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硫酸石墨稀释冷却系统操作使用说明书一、系统的组成及用途1、组成：主要由过渡水槽、稀释水计量泵、浓酸罐、浓酸计量泵、硫酸石墨稀释冷却器、稀酸储罐、液位控制检测装置、联接管等组成。
2、用途：该系统主要是将98%的浓硫酸稀释配制成70%~80%的使用硫酸，同时将稀释过程产生的反应热冷却吸收。
二、工作原理系统工作时一路经过渡水槽、稀释水计量泵；另一路经浓酸罐、浓酸计量泵，水与浓酸分别经计量泵泵入硫酸石墨稀释冷却器，稀释冷却后的稀酸经联接管引至稀酸储罐储备待用。
稀酸储罐装有液位控制检测装置，当稀酸储罐的液位控制检测装置检测到低液位时即发出驱动指令使得浓酸、稀释水用的计量泵同时被其驱动工作；当稀酸储罐的液位控制检测装置检测到高液位时即发出停止指令，使得浓酸、稀释水用的计量泵同时停止工作。
三、操作过程开启冷却水、接通电源使系统具备工作的基本条件。
首先确认过渡水槽有足量的水，给水阀、出水阀均处于一定流量的开启状态；确认浓酸罐储备有足量的酸，给酸阀处于开启状态；开启并调节好冷却用水阀门。
首次开机时达配调节好水与浓酸计量泵的冲程比例量。
稀酸至稀释冷却器经联接管接至稀酸储罐。
工作一定时间后用取样器在稀酸储罐内取样并用比重计检测比重；微调计量泵的冲程长度使之达到比重要求。
四、注意事项系统工作时应随时巡检观察稀释系统的输酸管道、阀门、计量泵联接头等有无泄漏，保持冷却水、稀释水的可靠供给。
使用过程中严禁击打稀释器，稀释器必须垂直安装使用，冷却水冷却流向为下进上出，药液流向为上进下出；计量泵严禁空泵运行，其运行操作员在工作中应穿戴防护用品，若不小心酸液接触人体应及时用清水冲洗干净，避免化学灼伤。
四川金钟环保科技有限公司。
SKG-300-3型汽轮发电机水系统使用维护说明书0EA〃466〃267目录1 系统说明------------------------------------------------------------------- 12 验收、吊运及储存------------------------------------------------------- 33 安装------------------------------------------------------------------------- 44 运行及检查维护---------------------------------------------------------- 45 信号系统------------------------------------------------------------------- 51 系统说明1.1 概述定子绕组冷却水系统是一个闭式循环系统。
本系统的特点及功能如下:(1) 采用高纯度冷却水通过定子线圈空心导线将定子线圈损耗产生的热量带出；(2) 用水冷却器带走高纯度冷却水从定子绕组吸收的热量；(3) 用旁路离子交换器对冷却水进行软化，降低其电导率；(4) 水系统中与绕组水接触的所有管道、阀门、设备、元件均采用不锈钢，材质1Cr18Ni9Ti；(5) 使用监测仪表及报警装臵等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
1.2 设计参数(见附表)1.3 发电机内部水系统冷却水通过外部总进水管进入位于发电机定子机座内的空心导线，然后从导线的另一端经汇流管进入水箱，进水管和出水管上部通过排气管相互连接，该排气管还可起防止虹吸作用。
排气管直接与水箱相连。
进出水管之间装有差压开关，用于指示通过定子线圈的水流压降并对不正常的压降发出报警信号。
在进水管和发电机定子机座之间还装有差压开关，差压开关的高压端接至定子机座内部，低压端与进水管(水压)相连。
循环冷却器使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：循环冷却器使用说明书一、概述循环冷却器是一种常用的设备，用于降低工业和商业过程中产生的热量。
它通过传热介质循环流动，将热量从系统中移除，从而起到降温的作用。
本说明书将介绍循环冷却器的操作方法、注意事项以及常见故障排除方法，帮助用户更好地使用和维护设备。
二、操作方法1. 接通电源：首先要确保循环冷却器已经连接好电源并接通，确认电路正常。
2. 调节温度：根据实际需要，调节循环冷却器的工作温度，通常可以通过设备上的调节盘或数字控制面板进行设置。
3. 添加冷却介质：在循环冷却器的储冷槽中加入足够的冷却介质，注意不要过多或过少，以免影响设备的工作效果。
4. 启动设备：按下启动按钮，循环冷却器将开始工作。
在启动过程中，注意观察设备运行情况，确保正常运转。
5. 观察冷却效果：在设备工作一段时间后，可以通过观察被冷却物体的温度变化来评估设备的冷却效果，以便及时调整参数。
6. 关闭设备：当不需要使用循环冷却器时，按下停止按钮，将设备停止工作并断开电源。
三、注意事项1. 定期清洁：定期清洁冷却器内部和外部，避免灰尘和污垢堵塞散热器和管道，影响设备的散热效果。
2. 避免过载：避免长时间超负荷运行循环冷却器，以免损坏设备或影响其使用寿命。
3. 注重安全：操作设备时要注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生。
在维护设备时，应断开电源并等待设备冷却后再进行操作。
4. 储存保养：当长时间不使用循环冷却器时，应将冷却介质清空，清洁设备并储存在干燥通风处，以免生锈或发霉。
四、常见故障排除方法1. 设备无法启动：检查电源是否接通，电路是否连接正常，启动按钮是否损坏，并及时更换损坏的部件。
2. 冷却效果不佳：检查冷却介质是否足够，设备是否清洁，管道是否堵塞，如果有问题及时清洁或更换部件。
3. 噪音过大：检查设备支撑是否牢固，运行过程中是否有异物进入导致噪音，及时清除问题。
4. 温度波动大：检查设备温度传感器是否损坏，导致温度显示不准确，及时更换故障部件。
模块化风冷热泵冷水机组技术说明书4、工作原理及系统构成4．1工作原理LSRFMI I I／LSFMI I I模块化风冷热泵冷水机组利用空气中低品位热量，借助压缩机系统，通过消耗部分电能，冬季将空气中的低品位热量‘‘取”出来，向室内供热；夏季把室内热量释放到空气中去，实现空调的目的；制冷原理：压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入风冷换热器中，通过与冷却介质空气的热交换，成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入水冷桶式换热器，通过与冷冻水的热交换，吸收冷冻水的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机，冷冻水由于放热温度降低向外界提供冷量。
制热原理：压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入水冷换热器中，通过与冷冻水的热交换，成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入风冷换热器，吸收空气的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机，冷冻水由于吸热温度升高向外界提供热量。
4．2系统构成模块化风冷热泵冷水机组系统原理图如下图所示，机组由全封闭涡旋压缩机、四通阀、风冷簇热器、单向阀、干燥过滤器、贮液器、膨胀阀、桶式换热器及保护装置等组成。
夏季运行时，制冷剂循环路线为：压缩机—四通阀—风冷换热器—贮液器—干燥过滤器—膨胀阀一桶式换热器—四通阀一压缩机；冬季运行时，经四通阀切换，制冷剂路线为：压缩机—四通阀—桶式换热器一贮液器—膨胀阀—风冷换热器—四通阀——压缩机4．2．1制冷系统4．2．1．1压缩机压缩机是制冷系统的心脏，通过压缩机的压缩作用，才能实现低品位能量向高品位能量的转换。
压缩机的效率直接决定了制冷系统能效比的高低。
LSRFMIII／LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组每个模块单元配置二台至四台法国美优乐全封闭涡旋式压缩机。
电机为两极，50HZ，电压380V。
压缩机内设置有消声减震装置，压缩机底脚有橡胶减振器。
美优乐全封闭涡旋压缩机本身就具有很好的保护装置，而模块机组及其监控系统又对压缩机设有多种保护如；电机过热和过电流保护，高低压超限保护以及压缩机过载和缺相保护，为其提供了双重的保护。
电导率计操作手册目录页数A 典型应用 (2)B 前面板控制元件及键盘 (3)C 后面板控制元件 (3)D 如何改变测量范围 (4)E 如何调整门限触点 (4)F 如何改变温度补偿至Pt-100 (4)G 如何改变温度补偿至人工 (5)H 如何改变温度斜率%/℃ (5)I 如何锁定/解开按钮%/℃ (5)J 如何改变传感器系数 (5)K 如何选择传感器K-系数 (6)L 如何改变输出电流信号 (6)M 如何设定门限触点及指示灯转换方向 (6)N 如何改变2/3线制的Pt-100传感器 (6)O 技术参数 (7)A．典型应用B．前面板控制及键盘No. 元件功能页数a . 状态灯门限触点1 (4)b . 按钮显示/改变门限触点1 (4)c . 状态灯门限触点2. (4)d . 按钮显示/改变门限触点2 (4)e . 状态灯手动温度补偿 (4)f . 切换 Pt100/手动温度补偿切换 (5)g . 状态灯内部Pt100传感器温度补偿 (5)h . 按钮显示/改变温度系数%/℃ (5)i . 按钮显示/改变温度 (5)j . 按钮 - …………………………………….…………………4，5k . 按钮 + …………………………………….…………………4，5l . 按钮改变量程 (4)m .状态灯自动量程 (4)n .状态灯量程（单位：mS） (4)o .状态灯量程（单位：μS） (4)C．后面板控制元件No. 元件功能页数1.开关1 无功能……………………………………………………… -2.开关 2 转换门限触点指示灯1 (6)3.开关 3 转换门限触点指示灯2 (6)4.开关 4 转换门限触点1 (6)5.开关 5 转换门限触点2 (6)6.开关 6 信号电流输出0﹍20mA/4﹍20mA (6)7.开关 7 2-或3-线制的Pt-100传感器 (6)8.开关 8 锁定/解开按钮%/℃ (5)侧面板上的功能开关：开关 1 On：无功能开关 1 Off：无功能开关 2 On：转换的门限触点指示灯1 开关 2 Off：正常的触点指示灯1 开关 3 On：转换的门限触点指示灯2 开关 3 Off：正常的触点指示灯2 开关 4 On：转换的门限触点1 开关 4 Off：正常的门限触点1 开关 5 On：转换的门限触点2 开关 5 Off：正常的门限触点2 开关 6 On：电流输出 4﹍20mA 开关 6 Off：电流输出 0﹍20mA 开关 7 On： 2线制的Pt-100传感器开关 7 Off： 3线制Pt-100传感器开关 8 On：锁定按钮%/℃开关 8 Off：解开按钮%/℃D．如何改变测量范围利用按钮↑（I .）可以改变测量范围。
PUNP ELECTRONICDM23螺杆机组电脑控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！邦普电脑技术开发有限公司2008/12/04软件功能码：X1.DM23A.TY.F20M.V115版权所有，翻印必究目录一、DM23概述 (1)1.1、性能简介 (1)1.2、安全要求 (2)1.3、上电前的准备 (2)二、安装说明 (3)2.1、DM23C外形安装尺寸图： (3)2.2、DM23C电源、通讯连接示意图： (4)2.3、DM23A外形安装尺寸图： (5)2.4、DM23A电源、通讯连接示意图： (6)三、流程图 (8)四、机组运行 (9)4.1、开机界面 (9)4.2、运行主界面 (9)4.3、机器设置界面 (9)4.4、用户设置界面 (9)4.5、状态查询界面 (10)4.6、历史记录界面 (10)4.7、使用说明界面 (11)4.8、故障查询界面 (11)五、厂家设置 (11)5.1、厂家参数设置 (12)5.2、使用期限 (12)5.3、系统数据复位 (13)5.4、修改厂家设置密码 (13)六、机器设置 (14)6.1、机型设置 (14)6.2、探头设置 (15)6.3、时间设置 (15)6.4、开关量定义 (17)6.5、温度界限设置 (18)6.6、温控参数设置 (21)6.7、压力传感器参数设置 (22)6.8、电流变送器参数设置 (22)6.9、初始化参数 (23)6.10、修改机器设置密码 (23)七、用户设置 (23)7.1、用户参数设置 (23)7.2、星期定时设置 (24)7.3、压缩机使用设置 (24)7.4、时间设置 (24)7.5、对比度设置 (24)7.6、画面设置 (24)7.7、选择语言 (24)7.8、触摸器校准 (24)7.9、修改用户设置密码 (25)7.10、强制动作 (25)八、控制逻辑 (25)8.1、开机操作 (25)8.2、停机操作 (25)8.3、能量调节 (26)8.4、除霜逻辑 (30)8.5、防冻逻辑 (30)8.6、外循环泵 (31)8.7、冷凝风机 (32)8.8、冷却塔风扇及冷却泵 (32)8.9、水流不足检测逻辑 (32)8.10、回油控制 (33)8.11、定时逻辑 (33)8.12、保护 (33)8.13、密码管理 (34)九、故障诊断 (34)9.1、故障显示 (34)9.2、故障编号以及说明 (34)十、电气连接示意图 (38)10.1、风冷热泵机型(模块式) (39)10.2、风冷热泵机型(非模块式) (40)10.3、风冷冷水机型(模块式) (41)10.4、风冷冷水机型(非模块式) (42)10.5、水源热泵机型(模块式) (44)10.6、水源热泵机型(非模块式) (45)10.7、水冷冷水机型(模块式) (46)10.8、水冷冷水机型(非模块式) (47)十一、版本升级说明 (48)-一、DM23概述DM23系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器，采用双微处理器技术，适用于空调冷冻领域，可据用户的需要编写程序，使空调系统运行在最佳的状态。
交通与汽车工程学院课程设计说明书课程名称: 汽车电控系统实习及课程设计课程代码: 106010319题目: 冷却水温度电控系统设计及仿真年级/专业/班: 2012级车辆工程汽电一班学生姓名: 陈宇学生学号: 312012*********开始时间: 年月日完成时间: 年月日课程设计成绩：指导教师签名：年月日西华大学课程设计目录1 引言 (3)1.1设计背景 (3)1.2任务与分析 (3)1.3设计内容及性能指标 (4)③水温控制精度±7℃ (4)2方案设计 (4)2．1系统方案设计论证 (4)2.1.1系统的控制方案设计 (4)2.1.2 最终设计方案 (4)2.2最终设计方案总体设计框图 (6)3系统硬件设计 (6)3．1硬件设计方案论证 (6)3．1．1单片机选型 (6)3．1．2温度传感器选型 (8)3．1．3显示方案确定 (8)3．1．4温度控制方案确定 (8)3.2硬件设计 (8)3.2.1单片机接口电路 (8)3.2.2温度信号的获取 (9)3.2.3显示电路的设计 (10)3.2.4报警电路的设计 (11)3.2.5温控电路的设计 (11)4软件程序的设计 (12)4．1程序流程 (12)4.1.1主程序流程图： (12)4.1.2显示子程序的流程图： (14)4.1.3温控子程序的流程图： (15)图4.3 温控子程序流程图 (15)5系统调试过程 (15)5．1keil调试 (15)5.2原理图和印制板图绘制和检查 (16)5.2.1 在Protel99se绘制原理图并进行相应的ERC检查 (16)5.3 Proteus仿真调试 (17)附录一程序源代码 (20)附录二电路原理图及PCB图 (29)附录三 Proteus仿真截图 (31) (31)摘要本课题以AT89C51单片机系统为核心，对发动机冷却液的温度进行实时检测，并控制其温度在工作范围内。
本设计包括温度采集模块，单片机核心控制模块，显示模块，冷却水控制模块四大部分。
MCW系列水冷却机用户使用说明书前言感谢您使用本公司的产品，请在使用前仔细阅读使用说明书，并妥善保管。
本使用说明书并非质量保证书，对印刷错误的更正，所述信息的修改，以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不预先通知，修改内容将编入再版使用说明书中。
目录警告提示 .............................................................. - 2 -1概述 .............................................................. - 6 -2使用条件 .......................................................... - 7 -2.1环境要求 (7)2.2介质要求 (7)2.2.1允许使用介质 .............................................. - 7 -2.2.2禁止使用介质 .............................................. - 7 -3型号说明 .......................................................... - 7 -4安装、调试 ........................................................ - 8 -4.1设备安装条件及要求 (8)4.2管路连接 (9)4.3电气连接 (10)4.4加水排气 (11)4.4.1加水 ..................................................... - 11 -4.4.2排气 ..................................................... - 12 -4.4.3特别提示 ................................................. - 12 -4.5试运转前检查 (12)4.6电脑板设置与操作 (13)4.6.1面板特征及按键说明 ....................................... - 13 -4.6.2制冷机设置流程图 ......................................... - 14 -4.6.3操作 ..................................................... - 15 -5维护保养 ......................................................... - 15 -5.1每周巡检 (15)5.2每月巡检 (16)5.3每半年巡检 (16)5.4每年巡检 (16)6故障分析与排除 ................................................... - 17 -7运输要求 ......................................................... - 21 -8贮存要求 ......................................................... - 22 -8.1操作步骤 (22)8.2贮存 (22)9报废 ............................................................. - 22 -10其他 ........................................................... - 22 -10.1服务支持 (22)10.2其他事项 (23)10.3特别提示 (23)- 1 -- 2 -不能让设备淋水、浸水，否则可能会发生短路和触电的危险。
冷却水控制系统操作说明书
一、控制系统说明
1.冷却水控制系统是冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
有节约大量工业用水的作用。
2.冷却水控制柜具有操作循环泵，冷却风机，电磁阀的启动和停止，故障报警，故障切换等功能。
可以通过人机界面和远程实时监控系统的运行状态。
3..控制柜本身有防雨罩，具有防雨功能
4.控制柜本身带有保护功能：
短路保护：采用施耐德智能电源转换开关，当发生短路时自我保护不会将电源烧毁；
电机过热：当电机运转过程中，出现发热时影响电机PTC 阻值，使其阻值越来越大，这时热敏电阻继电器通过其阻值变化来判断电机此时的温度，当检测到电机温度异常或时，停止低温泵输出并在文本显示器上出现相应提示，且对应循环泵故障指示灯亮。
重置按钮可以进行复位操作。
过载保护：通过热过载继电器保护限制电机工作电流，当电机电流大于额定值一定时间时，热过载继电器报警动作，并停止低温泵输出，在文本显示器上有相应提示，通过热过载继电器复位键进行复位；
二、安装说明
1.运输：柜体到达现场后，请用叉车或吊车平稳的将柜体运
到柜体所需安装的基础台（槽钢或水泥台）上。
运输过程中，柜体不应受碰撞，以免骨架变形，或者薄面板碰凹，表面涂层
受撞伤，影响外观。
2.安装：本控制柜属于落地式安装。
安装完毕后打开箱体，
将电源引入，电机按照图纸连接，电磁阀控制由端子引出。
安装完毕后，要检查电机与控制柜的绝缘性，机械传动是否
正常。
3.环境要求：
现场环境温度应控制在-10°~50°这个范围内
现场的防护等级要求为IP55
无导电尘埃和破坏绝缘介质的气体或蒸汽。
无剧烈震动或冲击
良好通风环境
4.当以上条件均符合后，接通电源，观察电机运转是否正常，转速方向，转速高低和转速大小等。
三、工作原理
该电控柜由西门子S7-200作为主控制器。
现场各种模拟量信号(压力、温度信号）由变送器（安置于现场〉转换为4-20mA的电流信号，经PLC的AD釆集模块，送入CPU进行处理。
CPU对实时信号和设定信号比较，并作相应报警处理，同时监控整个系统流程。
文本显示器
用于参数设罝、实时信号显示以及故障报警显示，并将信号传给远程Teleflo监控，可以远距离监控整个系统流程。
四、系统控制
合上主电源断路器Q0后，循环泵供电系统接通，控制系统的各种参数对根据实际情况进行调整。
按控制柜面板上的“急停”按钮，可使整个控制柜断电。
必须将此“急停”按钮旋转复位，主电源断路器Q0合上。
控制系统分手动和自动控制两种方式。
箱体表面操作
1,阀手动选择开关，电压转换开关，总电源开关。
2,电压、电流指示表。
3,电源指示。
运行信号指示。
3,循环泵手自动、排水阀开启关闭切换功能，防冻保护开启，关闭功能
5,循环泵、冷却风机与喷淋泵启动停止功能。
6,循环泵、冷却风机、喷淋泵故障指示，水位低，水位低低报警，温度报警。
7，人机界面操作。
可以进行参数设置，查看运行状态。
操作说明
电源操作
1,打开柜内总电源开关。
2,依次打开控制电源开关。
3,关闭电源时，反向进行以上操作。
4,箱体表面的电源指示灯（绿）亮时，表示电源正常供电，若不亮，则证明系统有故障，没有电源输入。
指示灯显示
电源指示：
“控制电源24V”用来显示24V电源的运行状态。
运行指示灯：
“循环泵1A自动运行”“循环泵1B自动运行”是当循环泵处于自动状态下运行时显示状态；“循环泵1A运行指示”“循环泵1B运行指示”“冷却风机运行指示”“喷淋泵运行指示”当对应的设备启动后，指示灯亮；“排水阀开启指示”“排空阀开启指示”相对应阀开启时，设备动作，指示灯亮起。
故障，报警指示灯：
“循环泵1A故障指示”“循环泵1B故障指示”“冷却风机1故障指示”“喷淋泵1故障指示”当设备出现问题故障时，故障指示灯亮起，解决故障后，等熄灭；
“冷却塔出口温度1报警”“冷却塔出口温度2报警”“环境温度过低报警”“水箱液位过低报警”“水箱液位超低报警”当检测到温度低于或高于设定值时，报警指示灯亮起，操作员需采取相应措施。
水箱液位低时，报警指示灯亮，当液位超低报警亮起时，循环泵停止运转，操作员需要解除故障后方可再次进行操作。
可以根据箱体表面的指示灯的状态来显示当前系统的工作状态。
灯亮为运行，灯灭为停止。
指示灯主要分为
手动/自动选择开关
启动时，需打到手动状态，当启动后，可转换为自动状态，系统自动控制运行。
排水阀旋钮开启时，开始排水，否则停止。
五、系统操作
1，打开系统控制电源，此电源一般由UPS供电进入，再开启24V电源总开关，此时PLC等控制系统带电。
2，打开总电源采样开关和防雷保护开关。
依次打开循环泵A 和B、冷却风机、喷淋泵的电机启动器开关。
3，依次对热敏继电器进行首次运行前复位。
此时故障红色告警灯不点亮，绿色运行灯点亮。
4，关闭前门锁闭，将“循环泵手自动”开关打到“自动”状态，观察故障灯有无点亮状态故障，如有需解除故障后方可进行下一步操作。
5，确定上步操作无故障后，并且系统总电源无误后打开系统电源总开关。
6，将“循环泵手自动”切换至“手动”状态。
然后启动“循环泵A启动”按钮，循环泵A启动，2S后启动三角形连接，6S后变为星形连接，待运行正常后，启动“冷却风机启动”按钮启动冷却风机，启动方式与循环泵一样，待冷却风机启动正常后，可启动“喷淋
泵启动”按钮。
此时系统已正常运行，此时将“循环泵手自动”开关打开至“自动”状态，系统进入自动运行状态。
7，系统自动运行状态可通过HMI人机交换文本显示器，查看当前状态下冷却塔出口A和B、环境温度，并可通过HMI人机交换进行温度上下限设定。
8，系统自动运行时当A循环泵故障停机时可自动切换至备用B循环泵，此时A故障灯亮起，远程TELEFIO报警相应故障。
此时需手动解除故障，方可手动切换至A循环泵，如A循环泵故障切换B 循环泵后，B循环泵故障，则系统停机，需手动解除故障后复位“循环泵重置”按钮后手动重新启动循环泵。
9，系统自动运行状态下，可实时检测水箱液位，当出现“水箱液位低”的时候，故障灯亮，远程TELEFLO相应告警，此时需及时解决故障，但是系统可继续运行。
当出现“水箱液位超低告警”时，故障灯点亮，远程TELEFLO相应告警，此时系统停机。
需解除故障后手动状态下重新启动循环泵。
防冻保护
防冻保护是为了保护管道及相应的设备不被冻住，以免管道冻裂。
所以在环境温度低或是其他需求状况下，需要对相应的管道进行防冻保护。
当“防冻保护开启”“排水阀开启”均处于开启状态下，可进行手动“阀测试按钮”进行电磁阀手动测试。
当循环泵A和B均处于停机状态下，且冷却塔出口A和B、环境温度有任意两个温度低于“防冻保护开启温度”设定值时，电磁阀
自动打开进行管道防冻保护。
文本显示器，远程监控
文本显示器上显示了实时的冷却水塔出口温度和环境温度，并对冷却水塔出口温度和环境温度的故障进行报警提示。
文本显示器可以手动设置温度的上限下限。
控制箱将循环泵1A运行指示，循环泵1B运行指示，循环泵1A自动运行，循环泵1B自动运行，循环泵1A故障指示，循环泵1B故障指示，水箱液位低报警，水箱液位低低报警，冷却风机运行，喷淋泵运行，冷却风机故障，喷淋泵故障信号传给TELEFLO 远程监控，这样实现了工作人员可以远程实时监控设备状况。
六、使用和维护
1.保证使用时不要超负荷运转。
2.定期进行维护保养，经常检验接线鼻子有无松动，尘埃太厚时应及时清理，否则，可能使绝缘降低引起短路或“放炮”。
3.更换元件时，应核准元件参数，如耐压、电流、尺寸等，接线时注意极性。
当控制箱安装完成后，进行检测，检测时需要由电气专业人士进行。
确认无误后方可进行操作。
操作时一定要以安全为主。
控制柜生产设计安装维修。
