钢材性能表

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

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材料名称弹性模量(KPa)泊松比密度(Kg/mm**3)抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)疲劳强度(MPa)强度极限(MPa)普通钢材 2.10E+080.37.85E-06980785steel 2.06E+080.297.85E-0620#钢 2.07E+080.2897.85E-0641024545#钢200～220GPa0.26～0.287.85E-0660035555#钢206GPa0.37.85E-06380645 HT 1.05e8-1.3e80.24~0.267.30E-0620040Cr 2.00E+080.287.90E-06785980 QT700 1.69E+080.37.20E-06650(700)420275QT800-2 1.64E+080.297.20E-06800480300QT450-7 1.68E+080.297.20E-06400250QT600600370250球墨铸铁 1.73E+080.37.30E-06QT600粉末冶金 1.25E+080.25 6.70E-06中锡铝7.00E+070.3 2.70E-06St52-3 2.1e5MPa0.287.90E-0623MnB4 2.1e5MPa0.287.90E-06AlSiMg0.37.4e4MPa0.33 2.85E-06HT250 1.25E+080.277.20E-06200-250(HT300 90MPa) ADC12（铝硅合金）7.00E+07 2.70E-06165MPa25068.6GPa68~69.8GPaYL104YZAlSi10MgAlSi6Cu474GPa0.3 2.70E-06YL10875GPa0.33 2.68E-06140240 ALSi9Cu1Mg73.1GPa0.27 2.71E-06QT450160GPa0.347.00E-06450ZL10470GPa0.3 2.70E-06QT500-7140-154 GPa0.37.00E-06320Mpa500Mpa Q235A206.9GPa0.37.80E-06GJV-400(SiMo4.5) 1.40E+080.23~0.277.40E-06低碳钢200~220GPa0.25~0.337.85E-06合金钢190~220GPa0.24~0.33铜及其合金74~130GPa0.31~0.42金 AZ91D（气门罩盖） AM60（支架）弹性模量E: 45 GPa泊松比： 0.3密度: 1.79ALSi10Mg抗拉强度不小于220伸长率不小于2cast Iron: 弹性模量E: 172Gpa泊松比： 0.28密度: 7140 kg/m^3yield strength： 310 Mpa40Cr: 弹性模量E: 202Gpa泊松比： 0.3密度: 7.8 kg/m^3yield strength 785 Mpa40CrMo:弹性模量E: 206G泊松比： 0.25-0.3密度： 7.9 kg/m^3屈服强度：835MpaINLAY CAST IRON (假设)1690000.2757.20E-06BRACKET740000.3 2.75E-06材料弹性模量Mpa泊松比QT4501570.28HT2501200.25铸铝700.3QT4501570.2840Cr2000.28＆ST12(耐蚀铸铁）弹性模量E：210 GPa泊松比：0.3密度：7.8e-6 kg/mm^3屈服极限：195Mpasteel plastic*MATERIAL, NAME=STEEL20*MATERIAL, NAME=STEEL*DENSITY*ELASTIC, TYPE=ISO7.8500E-09,0.0210000., 0.3*ELASTIC, TYPE = ISOTROPIC*PLASTIC210000.0 ,0.3 ,0.0 材料名称密度弹性模量泊松比疲劳强度抗拉强度 632.35, 0.00*PLASTIC647.97, 0.001760670.3761E3, 0.0000, 0 橡胶材料665.12, 0.004677930.3934E3, 0.0220, 0 胎面胶1181 kg/m**311.2 Mpa0.48751.77, 0.035738160.4463E3, 0.0358, 0 胎侧胶1109 kg/m**37.7 Mpa0.48840.26, 0.082643430.4758E3, 0.0490, 0 三角胶1195 kg/m**374.9 Mpa0.48*DENSITY0.4985E3, 0.0621, 07.85E-090.5160E3, 0.0753, 00.5314E3, 0.0895, 00.5440E3, 0.1030, 00.5554E3, 0.1172, 00.5655E3, 0.1315, 00.5751E3, 0.1464, 00.5836E3, 0.1609, 00.5918E3, 0.1766, 00.5989E3, 0.1936, 00.5993E3, 0.2000, 0其它橡胶材料通常采用各种超弹性材料模型描述，以下参数仅作为橡胶材料的线性等价参数。

钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。

钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。

1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。

3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。

它表示钢材抵抗断裂的能力大小。

与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

钢的热处理及机械性能表机械性能钢号热处理技术要求工艺规范бsN/㎜2бb N/㎜2δs (%)ψ%akJ/cm 2HBSHRS应 用 范 围 举 例表面硬度能达到要求的最大断面寸 ㎜Q235-A热 轧185～235375～46021～26————————用于轻负荷、不受摩擦的地脚螺钉、螺母、垫圈等零件和水槽、油箱、电器柜、防护罩、盖板、托盘等焊接构件。

16Mn热 轧274.5～235460.7-509.919～21————————用于强度较高的焊接构件和磨床砂轮罩壳等热 轧——510-655≥15≥25——≤187——Y30冷 拉——540-825≥6————174-223——用于在自动机上大量加工，强度要求不高的各种紧固件等热 轧——590-735≥14≥20——≤207——Y40Mn冷拉后高温回火——590-785 ≥17————179-229——用于要求切削加工性好、表面粗糙度低，精度为7-9级的丝杠等零件。

YF40M nV不热处理热 轧≥490≥780≥15≥40≥39230-260——用于强度、硬度均与45钢调质状态水平相当。

精度7-9级的丝杠、光杠、轴类等零件。

Th≤131960-1000℃炉冷——————————≤131——用于要求磁导率较高，剩磁较少的电磁铁、电磁吸盘等电器零件。

08Z 910-940℃空冷≥195≥325≥33≥60——————用于深冲、冷作的零件15Z≤143910-940℃空冷≥225≥375≥27≥55≥63.7≤143——用于离心浇铸双金属套的基体材料Z≤187850-870℃空冷≥314≥529≥20≥45≥88≤187用于负荷较小和无耐磨性要求的轴、拉杆、手柄等零件。

不限35C35830-850℃淬火380-420℃回火≥637≥980≥8≥30≥59——35-40用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、挡铁、垫圈等各种标准件≤50Z170～217840-860℃空冷≥353≥598≥16≥40≥49170-217——用于负荷不大的轴、丝杠、套筒、齿轮等零件不限45T215820-840℃淬火600-640℃≥54474026.568159200-230——用于要求强度不高的齿轮、蜗杆、丝杠等零件≤804 131 2016机械性能钢号热处理技术要求工艺规范бsN/㎜2бbN/㎜2δs(%)ψ%akJ/cm2HBS HRS应用范围举例表面硬度能达到要求的最大断面尺寸㎜T235820-840℃淬火570-600℃回火60882423.565171220-250——用于承受中等负荷、低速工作的轴、花键套、套、大型定位销等零件250-280T265T285820-840℃淬火530-580℃回火72694118.561156270-300——用于主轴、套筒、花键轴、丝杆、中等模数的齿轮等零件C35810-830℃淬火400-450℃回火≥637≥882≥15≥40≈39——35-40用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、垫圈等各种标准件≤80 C42810-830℃淬火350-370℃回火≥980≥1176≥10≥40≥59——42-47用于要求强度、硬度较高、形状简单的离合器、齿轮、轴、销、挡铁等零件≤50 C48810-830℃淬火240-280℃回火≥931≥1176≥6≥22————48-53用于要求强度、硬度、耐磨性较高、且不受冲击的轴、齿轮、卡爪等零件≤30G48T-G48860-900℃淬火180-200℃回火————————————48-53用于小负荷、中等速度工作尺寸较大的齿轮、离合器和大轴零件。

钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。

一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹）牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5，% 温度℃V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径（mm），钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同，见上表。

钢材力学性能‎指标汇总表钢筋的公称横‎截面积与公称‎重量公称直径，mm 公称横截面积‎m m 2 公称重量，Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注：表中公称重按‎密度为7.85g/cm3计算。

一、钢筋混凝土用‎热轧带肋钢精‎G B1499‎-19981、力学性能牌号公称直径mm‎屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs%不小于HRB335‎ 6~25 28~50 335 490 16HRB400‎ 6~25 28~50 400 570 14HRB500‎ 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能（按下表规定的‎弯心直径弯曲‎180°后，钢筋受弯曲部‎位表面不得产‎生裂纹）牌号公称直径mm‎弯曲试验弯心直径HRB335‎ 6~25 28~50 3a 4aHRB400‎ 6~25 28~50 4a 5aHRB500‎ 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用‎热轧光圆钢筋‎G B1301‎3-91表面形状钢筋级别强度等级代号‎公称直径mm‎屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs% 冷弯d弯心直‎径a公称直径‎不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25180°d=a三、低碳钢热轧圆‎盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsM‎p a 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a‎公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋J‎G3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不‎小于节距L1不大‎于Ι型 6.581012‎14 3.74.25.36.28.0 759511‎015017‎0Ⅱ型 12 8.0 145表二公称横截面积‎与公称重量类型标志直径d 公称横截面积‎m m 2 公称重量，Kg/m Ι型 6.581012‎14 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型 12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb‎Mpa 伸长率δ10‎% 冷弯180°（弯心直径=3d）≥580≥4.5受弯曲部位表‎面不得产生裂‎纹五、冷轧带肋钢筋‎G B1378‎8-2000级别代号抗拉强度σb‎M pa 伸长率不小于‎% 冷弯180°d弯心直径a‎公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不‎大于% 10H不大于‎%CRB550‎ 550 8 -- d=3a -- -- CRB650‎ 650 -- 4 -- 8 5 CRB800‎ 800 -- 4 -- 8 5 CRB970‎ 970 -- 4 -- 8 5 CRB117‎0 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢G‎B700-88表一拉伸及冲击试‎验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σb‎M pa 伸长率δ5，% 温度℃ V型冲击功（纵向）J钢材厚度（直径），mm 钢材厚度（直径），mm≤16 16~40 40~60 60~100 1 00~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 2827 26 -- --B20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 2322 21 -- --B20 27CD -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 2120 19 -- --B20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵 0 ————横 0.5 aQ215 纵 0.5 a 1.5 a 2 a横 a 2 a 2.5 aQ235 纵 a 2 a 2.5 a横 1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊（搭接长度）钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注：d为主筋直径‎（mm），钢筋帮条焊中‎的帮条长度与‎钢筋搭接焊中‎的搭接长度相‎同，见上表。

附录常用型钢规格表普通工字钢符号： h—高度；i —回转半径；b—宽度；Sx—半截面的面积矩；tw—腹板厚度；长度：t —翼缘平均厚度；型号 10～18，长 5～19m；I —惯性矩；型号 20～63，长 6～19m。

W—截面模量尺寸（ mm）截面面积理论重量x-x 轴y-y 轴型号h b t w t R I x W x i x I x/S x I y W y I y2(kg/m)mm mm mm mm mm (cm ) cm4 cm3 cm cm cm4 cm 3 cm 10 100 68 4.5 7.6 6.5 14.3 11.2 245 49 4.14 8.69 33 9.6 1.51 12.6 126 74 5 8.4 7 18.1 14.2 488 77 5.19 11 47 12.7 1.61 14 140 80 5.5 9.1 7.5 21.5 16.9 712 102 5.75 12.2 64 16.1 1.73 16 160 88 6 9.9 8 26.1 20.5 1127 141 6.57 13.9 93 21.1 1.89 18 180 94 6.5 10.7 8.5 30.7 24.1 1699 185 7.37 15.4 123 26.2 2.0020 a200100 711.4 935.5 27.9 2369 237 8.16 17.4 158 31.6 2.11b 102 9 39.5 31.1 2502 250 7.95 17.1 169 33.1 2.0722 a220110 7.512.3 9.542.1 33 3406 310 8.99 19.2 226 41.1 2.32b 112 9.5 46.5 36.5 3583 326 8.78 18.9 240 42.9 2.2725 a250116 813 1048.5 38.1 5017 401 10.2 21.7 280 48.4 2.4b 118 10 53.5 42 5278 422 9.93 21.4 297 50.4 2.3628 a280122 8.513.7 10.555.4 43.5 7115 508 11.3 24.3 344 56.4 2.49b 124 10.5 61 47.9 7481 534 11.1 24 364 58.7 2.44 a 130 9.5 67.1 52.7 11080 692 12.8 27.7 459 70.6 2.6232 b 320 132 11.5 15 11.5 73.5 57.7 11626 727 12.6 27.3 484 73.3 2.57c 134 13.5 79.9 62.7 12173 761 12.3 26.9 510 76.1 2.53a 136 10 76.4 60 15796 878 14.4 31 555 81.6 2.6936 b 360 138 12 15.8 12 83.6 65.6 16574 921 14.1 30.6 584 84.6 2.64c 140 14 90.8 71.3 17351 964 13.8 30.2 614 87.7 2.6a 142 10.5 86.1 67.6 21714 1086 15.9 34.4 660 92.9 2.7740 b 400 144 12.5 16.5 12.5 94.1 73.8 22781 1139 15.6 33.9 693 96.2 2.71c 146 14.5 102 80.1 23847 1192 15.3 33.5 727 99.7 2.67a 150 11.5 102 80.4 32241 1433 17.7 38.5 855 114 2.8945 b 450 152 13.5 18 13.5 111 87.4 33759 1500 17.4 38.1 895 118 2.84c 154 15.5 120 94.5 35278 1568 17.1 37.6 938 122 2.79a 158 12 119 93.6 46472 1859 19.7 42.9 1122 142 3.0750 b 500 160 14 20 14 129 101 48556 1942 19.4 42.3 1171 146 3.01c 162 16 139 109 50639 2026 19.1 41.9 1224 151 2.96a 166 12.5 135 106 65576 2342 22 47.9 1366 165 3.1856 b 560 168 14.5 21 14.5 147 115 68503 2447 21.6 47.3 1424 170 3.12c 170 16.5 158 124 71430 2551 21.3 46.8 1485 175 3.07a 176 13 155 122 94004 2984 24.7 53.8 1702 194 3.3263 b 630 178 15 22 15 167 131 98171 3117 24.2 53.2 1771 199 3.25c 780 17 180 141 102339 3249 23.9 52.6 1842 205 3.2H 型钢符号： h—高度；b—宽度；t1 —腹板厚度；i —回转半径；t2 —翼缘厚度；Sx—半截面的面积矩。

号称号1S45C 优质碳素钢优质中碳钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

适用于制造各类模架及机械配件。

HRC40～50， 淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉后可以水冷也可以空冷。

该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。

通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。

1.050345240Cr 合金结构钢这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

调质HRC32～36，热处理HRC42～46，表面可渗碳至高硬度中碳调质钢，冷镦模具钢。

该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。

正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。

该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

SCr4401.70351.70453Cr12合金工具钢主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。