机房冷却水系统各种设备控制逻辑及操作方法

冷却器操作规程标题：冷却器操作规程引言概述：在工业生产中，冷却器是一种非常重要的设备，它用于将热量从工艺流体中排除，确保设备正常运行。

正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命，保障生产安全。

因此，制定并严格执行冷却器操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备1.1 清理冷却器周围环境：确保周围没有杂物堵塞冷却器散热口，保证散热效果。

1.2 检查冷却水供应：确认冷却水供应是否正常，水质是否符合要求。

1.3 检查冷却器设备：检查冷却器的管道、阀门、泵等设备是否正常运转，是否有漏水情况。

二、启动操作2.1 打开冷却水进水阀门：逐步打开冷却水进水阀门，注意水流速度不要过快，以免冲击设备。

2.2 启动冷却器设备：按照设备操作手册的要求，逐步启动冷却器设备，确保设备正常运转。

2.3 调节冷却水流量：根据工艺要求，适时调节冷却水流量，保持冷却器工作在最佳状态。

三、运行监控3.1 监测冷却水温度：定时监测冷却水的温度，确保冷却效果良好。

3.2 检查冷却器压力：定期检查冷却器的压力，保证设备运行在安全范围内。

3.3 注意异常情况：一旦发现冷却水流量异常、温度升高等异常情况，及时停机检查并处理。

四、停机操作4.1 逐步关闭冷却水进水阀门：在停机前，逐步关闭冷却水进水阀门，避免冷却器内水温骤降引起设备损坏。

4.2 停止冷却器设备：按照设备操作手册的要求逐步停止冷却器设备。

4.3 清理冷却器设备：停机后，清理冷却器设备，确保设备干净整洁。

五、定期维护5.1 清洗冷却器管道：定期清洗冷却器管道，防止管道堵塞影响冷却效果。

5.2 更换冷却水：定期更换冷却水，保证冷却水质量符合要求。

5.3 定期检查冷却器设备：定期检查冷却器设备的运转情况，及时发现问题并进行维修。

结语：冷却器是工业生产中不可或缺的设备，正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命。

严格执行冷却器操作规程，定期维护设备，是确保设备安全运行的关键。

愿每位操作人员都能严格按照操作规程执行，确保冷却器设备的正常运转。

信息通信INFORMATION & COMMUNICATIONS2019年第10期（总第202期）2019(Sum. No 202)数据中心水冷系统智能控制逻辑的研究与应用张建雪,李程贵，夏 洁,张叢玲（中国移动通信集团内蒙古有限公司，内蒙古呼和浩特01000）摘要：集中式水冷系统已经成为新一代大型数据中心制冷的首选,具有制冷量大、能效比高的特点。

制冷系统中设备种类多、数量大，但自挫逻辑简单、智能化程度不足，运行期间存在故障隐患大、节能效果差等问题，开发智能控制逻辑势在 必行。

本文提出了一套数据中心水冷系统智能控制逻辑，在中国移动（呼和浩特）数据中心实施，故障平滑切换和节能效果明显，该智能控制逻辑为数据中心水冷系统的智能化建设具有指导意义，具有广泛的应用前景。

关键词:数据中心;水冷系统；自控系统;智能控制逻辑中图分类号:TU831 文献标识码:A 文章编1673-1131（2019）10-0129-030引言水冷系统的可靠运行对于数据中心至关重要，经调研国内外大型数据中心宕机事件，因水冷系统故障弓【起的重大故障有多起；同时，冷源系统的能耗问题也已经成为数据中心节能的 棘手问题。

因此迫切需要通过一套自动化、智能化控制逻辑对水冷系统运行方式进行优化,以保障IT 业务的稳定运行■,本文通过对数据中心水冷系统运行现状分析，现有自控系统通常对冷水机组、冷塔、板换、水泵、电动阀等冷源设备进行运行状态、故障告警和性能数据的集中监控，仅能够实现设 备级的远程控制，未实现系统级的联动控制、智能化程度低、可靠性差。

本文提出了与现代数据中心水冷系统设计标准相匹配的核心智能控制逻辑,大大的提升了水冷系统的可靠性,充分利用自然冷源,大大降低了制冷能耗，为数据中心水冷自控系统建设提供了方向，为数据中心发展提供了支撑保障。

1数据中心水冷系统运行维护中存在的问题数据中心水冷系统主要由冷水机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔、板式换热器、分集水器、蓄冷罐、释冷泵、定压补水装置、管路阀门等构成，整套系统规模庞大运行复杂。

冷却器操作规程标题：冷却器操作规程引言概述：冷却器是工业生产中常用的设备，用于降低设备或物料的温度。

正确的操作规程可以确保冷却器的安全运行和高效工作。

本文将介绍冷却器的操作规程，帮助读者正确操作冷却器，提高生产效率。

一、冷却器的启动与停止1.1 启动前的准备工作在启动冷却器之前，需要检查冷却水、冷却剂等供给设备是否正常运行，确保冷却器的正常工作条件。

1.2 启动过程按照操作手册的要求，逐步启动冷却器的各个部件，观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

1.3 停止操作停止冷却器时，应按照操作手册的要求逐步关闭各个部件，确保设备安全停止运行。

二、冷却器的运行监控2.1 温度监测定期检查冷却器的进出口温度，确保冷却效果良好，避免因温度过高造成设备损坏。

2.2 压力监测监测冷却器的压力变化，确保设备在正常工作范围内，避免因压力过高造成安全隐患。

2.3 流量监控监控冷却水或冷却剂的流量，确保冷却器正常供给，避免因流量不足导致设备故障。

三、冷却器的维护保养3.1 定期清洗定期清洗冷却器的散热片或冷却管道，避免因污垢堵塞导致散热效果下降。

3.2 润滑保养定期给冷却器的轴承和传动部件添加润滑油，确保设备运行顺畅，延长设备寿命。

3.3 检修维护定期对冷却器的各个部件进行检修，及时更换老化或损坏的零部件，确保设备的正常运行。

四、冷却器的安全操作4.1 安全防护在操作冷却器时，要注意佩戴相关的安全防护用具，避免因操作不慎导致伤害。

4.2 避免超负荷运行冷却器的运行负荷应按照设备规格要求进行，避免超负荷运行导致设备过热或损坏。

4.3 应急处理在冷却器发生故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并进行相应的应急处理，确保设备和人员安全。

五、冷却器的优化调整5.1 温度调节根据实际生产需要，适时调整冷却器的温度设定值，确保设备的正常运行和生产效率。

5.2 流量调整根据生产工艺的要求，适时调整冷却水或冷却剂的流量，确保冷却效果和能耗的平衡。

冷水机组操作SOP
1 目的
建立冷水机组使用的标准操作规程。

规范其操作。

2 适用范围
适用于车间冷水机组的操作。

3 职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。

3.2设备管理人员负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。

3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。

4 内容
4.1启动主机
4.1.1确保在冷凝器上的液体冷媒出口阀门打开。

4.1.2主电源通电:当电气箱内的控制器被触发,绿灯、显示屏亮起。

4.1.3将冷却水/冷冻水的出入口阀门打开。

4.1.4按下现场供应的水泵操作开关：水泵启动。

4.1.5按下操作开关的“ON”按钮：温控器被触发时，红灯会亮起，并且压缩机会被启动。

4.1.6按液晶显示屏设定铭牌指示显示屏主菜单，确认主机各个运行参数设定正确后，按平板上电按钮，进入机组运行画面，按下“启动”按钮，启动主机。

4.2关闭主机
4.2.1按下主机“OFF”按钮，指示灯会熄灭。

4.2.2当主机长时间停机时，将电源切断：
---当电气箱内的控制器没有被触发，绿灯会熄灭。

按下液晶显示屏中的“机主运行”画面中的“停止”按钮：
---机主运行画面中的“停止”灯闪烁
---如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按钮停止机组。

冷水机组标准操作流程目录1、开机前准备工作 (2)2、冷水机组手动开关机操作 (2)3、冷水机组自动开关机操作 (4)4、冷水机组加减机操作 (6)5、冷水机组BA客户端切机操作 (6)6、制冷单元三种运行模式 (7)7、常见故障解决方法 (7)1、开机前准备工作1）机组已正确充注制冷剂，所有制冷剂隔离阀和油路截止阀都处于正确位置；2）检查冷水机组、冷却泵、冷冻泵、冷却塔、阀门主电源、控制电源、控制柜、启动柜正常；3）接通主启动柜，油泵继电器，油加热继电器及机组控制箱，做好时间记录，油路系统电源接通12小时后可启动压缩机；4）从油槽观察到的油位正常，在绿色指示条内；5）油温达到控制温度，＞50℃；6）检查润滑油系统，各阀门应处于规定的开闭状态；7）检查冷机电机变频柜冷却系统上的阀门处于打开状态；8）蒸发器和冷凝器水路上的阀门全打开，冷冻水、冷却水可正常循环；9）检查冷却塔液位：液位在冷却塔溢流口下5厘米左右；10）冷水机组控制中心上显示：系统准备启动。

2、冷水机组手动开关机操作2.1冷水机组手动启动操作1)在阀门就地控制柜上调节冷机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔进出口阀门处于当前设定运行模式下正确状态，检查确认；手动蝶阀处在正常位置。

2)在冷却泵变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷却泵，现场确认冷却泵是否开启，查看冷却水水流量计显示数值是否正常（50Hz下流量800m³/h左右），水泵进出口压差是否正常（50Hz下压差0.3 MPa 左右）。

3)在冷却塔变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷却塔，现场确认冷却塔是否开启，冷却水补水是否正常。

4)在冷冻泵变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷冻泵，现场确认冷冻泵是否开启，查看冷冻水水流量计显示数值是否正常（50Hz下流量600m³/h左右），水泵进出口压差是否正常，（50Hz下压差0.25MPa 左右）。

世茂滨江项目冷源群控策略、系统介绍：本项目冷源由 3 台离心式冷水机组及 1 台螺杆式冷水机组供冷。

本冷源控制系统主要控制以下设备：1. 3 台离心式冷水机组，；2. 1 台螺杆式冷水机组；3. 4 台冷冻水一次泵（三用一备），配套离心式冷水机组；4. 2 台冷冻水一次泵（一用一备），配套螺杆式冷水机组；5. 6 台冷供水二次泵（两组，分别服务裙房及办公塔楼）6. 1 台过渡季自然冷源利用板换；7. 7 台冷却塔。

、控制系统概述：由于冷源系统内的冷水机组、冷冻泵、冷却泵和冷却塔等设备的能耗占整个中央空调系统能耗的60%或以上，因此对多台冷水机组实施群控是至关重要的。

在冷水机组群控系统内，多台冷水机、冷却泵、冷冻泵和冷却塔可以按先后次序有序地运行，通过执行最新的负荷优化、匹配程序和预定时间程序，整个冷冻机房可达到最大限度的节能（15%左右）。

控制节能的最终目标是机房所有设备的总能效最高，而不能只是片面的看某一个设备的节能，因此要综合考虑以下几个方面：冷水机组一次冷冻水泵二次冷冻水泵冷却水泵冷却塔三、控制逻辑1）开关机顺序开机：冷却塔T冷却水泵-冷冻水一次泵-冷冻水二次泵-冷水机组。

关机过程与开机过程相反。

详细说明：2）开机条件系统内的所有设备包括冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔和电动蝶阀都有手动/自动两种模式，在群控状态下，要确定所有设备都处于自动状态。

（3）系统启动参数群控图形界面上有一个程序设定按钮。

当该按钮为ON程序处于群控状态，在群控状态下，至少一组冷冻设备处于可启动设备队列；当该按钮为OFF程序处于点动状态，在点动状态下，只有符合点动启动的条件，点动才被允许（例如要开冷冻泵，冷冻蝶阀必须已经开到位，否则点动无效）。

在实际运行过程中经常会出现某台设备不能进入使用的状态（例如在维修状态）。

对此，我们为每台设备定义一个软件点。

当该软件点位ON时，程序就会将该设备排除在可投入设备队列之外。

另外，报故障的设备自动排除在可投入设备队列之外。

1、机房能源管理系统功能冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现冷水系统的能量控制管理，主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等，并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间，自动选择运行时间最短的设备启动，使每台设备运行时间基本相等，延长机组的寿命；四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动记录系统数据，如遇故障则自动停泵，备用泵自动投入使用。

（A）系统冷量控制管理制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式，通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制。

系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器，根据这些参数，系统将能够计算出用户实际所需要的冷量，并将计算出的冷量值输入到能量管理系统。

根据冷负荷对冷水机组进行台数控制，设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷： Q=C×L×(T2-T1)式中：Q———计算冷负荷； L———流量，L=L1+L2+L3；T2———回水温度； T1———供水温度；C———水比热。

同时，在低负荷时，系统实时监测冷水机组的冷冻水出水温度，当冷水机组出水温度低于系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统会自动关闭低负荷冷水机组，此时冷冻水系统仍继续运行，满足系统冷量低负荷运行要求；当冷冻水温度超出系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统自动运行冷水机组，自适应冷水系统的负荷变化。

系统在启动或低负荷运行时，先运行一台冷水机组，当第一台冷水机组启动60min后，冷水机组出水温度基本达稳定温度，系统再启动负荷控制管理功能。

每30min 把计算出的实际冷负荷及当前运行机组的额定冷量比较，当实际负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时，减少相应的机组台数运行；当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时，增加相应的机组台数运行。

冷冻机房操作规程1. 目的本操作规程的目的是确保冷冻机房的正常运行，保障设备的安全性和可靠性，提高能源利用效率。

2. 适用范围本规程适用于所有冷冻机房的运行和维护人员。

3. 工作职责- 冷冻机房运行人员负责机房设备的监控和运行情况的记录。

- 冷冻机房维护人员负责设备的日常维护和保养工作，并及时处理设备故障。

- 冷冻机房管理人员负责冷冻机房的整体管理和组织工作。

4. 操作流程1. 冷冻机房运行人员每天开班之前，应按照工作指引检查机房设备是否正常运行，包括设备的温度、压力、液位等指标。

2. 运行人员应定期巡视机房设备，检查设备的运行状态和附件的完好性，如发现异常情况应及时报告维护人员。

3. 运行人员在设备运行过程中需注意设备的声音、震动和温度是否正常，如发现异常情况应立即停机并通知维护人员。

4. 运行人员应按照操作手册进行设备的开启和关闭操作，并记录设备的运行时间和运行情况。

5. 维护人员应定期对设备进行检修和保养工作，确保设备的正常运行。

6. 维护人员在处理设备故障时应注意安全，不得私自更换设备部件，必要时需要寻求专业技术支持。

7. 管理人员应制定机房的工作安排和值班制度，确保机房全天候有人值班并及时处理突发情况。

5. 安全注意事项- 操作人员应佩戴相关防护设备，如工作服、手套、安全帽等。

- 操作过程中严禁吸烟，并注意防火安全。

- 操作人员应熟悉机房设备的紧急停机操作，确保在紧急情况下能够迅速停机。

- 操作人员应随时注意机房设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机并及时报告维护人员。

6. 紧急处理在发生紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，并第一时间报告管理人员和维护人员。

7. 文档管理本操作规程应妥善保管，定期检查和修订，确保操作规程的有效性和适用性。

以上是冷冻机房操作规程的内容，所有运行和维护人员都应严格遵守。

冷水机操作规程
标题：冷水机操作规程
引言概述：冷水机是一种常用的制冷设备，广泛应用于各种工业生产和商业场所。

为了确保冷水机的正常运行和延长设备的使用寿命，操作规程至关重要。

本文将详细介绍冷水机的操作规程，以帮助用户正确操作设备。

一、设备检查与准备
1.1 确保冷水机周围通风良好，无堵塞物。

1.2 检查冷却水箱水位，保证水位在正常范围内。

1.3 检查冷水机电源和控制开关是否正常。

二、启动冷水机
2.1 打开电源开关，观察设备运行是否正常。

2.2 调节设备的温度和压力参数，根据需要进行调整。

2.3 等待设备正常运行，确保制冷效果达到要求。

三、设备运行中的注意事项
3.1 定期检查冷水机的工作状态，确保设备正常运行。

3.2 注意观察设备的温度和压力变化，及时调整参数。

3.3 避免长时间连续运行，适当休息设备，延长设备使用寿命。

四、设备停止与维护
4.1 在停止使用冷水机前，先关闭电源开关。

4.2 清洁冷水机的滤网和散热器，确保设备通风良好。

4.3 定期进行设备的维护保养，包括清洗和更换零部件。

五、紧急情况处理
5.1 在设备出现故障或异常情况时，立即停止使用并关闭电源。

5.2 联系专业技术人员进行维修和处理故障。

5.3 在紧急情况下，遵守相应的安全操作规程，确保人员和设备安全。

结论：冷水机是一种重要的制冷设备，正确的操作规程可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

用户在操作冷水机时应严格按照规程进行操作，做好设备的检查、启动、运行、停止和维护工作，以保证设备的稳定运行和安全使用。