三爪卡盘装夹工件的定位分析-参考答案

三爪卡盘组成原理及拆装“卡盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。

从卡盘爪数上面可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。

从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电卡盘动卡盘和机械卡盘。

从结构上面还可以分为：中空型和中实型。

卡盘分类利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。

卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。

卡盘体直径最小为65毫米﹐最大可达1500毫米﹐中央有通孔﹐以便通过工件或棒料﹔背部有圆柱形或短锥形结构﹐直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

卡盘通常安装在车床﹑外圆磨床和内圆磨床上使用﹐也可与各种分度装置配合﹐用于铣床和钻床上。

卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。

①手动卡盘﹕为通用附件﹐常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。

三爪卡盘(图1 三爪卡盘)由小锥齿轮驱动大锥齿轮。

大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽﹐与3个卡爪相啮合。

因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动﹐实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。

图1图2四爪卡盘(图2 )的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接﹐用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动﹐适于夹持四边形或不对称形状的工件。

图3②动力卡盘﹕属于自动定心卡盘﹐配以不同的动力装置(气缸﹑油缸或电机)﹐便可组成气动卡盘﹑液压卡盘或电动卡盘。

气缸或油缸装在机床主轴后端﹐用穿在主轴孔内的拉杆或拉管﹐推拉主轴前端卡盘体内的楔形套﹐由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动﹐图3 楔套式动力卡盘为楔套式动力卡盘。

这种卡盘动作迅速﹐卡爪移动量小﹐适于在大批量生产中使用。

三爪卡盘的结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮（另一端是平面螺纹）和三个卡爪组成。

如图3-1所示。

三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。

数控加工工艺任务一一、填充题1. 生产中使用的量具很多，主要分为量具、量具、量具和螺纹量具几种。

量具、2游标卡尺测量精度为mm, 外径千分尺测量精度为mm, 万能游标角度尺测量精度为mm 。

3综合性螺纹量具常用的有和。

一般外螺纹用检测，内螺纹用检测。

4. 内径量表上显示的数值是尺寸与尺寸之5长度尺寸、直径尺寸精度要求不高时，可选用测量，精度要求较高可选用测量。

深度尺寸可选用测量，角度尺寸可选用测量。

6. 量具读数时，视线应与量具尺面7. 三点内径于分尺测量前需用进行校正。

8如题8图所示千分尺的读数为mm 。

二、判断题1游标卡尺只能用千测量外圆尺寸、直径尺寸和长度尺寸。

2. 外径千分尺有0�2smm、2s�somm 、so�1smm 等多种规格。

3万能游标角度尺适用千机械加工中的外角度测量，不能用千内角度测量。

4. 游标卡尺一般用千精度不高场合，故可直接用千测量。

5. 深度游标卡尺的读数方法和游标卡尺完全一样。

6. 于分尺测量工件时，测微螺杆轴线与工件中心线应垂直或平行。

7. 内测千分尺测量内孔时，应反复找正，选择最小值为测量值。

8. 内径百分表测量孔径是一种绝对的测量方法。

9. 量具是精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

题8图10. 用塞规检测螺纹时，若止端能通过，而通端与工件螺纹旋合量少千两个螺距时，则螺纹加工合格。

三、选择题1. 内测千分尺测量前需用A. 环规 B. 直尺校正。

C. 塞尺2. 万能角度尺测量前应先校准。

D. 量块A. 主尺B. 零位C. 基尺D. 角尺3. 为确保测量准确，对同一尺寸尽可能取不同部位测量多次，取其为测量值。

A. 最大 B. 最小C. 中间D. 平均值4. 内径量表常用的分度值为mm 。

A. 0.05 B. 0.01 C. 0.02 D. 0.1 5. 下列不能用千测量内孔的量具是。

A. 游标卡尺B. 内径量表C. 外径千分尺D. 内径千分尺6. 游标卡尺读数时需要判断游标上的刻线与上的刻线对准。

机床夹具复习题一、填空与选择题1、机床夹具的种类,组成2、定位原理3、机床夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构三种。

4、机床夹具的夹紧装置由动力源、中间传力机构和夹紧机构所组成。

5、定位误差产生的原因有基准不重合误差和基准位移误差6、生产中最常用的正确的定位方式有完全定位和不完全定位两种。

1、钻床上钻孔时,进给运动是：———--——---—--——------—-—------——-—--——-—-——-—（ B ）A. 钻头旋转B. 钻头轴向运动 C . 工件的移动D。

都不对2、下列四种切削液中，冷却性能最好的是-—-—--—--—--—-————-—---——---—-—-—( C ）A乳化液B极压乳化液C水溶液D矿物油3、工件定位时，绝对不能采用：——-—-——-———————-——--—-—--——-—-——-—---——-——--———（ D )A 完全定位；B 不完全定位；C 过定位; D欠定位。

4、基准不重合误差大小与有关。

-———---——---————--—————( B ）A．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；B．只与本道工序设计〔或工序〕基准与定位基准之间位置误差；C．定位元件和定位基准本身的制造误差。

D．以上都不对5、在加工箱体零件时，定位元件常选择一大平面及两销(一短圆柱销和一短菱形销)其共限制了工件的自由度数为———--—-—-—--—————-———-—（ D ）A2个 B3个C5个 D6个6、加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是-——-——--———-—-——-———--—（D )A卧式车床B台式钻床C立式钻床D摇臂钻床三、名词解释1、六点定位原理：用“3、2、1”合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,其中一个支承点限制工件的一个自由度,把工件的六个自由度都限制了的定位方法。

2、定位基准：用于定位的工件上的点、线、面.3、完全定位：合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，其中一个支承点限制工件的一个自由度，把工件的六个自由度都限制了的定位方法。

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。

工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。

工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。

1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。

答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。

比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。

1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。

安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。

1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。

大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。

成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。

1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm ，直径为40mm ，丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn ）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪卡盘装夹工件的特点及应用
一．三爪自定心卡盘装夹工件的特点
三爪自定心卡盘的结构如图1-4-1所示。

用卡盘扳手插入任何一个方孔，顺时针转动小锥齿轮，与它相啮合的大锥齿轮将随之转动，大锥齿轮背面的矩形平面螺纹即带动三个卡爪同时移向中心，夹紧工件；扳手反转，卡爪即松开。

二．三爪自定心卡盘的应用
由于三爪自定心卡盘的三个卡爪是同时移动自行对中的，故可自动定心，装夹方便、迅速，但夹紧力小，只能装夹形状比较规则的工件，且定位精度不高，主要用于装夹中小型轴类、套类或盘类零件。

卡爪有正、反两副。

正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件，反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。

安装卡爪时，要按卡爪上的号码依1.2.3的顺序装配。