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学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。
（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。
（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。
教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。
2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。
3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。
按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。
调整情绪使学生能更快的进入学习状态。
二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。
强调：床鞍纵向移动1mm。
由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。
观察、思考、积极回答问题。
以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。
三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。
学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。
（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。
（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。
教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。
2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。
3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。
按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。
调整情绪使学生能更快的进入学习状态。
二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。
强调：床鞍纵向移动1mm。
由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。
观察、思考、积极回答问题。
以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。
三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。
三爪自定心卡盘的原理
三爪自定心卡盘是一种常用于机械加工中夹持工件的夹具。
其原理是通过三个对称分布的爪子夹持工件，通过自动对心机构实现夹具中心与工件中心的对准和夹持。
其工作原理如下：
1. 夹具结构：三爪自定心卡盘主要由底座、中心轴、爪子和自动对心机构组成。
底座固定在机床工作台上，中心轴与底座同心安装，爪子通过轴承与中心轴连接。
2. 自动对心机构：三爪自定心卡盘的爪子上安装有自动对心机构，一般采用球形/圆锥齿轮机构。
该机构可使爪子自动调整角度，从而实现对工件中心的夹持。
3. 夹持工件：工件放置在底座上，通过手动或自动操作，触发自动对心机构使其收缩或展开。
当爪子外摄力矩对准工件的对称中心时，爪子就会卡住工件。
4. 夹持力：三爪自定心卡盘通过螺旋机构调整爪子产生的夹持力。
螺旋机构可根据工件材料的不同及需要的夹持力大小调节，确保工件在加工过程中不发生滑动或移位等情况。
总结：三爪自定心卡盘利用自动对心机构实现爪子自动调整夹角，通过螺旋机构调整夹持力，完成对工件的夹持。
其优点是夹持力稳定，夹持精度高，适用于各种形状工件的加工。
1.概述三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。
三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。
三爪自定心卡盘有两种连接型式：短圆柱及短圆锥。
前者通过过渡盘与机床主轴连接，以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。
随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订，按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接，使机床工具系统刚性大大提高。
从而提高了加工质量，目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准，以适应市场需要。
当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时，尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合，以免定位误差影响检验精度。
对部分几何精度检验方法的说明：(1)G1卡盘径向和端面跳动：将卡盘固定在检验主轴上，并保证定位基准无间隙配合，固定指示器，使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上，旋转主轴检验。
(2)G2～G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动：三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验，取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。
目前，呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。
2.结构及规格(1)基本结构和工作原理：三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。
将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。
该产品采用内外两副卡爪，根据工件的形状和尺寸进行选用。
规格和主要参数：三爪自定心卡盘，按卡盘直径分类，有80～500mm 九种规格。
①基本参数：见表6―10―14及图6―10―2。
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪自定心卡盘结构
三爪自定心卡盘是机床主要部件之一，三爪自定心卡盘卡爪的类型有正卡爪和反卡爪，正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。
一、三爪自定心卡盘的规格
三爪自定心卡盘常用的规格有φ150mm ，φ200mm ，φ250mm 等3 种
二、三爪自定心卡盘的结构
三爪自定心卡盘的结构如图所示，它主要由外壳体、３个卡爪、３个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。
当卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮２的方孔１中转动时，小锥齿轮就带动大锥齿轮３转动，大锥齿轮的背面是平面螺纹４，卡爪５背面的螺纹与平面螺纹啮合，从而驱动３个卡爪同时沿径向夹紧或松开工件。
中。
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪卡盘装夹工件的特点及应用
一．三爪自定心卡盘装夹工件的特点
三爪自定心卡盘的结构如图1-4-1所示。
用卡盘扳手插入任何一个方孔，顺时针转动小锥齿轮，与它相啮合的大锥齿轮将随之转动，大锥齿轮背面的矩形平面螺纹即带动三个卡爪同时移向中心，夹紧工件；扳手反转，卡爪即松开。
二．三爪自定心卡盘的应用
由于三爪自定心卡盘的三个卡爪是同时移动自行对中的，故可自动定心，装夹方便、迅速，但夹紧力小，只能装夹形状比较规则的工件，且定位精度不高，主要用于装夹中小型轴类、套类或盘类零件。
卡爪有正、反两副。
正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件，反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。
安装卡爪时，要按卡爪上的号码依1.2.3的顺序装配。
（专业综合设计1二〇二〇年七月目录第一章零件的工艺性分析 (3)第二章生产类型的确定 (3)第三章毛坯的选择 (3)第四章工艺路线的拟定 (4)4.1定位基准的选择 (4)4.2表面加工方法的选择 (4)4.3加工阶段的划分和工序的合理组合 (5)4.4加工顺序的安排 (6)4.5选择加工设备和工艺装备 (7)第五章加工余量及工序尺寸的计算和确定 (8)第六章切削用量与时间定额的计算 (8)6.1 粗车 (8)6.2 半精车 (11)6.3 精车 (17)6.4钻九孔 (19)6.5 钻三孔 (21)6.6 钻倒角 (23)6.7铣三槽 (23)6.8攻丝 (25)6.9 精车 (26)6.10 磨削 (28)心得体会 (29)参考文献 (30)第一章零件的工艺性分析由零件图可知，其材料为HT300,HT300属于灰铸铁，其特性为强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。
铸造毛坯加工前要安排去应力退火，消除内应力，改善切削性能。
该零件的加工表面有：右端的加工表面：右端面三个宽度18.5mm 高度5mm、宽度11mm 高度10mm、宽度18.8mm 高度9.2cm的三槽，最上部分槽左右端面对称度为0.40mm,位置度公差为0.08。
外侧的加工表面：Φ160端面外圆3个Φ28mm 公差为+0.021-0的孔3个Φ8mm 公差为+0.09-0的孔左端的加工表面：左端面3-M8-7H深15的螺纹孔3-M5-7H深10的螺纹孔3-M6-7H深38攻深10的螺纹孔内侧的加工表面：Φ70-Φ124同心圆端面Φ70-Φ124同心圆表面Φ40内圆面加工顺序为:先加工左右端面，然后加工外圆，接着加工里面的两个圆，以免一开始就降低工件的刚度。
车床加工之后然后再由铣床加工左端面的三槽。
第二章生产类型的确定由于开盘属于小型零件，所以盘体的生产类型是大批量生产。
第三章毛坯的选择毛坯的制造方法主要有：型材、锻造、铸造、焊接和其它毛坯。
