机械制造企业生产管理的方法
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工程机械厂的生产管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规及行业标准制定,以确保生产活动合法、合规进行。
2. 生产管理以提高效率、保证质量、降低成本、确保安全为基本原则。
3. 所有生产人员必须遵守本制度,严格按照操作规程执行任务。
二、组织结构与职责1. 设立生产管理部门,负责日常生产活动的组织、协调和监督。
2. 明确各岗位职责,包括车间主任、班组长、技术员、质检员等,各司其职,形成高效的生产团队。
3. 定期对生产人员进行培训,提升技能水平和安全意识。
三、生产计划管理1. 根据市场需求和订单情况,合理制定生产计划,确保生产的及时性和准确性。
2. 严格执行生产计划,对生产过程中的变动及时调整,确保计划的有效性。
3. 加强物料管理,确保原材料、半成品和成品的合理库存,避免资金占用和浪费。
四、质量控制1. 建立完善的质量管理体系,从原材料入库到成品出库,每个环节都设有严格的质量检验标准。
2. 实施全员质量管理,鼓励员工参与质量改进活动,提高产品质量意识。
3. 对出现的质量问题进行追溯,分析原因,采取纠正和预防措施,防止问题重复发生。
五、设备管理1. 定期对生产设备进行保养和维护,确保设备处于良好的工作状态。
2. 对于关键设备,实行专人负责制,确保设备的正确使用和故障的及时处理。
3. 采用现代化信息技术,如物联网技术,实现设备的智能监控和远程诊断。
六、安全生产1. 严格遵守安全生产法规,建立健全安全生产责任制度。
2. 定期开展安全生产教育和应急演练,提高员工的安全防范能力和应急处理能力。
3. 配备必要的安全防护设施和个人防护装备,确保工作环境的安全。
七、环境保护1. 积极采取措施,减少生产过程中的废弃物排放,保护环境。
2. 合理利用资源,推广节能减排技术,提高资源利用率。
3. 定期对环保设施进行检查和维护,确保其正常运行。
八、持续改进1. 建立持续改进机制,鼓励创新思维,不断优化生产流程和管理方法。
机械制造企业管理情况汇报尊敬的领导:我谨向各位领导汇报我所在机械制造企业的管理情况。
作为一家专注于机械制造的企业,我们一直致力于提高产品质量,提升生产效率,加强员工队伍建设,不断推动企业发展。
以下是我们近期的管理情况汇报:一、产品质量管理。
我们始终坚持“质量第一”的原则,加强对生产过程的监控和管理,严格执行质量标准,确保产品质量稳定可靠。
我们建立了完善的质量管理体系,对原材料进行严格把关,加强生产工艺控制,提高产品合格率,不断满足客户需求。
二、生产效率提升。
为了提高生产效率,我们引进了先进的生产设备和技术,优化生产流程,实施精细化管理,降低生产成本,提高生产效率。
我们还加强了设备的维护和保养工作,确保设备正常运转,提高设备利用率,为企业的持续发展提供有力支持。
三、员工队伍建设。
员工是企业发展的重要力量,我们注重加强员工培训,提升员工技能水平,激发员工的工作激情。
我们建立了良好的激励机制,加强员工关怀,营造和谐的企业文化氛围,提高员工的归属感和凝聚力。
四、市场拓展与营销。
我们积极开拓国内外市场,加强与客户的沟通和合作,提高客户满意度。
我们注重产品品牌建设,提升企业知名度和美誉度,不断推出适应市场需求的新产品,拓展销售渠道,实现销售额的稳步增长。
五、科技创新与管理创新。
我们重视科技创新和管理创新,不断引进新技术、新工艺,提升产品竞争力。
我们加强研发投入,不断推出具有自主知识产权的新产品,提高企业核心竞争力。
综上所述,我们的企业在产品质量管理、生产效率提升、员工队伍建设、市场拓展与营销、科技创新与管理创新等方面取得了一定成绩。
但同时,我们也清醒地认识到存在的问题和不足,我们将继续努力,不断完善管理,推动企业健康发展。
最后,感谢各位领导对我们工作的关心和支持,我们将以更加饱满的热情和更加务实的作风,不断提升企业管理水平,实现企业可持续发展。
谢谢!。
1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。
以防有铁屑溅到,避免不必要的伤害。
严禁违规作业,违章指挥 ,盲目蛮干,造成不必要的损失。
2、工作空暇期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或者埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排 ,听从调动。
4、切实做好交接班工作 ,做好详细交接记录。
当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才干下班。
5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责.6、设备使用人员达到会操作,清晰日常保养知识和安全操作知识 ,熟悉设备性能的程度后,才可以上岗操作。
7、发生设备事故 ,部门负责人要到现场察看处理 ,及时组织抢修。
发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除的应即将排除,并在当班记录中详细记录。
1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责.2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,签发有关安全工作的重大决定。
3、负责落实各级安全生产责任制,催促抓好安全生产工作。
4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或者审批有关安全生产中的重大问题。
5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。
6、按规定和事故处理的“三不放过”原则 ,组织对事故的调查处理。
7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩.责任人:1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划.3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行时常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核.4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用.5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。
机械制造业如何实现精益生产管理在当今竞争激烈的市场环境中,机械制造业面临着诸多挑战,如客户需求的多样化、产品生命周期的缩短、成本压力的增加等。
为了在这样的环境中生存和发展,实现精益生产管理成为了机械制造企业的关键选择。
精益生产管理是一种以消除浪费、提高效率和质量为目标的生产管理理念和方法,它能够帮助企业降低成本、提高生产效率、增强市场竞争力。
那么,机械制造业如何才能实现精益生产管理呢?一、树立精益生产的理念要实现精益生产管理,首先需要在企业内部树立精益生产的理念。
这包括让全体员工理解精益生产的核心思想,即消除浪费、创造价值。
企业领导应该带头学习和推广精益生产理念,通过培训、宣传等方式,让员工认识到精益生产不仅仅是一种生产方式,更是一种企业文化和价值观。
在树立理念的过程中,要让员工明白浪费的含义不仅仅是指材料的浪费,还包括时间、空间、人力、设备等方面的浪费。
例如,生产过程中的等待时间、不必要的运输、过度加工、库存积压等都是浪费的表现。
只有当员工真正理解了浪费的概念,才能在日常工作中主动寻找和消除浪费。
二、优化生产流程机械制造业的生产流程通常较为复杂,包含多个环节和工序。
优化生产流程是实现精益生产管理的重要步骤。
首先,对现有的生产流程进行详细的分析和评估。
可以采用价值流图析(VSM)等工具,描绘出从原材料到成品的整个生产过程,包括信息流和物流,找出其中的非增值环节和浪费点。
然后,针对找出的问题进行改进。
例如,通过调整工序顺序、合并相似工序、减少不必要的搬运等方式,缩短生产周期,提高生产效率。
同时,优化设备布局,使其符合生产流程的流向,减少物料在车间内的运输距离和时间。
此外,引入先进的生产技术和设备也是优化生产流程的重要手段。
例如,采用自动化生产线、数控机床、机器人等,提高生产的精度和效率,降低人工操作带来的误差和浪费。
三、实施拉动式生产拉动式生产是精益生产管理的重要特点之一。
与传统的推动式生产不同,拉动式生产是根据客户的实际需求来组织生产,而不是根据预测进行大规模的生产。
机械制造行业机械生产质量管理制度一、前言机械制造行业作为国民经济的重要组成部分,对产品质量的要求越来越高。
为了保证机械制造行业产品的质量,加强质量管理,促进行业的可持续发展,制定机械生产质量管理制度是必不可少的。
二、质量方针和目标1. 质量方针公司庄严承诺,在各个生产环节中不断追求卓越的品质,满足客户需求,坚持恪守质量,始终坚持“质量第一,用户至上”的原则。
2. 质量目标a) 产品质量:确保产品的合格率达到99%,提高产品的可靠性和稳定性。
b) 生产效率:提高生产效率,降低成本,使产品具有竞争力。
c) 客户满意度:超越顾客期望,提供高品质的产品和服务。
三、组织结构和职责1. 质量管理部门质量管理部门是机械制造公司的重要组成部分,负责制定和监督落实质量管理制度,并对生产过程进行监控与改进。
2. 生产部门生产部门是负责机械制造生产的核心部门,需要严格遵守质量管理制度,确保生产过程符合质量要求,并及时纠正生产中出现的问题。
3. 销售部门销售部门需要确保向客户提供的产品符合质量要求,并及时处理客户的投诉和意见,以提高客户满意度。
四、质量控制点1. 供应链管理建立健全的供应链管理制度,确保采购的原材料和零部件达到质量要求,并与供应商建立长期合作关系,提高供应链的稳定性。
2. 过程控制通过制定详细的生产工艺流程,建立相应的质量控制点,确保每个生产环节的质量得到有效控制和监测。
3. 检测设备购置合适的检测设备,对产品进行全面的检测和测试,确保产品质量符合标准和客户要求。
五、纠正措施与持续改进1. 纠正措施当发现产品或过程存在质量问题时,要及时采取纠正措施,对受影响的产品进行追溯和召回,分析问题的原因,并制定改进措施,防止问题再次发生。
2. 持续改进通过质量检查和内部评估,不断寻求改进的机会和方法,提高整体的质量管理水平。
六、培训与教育为了提高员工的质量意识和技能,公司要定期开展培训与教育,使员工了解质量管理制度,掌握相关操作技能,提高产品质量和生产效率。
机械制造企业安全管理实施细则1总则1.1安全生产管理是指在生产过程中,为了防止和消除事故,以及减轻工人繁重体力劳动,保证安全生产而采取的各种组织管理工作的总称。
1.2认真落实国家“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,保证生产安全是全公司员工、特别是各级领导干部的神圣职责。
1.3本实施细则适用于公司安全生产管理机制的运行过程。
2安全生产教育管理2.1安全教育是保证公司生产安全,落实“安全第一,预防为主”的方针的重要措施。
目的在于强化搞好安全生产工作的责任感和自觉性,掌握安全生产的科学知识,提高安全操作技术水平。
2.2接受安全生产和劳动保护教育的对象是:各级干部、各类工种工人、工程技术人员及业务管理人员。
重点在于特殊工种工人、新员工、变换(调岗)工种和复工人员、以及临时工、合同工、外包内做工、外来培训实习人员等。
2.3安全教育的内容:一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容。
2.3.1思想教育:主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
2.3.2法规教育:主要是学习上级有关文件、条例和本公司的具体规定、制度和纪律条文。
2.3.3安全技术教育:包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的培训。
其主要内容是本公司安全技术知识、工业卫生知识、班组动力特点、危险地点、电气安全技术与设备安全防护注意事项等。
专业安全技术培训是指对锅炉等受压容器、电气焊接、易燃易爆等特殊工种进行的专门安全知识和技能培训。
2.4安全教育的主要形式和方法。
2.4.1坚持三级教育。
对新工人、外部调入和委培人员必须施行三级安全教育,即公司级教育、分厂(分公司)、部门级教育和班组级教育。
2.____公司级教育内容a进行安全思想教育及安全生产法纪教育,宣传党和国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规,遵从“生产必须安全,安全促进生产”准则,提高安全生产的自觉性;b介绍公司的生产基本情况,阐明公司界区内危险地区和要害部门,突出讲解遵守各项规章制度的必要性;c进行安全技术、工业卫生科学知识和工伤事故急救知识的教育,使每个员工掌握本工种的安全生产技术操作规程,提高预防和排除事故的技能,增强预防职业危害的意识和本领。
机械制造业的企业管理与运营随着社会的进步和技术的发展,机械制造业在全球范围内蓬勃发展。
机械制造业的企业作为这一行业的核心,其管理与运营的效率和水平直接关系到企业的发展和竞争力。
本文将从企业管理和运营两个方面进行论述。
一、企业管理1. 目标管理企业管理的首要任务是设定明确的目标,并通过合理的手段和方法来实现这些目标。
在机械制造业中,企业的目标主要包括产品质量、生产效率、市场占有率等。
企业应该制定科学的管理目标,并通过不断优化生产工艺、提升产品质量和服务水平来实现这些目标。
2. 组织管理在机械制造业中,组织管理是一个关键环节。
企业应该建立起合理的组织架构,明确各级岗位职责和权责。
同时,企业还需要培养和选拔优秀的管理人才,建立起高效的管理团队。
通过科学的组织管理,能够提高企业的运营效率,减少资源浪费。
3. 奖惩机制奖惩机制是企业管理中的一项重要手段。
企业应该建立起公正、合理的奖惩制度,对表现优秀的员工进行奖励,对不良行为和业绩的员工进行惩罚。
通过奖惩机制的有效运用,能够激发员工的工作积极性和创造力,提高企业的整体绩效。
4. 信息管理在现代社会,信息管理显得尤为重要。
企业需要建立起高效的信息管理系统,及时获取和处理各类信息。
通过科学的数据分析,能够为企业的决策提供准确的依据。
同时,企业还应该加强内部沟通和协作,提高信息传递的效率。
二、企业运营1. 生产运营机械制造业的核心在于生产运营。
企业应该建立起高效的生产线,并合理安排生产计划。
通过科学的作业和流程管理,能够提高生产效率,降低生产成本。
同时,企业还应该加强对供应链的管理,确保原材料和零部件的及时供应。
2. 质量管理质量是企业的生命线,特别是在机械制造业中更是如此。
企业应该建立起完善的质量管理体系,从原材料采购到产品出厂的每个环节都要严格控制质量。
通过持续改进和技术创新,能够提高产品的质量和竞争力。
3. 销售与市场运营销售与市场运营是机械制造业企业的重要环节。
机械制造业企业生产管理实施的5个要点7 机械制造业企业生产管理实施的5个要点企业生产管理历来是ERP实施的难点,不少机械制造企业的ERP项目到了实施企业生产管理时就会由于种种原因停滞不前或者望而却步,因此,ERP在机械制造企业真正运用的成功案例也比较少。
根据机械制造业生产组织方式的不同将其分为两种方式:推式生产和拉式生产。
拉式生产多适用于按照加工对象进行工艺布局的流水线装配车间,其计划方式多为JIT拉动计划;推式生产多适用于按照工种类型进行工艺布局的机械加工车间,其计划方式多为MRP推动计划。
企业生产管理thldl要依靠ERP系统对MRP车间生产过程进行管理,就是要编制符合生产实际的MRP计划,并对计划执行过程进行监控。
MRP计划编制的基础是合理的期量标准(批量方法、提前期),准确的需求信息和现有库存、车间在制、采购在途等资源信息;计划执行及其过程监控阶段控制的重点是按照计划进行生产派工和组织生产领料工作,并严格报工制度,做到车间在制账实相符。
因此,ERP系统实施改善企业生产管理的要点包括一下几点:企业生产管理1、严格库房业务管理,确保库房账实相符严格库房业务管理的目的在于确保库房账实相符,其主要内容就是要求库房管理人员和业务人员按照“日清日结,账实相符”的要求及时准确地在ERP系统内完成各类入出库业务,其数量的准确性以实物为准,不以业务来源单据为准——业务来源单据只是申请的入出库数量,实际出入库数量才是库房账务变化的数量。
需要特别强调的是,企业生产管理中说的库房不仅仅包括管理采购物资的库房,还包括管理自制零部件、自制半成品的库房。
同时,账实相符还有另外一个要求,那就是严格禁止物料编码的混用,坚决杜绝一物多码或者多物一码造成的账务混乱。
许多机械制造企业难以实施企业生产管理系统的原因较大程度上与此有关——入出库业务离“日清日结,账实相符”的差距太大。
例如,一些企业只能做到“月清月结”,也就是说当月发生的入出库业务集中在每月的最后几天办理,这样操作容易因为单据丢失、业务混乱等原因造成业务漏登,致使库房难以达到“期望”中的“每月账实相符”的要求。
机械制造行业管理办法如何降低生产成本机械制造行业是一个关键的支柱产业,但随着市场的竞争日益激烈,降低生产成本成为企业争议的焦点。
本文将探讨机械制造行业管理办法,从而降低生产成本。
以下将介绍一些有效的策略。
1. 制定成本控制计划成本控制计划是有效管理生产成本的关键。
制造企业应该对各个方面的支出进行全面分析,制定详细的成本控制计划。
可以通过监测和分析原材料采购成本、设备维护费用、人力资源开支等来发现成本节约的机会。
2. 优化供应链管理机械制造企业应该与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商协商并与他们共享业务目标,可以提高供应链的整体效益。
同时,通过合理的库存管理和物流安排,优化物料流转,减少库存积压和运输成本。
3. 提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的重要手段。
通过引入新的生产技术和现代化设备,企业可以提高生产效率,降低生产成本。
此外,还可以通过培训员工,激励员工合理使用时间和资源,减少浪费,并改进生产流程和工作方法。
4. 加强质量管理质量问题不仅会导致废品率增加,还可能引发产品召回和售后服务成本的增加。
因此,有效的质量管理对于降低生产成本至关重要。
企业应该制定严格的质量标准,并通过质量控制手段来确保产品质量的稳定。
另外,通过进行员工培训和奖励机制,提高员工的质量意识和质量管理能力。
5. 提升技术创新能力技术创新是提高竞争力和降低生产成本的重要途径。
机械制造企业应该加大研发投入,加强技术创新能力。
通过研发出更先进、更高效的生产技术和产品,可以降低生产成本,并提高产品竞争力。
6. 优化人力资源管理人力资源是企业最重要的资产之一。
优化人力资源管理可以提高员工的工作效率和积极性,降低员工离职率,减少招聘和培训成本。
企业可以通过提供良好的薪酬福利和职业发展机会来留住优秀人才,同时注重员工培训和激励,创造良好的工作环境。
综上所述,降低生产成本是机械制造行业管理的重要议题。
通过制定成本控制计划、优化供应链管理、提高生产效率、加强质量管理、提升技术创新能力和优化人力资源管理,机械制造企业可以有效降低生产成本,提高企业竞争力,实现可持续发展。
2024年机械制造类公司安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强机械制造类公司的安全生产管理工作,保障员工的生命财产安全,遵守国家和地方有关安全生产的法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于机械制造类公司的全体员工,包括正式职工、临时工和合同工。
第三条机械制造类公司应当根据生产经营的规模和特点,建立健全安全生产管理机构,并配备相应的专职安全生产管理人员。
第四条机械制造类公司应当建立健全相应的安全生产责任制,明确各级责任人的职责和义务。
第二章安全生产组织管理第五条机械制造类公司应当在组织机构中明确安全生产管理的职责和权利,建立安全生产管理人员与生产经营人员的沟通机制。
第六条机械制造类公司应当落实主要负责人对安全生产工作的领导责任,并明确安全生产组织的职责和权限。
第七条机械制造类公司应当建立安全生产管理部门,负责公司的安全生产相关工作,并配备专职安全生产管理人员。
要负责人担任主任,安全生产管理人员及其他相关人员组成,负责安全生产工作的协调、监督和检查。
第三章安全生产措施第九条机械制造类公司应当建立安全生产规章制度,明确员工在生产过程中应当遵守的安全操作规程。
第十条机械制造类公司应当配备必要的安全设备和防护装备,确保员工的人身安全。
第十一条机械制造类公司应当对员工进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十二条机械制造类公司应当制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速有效的采取措施应对。
第四章安全生产监督第十三条机械制造类公司应当建立健全安全生产监督的机制,定期进行安全生产检查和隐患排查。
第十四条机械制造类公司应当设立安全生产监督部门,负责公司的安全生产检查和隐患排查。
第十五条机械制造类公司应当建立健全安全生产事故的报告、调查和处理制度,及时处理和纠正事故隐患。
第十六条机械制造类公司应当加强与相关监督部门的沟通和合作,接受监管部门的监督和检查。
第五章安全生产奖惩对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
机械制造企业生产管理的方法
1 机械制造企业生产管理的相关概述
1.1 机械制造企业生产管理的模式
经过机械制造行业数十年的发展,我国已经初步建立起适应实际的机械制造企业生产管理模式,以产销一体化、产品差异化、管理制度化和管理体系化的现代机械制造企业生产管理模式已经成型,并发挥着重要的积极作用.但是由于有关机械制造企业的客观情况不同,机械制造企业生产管理模式也存在着很大的差异.从总体上讲,与世界发达国家相比,我国的机械制造企业生产管理模式存在着细化、深化和针对性方面的缺陷,不但制约了机械制造企业的深入发展,而且不利于追赶先进的现代机械制造行业发展水平.
1.2 机械制造企业内外部环境的变化
机械制造企业的生产和发展受到内外部环境的影响,特别是经济政策、政治环境和社会条件的影响对机械制造企业的生产有至关重要的作用,现代机械制造企业面临着产品周期缩短、产品种类增多、交货日期提前等外部要求,也面临着劳动成本增加、产品结构变化、机械设备改进和自动化程度提高等内在影响.内外部环境变化既可以成为机械制造企业发展的动力,也可以成为机械制造企业发展的制约,机械制造企业应该在把握市场的前提下,利用机械制造企业发展的内外环境因素,促进机械制造企业的长远发展.
1.3 机械制造企业生产管理的新问题
其一,随着机械制造企业生产规模的扩大,生产管理的范围和内涵都发生了变化,机械制造企业生产管理的工作量和难度都大大增加.当前机械制造企业生产活动的内涵已经扩展,呈现向前和向后延伸的趋势,生产管理已经与资源整合、产品创新和发展战略相融合,同时生产管理又与产品的销售和服务相联系,使生产管理工作涵盖范围从传统对生产系统的管理扩大到机械制造企业运营的全过程,因此,导致机械制造企业生产管理规模的扩张和内容的丰富.其二,机械制造企业生产的组织机构呈现动态化趋向,例如以矩阵形式为代表的柔性动态组织机构,这一类型的机构将机械制造企业的市场预测、计划管理、设计部门等相关人员临时组合在一起,针对机械制造企业生产的细节、内容和规划进行研讨,找到新产品研发和工艺、措施和技术,完成工作后就可以解散该机构,使成员回到原岗位继续工作,柔性动态组织机构具有灵活性高、开发周期短、适应能力强等综合优势.
1.4 机械制造企业产品设计智能化
新时期机械制造企业运用计算机技术进行新产品开发,以自动绘图、模拟生产、科学计算等方式,不但赢得了产品开发和设计时间上的优势,还有助于机械制造企业产品实现智能化,使机械制造企业产品更具有实用性和差异性,满足各类型客户对机械产品的需要,在提升机械产品智能化的条件下,提高生产过程的控制能力,进而在整体上促进机械制造企业的深层次发展.
2 机械制造企业生产管理的方法
2.1 建立适合机械制造企业生产的管理系统
新型的机械制造企业生产管理系统主要包括三部分:生产准备系统、生产操作系统、生产过程控制系统.要促进生产管理系统的各个组成系统之间的相互联系,使各个系统相互服从、相互协调,及时有效地运行,提高整个系统的反应能力和应变能力.
2.2 优化机械制造企业的产品结构
机械制造企业必须依据市场和用户的需求变化不断地优化产品结构,最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格和个性化服务的需求,这也是市场经济发展的客观要求.因此,应该推进机械制造企业产品的多品种、小批量、个性化的生产方式的推广.
2.3 提高机械制造企业生产管理的标准化
机械制造企业生产管理的标准化以实现现代企业为重要基础,机械制造企业在生产管理中,各项工作要按照各种规章制度、作业标准、条例的要求执行,做到有据可依、有章可循,按制度办事、按作业标准操作、按程序管理,提高机械制造企业生产管理标准化水平.
2.4 建立先进的机械制造企业生产管理模式
机械制造企业应该结合实际情况,消化、吸收和创新机械制造企业的生产管理模式,实行单件生产方式的企业和资金雄厚、管理水平高、有一定计算机管理基础的企业,引进制造资源计划或企业资源计划模式较为适宜.对于大多数加工装配型机械制造企业而言,引进准时生产模式更有适应性,待企业有了一定发展后再推行企业资源计划模式.
3 结语
随着我国经济社会的进一步发展,将会进一步加大对机械设备的需求量,所以,机械加工生产企业如何把握住这次发展机遇,来更好地迎接挑战,成为机械企业管理工作中所面临的重要问题之一.因此,需要不断更新管理理念、创新管理方式和方法,才能适应经济社会发展的大潮流,不断提高企业的经济效益.
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