冷冻草莓工艺流程图

•草莓干•草莓脆片•草莓酒目录•草莓酱•五种草莓制品的特点与用途草莓干010204制作方法一：烘干法挑选新鲜成熟的草莓，去除杂质和腐烂的果实。

将草莓切成均匀的小块，方便烘干。

将草莓放入烘干机中，设置合适的温度和时间进行烘干。

烘干完成后，取出草莓干，进行包装和储存。

03将新鲜成熟的草莓放入真空干燥器中。

抽真空后，将干燥器放入恒温箱中，设置合适的温度进行干燥。

干燥完成后，取出草莓干，进行包装和储存。

将新鲜成熟的草莓放入冷冻机中冷冻成固态。

将冷冻的草莓放入真空干燥器中，进行真空冷冻干燥。

干燥完成后，取出草莓干，进行包装和储存。

草莓脆片制作方法一：真空油炸法通过真空油炸技术，可以快速脱水，减少营养成分的损失，同时保持草莓原有的颜色和形状。

详细步骤1.选择新鲜、成熟的草莓，洗净后切成薄片；2.将草莓片放入真空油炸机中，抽真空后加热至80℃左右；3.将油温升至120℃左右，炸至草莓片表面金黄酥脆；4.捞出后沥油，冷却后即可得到草莓脆片。

非油炸法避免了高温油炸可能产生有害物质的风险，更加健康。

优势1.选择新鲜、成熟的草莓，洗净后切成薄片；2.将草莓片放入烘干机中，以50℃左右的温度烘干；3.取出后冷却，即可得到草莓脆片。

详细步骤制作方法二：非油炸法冻干技术可以保留草莓原有的营养成分和颜色，同时避免高温处理带来的损失。

1.选择新鲜、成熟的草莓，洗净后切成薄片；2.将草莓片放入冻干机中，进行冻干处理；3.取出后即可得到草莓脆片。

制作方法三：冻干法详细步骤优势草莓酒准备材料：草莓、酵母、白糖、玻璃坛子、过滤器等。

在玻璃坛子中放入草莓块、酵母和白糖，搅拌均匀。

定期搅拌，以促进发酵。

将草莓洗净去蒂，切成小块。

盖上盖子，放置在阴凉通风处进行发酵。

发酵完成后，使用过滤器将酒液过滤出来，即可饮用。

定期摇晃容器，以促进浸泡效果。

将草莓洗净去蒂，切成小块。

准备材料：草莓、白酒、白糖、密封容器等。

在密封容器中放入草莓块、白酒和白糖，密封浸泡。

A．总则B．加工工艺要求C．质量标准及对成品的检验检测D．包装标识（唛头）要求E．储存、运输要求1．适用范围●本《加工工艺指导书》适用于经宗源食品（临沂）有限公司（以下简称宗源）审核通过的、并于宗源签订《购销合同》的供货商（工厂）的冷冻草莓加工。

●宗源食品（临沂）有限公司相关业务人员、质量管理人员、物流管理人员、供货商（工厂）业务部门、生产部门、质量管理部门、仓储部门需要认真学习、贯彻落实。

●本文件严格保密，不得向第三方透露。

2．目的本《加工工艺指导书》规定了宗源对冷冻草莓加工工艺及产品质量的基本要求，供货商应认真落实执行，同时，还应遵循其HACCP计划及CIQ相关规定，确保产品质量满足CIQ及进口国的质量要求。

3．责任和权限a）供货商对其所生产的产品质量负责；b）供货商应协助宗源品管员进行质量控制，及时、如实填写并向宗源抄送质量报表、生产报表、运输单据、出口报检单据等文件。

b）生产过程中宗源有权派驻品管员负责监督生产和存储过程、对产品进行检验，有权对存在的质量风险、出现的质量问题采取必要的措施。

2．CCP点的控制2.1 原料的农药残留控制：1）选定原料采收区域（地块），生产前10天以内对所要收获的基地原料采样（每个地块采用5点采样法进行采样，混合样品送检测试），委托官方检测机构进行按规定的检测项目进行进行检测并出具检测报告），确保原料符合宗源和进口国规定的农残限量标准。

2）每车原料接受前需通过快速检测并合格。

2.2 清洗消毒控制：1）草莓完全浸入次氯酸钠溶液内消毒1-3分钟：次氯酸钠溶液浓度为：20~50ppm（清洁的草莓，如大棚草莓）；次氯酸钠溶液浓度为：50~100ppm（清洁的草莓，如大田草莓）；2）严格进行余氯测定：余氯≤0.3ppm。

按照1：1的重量比将草莓放入蒸馏水中（如100g草莓放置在100g蒸馏水中），放置10分钟后测定浸泡水的余氯含量（≤0.05ppm）。

2.3 金属探测控制详见加工工艺及金属探测部分。

冷冻草莓产品说明书
1．产品名称：冷冻草莓
2．原辅料添加：原料来之于公司自属基地的原料，在加工过程中未添加任何的辅料。

3．产品特性：产品属于冷冻产品，水分含量比较大。

4．包装材料：内包装PE袋进行包装，外包装双层瓦楞纸箱进行包装，包装材料来之于通过商检备案的包装公司制作的，有合格证明和成分化验报告。

5．产品保存方式和保质期：-20℃以下进行冷冻保管，干燥无污染的环境下，保质期为18个月
6．产品的预期用途：解冻后，打浆使用。

7．产品卫生质量标准：
菌落总数：5000个/g以下
大肠菌群：不得检出
大肠杆菌：阴性
其他菌不得检出。

农残符合日本国肯定列表标准。

家庭自制冻干草莓做法
食材
草莓适量
油纸1张
步骤：
1、草莓洗净去蒂
家庭自制冻干草莓做法
2、将草莓切成薄片
家庭自制冻干草莓做法
3、烤盘里放一张油纸或油布（方便最后草莓片脱膜）
家庭自制冻干草莓做法
4、放入烤箱中层80度上下火烤2个小时
家庭自制冻干草莓做法
5、烤制过程就是给草莓片脱水的过程，脱膜的时候不要硬揭草莓片，可以轻轻的揭油纸，一揭油纸，草莓片自己就掉下去了
家庭自制冻干草莓做法
保留了草莓原有的味道酸酸甜甜。

速冻莲藕工艺流程原料栽培采收运输f冲洗去泥f去节、刨皮f验收、计量f软化2-4hrs（盐度1.5-2.0Be°、0.2%柠檬酸）f推片、切块f挑选、漂洗f沥水、称重f加护色液（0.15%柠檬酸）f验收f传递带挑选f气泡清洗f毛发去杂机f漂烫（0.1%柠檬酸，98±2℃,30--40秒）f流水冷却f冰水冷却（V10℃）f振动沥水f IQF（装置中心＜-28℃）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f成箱f检验f入库（-18℃以下）注：有的用户藕片护色时要求加入冰乙酸或维生素C或异维C钠速冻牛蒡工艺流程原料栽培采收运输f冲洗去泥f去茎叶、刨皮f验收、计量f软化3-5hrs（盐度3-5Be°、0.2%柠檬酸）f切段、切条、切块、削片、切2、4、6、8瓣、机械切丝f人工挑选或振动筛选f加护色液（0.15%柠檬酸、0.2%Vtc）f毛发去杂机f漂烫（98±2℃,2--5分钟，0.1%柠檬酸或0.1%vtc）f流水冷却f冰水冷却（V10℃）f沥水f IQF（装置中4V-28℃）f挑选f 金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f入库（-18℃以下）速冻山药工艺流程原料栽培采收运输f冲洗去泥f分头尾f去皮f护色（0.3%Vtc或柠檬酸）修整、切片、切段、分级f0.3%Vtc护色f头部漂烫98±2℃,SS级-S级-M级分别为8-10-12分钟，0.1%Vtc、0.1%柠檬酸。

片及尾部护色浸泡12hrs以上，不漂烫）f流水冷却f冰水冷却f IQF（装置中心-28℃以下）f挑选f金检（Fel.5、Sus2.0）f计量f包装^入库（-18℃以下）出口速冻山药工艺一律漂烫，采用柠檬酸护色。

速冻绿花菜工艺流程原料栽培采收运输f去茎叶f切垛、修整f检查、选别f盐水驱虫（2%）f清洗f气泡清洗f毛发去杂f带筐烫漂98±2℃,50秒f流水冷却f冰水冷却（V10℃）f沥水f IQF（装置中心-28℃以下）f挑拣、剔除不良品f金检（Fel.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f入库速冻马蹄工艺流程原料栽培采收运输f冲洗去泥f削皮f清洗f人工修整f验收、计量f护色（0.1-0.2%柠檬酸）f挑选f气泡清洗f毛发去杂机f漂烫0.1%柠檬酸，，98±2℃,50-90秒f流水冷却f冰水冷却（10℃以下）f IQF（装置中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f 入库（-18℃以下）速冻胡萝卜工艺流程原料栽培采收运输f冲洗去泥f去茎叶、刨皮f软化（2-3Be°）f 切片、切块、切段、机械切丝、切丁一挑选、验收计量f护色（0.1%柠檬酸）f毛发去杂机f漂烫0.1%柠檬酸，98±2℃,丝40秒，块90秒f流水冷却f冰水冷却（10℃以下）f IQF（装置中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f入库（-18℃以下）速冻荷兰豆工艺流程原料栽培采收运输f装筐f摘理f挑检、分级f验收、计量f盐水驱虫（2%盐水浸泡10-15分钟）f漂洗f挑选f气泡清洗f毛发去杂机f 漂烫98±2℃、60-70秒f流水冷却f冰水冷却（10℃以下）f振动沥水f IQF（装置中心＜-28℃）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f 检验f入库（-18℃以下）速冻青刀豆工艺流程原料栽培采收f去尖端f分级、切条、挑选f清洗f驱虫（3%盐水10-15分钟）f漂洗f气泡清洗f毛发去杂机f漂烫98±2℃、50-85秒f 流水冷却f冰水冷却（10℃以下）f振动沥水f IQF（装置中心〈-28℃）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f入库（-18℃以下）速冻绿化菜工艺流程基地栽培一采收运输一去茎叶一切垛修整一检查选别一盐水驱虫（2%）—2级清洗一过毛发去除机一漂烫（99±1°C50秒）一流水冷却一冰水冷却（小于10°C）—沥水一IQF（装置中心＜-28℃）一挑拣、振筛（剔除虫子、毛发等杂质及不良品）一过金探（，Fe1.0、Sus，1.5）—称重（加重0.5%）—包装—冷藏-检测-出库速冻葱工艺流程领料—切泥根—装筐—扒皮修整—清洗—切根切段—三级清洗—选别一切段一杀菌（100ppm有效氯浸泡60秒）一三级漂洗一机器切片一IQF一挑拣一过金属探测仪一包装一冷藏速冻香菇工艺流程干香菇原料采购f浸泡复水f漂洗f去老柄、杂质、切扇形片f漂洗f清洗浸泡1-2次f气泡清洗f毛发去杂机f漂烫98±2℃,30-40秒f流水冷却f冰水冷却f沥水f IQF（装置中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验f入库（-18℃以下）速冻玉米工艺流程原料栽培采收运输f机械脱粒f机械去杂去碎f人工挑选f浸泡清洗（0.1%柠檬酸护色）f漂烫（98±2℃,60-70秒）f流水冷却f冰水冷却f振动沥水f IQF（装置中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f 计量f包装f检验f入库（-18℃以下）速冻土豆工艺流程（1）土豆片原料栽培采收运输f冲洗去泥f刨皮f验收计量f机械切丁、切圆片f机械、人工挑选f挑选一0.1%柠檬酸护色f沥水f A：上浆f油炸65-75℃,90秒f空气冷却f盘冻B：f漂烫（0.1%柠檬酸护色，98±2℃,60秒）f流水冷却f冰水冷却f IQF（中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f 检验f入库（-18℃以下）（2）土豆丁原料栽培采收f冲洗去泥f刨皮f验收计量f机械切丁、切圆片f机械、人工挑选f挑选一0.1%柠檬酸护色f气泡清洗f毛发去杂机f漂烫（0.1%柠檬酸护色，98±2℃,60秒）f流水冷却f冰水冷却f【QF（中心-28℃以下）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f包装f检验^入库（-18℃以下）冷冻混合菜工艺流程A选用加工好的速冻牛蒡丝、胡萝卜丝（3*3*50mm）f称取牛蒡丝355g、胡萝卜丝155g f将两种丝倒入盆中、手工搅匀f倒入包装袋中f称量（增1-2%）f封口f金检（Fe1.5sus2.0）f成箱f检验f入库（-18℃以下）B选用加工好的速冻土豆丁、速冻胡萝卜丁、速冻香菇丁、速冻玉米、速冻青豆按比例称混合均匀装袋称量（增1-2%）f封口f金检（Fe1.5sus2.0）f成箱f检验f入库（-18℃以下）比例：土豆丁35%、胡萝卜丁、20%香菇丁15%、玉米15%、青豆15%,成品分800克/袋（8kg/箱）和1600克/袋（9.6kg/箱）两种速冻草莓工艺流程原料栽培采收f清洗f去蒂、挑选f清洗f气泡清洗f小于10PpM 二氧化氯10-20分f流水漂洗f气泡清洗f毛发去杂机f挑拣f装筐f沥水f IQF（设备中心＜-28℃）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f检验f入库（-18℃以下）速冻南瓜工艺流程原料栽培采收运输f清洗f劈半f去瓤、去蒂、挑选f切A、B部分一切块一修整、挑拣一验收一装盘插车一蒸煮（90℃以上10分钟）f风冷f预冻（设备中心V-25℃）f IQF（设备中心V-25℃）f挑选f金检（Fe1.5、Sus2.0）f计量f检验f入库（-18℃以下）注：以上添加剂使用时浓度在安全许可范围内，因产品用途、规格及加工季节不同会有适当调整。

真空冷冻干燥草莓生产过程中HACCP体系的建立韩瑞超（青岛民航食品有限公司，山东青岛 266300）摘 要：建立危害分析与关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Point，HACCP）体系是提高食品安全管理水平、保证产品质量的有效方式。

本文应用HACCP原理对真空冷冻干燥草莓的各生产环节进行危害分析，确立了原料验收、浸泡消毒、金属探测、X光机探测等关键控制点，并设定了关键限值，形成了HACCP计划。

实践证明，HACCP体系的应用，最大限度上降低了风险，更有效地保证了真空冷冻干燥草莓的品质和安全。

关键词：HACCP；真空冷冻干燥草莓；危害分析；关键控制点Establishment of HACCP in Vacuum Freeze-Dry StrawberryProcessingHAN Ruichao(Qingdao Civil Aviation Food Co., Ltd., Qingdao 266300, China)Abstract: Establishing Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) system is an effective way to improve food safety management level and ensure product quality. In this paper, the HACCP principle was applied to analyze the hazards of each production link of vacuum freeze-dried strawberry, and the critical control points were established as raw material acceptance, immersion disinfection, metal detection and X-ray machine detection, and the critical limits were set up to form the HACCP plan. Practice has proved that the application of HACCP system has reduced the risk to the maximum extent and ensured the quality and safety of vacuum freeze-dried strawberries more effectively.Keywords: HACCP; vacuum freeze-dry strawberry; hazard analysis; critical control point草莓（Fragariach xananassa Duch.）属蔷薇科（Rosaceae）草莓属（Fragaria）浆果类多年生草本植物[1]，其果实香味浓郁、口感酸甜，受到消费者的广泛喜爱。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711051873.5(22)申请日 2017.10.30(71)申请人 临沂大林食品股份有限公司地址 276000 山东省临沂市河东区八湖镇郭圪墩村(72)发明人 杨嵘　陈鹏　丁墅　张文婷　解廷江　(74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104代理人 吴澄(51)Int.Cl.A23B 7/024(2006.01)(54)发明名称一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺(57)摘要本发明涉及一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺，包括以下步骤：快速冻结，真空干燥，对产品进行检测后，按包装规格抽真空进行包装，本发明能最大限度地保持原新鲜草莓的营养成份，是真正的绿色食品；保存性好，可在常温下存放至少两年以上，无需冷藏，也不要冷链运输，降低了长期制冷的成本；成品重量轻，便于运输。

权利要求书1页 说明书2页CN 107969477 A 2018.05.01C N 107969477A1.一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)快速冻结：把速冻库降温至-18～-22℃后放入草莓，当草莓中心温度降到-18～-22℃时速冻3.5～4.5个小时；(2)真空干燥：将冻结好的草莓从速冻库内迅速转入真空度为50-100pa的干燥仓内进行真空干燥，控制干燥仓温度在60℃～75℃，使草莓的温度逐步回升至20-35℃；(3)对产品进行检测后，按包装规格抽真空进行包装。

2.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，当速冻库降温至-20℃后放入草莓，当草莓中心温度降到-20℃时速冻4个小时。

3.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，真空干燥仓的真空度为60～80pa。

4.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺，其特征在于：所述步骤(2)中草莓温度的逐步回升如下：S1，草莓温度回升并维持在-20℃～-16℃，保持5.5-6.5小时，S2，草莓温度回升并维持在-16℃～-11℃，保持6.5-7.5小时，S3，草莓温度回升并维持在-11℃～0℃，保持4.5-5.5小时，S4，草莓温度回升并维持在0℃～10℃，保持2.5-3.5小时，S5，草莓温度回升并维持在10℃～18℃，保持3.5-4.5小时，S6，草莓温度回升并维持在18℃～30℃，保持3.5-4.5小时，S7，草莓温度回升并维持在30℃～35℃，保持1.5-2.5小时。