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欢迎共阅设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
现代设备点检体系建设及设备监控重要性引言在现代工业生产过程中，设备的稳定运行是保证生产效率和质量的关键因素之一。
为了确保设备的正常运行，降低设备故障风险，提高生产过程的可靠性和安全性，现代企业需要建立完善的设备点检体系和实施设备监控。
设备点检体系的概念与建设目标设备点检体系是指为了发现设备异常状况、及时进行维修和保养而进行的定期或不定期的设备巡检和点检活动的系统性安排。
设备点检体系的主要目标是提前发现设备故障，并通过预防性维修和保养来避免设备故障对生产造成的影响。
建设一个完善的设备点检体系需要包括以下几个关键步骤：1. 设备清单和分类首先，需要对企业的设备进行清单化和分类。
将企业所有的设备按照功能、用途、型号等因素进行分类，建立起完备的设备清单。
2. 点检计划和频率确定根据设备的重要性和工作环境等因素，制定合理的点检计划和频率。
重要设备可定期进行点检，而不太重要的设备可以采取不定期的点检方式。
3. 点检项目和标准制定确定设备点检的具体项目和相应的点检标准。
通过分析设备的故障模式和故障原因，制定详细的点检项目，确保点检的全面性和细致性。
4. 点检记录和维护建立点检记录的机制和系统，确保每次点检结果的可追溯性和可查询性。
点检记录可用于设备故障分析和统计，以便调整点检计划和标准。
设备监控的重要性与应用设备监控是指通过使用传感器、仪表等监测设备状态和性能参数，对设备的关键指标进行实时监测和记录，以实现对设备运行状况的全面监控。
1. 故障预警与维修优化设备监控可以及时发现设备故障的迹象，并提前预警，以减少设备停机时间和维修成本。
通过对监控数据的分析和统计，可以优化维修计划和维护策略，提高设备的可靠性和可维护性。
2. 生产过程控制与优化设备监控可以提供实时的设备状态和性能数据，有助于生产过程的控制与优化。
通过对监控数据的分析和比较，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，及时采取措施，提高生产效率和产品质量。
3. 安全管理与事故预防设备监控可以帮助企业进行安全管理和事故预防。
浅谈设备的点巡检与设备运行的重要性p作为卷烟企业管理的重要组成部分，设备的运行状态对企业生产的经济效益至关重要。
如果烟厂生产设备设施一直处于十分良好的状态，相关工作人员能够各司其职，保障产品生产量和质量，企业也会被社会认可，获取更多经济效益和社会效益。
反之，如果设备一直处于性能不良的停机待修状态，将直接影响企业的产出量，造成产品供应不足，降低产品的市场占有率，丧失企业生存的根本。
因此，在设备管理过程中，加强落实设备点巡检工作，保障设备经济运行是现代卷烟厂企业所面临的重要课题。
1 设备点巡检的重要性现阶段大多数烟厂企业往往对设备的工作效率要求很高，却忽略设备点检和巡检的重要性，这在一定程度上影响了设备运行的安全性和经济性。
设备的点巡检工作对生产成本的影响，除了表现在生产产品的数量上之外，还有设备的投资效果、停工所给企业带来的损失、维修设备的费用、人员和能源的消耗等。
加强对设备的点巡检，可以更好的延长设备的使用寿命和检修周期。
要提高企业的经济效益，首先就要保障企业资金的合理分配，而设备管理的科学化，设备点巡检的规范化无疑就是确保设备管理实施的关键所在。
对现有生产设备进行管理、使用、维修及改造是设备点巡检工作的重要内容，提高设备运行的经济性和完好率是设备点巡检的根本目标。
设备技术性能的高效发挥和使用寿命的长短，在很大程度上取决于设备出厂后的运行环境和日常维护保养工作的实施力度。
正确合理的使用设备，精心维护保养，定期进行点巡检工作，对保持设备完好，提高设备利用率和完好率具有重要意义。
反之，如果设备使用不当将会降低其有效利用率，缩短设备的使用周期，严重情况下将造成设备事故，影响设备生产的安全性和稳定性。
2 设备点巡检的基本方法设备点巡检的管理制度是一项科学管理方法，利用人的感官或简单的仪表工具，按照规范标准，定点定期进行设备检查，找出设备异常所在，防范故障隐患，掌握设备故障的初期信息，便于及时采取措施、消除隐患的一种管理办法。
浅谈设备点检在设备管理中的重要性及意义作者：张杰来源：《科学与财富》2018年第20期摘要：一个企业无论其规模大小或是所从事行业的不同，都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
关键词：设备；点检；重要性；意义一、引言：随着科技的发展，现在的设备日益向大型化、集成化和高度自动化的方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，给设备管理者造成巨大的维修压力。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性、计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助设备管理者收集设备安全运行的基础数据，准确把握设备元器件的运行情况，为设备提前购买备品备件提供依据，可以提高设备的预防性维修效率，降低设备事故，实现效益最大化。
因此，设备点检在设备管理中的地位和作用显得越来越重要。
设备点检制是一套制度化的、比较完善的科学管理方式。
它要求按规定的周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策。
并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
二、点检管理的主要内容1、点检内容（即点检“五定”）（1）定点——点检中的“点”可以包含若干条点检项目，即点检项目是最小的点检单元任务，如设备安全防护、设备润滑、设备常发故障点、关键工艺参数、观察到的跑冒滴漏、听到的异常声音等等。
选点的原则是能够正确反映设备运行状态。
（2）定期——点检中的“期”是指两次点检之间的时间间隔。
（3）定标——点检中的“标”是指点检所遵循的判定标准。
设备点检的重要性和必要性Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。
企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。
设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。
加强设备点检安全管理设备点检是保障设备正常运行和安全使用的重要环节，对于保障生产安全和提高设备利用率具有重要意义。
然而，在实际工作中，由于一些原因，设备点检安全管理存在薄弱环节，需要加强管理。
本文将从设备点检安全管理的重要性、加强设备点检安全管理的方法和策略等方面进行论述。
一、设备点检安全管理的重要性设备点检是指定期对设备进行检查、维护和修护，确保设备正常运行，预防设备故障发生，并保障工作人员的人身安全。
设备点检安全管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：设备点检可以及时发现设备的故障和隐患，并及时进行修复和维护，避免设备停机时间的延长，提高设备利用率。
2. 保障生产安全：设备点检可以发现潜在的安全风险和隐患，及时采取措施进行修复和维护，降低设备故障带来的事故发生率，保障生产安全。
3. 延长设备寿命：设备点检可以及时发现设备的故障和磨损情况，及时进行修复和更换，延长设备的使用寿命。
4. 提升企业形象：设备点检安全管理的规范和严谨可以提升企业形象，增加客户对企业的信任，为企业的发展打下良好的基础。
二、加强设备点检安全管理的方法和策略1. 制定完善的设备点检安全管理制度：企业应该制定符合自身实际情况的设备点检安全管理制度，明确各部门的职责和权限，确保设备点检工作能够有序进行。
2. 建立健全的设备点检安全管理流程：企业应该建立完善的设备点检安全管理流程，包括设备点检前的准备工作、点检过程的规范操作和记录、点检后的汇报和分析等环节，确保设备点检工作的有效执行。
3. 落实设备点检安全管理责任：企业应明确设备点检安全管理的责任归属，明确各级责任人员的职责和权限，确保设备点检工作的落实。
4. 加强设备点检人员的培训和管理：企业应定期组织设备点检人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保设备点检工作的质量和安全。
5. 提供必要的设备点检工具和设备：企业应及时提供设备点检所需的工具和设备，确保设备点检工作的顺利进行。
设备点检的重要性和必要性一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。
一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。
而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。
而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。
使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。
针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。
这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。
因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。
它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的TPM制。
（TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”或全员效率维修活动。
TPM有如下的定义：（1）以最高的设备综合效率为目标。
（2）确立以设备一生为目标的全系统的预防维修。
（3）设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加。
（4）从企业的最高管理层到第一线职工全体参加。
（5）实行机动管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修。
）企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。
三级点检总结制度背景在制造型企业中，设备点检（特别是三级点检）作为设备日常维护的重要环节之一，对生产效率及设备维护保养起着至关重要的作用。
但是，由于点检制度不够完善，不严格执行点检规程，导致企业设备停机、故障率高，维修成本增加等问题。
因此，对于企业的设备点检制度必须进行完善和提高。
内容一、三级点检的定义与流程1.三级点检：对设备的全面性、高效性的检查维护，涵盖设备整体部件的机械部分、液压部分、电气部分、气动部分等方面的检查。
2.流程：–第一级点检：由设备操作工负责，日常巡回点检；–第二级点检：由设备维修工负责，负责设备的基本性能检查及日常维护；–第三级点检：由专职检验员负责，每月进行全面性、深入性检查，对设备的各项指标进行评估。
二、三级点检的重要性三级点检对于企业的设备维修和保养至关重要，主要有以下几个方面： 1. 减少设备故障率：通过三级点检，对设备的部件及整体性能进行全面及深入的检查，能够及时发现和处理设备隐患，减少设备故障率； 2. 提高设备使用寿命：三级点检能够及时发现并解决问题，提高设备的运行效率，降低设备损耗，从而延长设备的使用寿命； 3. 降低维修成本：通过对设备的全面检查，能够及时指导设备维修及保养，降低维修成本； 4. 提高生产效率：设备运行稳定、故障率低，能够保证生产效率，提高生产质量。
三、三级点检实施的关键因素1.设备点检制度完善：制定完善的设备点检制度，明确点检的职责、流程及方法；2.培训与考核：对点检人员进行全面培训和考试，确保点检人员的思想认识和技能掌握；3.进行记录、统计和分析：对点检结果进行记录、统计和分析，及时发现设备的故障及瓶颈问题，作出针对性的改进措施。
四、三级点检实施中存在的常见问题1.点检人员素质不高；2.点检方法不规范；3.点检流程不健全；4.记录不全面、不及时；5.统计分析不深入、不准确。
总结三级点检是目前企业设备维护保养的重要方式之一，它能够及时发现设备隐患，保证设备的安全、稳定运行，提高设备的生产效率和使用寿命，降低维修成本，应该受到广泛推广和应用。
设备检查的三级点检制度一、制度目的为了确保企业设备的正常运行，维护生产安全，提高设备使用效率，制定本三级点检制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的日常点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、三级点检管理标准1. 三级点检人员1.1 三级点检由设备维护人员负责，包括设备维护部门和相关技术人员。
1.2 三级点检人员应经过专业培训，具备良好的设备知识和操作能力。
2. 三级点检频次2.1 根据设备的不同类型和重要程度，制定相应的点检频次。
2.2 高重要性设备每日进行点检，一般设备每周进行点检，低重要性设备每月进行点检。
3. 三级点检内容3.1 三级点检内容应包括设备的外观质量、设备的工作状态、设备的安全性能等方面。
3.2 根据不同设备的特点和要求，制定相应的点检指标。
3.3 点检内容应详细记录设备的异常情况，如有损坏或故障，应立即上报维修部门。
4. 三级点检程序4.1 三级点检按照设备的重要性和频次进行安排。
4.2 三级点检人员按照点检计划进行点检工作。
4.3 点检过程中，发现异常情况应及时上报，并记录相关信息。
5. 三级点检记录与归档5.1 三级点检工作应有明确的点检记录表格。
5.2 三级点检人员应及时填写点检记录表格并保存。
5.3 三级点检记录应归档保存，便于查询和查阅。
四、三级点检的考核标准1. 出勤率考核1.1 三级点检人员应按照点检计划进行点检工作。
1.2 出现连续缺勤或迟到早退等不良行为，将影响考核结果。
2. 点检质量考核2.1 点检应仔细认真，确保点检内容清晰准确。
2.2 发现异常情况后，应及时上报和记录。
2.3 频繁出现漏检或对异常情况处理不当的，将影响考核结果。
3. 点检记录考核3.1 点检记录应按照规定格式填写，内容准确完整。
3.2 点检记录的保存和归档应符合公司要求。
3.3 发现记录漏填、填写错误等情况，会影响考核结果。
4. 安全意识考核4.1 三级点检人员应具备良好的安全意识和风险防范意识。
浅谈设备点检在点检管理中的重要性作者：才晓勇李东青王昊翔来源：《中国科技纵横》2014年第07期【摘要】一个企业无论规模大小，或是从事何种行业，但是都不能回避的现实就是企业对设备的依赖。
企业的设备能否正常运行，直接关系到企业的效益与未来的发展。
随着工业的高速发展与生产效率的提高，设备也在向着精密化、复杂化的方向发展。
维修复杂、维修费用高是现代设备的特点。
如何对企业的有限财产进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益是摆在现代设备管理人员面前的新课题。
【关键词】设备点检点检管理巴润矿业公司是一个大型的露天铁矿，自建矿以来先后引进了由我国太原重工生产的WK-10C型、WK-20型和利勃海尔ER9350型挖掘机，随着矿山规模的扩大又相继引进了WK-27A型和小松PC5500型挖掘机。
这些都是目前露天矿山较为先进的采掘设备。
这些设备生产效率高，价格昂贵。
并且肩负着每年一亿一千二百五十万吨的矿岩采剥总量，源源不断的为包钢提供了生产原料。
1 设备点检的目的一般来说，掌握设备状况是设备管理的基础，而面对设备进行必要的点检又是掌握设备状况的前提，随着生产的运行，设备逐渐老化，其结果将产生磨损、剪切、弯曲、断裂、接触不良、腐蚀等现象，并伴随故障的发生导致性能下降。
有些情况不能及时地发现，就有可能造成设备事故，给企业造成巨大的经济损失。
设备点检的目的就是对设备进行检查诊断，尽早发现隐患，排除不良因素，查找故障修理的范围、内容等。
从而制定维修计划，备品备件供应计划等。
这是设备管理的最基本的要求。
设备点检工作质量的好坏直接影响着设备维修的费用。
2 点检管理的主要内容①定点：首先确定设备有多少维护点，找准可能发生故障和老化的部位，包括：润滑部位、回转部位、传动部位、与原材料接触部位、支撑部位、受介质腐蚀部位等。
点检人员必须对上述部位进行有计划的检查工作。
②定标：对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
③定期：确定每个维护点的检查周期。
