点检培训讲义

•点检基本概念与原理•设备点检方法与技巧•电气系统点检要点与注意事项•液压系统点检要点与故障排除目•自动化生产线设备点检策略与实践•总结回顾与展望未来发展趋势录点检定义及作用点检定义点检作用点检分类与内容点检分类点检内容点检内容通常包括设备的外观、运行状况、性能指标、安全设施等方面的检查。

点检原理及流程点检原理点检流程设备点检常用方法通过目视、耳听、鼻闻等方式，检查设备外观、颜色、声音、气味等是否正常。

用手触摸设备非旋转部位，检查温度、振动等是否正常。

使用点检锤、听音棒、测温仪等专用工具，对设备进行详细检查。

通过对设备运行数据的实时监测和分析，发现异常并及时处理。

观察法触摸法工具法数据分析法设备点检技巧分享熟悉设备结构和工作原理制定详细的点检计划保持记录并定期分析不断提升自身技能实例演示：如何进行有效设备点检实例一对某型号机床进行点检时，发现主轴箱声音异常，通过进一步检查和数据分析，确认为轴承磨损严重，及时安排维修避免了故障扩大。

实例二在对某生产线进行点检时，发现传送带电机温度过高，及时采取措施降低了电机负荷并改善了散热条件，确保了生产线的稳定运行。

实例三对某型号空压机进行点检时，发现排气压力不稳定，经过检查发现是空滤堵塞导致进气不足所致，及时更换空滤后问题得到解决。

电气系统概述主要组成部分功能介绍030201电气系统组成及功能介绍电气系统点检要点梳理点检前的准备工作01点检过程中的注意事项02点检后的处理措施03电气系统点检安全注意事项安全防护措施危险源识别与应对应急处理措施液压系统组成及工作原理简述010*******液压系统点检关键步骤和技巧检查各液压元件及管路连接处有无泄漏现象。

检查各控制阀的工作状态，观察有无卡滞、异响等异常现象。

检查液压油的油位、油温和油质，确保符合要求。

检查液压泵和马达的运转情况，听声音、测温度、看振动。

检查液压缸和液压马达的工作情况，观察有无爬行、停滞等异常现象。

设备点检及点检制培训讲义1. 背景介绍设备点检是维护设备正常运行的重要环节，通过定期的点检活动，能够及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修和改善，从而保证设备的良好运行状态和生产效率的提升。

为了提高员工的点检技能和知识水平，本讲义将介绍设备点检的基本知识和点检制的要点。

2. 设备点检的基本概念设备点检是指对设备的外观、机械部件、电气部分、液压气动系统以及润滑、冷却、供气供电等设备附属设施进行定期的检查，以确保设备在正常运行状态下工作。

点检内容一般包括设备的清洁、润滑、调整、检查、紧固及设备周边环境的管理等。

3. 设备点检的重要性设备点检对保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命起着至关重要的作用。

以下是设备点检的重要性：3.1 提前发现设备故障通过定期的点检，能够及时的发现设备存在的故障和问题，从而避免设备在生产过程中发生故障导致停机和生产计划的延误。

3.2 降低设备维修成本通过定期的点检，能够发现设备的小问题并及时修复，避免小问题演变成大问题，降低了设备的维修成本。

3.3 增加设备的使用寿命设备点检能够及时发现设备的故障和问题，并及时修复，避免因故障导致设备的损坏，从而延长设备的使用寿命。

4. 设备点检的基本步骤设备点检一般包括以下几个基本步骤：4.1 设备准备和组织在进行设备点检之前，需要准备好点检所需要的工具和设备，组织点检人员，并确保点检人员具备相关的技能和知识。

4.2 点检任务的分配将点检任务按照不同的设备和点检内容进行分配，确保每个设备都能够得到及时的点检。

4.3 点检的实施按照点检计划和要求，对设备进行点检，包括设备的清洁、润滑、调整、检查、紧固等。

4.4 记录和报告及时记录点检结果，并制作点检报告，将点检结果及时反馈给相关部门和人员，以便进行后续的维修和改善工作。

5. 点检制的要点为了确保设备点检的质量和效果，需要注意以下几个要点：5.1 制定科学的点检计划根据设备的类型和特点，制定合理的点检计划，明确点检的频率和内容，确保设备得到及时的维护和管理。

设备点检及点检制培训讲义一、设备点检的重要性设备点检是保证设备正常运行和生产质量的重要环节，通过定期的点检可以及时发现设备的故障和问题，避免生产中出现不必要的故障和安全隐患。

设备点检可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

二、设备点检的内容1. 外观点检：检查设备外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况，确认设备外观是否符合要求。

2. 运行状态点检：检查设备的运行状态，确认设备是否正常运行，排除异常噪音和振动等问题。

3. 清洁点检：检查设备的清洁情况，保持设备干净整洁，避免灰尘和杂质对设备的影响。

4. 润滑点检：检查设备的润滑情况，确认设备各部位的润滑是否到位，避免因润滑不足而损坏设备。

5. 螺栓紧固点检：检查设备的螺栓紧固情况，确认螺栓是否松动，及时紧固处理。

6. 电气点检：检查设备的电气部分，确认设备的电气连接是否正常，避免因电气问题引起的安全事故。

三、设备点检的流程1. 制定点检表：针对不同的设备，制定相应的点检表，明确需要点检的内容和方法。

2. 制定点检计划：根据设备的使用频率和环境，制定定期的点检计划，确保设备得到及时的点检和维护。

3. 按照点检表进行检查：根据点检表的要求，针对每一项点检内容进行检查，确认设备的状态和问题。

4. 录入点检数据：将点检的结果录入到点检记录表中，便于后续分析和管理。

四、点检制度的培训1. 目的：通过培训，让员工了解设备点检的重要性和内容，掌握点检的方法和流程，提高员工对设备点检的重视和专业水平。

2. 内容：培训内容包括设备点检的重要性和作用、点检的内容和方法、点检的流程和记录方式等。

3. 方法：培训采用讲授、案例分析、现场演示等多种方式，让员工更加直观地了解设备点检的重要性和具体操作方法。

以上就是关于设备点检及点检制培训的讲义内容，希望对大家有所帮助。

五、设备点检的培训实施1. 培训对象：所有与设备相关的员工，包括设备操作人员、维修人员、质检人员等。

2. 培训时间：根据实际情况安排培训时间，可以选择在生产间隙或加班时间进行培训，确保不影响正常的生产和工作。

《点检培训资料》课件contents •点检基础知识•设备点检实施流程•关键设备点检要点•自动化技术在点检中的应用•点检人员培训与考核•点检管理优化与提升目录点检基础知识01延长设备使用寿命，降低维修成本。

确保设备安全、稳定运行，提高生产效率。

及时发现并处理潜在问题，防止设备故障。

定义：点检是一种对设备、设施、工具等进行定期检查、测量、测试的活动，以确保其处于良好状态，预防故障和事故。

目的点检定义与目的科学性点检应基于科学的方法和标准。

全面性涵盖所有关键设备和部位。

•定期性：按照设定的周期进行点检。

通过目视、听声、嗅觉等方式检查设备外观、声音、气味等。

观察法测量法测试法使用测量工具对设备参数进行测量，如温度、压力、振动等。

通过特定的测试程序或软件对设备性能进行测试。

030201日常点检由操作人员每日进行，关注设备基本状态和清洁度。

定期点检由专业维护人员按照计划周期进行，深入检查设备性能和潜在问题。

•专项点检：针对特定设备或部件进行的专门检查，如电气系统、液压系统专项点检。

设备外观检查检查设备表面是否有裂纹、变形、锈蚀等问题。

设备运行参数检查测量并记录设备的温度、压力、流量、振动等关键参数。

点检分类与内容设备功能测试验证设备各项功能是否正常，如启动、停止、转向等。

润滑与紧固检查检查设备的润滑状况和紧固件的紧固情况，确保设备正常运行。

设备点检实施流程02根据设备重要性和故障历史，选择需要点检的设备。

确定点检对象根据设备特性和使用频率，制定合理的点检周期。

制定点检周期明确点检项目、方法、标准和责任人，形成详细的点检计划。

编制点检计划设备点检计划制定准备必要的点检工具，如测量仪表、记录本等。

准备点检工具按照点检计划，对设备进行逐项检查，记录实际数据。

实施点检将点检结果如实填写在点检记录表上，包括设备状态、异常情况等。

填写点检记录设备点检执行与记录设备异常情况处理发现异常在点检过程中发现设备异常或故障迹象。