此同时，MES系统还支持员工管理。

它可以记录员工的工作时间和绩效，以及员工的培训和资质记录。

这不仅可以帮助企业合理安排员工工时和提高员工绩效，还可以通过员工绩效评估，激励员工发挥更大的工作动力。

最后，MES系统还提供了数据采集和分析的功能。

它可以自动采集生产过程中产生的各项数据，包括生产数量、质量指标、工时等等。

通过对这些数据进行分析，可以找出生产过程中的瓶颈和优化空间，提出改进措施，从而优化生产过程和提高生产效率。

总之，MES系统在制造业中具有重要的作用。

它通过实时监控、调度和数据分析等功能，提供了全面的生产管理和控制支持，使企业能够更加高效地运作和管理生产过程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

号 系别 专业 班级 姓名 学号……………………………密…………………………………………封……………………………………线…………………………………………可编辑修改精选全文完整版《制造执行系统（MES ）的功能与实践》考试试卷答案(闭卷)特别提示：答案写在指定位置，否则不予得分。

一、填空题（每空1分，共 15分）1. MES 的全称是（ ）。

2．首次提出MES 的概念是为解决（ ）和（ ）所带来的各种问题。

3．AMR 将MES 定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制系统之间的（ ）”。

4．MESA 除了定义MES 以外，还提出了MES 应具有的（ ）。

5．20世纪90年代集成MES 主要包括（ ）、（ ）、（ ）、 （ ）4个主要功能。

6.制造业中MES 的提出首先是从( )开始的。

7.MES 在离散制造行业和流程制造行业的应用的差别主要体现在对（ ）、（ ）、（ ）等方面。

8.制造业主要分为（ ）和（ ）两大类。

二、单项选择题（每小题1 分，共15分，答案填入下列答题栏中）1、( )是制造企业最为核心的数据，各个业务环节，各个部门都会用到它。

A.制造BOM B.生产计划与生产排产 C.质量管理系统 D.以上全是2、MES 的运行基础是什么( )。

A ．数据采集B ．生产订单下达和生产指令C ．生产跟踪及控制D ．MES 与PLC 接口3、随着工业化技术的进步，MES 数据采集可以使用的终端设备有很多，其中有传感器，扫码枪，下列不属于终端设备的是（ ）。

A ．数控加工机床 B ．工业PLCC ．设备脉冲信号D ．三项异步电机4、安灯系统起源于什么公司（ ）。

A.丰田汽车公司B.福特汽车公司C.奔驰汽车公司D.美国通用汽车公司 5、下列不属于MESA 提出的MES 应具有的标准功能组件是( )。

A.文档管理 B.资源管理 C.物料管理 D.后勤管理 6、下列不属于MES 管理中对ERP 的要求是（ ）。

生产执行系统(MES)入门介绍第1章概述简介生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System，简称MES。

本处采用了中国仪器仪表学会的译法，也被译作“制造执行系统”。

MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非常明显。

它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。

《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95，以及制造执行系统(MES)规范SJZ 11362-2006国家标准。

具有12项功能，15个模块，实现了企业内部生产过程管理的信息化，对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核具有非常重要的意义。

通过系统的实施，生产方式实现了五个方面的转变：1. 生产从被动指挥向实时调度转变2. 质量从事后抽检向在线控制转变3. 资源从被动供应向主动供应转变4. 成本从事后核算向过程控制转变5. 管理从粗放型向质量型转变该方案将办公自动化的工作流技术引入MES系统，因此MES系统不仅完成传统的生产监控和数据统计、报表输出功能，而且成为生产管理的活动平台，各种生产管理活动都可以通过该平台实现在线办公、在线调度、在线协调、在线管理，大大提高了生产管理的效率。

第2章系统功能系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。

系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。

MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。

根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。

2024年制造执行系统（MES）市场调研报告1. 引言制造执行系统（MES）是一种用于管理和监控制造过程的软件解决方案。

它可以帮助制造企业实现生产计划的实时控制和优化。

本报告旨在对制造执行系统（MES）市场进行调研，分析其发展现状、趋势以及市场规模等相关信息。

2. 市场概述制造执行系统（MES）市场在过去几年中得到了快速发展。

随着制造业的数字化转型，越来越多的企业开始意识到MES系统的重要性。

MES系统可以提高生产效率、降低成本，并帮助企业更好地管理制造过程。

3. 市场规模根据市场调研数据显示，制造执行系统（MES）市场在过去五年间保持了稳定的增长。

预计在未来几年内，市场规模将继续扩大。

制造业的数字化转型和智能制造的推进将是市场增长的主要驱动因素。

4. 市场驱动因素制造企业面临着日益增长的市场竞争压力，需要通过提高生产效率和质量来保持竞争优势。

此外，合规性要求的提升和供应链的复杂性也促使企业采用MES系统来提升生产管理水平。

5. 市场趋势5.1 数字化转型：制造企业正积极进行数字化转型，以应对市场变化和提高生产效率。

MES系统作为数字化转型的重要组成部分，将在未来得到更广泛的应用。

5.2 云计算和大数据：云计算和大数据技术的快速发展为MES系统的应用提供了更多的机会。

企业可以通过云计算和大数据技术实现对制造过程的实时监控和分析，从而提高生产效率和质量。

5.3 智能制造：随着制造业向智能制造的转型，MES系统将越来越多地与物联网、人工智能和机器学习等技术进行结合，实现智能化的生产管理。

6. 市场竞争格局制造执行系统（MES）市场存在着较大的竞争。

当前市场上主要的供应商包括ABB、西门子、SAP、赛门铁克等。

这些供应商通过不断创新和提供定制化的解决方案来争夺市场份额。

7. 市场前景制造执行系统（MES）市场在未来几年中将持续增长。

随着制造业的数字化转型和智能制造的推进，MES系统的需求将进一步增加。

制造执行系统ＭＥＳ概述1　制造执行系统定义1.1　MES的定义及内涵制造执行系统（MES）作为生产形态变革的产物，其起源为工厂的内部需求。

为了更好地理解MES的产生背景，我们先回顾一下计算机辅助生产管理系统的演化历史。

20世纪80年代MRPII在美国生产与库存管理协会（APICS）大力宣传和组织推动下得到了迅速的普及和广泛应用，但也暴露出一些不足，如MRPII不够重视预测需求和销售管理，不能很好地利用车间里的大量实时事件与数据等。

很多企业认识到需要其他系统来解决MRPII在某些管理上薄弱的问题。

为了满足销售、预测的需求，产生了分销资源计划（Distribution Resource Planning，DPR）。

同样，为了强化车间的执行功能，MES也就应运而生了。

制造执行系统这一概念是在20世纪90年代出现的，目的在于试图通过实时数据采集和分析来提供最佳的车间控制和可视化。

它的核心优势在于它是工厂和管理之间的接口，MES强调通过信息集成来实现生产层和业务层之间的信息传递以及优化整个企业的生产流程。

信息的实时传递使得管理具有最新的信息，从而可进行更全面的决定。

美国先进制造研究机构（Advanced Manufacturing Research）将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的信息管理系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态。

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES所下的定义是：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

技术特色报告昆烟MES系统借鉴国内外生产执行制造执行指挥系统的先进经验，引进全球领先的工业自动化软件供应商Wonderware公司的MES软件平台，着眼于现代烟草企业信息化建设，在此次MES系统的实施中，部分模块已在企业内及省级科技项目评比中获奖，综合整个项目我们认为，昆烟MES系统在同行业MES项目中具有一定的先进性，这里我们罗列其中的部分要点供大家参考：1先进的基础数据采集方案1.1西门子H1网数据采集1.2西门子L2网数据采集1.3豪尼公司通讯板卡数据采集2全面的基础数据采集2.1技术的保证确保信息的全面；2.2基础数据保障之下的功能实现3高效的动态数据存储3.1利用Wonderware InSQL动态数据库平台实现动态数据高效存储；4直观的数据采集人机操作界面；4.1完善制丝监控界面，增加生产管理、质量、维修功能界面；4.2卷包监控界面图形化，增加产量、质量等相关功能；5有效的设备故障分级过滤5.1设备故障；5.2操作故障；5.3信息提示；5.4系统故障；5.5有效避免冗余故障数据6务实的生产计划制定；6.1班次制定6.2原料领料计划6.3辅料领料计划6.4制丝计划制定7细致的批次跟踪；7.1计划到投料产生批次；7.2从叶线到丝线再到风送线的制丝流程批次流转；7.3风力送丝调度完成批次流转到卷包机台；7.4建立与一号工程接口完成生产流程批次跟踪（二期）；7.5根据时间进行批次回溯及过程追溯；8精确的制丝计量（省级QC成果二等奖，企业QC成果二等奖）8.1整个生产流程以批次为单位完成流量计量；8.2增加储丝出柜计量作为卷包消耗基准；9便利的在线质量参数历史曲线分析9.1便利的实时质量数据分析工具（InTouch SPC）9.2现场工作站实时曲线分析工具；9.3在线SPC分析工具10快捷的卷包离线烟支重量监控：10.1利用串口技术连接离线电子秤；10.2数据分析技术及时指导生产；11实用的设备维修知识库架构：11.1故障征兆抽象化，统一定义便于统计分析；11.2简化故障报修步骤，方便操作人员报修；11.3明确维修范围，明确责任，节约维修时间；11.4维修记录作为知识库供查询，具有较高的可操作性；11.5为后期建立专家系统奠定基础；12完备的设备基础数据存储手段方便维修人员查找资料12.1文本文档格式；12.2PDF文档格式12.3支持图片12.4支持AVI短片12.5支持多种文档格式保证设备文档存储，为设备专家系统奠定基础13拥有自主知识产权的质量检测数据自动采集系统13.1物理检测平台QTM13.2电子天平AT20113.3直线型吸烟机SM40013.4全自动吸烟机RM20013.5气相色谱仪13.6其中全自动吸烟机除采集功能外还完成控制功能14迅捷的质检数据反馈帮助提高产品质量14.1采样数据的现场获取；14.2质检数据的现场查阅；14.3质检标准的在线查询15强大的SPC工具实现质量数据分析改进工艺流程15.1在线数据SPC分析15.2离线数据SPC分析16灵活的客户端图表进行数据分析16.1多条件组合查询作为数据源；16.2功能强大的图表工具，使用方便，多种表现形式17出色的WEB门户实现实时数据发布方便管理层远程访问17.1机台现场站的人机界面实时动态发布上网；18便利的文档图表制作工具迅速产生实时数据相关报表社会效益分析报告1.全面提高人员素质，锻炼了一批具备先进管理思想和专业技术知识的管理和技术人才作为面向企业生产流程管理的MES生产制造执行系统，所涉及的部门不仅仅局限于生产车间，还包含企业中和生产相关的各个管理和决策部门。

什么是mes(mes系统是做什么的)首页>生活常识 >正文什么是mes(mes系统是做什么的)发布日期：2023-08-17 12:27:03 mes,制造执行系统，是一个位于车间执行层的系统，美国先进制造研究机构amr将 mes定义为'位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统'，它为操作人员／管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源的当前状态。

例如对自动化设备作业的工序产量统计，通过获取工控设备提供作业信号，应用mes系统进行汇总加工，作为最终的详细产量数据传递给上层的计划管理系统，这是一个典型的信息传递过程。

为了做到这一类的信息传递，系统间的接口是保证数据顺利传递的关键。

sa-95标准的目标是减小风险、降低成本、减少在实施企业系统和制造作业系统时出现的错误、并且简化操作、易于集成。

根据isa-95标准，制造作业管理活动包括对生产、维修、质量、库存4大部分的管理，通常分为11个模块。

通过调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。

当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

但实际的生产过程则需要细化到车间、产线、工位的维度，而这就是mes计划模块所需要实现的功能。

交付计划中应包含最终交付商品明细、要求交付日期及交付对象。

交付商品bom拆解，1)mes的由来mes(manufacture execution system),制造执行系统，是一个位于车间执行层的系统，美国先进制造研究机构amr(advanced manufacturing research)将 mes定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统"，它为操作人员／管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

mes作为联结上层的计划管理系统与底层的工业控制系统的一个中间应用层，需要承担的重要工作之一就是在底层的工控系统和上层的计划系统间加工与传递信息，进行系统间的纵向整合。