基坑支护土钉墙技术交底

一、施工情况本工程为顺义区农村污水治理工程（西部片区）高丽营镇二三四五村2000吨/日污水处理站，包含生化综合池，预处理池，仪表间，污泥脱水间。

均为埋地矩形池体结构。

高程36.134m,以现状地标高为0.00,拟建构筑物基底标高-7.Om（局部加深坑-7.8m）,垫层厚度IOomn1；加权基坑深度3.4-7.6m。

二、施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见下图。

开挖工作面--修整坡面一一喷射第一层混凝土一--土钉定位一一打入锚杆----浆液制备、注浆一-加工钢筋、绑扎钢筋网一一安装泄水管----喷射第二层混凝土一一养护一--开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成当地质条件较好时可省去“喷射底层混凝土”工序，坡面泄水孔的设置也根据现场实际情况而定。

三、施工顺序土钉墙施工根据土钉墙部分由现有坡面条件依次进行；后续根据开挖顺序依次完成。

四、主要施工工艺1、修坡：利用挖掘机进行基坑开挖作业后，边坡利用人工进行修整，以确保其立面角和壁面的平整度。

当遇有上层滞水影响时或土层分界处，便在坡面上每隔一定距离插放一个泄水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。

2、钻孔：钻孔选用螺旋式锚杆钻机成孔。

钻孔前应根据施工设计图确定孔位，对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土、泥浆等杂质应立即清除。

钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。

3、土钉制作与安装1）土钉制作：①按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷。

②调直钢筋，按设计要求截取长度。

③将钢筋除锈、除油。

④土钉每隔2m设置一个对中支架。

⑤将注浆管捆扎在土钉上，注浆管端头距土钉头约500mm。

在距孔口20~30cm处，设置止浆袋（可采用水泥袋）。

土方开挖土钉墙施工工艺流程图⑥土钉制作完成后，应编号、登记并在土钉做好标记，以备安装。

2)土钉安装:①安装土钉前，应对钻孔进行检查，若发现有碎土、石、杂物及泥浆应立即清除。

②沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置；推送过程中，切勿转动土钉，以防止破坏孔壁，并防止土钉插入孔壁土体中。

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与土钉墙喷锚施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员及现场监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位名称]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工内容：土钉墙喷锚支护2. 安全技术措施1. 施工准备- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保人员掌握相关操作规程。

- 检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。

2. 施工工艺- 土钉墙施工应严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性。

- 锚杆应采用高强度钢筋或钢绞线，长度、间距、倾角应符合设计规范。

- 喷射混凝土应选用符合要求的材料，确保强度和耐久性。

3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 高处作业时应系好安全带，不得在同一垂直面上下操作。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

4. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施进行处置。

- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

3. 注意事项1. 施工过程中应密切关注土钉墙的变形情况，发现异常及时采取措施。

2. 施工过程中应避免对周围环境造成污染，确保施工文明。

3. 施工结束后，应对土钉墙进行验收，确保工程质量。

五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保人员了解掌握施工安全知识。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程。

3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工安全。

六、附则本安全技术交底自[填写具体日期]起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

七、签字确认施工单位代表：____________________监理单位代表：____________________施工人员代表：____________________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。

2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。

3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。

4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。

当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。

在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。

5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。

～20。

6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。

8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。

9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。

10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。

11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。

12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。

管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。

13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

（建筑工程管理）土钉墙施工技术交底按照施工设计图纸，放设土钉定位点，且用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定；（五）打入钢花杆锚杆按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花杆打入土体中，打入深度应符合设计要求，外漏尺寸为100—120mm，钢花杆和水平面的夹角为15°，允许偏差为1°；钢花杆大样图（六）浆液制备、注浆浆液采用机械搅拌，水灰比宜为0.5-0.6，拌制用砂应采用细砂，粒径不大于2.0mm，灰砂重量比为1:1-1:0.5，搅拌时间不小于2min且应随拌随用，搅拌均匀。

开始注浆前或中途停止时间超过30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，于拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后于孔口要进行二次注浆；（七）加工钢筋、绑扎钢筋网片按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、，钢筋网片采用8钢筋间距200mm铺设，采用六号火烧丝绑扎，钢筋网片的搭接面积不大于50%，水平方向搭接长度宜为150-300mm，上下层搭接长度不小于钢筋直径的35倍且不小于300mm,钢筋网片的固定采用长度20014@2000的短钢筋固定，钢筋网片的保护层采用边长50X50X30mm和喷面混凝土等强度的减石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎于钢筋网片的底部，间距1米，绑扎完成钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋，加强筋采用14@2000,加强筋应压紧钢筋网片且和钉头焊接，钉头筋以井字式压紧加强筋后和顶头焊接牢固，钉头筋采用12长度300mm的短钢筋制作而成。

如图所示土钉大样图、井字衬垫图及（八）安装泄水孔泄水管采用PVC管，直径50mm，长度300-600mm，间距2.5米，采用梅花形布置，埋至于土中的1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存壹份。

山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制005工程名称施工单位交底部位基坑支护工序名称土钉墙支护交底提要：为保证土钉墙施工质量、工程进度和施工安全，在土钉墙施工过程中要严格按照国家有关规范、规程及本交底要求进行施工。

交底内容：5 主要施工机械设备序号名称单位数量备注1 空气压缩机台 12 混凝土喷射机台 13 砂浆搅拌机台 14 注浆机台 15 锚杆钻孔机台 16 切割机台 17 电焊机台 18 输料管米309 风管米3010 洛阳铲把若干11 铁锹把若干二、施工工艺1. 施工工艺流程根据不同的土性特点和支护构造方法，上述顺序可以变化。

支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。

2. 基坑开挖（1）土钉墙支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。

当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制山东省建设工程质量监督总站监制005工程名称施工单位交底部位基坑支护工序名称土钉墙支护交底提要：为保证土钉墙施工质量、工程进度和施工安全，在土钉墙施工过程中要严格按照国家有关规范、规程及本交底要求进行施工。

交底内容：（3）在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷混凝土面层后的积水排出，如图所示。

排水系统（4）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。

排水沟应离开边壁0.5～1m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。

三、质量标准1. 锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。

土钉墙施工技术交底土钉墙是一种原位土体加筋技术。

将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层混凝土面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。

其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。

一、施工方法土钉墙施工中采取一快一慢法。

施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。

1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。

2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层混凝土喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。

二、常见类型1钻孔注浆型先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB335带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。

钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高，质量较可靠，造价较低，是最常用的土钉类型。

2直接打入型在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。

由于打入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，所以布置较密，可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。

直接打入土钉的优点是不需预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入，不适用于服务年限大于2年的永久支护工程，杆体采用金属材料时造价稍高，国内应用很少。

3打入注浆型在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。

钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高，特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土，应用较为广泛，缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不适用于永久性工程。

三、施工工艺放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷混凝土——开挖下一层四、施工方法1周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。

建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。

根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。

1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。

（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。

1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。

签订安全生产责任书。

（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。

1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。

（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。

（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。

1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。

1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。

时刻内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一样为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距；〔二〕修整边坡采纳小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平坦度偏差宜为±20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，关于坡面松动土块及土渣及时进行清理；〔三〕喷射第一层混凝土在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时刻稳固边坡，混凝土强度等级C20，喷射厚度10-15mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点；(四)土钉定位按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定；〔五〕打入钢花杆锚杆按照测量标定的土钉定位点，采纳气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花杆打入土体中，打入深度应符合设计要求，外漏尺寸为100—120mm，钢花杆与水平面的夹角为15°，承诺偏差为±1°；钢花杆大样图〔六〕浆液制备、注浆浆液采纳机械搅拌，水灰比宜为0.5-0.6，拌制用砂应采纳细砂，粒径不大于2.0mm，灰砂重量比为1:1-1:0.5，搅拌时刻不小于2min且应随拌随用，搅拌平均。

开始注浆前或中途停止时刻超过30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采纳二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝聚硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆；〔七〕加工钢筋、绑扎钢筋网片按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、，钢筋网片采纳8钢筋间距200mm铺设，采纳六号火烧丝绑扎，钢筋网片的搭接面积不大于50%，水平方向搭接长度宜为150-300mm，上下层搭接长度不小于钢筋直径的35倍且不小于300mm, 钢筋网片的固定采纳长度20014@2000的短钢筋固定，钢筋网片的爱护层采纳边长50X50X30mm与喷面混凝土等强度的减石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎在钢筋网片的底部，间距1米，绑扎完成钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋，加强筋采纳14@2000,加强筋应压紧钢筋网片并与钉头焊接，钉头筋以井字式压紧加强筋后与顶头焊接牢固，钉头筋采纳12长度300mm的短钢筋制作而成。

土钉墙技术交底252.docx模板一：技术交底通知书尊敬的施工人员：为了确保土钉墙的施工质量，现将技术交底事项告知如下：1. 工程概述1.1 工程名称：XXX土钉墙施工工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：施工包括土钉墙的设计、挖掘、土钉的钢筋加固、混凝土浇筑等工作。

2. 工程责任人2.1 总监理：XXX公司-XXX2.2 施工负责人：XXX公司-XXX2.3 监理工程师：XXX公司-XXX3. 技术要求3.1 设计要求：根据设计图纸要求进行施工，确保土钉墙的稳固性和安全性。

3.2 施工工艺：按照施工方案进行作业，包括挖坑、安装土钉、加固钢筋、浇筑混凝土等步骤。

3.3 材料选用：土钉、钢筋、混凝土等材料需符合相关标准和规范要求，确保施工质量。

4. 施工安全措施4.1 施工现场应设置警示标志，保持通畅，确保人员和设备的安全。

4.2 作业人员应穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁酒后施工。

4.3 施工过程中应注意周围环境，防止引发事故和损坏周围设施。

5. 工期计划5.1 施工开始日期：XXXX-XX-XX5.3 工期计划：详见附件。

请各位施工人员务必遵守以上要求和措施进行施工，确保工程质量和施工安全。

如有疑问，可随时向总监理或监理工程师进行咨询。

附件：工期计划注：本文所涉及的法律名词及注释：1. 总监理：指按照法律法规和合同约定，对工程施工进行监督、检查、指导和管理的单位或个人。

2. 施工负责人：指负责工程施工管理和组织施工作业的人员，对施工队伍进行指挥和管理。

3. 监理工程师：指负责工程监理工作的注册执业工程师，具有相应的专业知识和资质。

模板二：土钉墙施工技术交底书一、工程概述1. 工程名称：XXX土钉墙施工工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程内容：本工程施工包括土钉墙的设计、土钉预埋、钢筋加固、混凝土浇筑等工作。

二、工程责任人1. 总监理：XXX公司-XXX2. 施工负责人：XXX公司-XXX3. 监理工程师：XXX公司-XXX三、技术要求1. 设计要求：本工程土钉墙按照设计图纸要求进行施工，确保结构的稳固性和抗震性。

技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。

开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。

土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。

（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。

2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。

3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。

经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。

（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。