当前位置：文档之家 › 现代设备管理与点检定修管理课件

现代设备管理与点检定修管理课件

  • 格式：ppt
  • 大小：2.11 MB
  • 文档页数：146

下载文档原格式

  / 146

合集下载

《点检定修管理培训》课件

《点检定修管理培训》课件
良好的维修记录管理是点检定修管理的关键，记录设备的维护历史和维修过 程，为后续的计划
预防性维护
定期进行例行检查和保养， 以预防故障的发生。
修复性维护
及时对设备故障进行修复 和维护，恢复设备的正常 运行。
改进性维护
根据设备运行情况和维护 需求，对设备进行改进和 升级。
设备备件管理
高效的备件管理是确保设备持续稳定运行的关键，包括备件的采购、储存、 使用和更新。
点检和定修的区别
点检主要是一个日常的例行检查，以发现设备运行中的常见问题，而定修则是对设备进行修复和保养的 计划性维护活动，以防止故障发生。
点检的方法和步骤
1
准备工作
收集点检工具和文档，熟悉设备特点和工作原理。
2
实施点检
按照点检计划，依次进行点检并记录检查结果。
3
问题识别和解决
对发现的问题进行分析和解决，确保设备处于良好状态。
《点检定修管理培训》 PPT课件
为您带来《点检定修管理培训》PPT课件，通过本课程，您将了解到点检和 定修管理的重要性，学习一系列的管理方法和步骤，并了解案例分析和应对 策略。
点检和定修的意义
点检和定修是设备维护保养中不可或缺的环节，通过保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性， 以最大化生产效益和降低生产成本。
定修的方法和步骤
1
计划制定
根据设备运行情况和维护需求，制定定期维护计划。
2
故障诊断
通过检查和测试，确定设备故障的原因和范围。
3
维修和保养
按照维护计划，进行设备的修复和保养。
设备故障排除流程
设备故障排除是定修管理的重要环节，通过系统的故障诊断和解决，最大限 度地减少设备故障对生产的影响。
设备维修记录管理

设备的点检管理与定修管理(ppt 123页)

设备的点检管理与定修管理(ppt 123页)
点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检 修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理，使设备的各项技术 日趋完善，设备寿命周期不断延缓，达到故障为零、设备受控。
点检定修制的引进及其内涵
----具有我国特点的点检定修制
《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）是引 进TPM管理内涵的基础上，吸收了一些先进实施点检制电厂经验， 与我国长期行之有效的管理相结合，具有我国特色的TPM管理， 有如下特点：
要有专人负责，保持系统性、连续性。 系统总结：每半年进行一次点检工作的期中总结，每年进行一次
系统、全面总结，不断推进点检管理。
设备的点检管理
设备点检的十二个环节：
----设备点检管理PDCA循环
定点
定人
定标
（P）
（D） 点检实施
定期 定项
（A） 改进
检查
处理
（C）
评价
分析
记录
点检管理PDCA循环
定点记录：通过不断积累（量化管理），找出设备状态的内在规 律。
定标处理：坚持标准要求，发现问题，按标准处理。 定期分析：点检记录周分析，月分析，重点设备定期分析，每年
有系统汇报。 定项设计：查出问题，需要改进的，规定计划项目，定期改进。 定人改进：改进项目。从设计、改进、评价、再改进的全过程都
改革的方向，是维修实行市场化的长远目标。 维修预防：用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。
设备管理的基本理论 ——发电厂设备管理
发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务； 发电设备管理的目标是使设备受控； 设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：
►目标管理体系——计划值制 ►采用与优化检修相适应的科学的设备管理方法 ►建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。 ►建立设备标准化管理体系 ►培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。

设备管理与点检定修27页PPT

设备管理与点检定修27页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——75、内外相应，言行相称。——韩非
设备管理与点检定修
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢你的阅读

设备管理与点检定修管理的理论及实践ppt课件

设备管理与点检定修管理的理论及实践ppt课件
为什么这样说：因为任何预防性维修工作不可能使任一设备的功能达到100%的 可用度。之所以这样做，是想把多重故障的概率降低到一个可接受的水平。
维修管理的演变
水
输升
源
进
各
锅
蒸
高
汽
发
地
水压
厂
种
炉

汽
压
深 水
管泵
管
阀
容
管
阀
轮
电
设井 备
线站
道
门
量
道
门
机
机
可
用
度
10 0 8 0
10 0
维修管理的演变 冰山理论——隐性失效
显性失效
隐性失效
隐性实效
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
屏障 突破
个人屏障
管理屏障
设备屏障
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
业绩增长
屏障 突破
个人屏障 I=F(t,p,s..)
管理屏障 M=F(t,p,s..)
设备屏障 T=F(t,p,s..)
维修管理的演变
状态检修作为一种先进的检修方式，是建立在传统检修管理经验和先进科学技术的 发展与应用基础之上的。
小知识
优化检修
预知性检修—————————狭义状态检修
预防性计划检修
主动（改进型）检修
事后维修
————广义状态检修
RCM
状态检修：在设备评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目， 并主动实施的检修方式。
维修管理的演变
计划检修模式统制我国电力行业乃至全国工业企业检修模式三十年； 计划检修模式的直接后果是导致设备的“过修”和“欠修”。

《点检定修管理培训》PPT课件

《点检定修管理培训》PPT课件

专业(zhuānyè)主管的各项管理工作
技术管理
负责本作业区的管理工作标准的制订，参与本作业区的作业标准和岗位规程的制订工作，并负责 将标准落实到岗位和员工，对作业区的各项标准实施严格的监控管理，确保全面的落实，使作业 区的各类技术指标达到一流水平。
全面落实作业区各项标准的执行监督、操作指导、改进完善和实绩分析等工作。
➢ 对员工的使用和后备主管的选拔有建议权。
第十七页，共121页。
专业主管(zhǔguǎn)的一天
专业主管一天的工作：
上午：到现场了解生产方、值班人员夜间设备运行情况,检查检修执行情况和进度，协调
(xiétiáo)检修方、点检方和运行方之间的关系。 下午： 1）各类管理台帐整理登录；
2）各类管理台帐查阅； 3）检查督促点检员下列工作：检修项目确定及工作票填写，备件、资料计划在库情况，
推进自主管理活动 ➢ 专业主管是推进作业区自主管理活动的责任者。自主管理活动是专业主管带队伍，提高员 工素质和改善工作的重要手段，必须把推进自主管理活动纳入作业区日常管理工作。 ➢ 专业主管要按期组织员工开展作业区自主管理活动，每季组织召开一次作业区自主管理活 动成果发布或研讨会，以安全生产、设备维护、降低成本、提高质量、改善作业环境为重 点全面提高作业区生产作业和管理工作水平。
1、在发电企业总经理(厂长)的领导下，认真贯彻有关(yǒuguān)电力生产方针、 法规、标准及技术规范，全面负责本企业的设备管理工作，努力提高设 备运行可靠性和经济性。
2、负责编制修订点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施。
3、组织编制设备检修计划及科技、技改、反措施计划等，并组织实施。 4、深入现场，掌握设备动态，督促各专业及时消除重大设备缺陷，督促各

设备点检定修制培训【课件】

设备点检定修制培训【课件】

（二）设备管理的主要任务
4、科学的设备管理制度:
管理思想—以人为中心
管理目标—故障少，费用低、投入少、产出多 管理方针—安全第一。设备事故与灾害为零，安全、可靠、稳
定
管理组织—设备经营机制，强化基层管理，推行全员维修的自 主维修活动 管理方法—管理科学与行为科学相结合 管理制度—全员参加维修，做到生产、设备一体化 管理手段—采用计算机管理 管理措施—PDCA 维修管理框图
（2）设备管理是提高维修质量的重要保证；
（3）设备管理是提高经济效益的重要手段。
5
（二）设备管理的主要任务
2、设备管理的业务内容 （1）设备的技术管理
A、设备的前期管理制造、安装、调试与验收
B、设备的使用维护管理 C、备品备件的管理 D、设备的更新、改造管理 E、设备的专业管理
6
（二）设备管理的主要任务
21
（六）点检技能介绍
1、点检分类： （1）日常点检：主要靠五官对设备运行状态进行检查，包
括清扫、螺丝紧固、给油脂等。这主要由生产岗位人员承
担；
（2）定期点检：由设备专业点检人员承担，包括一个月内
和一个月以上的周期点检； （3）精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性诊断 。
22
（六）点检技能介绍
17
（二）设备点检定修制的特点
1、对设备进行倾向管理，预测零部件的寿命、劣化倾 向和规律
2、坚持预防为主的方针
3、建立四大标准，进行标准化作业 4、建立以点检为核心的管理体制
5、管理目标集中
6、突出为生产服务的概念 7、实行全员管理
8、实行PDCA工作循环
9、坚持安全第一 10、维修工人多能化
18
7
（二）设备管理的主要任务

设备管理PPT课件

设备管理PPT课件
15
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。

点检定修制与现场设备管理ppt课件

点检定修制与现场设备管理ppt课件
制定合理的点检计划和路线
根据设备分布和点检内容，合理安排点检路线和时间，减少重复和 无效劳动。
加强设备点检的监督和考核
对点检人员的检测结果进行抽查和考核，确保检测数据的准确性和 可靠性。
THANK YOU
案例三：化工设备的点检定修管理
要点一
总结词
要点二
详细描述
化工设备的点检定修管理是保障生产安全和稳定的重要措 施。
化工设备的点检定修管理主要包括对压力容器、管道、反 应器等设备的检查和维修。通过对设备的定期检查和监测 ，及时发现潜在问题和故障，避免设备损坏和泄漏事故。 同时，根据设备实际情况，制定合理的维修计划，确保化 工生产的稳定性和安全性。
应用现状
点检定修制已经成为中国企业设备管理的一种重要模 式，在提高设备可靠性、降低维修成本、提高经济效 益等方面发挥了重要作用。特别是在钢铁、石油化工 、电力等领域，点检定修制的应用更为普遍和成熟。 同时，随着信息化技术的发展，点检定修制与信息化 技术的结合也越来越紧密，实现了设备状态的实时监 控和预警，进一步提高了设备管理的效率和精度。
点检是预防维修的基础，能对设备进行科学管理，使设备的故障为零、缺陷为零，保证设备 处于良好的技术状态。
设备点检的分类：日常点检、定期点检、精密点检。
定修的含义及主要任务
定修是指根据设备点检结果、非计划性维修以及生产情况，确定设备的检修周期 、检修项目、工时、备件、材料、工具等检修内容和费用预算，并编制相关文件 进行检修准备和实施的设备检修方式。
修复故障
对于检测中发现的故障和 问题，要及时进行修复和 解决，确保设备正常运行 。
04
现场设备点检定修实践案例
案例一：汽轮机设备的点检定修管理
总结词

点检定修制与现场设备管理课件

点检定修制与现场设备管理课件

预防性维修
根据点检结果，制定设备 的预防性维修计划，避免 设备损坏后维修造成的损 失。
优化设备运行
通过点检数据，分析设备 运行状况，优化设备运行 参数，提高设备运行效率 。
现场设备对点检的影响及应对措施
设备复杂性
对于复杂的设备，点检需 要更加专业的知识和技能 ，需要加强对点检人员的 培训和技能提升。
在某钢铁企业中，点检定修制被应用于现场设备管理 。通过定期点检和检查设备的运行状况，能够及时发 现潜在的故障和问题，从而避免设备在生产过程中出 现停机或故障。此外，点检定修制还强调对设备的预 防性维护和保养，确保设备始终处于良好的工作状态 ，提高了设备的运行效率和生产稳定性。
案例二：点检定修制在某化工企业的应用
根据实际运行情况，不断优化定修模型，调 整检修计划和内容，提高设备运行效率。
03
CATALOGUE
现场设备管理要点
设备的分类与编码
总结词
设备分类清晰，编码规范，便于管理和维护。
详细描述
对现场设备进行分类和编码是设备管理的基础工作，有利于对设备进行统一管理和维护。分类方式可以按照设备 类型、用途、位置等进行，编码则应遵循唯一性、可读性、可维护性等原则。
成本降低
通过实施点检定修制，设备的维 修和更换成本得到了有效控制，
降低了企业的运营成本。
点检定修制的发展趋势与展望
01 02
智能化发展
随着技术的发展，点检定修制将逐渐向智能化方向发展。通过使用智能 化的设备和传感器，实现对设备状态的实时监测和预警，提高设备的可 靠性和稳定性。
数据分析应用
通过对大量设备数据的分析和挖掘，实现对设备的预测性维护和维修。 同时，通过对历史数据的分析，还可以优化设备的维护和维修计划。

点检定修制与现场设备管理PPT课件

点检定修制与现场设备管理PPT课件

05
记录点检 结果
06
分析点检 数据
07
制定维修 计划
08
实施维修 作业
09
评估维修 效果
10
持续改进点 检定修制
主要内容
点检定修制的定义： 一种设备管理方法， 通过对设备进行定期 检查和维修，确保设 备正常运行。
01
点检定修制的特点： 系统性、计划性、预 防性、经济性。
02
点检定修制的目标： 提高设备利用率，降 低设备故障率，延长 设备使用寿命。
03
04
点检定修制的评价指 标：设备可用率、设 备故障率、设备维修 成本、设备骤：制定点检计划、 实施点检、分析点检 结果、制定维修计划、 实施维修、评估维修 效果。
现场设备管理的重要性
设备管理与生产效率
01
设备管理：对生产设备进行维护、 保养、维修等管理活动，确保设 备正常运行
05
设备环保：通过优化设备管 理，降低能耗，减少排放， 降低环保成本
02
成本控制：通过优化设备管 理，降低设备故障率，减少 维修费用，降低生产成本
04
设备安全：通过加强设备管 理，确保设备安全运行，减 少安全事故，降低安全成本
点检定修制与现场设备管 理的结合
设备点检的重要性
01
及时发现设备故障隐患， 避免设备事故发生
04
实施定修：按照定修计划和周期实施定修，确保设备正常运行
05
记录定修情况：记录定修过程中的问题和解决方案，为下次定修提供参考
设备管理的持续改进
01
定期点检：对设备进行定期检查，发现潜
在问题
02
及时定修：针对发现的问题，及时进行维
修和维护
03

点检定修制与现场设备管理课件

点检定修制与现场设备管理课件
详细描述
定期检修通常是根据设备的运行特性和经验制定的一种计划 ，包括设备的清洁、润滑、检查、调整和更换等。
状态检修
总结词
状态检修是一种更加科学和精确的设备管理方式，通过对设备运行状态进行 实时监测和诊断，及时发现和解决潜在问题。
详细描述
状态检修需要建立一套完整的设备状态监测和诊断系统，利用各种传感器和 检测设备对设备进行实时监测，收集设备的各种参数，进行综合分析和评估 。
总结词
维护外包与管理是一种有效的设备管理方式，将设备的维护 和管理工作外包给专业的服务商，降低企业的运营成本和管 理压力。
详细描述
维护外包与管理需要选择合适的服务商，建立外包协议和管 理制度，确保外包工作的质量和效率。同时，需要对外包过 程进行监督和控制，及时发现和解决潜在问题。
05
点检定修制与现场设备管理的实践案例
专业人员
由专业技术人员进行点检和修缮， 确保操作的准确性和有效性。
监测设备
使用监测设备和仪器对设备进行监 测，及时发现和预测故障，减少停 机时间和损失。
文档记录
建立设备点检和修缮记录，形成完 整的档案，方便跟踪和管理。
04
其他现场设备管理工具与技术
定期检修
总结词
定期检修是一种常见的现场设备管理方式，通过对设备的定 期检查和维护，确保设备的正常运转状态。
总结词
实施背景
专业外包、资源整合、降低成本
该大型化工企业为降低设备维护成本和提高 设备管理水平，选择设备维护外包。
实施过程
管理成果
选择合适的外包服务商，签订详细的合同和 协议，建立沟通协调机制。
整合了企业资源，提高了设备维护水平和效 率，降低了设备维护成本。
案例四：某轨道交通企业的智能化维修管理

点检定修制与现场设备管理课件

点检定修制与现场设备管理课件
利用物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，实现设备管理的数字化、智能 化转型。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，实现故障预测、预防性维护等智能化管理 ，提高设备管理的效率和精度。
借助数字化平台，实现设备管理各环节的协同和优化，提升设备管理的整体水平和 效能。
设备管理未来展望与挑战
随着工业4.0、智能制造等趋势 的发展，设备管理将更加注重数 字化、智能化、绿色化等方面的
设备维护与保养制度
维护与保养意义
解释设备维护与保养对于 延长设备使用寿命、提高 设备运行效率、减少故障 发生的重要性。
维护与保养制度
介绍设备日常维护、定期 保养、预防性维修等各个 层面的具体制度和实施方 法。
维护与保养记录
强调对设备维护与保养过 程进行详细记录，以便于 追踪设备状态、分析故障 原因、改进维护策略。
案例二
背景介绍
01
石油化工企业的生产环境复杂，设备种类繁多，管理难度较大
。
创新方法
02
介绍石油化工企业在现场设备管理方面的创新方法，如引入智
能化技术、实施设备状态监测等。

实践效果
03
分析创新方法在实践中的应用效果，包括提高设备可靠性、降
低维修成本、减少事故风险等方面的成果。
案例三
1 2
背景介绍
电子设备制造企业对设备精度和稳定性要求较高 ，传统的事后维修方式难以满足生产需求。
倡导绿色环保
在设备管理和维护过程中，企业应积极采取环保措施，推 动绿色设备和绿色维修，助力可持续发展和环境保护。
学习心得与体会分享
知识体系完善
实践性强
通过学习，我深感点检定修制与现场设备 管理知识体系完善，对于实际工作有很强 的指导意义。

设备的点检定修管理巴ppt课件

设备的点检定修管理巴ppt课件
2019/3/4 1-181 8
（3）实现了维修的最佳化目标。
以经济的费用完成全部设备的维修作业量，以较 少的故障次数和故障停机时间保证设备的利用率，这 是实行设备点检管理的两大目标。通过点检管理，能 够定量掌握零部件的剩余寿命，均衡维修负荷，采取 早期防范设备劣化的措施，把故障隐患消除在萌芽状 态，延长机件使用寿命，实现维修的经济性。
断，尽早发现缺陷，判断并排除隐患，从而提高设
备的工作效率，减少设备非计划停车时间,降低维修
2019/3/4 1-181 3
设备点检在实施过程中可以分为三个层面进行，即 操作工人进行的岗位点检；专业点检员进行的定期 点检以及专业技术人员进行的精密点检。 三级点检的具体方式为：
种类 点检方法 责任主体 生产、运行 岗位 周期 按点检标准 内容 压力、温升、 润滑、泄漏、 松动、异音等 振动、磨损、 参数、劣化程 度、给油脂状 况等 物理量定量检 测、母材化 （检)验、探 伤、失效 5 分析等
部位、项目 名称
2019/3/4
1-181
13
设备的点检记录
点检清单： 点 检 层 级 日历 时间 工 具 材 料 设备名称： 编号：
点检内容
点检作业计划时间
日点检
周点检
月点检
点检人员：
2019/3/4
日期：
1-181 14
设备操作人员使用的周点检作业卡
周点检 计划表 设 备 部 位 轨 道 普 通 桥 式 起 重 机 运 转 室
（4）形成标准化的设备基础管理作业方法。
2019/3/4 1-181 9
为了达到设备管理的规范化，规定了点检业务 的内容、点检作业实施的路线、点检实施时间分配、 点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检

点检定修制与现场设备管理84页PPT

点检定修制与现场设备管理84页PPT
备管理
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！

设备点检制与现场设备管理ppt课件

设备点检制与现场设备管理ppt课件

;.
19
3) 劣化倾向管理； 定义：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障 参数进行观察,实施定量的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原 因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其试用寿命,最经济地进行维 修。
;.
20
实施步骤分为： ① 确定项目—即选定对象设备； ② 制订计划—倾向检查管理表； ③ 实施与记录—根据数据统计、作出曲线； 分析与对策—预测更换和修理周期，提出改善方案 4) 精密点检；
;.
7
⑷ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基层管理，建立以点检为核心 的维修管理体制，整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来 掌握编制计划大权。因为他们最有发言权，能够达到预防为主的目的，甚至日修、定修 的现场指挥也让点检方担当，
;.
8
这样减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现 高效管理。
点检定修制与 现场设备管理讲义
;.
1
一、概述 宝钢在学习、消化、掌握国外先进管理技术和科学管理经验的基础上，结合国情 、厂情，不断改革、开拓、创新，逐步形成了“以社会化专业协作为条件、以集中一贯制 管理为核心、以基层管理为基础、系统优化”的管理体系，尤其是它将管理重心下移，通 过“权力委让”，强化基层管理，形成了
;.
16
⑵ 点检的分类 ① 按点检种类可分为良否点检与倾向点检。 1) 良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间； 2) 倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并 进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。 ② 按点检方法可分为解体检查与非解体检查。

设备点检定修制课件

设备点检定修制课件
1
（2）检修实施管理流程
生产清扫现场、清理设备 点检、检修、生产三方确认现场情况
检修用检修票与生产交换操作牌 检修方、生产方对现场开关进行确认 单联开关或非常开关由检修方打到“单联”或“断”
检修、生产双方确认开关位置
检修方把标志牌交给生产方 生产方挂检修牌
检修方悬挂有关安全条幅等 检修方进行危险预知活动 点检向检修方作安全技术交底
1
2、点检标准化作业的内容
点检标准化 点检作业标准化 点检软件管理标准化 点检检修管理标准化
1
3、点检作业标准化
（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业 区或 点检 组布 置工 作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作 情况
三方确认送电完毕 试车前的准备
点检、生产、检修三方确认试车前现场情况 由生产方把单联开关打到“单独”挡
生产方把紧急开关复位（检修、点检在场） 单体试车开始，点检方主持、生产方操作
试车结束 现场“4S” 最后三方在安全确认书、工程委托单上签字 1
五、点检实绩管理
点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括 实绩内容和实绩分析两部分。
1
4、点检软件管理标准化
（1）点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、 实绩类、管理类实施分类管理； （2）专职点检员要确保信息登录及时、准确，并结合点检 实绩及分析的情况，不断加以修正和完善。 （3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检 员订购维修备件、资材，防止过维修，以降低维修成本。
1
一、设备点检制的定义与特点
设备点检制是一种以点检为核心的设备维修 管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性 达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种 综合性的基本制度。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术管理（五）
设备润滑管理：润滑技术管理，清洗换 油记录和计划管理，油液分析和油品质 量管理，周期换油和按质换油管理， “润滑5定（定点、定质、定量、定期、 定人 ）” 管理，油品出入库及油品需求 计划管理，替代油品决策管理，润滑 “三过滤管理”（入库过滤、发放过滤、 加油过滤） ，润滑设施管理。
1.2设备管理的主要内容
1.2设备管理的主要内容
经济管理
投资方案技术经济分析、评估； 设备折旧计算与实施； 设备寿命周期费用、寿命周期效 益分析； 备件流动基金管理；
1.2设备管理的主要内容
从设备全寿命周期各阶段进行划分，可分为三部分：
规划造型
1.前期管理
设计制造
安装调试
2.中期管理
运行管理 维修管理 备件管理
经济效益期
技术管理（六）
设备维修管理：设备维修策略管理， 设备维修工艺程序管理，设备维修计 划管理，维修计划实施管理，设备维 修质量管理，设备维修成本管理，合 同维修管理（包括价格生成，标准合 同生成，维修质量验收）。
1.2设备管理的主要内容
技术管理（七）
设备备件管理：备件编码、条码管理， 备件出库、入库管理，备件信息管理， 备件库存优化模型，备件计划管理，备 件采购管理，备件成本管理，备件流程 文件管理。
现代设备管理与点检定修管理课件
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
1.1设备与设备管理
设备的概念
设备是指可供企业生产中长期使用，并在 反复使用中基本保持原有实物形态和功能 的劳动资料（劳动工具）的总称。 具体来讲，它包括机器、仪表、工业炉窑 、车辆、船舶施工机械等。其中最有代表 性的是机器。
1.1设备与设备管理
设备的重要性
➢设备是企业的主要生产工具，也是企 业现代化水平的重要标志。 ➢设备是固定资产的重要组成部分
➢对一个国家里说，设备既是发展国民 经济的物质技术基础，又是衡量社会发 展水平与物质文明程度的重要尺度。
1.1设备与设备管理
设备管理的概念
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综 合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系 列理论与方法，通过一定的技术、经济、组 织措施，对设备的物质运动和价值运动进行 全过程（规划、设计、制造、选购、安装、 调试、使用、维护、大修改造、直至报废） 的科学管理。
1.3设备管理发展历史回顾
设备管理现代化的特征
大型化，连续性，高速化，精密化， 自动化，流程化，综合化，计算机化， 超小型化，技术密集化，智能化， 环保化…...
1.3设备管理发展历史回顾
现代化设备管理
人
技
数
操作人员
术
含
维修人员 量
维修人员 操作人员
时间
时间
1.3设备管理发展历史回顾
工欲善其事，必先利其器； 君若利其器，首当顺其治。
➢设备管理的基础理论涉及系统论、控制论、信 息论、运筹学、管理经济学、故障物理学、摩擦 学、可靠性工程、组织行为学、人机工程学等许 多领域。
1.2设备管理的主要内容
从业务性质分：设备技术管理和设备经济管理
技术管理（一）
前期管理：规划，可行性研究程序， 设备选型决策，采购审批程序设计， 合同管理，安装试车验收管理， 设备初期管理。
1.2设备管理的主要内容
技术管理（八）
设备改造革新管理：设备改造可行 性分析，设备改造方案管理，设备 改造实施计划管理，设备改造经济 管理，设备改造实施过程管理，设 备改造验收评估管理。
1.2设备管理的主要内容
技术管理（九）
设备专业管理：压力容器管理，能源、 动力、供配电设备管理，电梯管理，核 安全设施管理，交通工具、设施管理， 灭火、防火设备管理，有毒、危险设备 管理，特稀有、贵重设备管理。
事后维修（第一代）
(breakdown maintenance)
兼修阶段 分工淡化 操作工＝维修工
坏了 才修
专修阶段 分工清楚 我操作，你维修
不坏 不修
1.3设备管理发展历史回顾
计划预防维修阶段（第二代）
(preventive maintenance)
计划预修制 强调计划性 维修
（前苏联） 强制计划
技术管理（三）
设备状态管理：设备故障 （病历卡）管理，设备精 度管理，设备监测诊断管 理，设备点检管理，设备 劣化倾向管理。
1.2设备管理的主要内容
技术管理（四）
设备安全环保管理： 设备事故管理，设备安 全和安全装置管理，设 备环境危害性分析，设 备环保技术措施管理， 企业环保设备管理。
1.2设备管理的主要内容
过剩
预防维修制 强调预防性 （美国等） 检查计划
维修 不足
1.3设备管理发展历史回顾
1.3设备管理发展历史回顾
生产维修阶段（第三代）(productive
maintenance)
按照设备在生产过程中所处的地位、作用和 贡献价值：
事后维修 (breakdown maintenance) 预防维修 (preventive maintenance) 改善维修 (corrective maintenance) 维修预防 (maintenance prevention)
1.2设备管理的主要内容
从设备全寿命周期各阶段进行划分，可分为三部分：
3.后期管理
技术改造 报废处理
设备中期的三大管理（运行、维修、备件）是现 代设备管理研究的重点。
设备寿命周期管理是我国于20世纪80年代中期在 吸取欧美、日本等发达国家设备管理基础上创建 的设备综合管理的核心内容。
1.3设备管理发展历史回顾
1.2设备管理的主要内容
技术管理（二）
设备资产管理：设备分类编码，设备卡 和台帐管理，设备图纸、技术文件管理， 设备的引进、改造、转移、封存、调剂 出售、租赁（租出、租入）管理，设备 折旧管理，报废管理，含盖以上信息， 同时包括设备开箱、故障、事故、检修 记录的档案管理。
1.2设备管理的主要内容
设备综合效率：overall equipment efficiency, OEE
OEE=时间利用率×设备性能利用率×质量合格率
1.1设备与设备管理
➢宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门 、设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有 关的社会经济团是一门集管理科学、技术科学和经济 学三方面理论为一体的综合性很强的应用技术学 科。