袋进袋出高效过滤单元说明书

摘要：介绍了袋进袋出过滤器的使用范围，基本组成以及特点，对比了袋进袋出过滤器与现有过滤设备在使用方面的优势。

关键词：袋进袋出过滤器；过滤单元；检测０引言近年来，国家越来越重视生物安全及疾病控制领域的研究及科研工作，在世界范围内爆发SARS，禽流感，疯牛病（BSE）等恶性强传染性疾病后，此类研究工作更成为社会各界关注的焦点。

为了更好的为此类科研工作服务，国家相应制定了《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2007）用来规范和完善生物安全实验室的设计，施工及管理。

在该“要求”中对生物安全实验室所使用的空气过滤系统进行了详细的规定，并且提出“BSL-3(Ⅱ)和BSL-3(Ⅲ)实验室的高效过滤器单元的结构应牢固，应能承受2500 Pa 的压力，其密封性应能保证在最小检测压力为1000 Pa 时，空气泄漏率每分钟不超过其容积的0.1%；所有排风HEPA 应安装成可原位进行气体消毒和可现场进行扫描检漏或全效率检漏的方式；如果排风HEPA 安装在实验室外的设备层（间），必须具备利用气密袋安全进行更换的条件”。

所谓“具备利用气密袋安全进行更换的条件”的过滤器即是袋进袋出型过滤器（BAG-IN/BAG-OUT Filter Housing 简称BIBO 或Safe ChangeFilter Housing）。

１袋进袋出过滤器概述袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代，目前广泛的应于各种高危险性或高隔离要求的领域，例如：化学和生物（CB）防护、化学、生物及放射（C B R ）防护、核化、生物及化学（NBC）防护、医院隔离房间、制药设备、微电子环境、食品加工区域、生物研究、遗传与生物技术实验室、工业处理排放系统、化工处理设备、动物疾病研究试验室、放射性同位元素处理设备、核电站、战略核设施，D.O.E 设备、军事基地等。

袋进袋出过滤器的组成类似于组合式空调机组，是根据使用的需要将不同的功能单元组合拼装于袋进/ 袋出箱体（BIBO Housing）内，常用的功能单元包括：预过滤器（Pre- filter）、高效粒子过滤器（H E P A ）、高效气体吸附过滤器（HEGA）、精细扫描检测装置（Precision ScanTest Sections）等。

袋式过滤系统操作手册袋式过滤原理图上海鑫滤环保设备有限公司一、产品简介袋式过滤系统原理袋式过滤器是一种新型的过滤系统，滤机内部由金属内网支撑着滤袋，强磁棒组成。

液体由入口流进，经磁棒吸附，滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在滤袋及磁棒中，如下图所示。

滤袋和磁棒可更换或清洗后继续使用。

二、安装准备警告：开盖后，下落的盖子会伤手。

1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：①袋式过滤器主体②O型密封圈③支撑网④滤袋和磁棒⑤压力表（选配）；2、检查O型密封圈和滤机上的O型槽，若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

安装安装时，请按以下步骤作业：1.将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。

夹套型连接保温热源。

2.将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。

3.放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合，然后将带有磁棒的压板放入设备内将滤袋压紧即可。

4.将O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。

5.一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。

6.上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

7.关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8.请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9.打开输出阀门。

打开热源进入阀，缓慢升温，使滤机温度升到指定温度。

10.慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。

若未出现泄漏，即可开始过滤。

二、日常使用及维护一、日常使用工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖：警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

水处理系列设备（袋式过滤器）安装使用说明书袋式过滤器一、产品简介袋式过滤器采用了欧美公司产品标准组织生产、选配了国外进口材料、加工工艺和标准的滤袋，将出色的过滤性能、高度可靠性与操作便捷性完美统一。

二、适用范围广泛适用于石油、化工、食品饮料、微电子、水处理及膜工业、制药及金属加工等领域水质的深度处理。

三、产品特点1.采用独特的过滤设计技术，密封效果极佳，杜绝测漏。

2.合理配置的密封圈环节，无论是单袋还是多袋式过滤器，都能确保系统密封之可靠性。

独特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋，也可采用全焊缝的热熔滤袋，能确保最大限度的无溢漏现象。

3.单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。

4.用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下比较起板框精滤机、滤芯式过滤器、原水预过滤机和精滤机等投资更低、寿命更长、过滤成本更低。

四、技术参数1.最大流量：1—4000m3/h2.过滤面积：0.1—0.5m23.过滤精度：0.1—2000μm五、工作原理袋式过滤器可分为三部分：过滤容器、支撑滤蓝和滤袋。

滤袋由支撑滤蓝承托，要过滤的液体从滤袋顶端流入，这样液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布恒定一致，没有紊流的负面影响，过滤效果好。

液体从滤袋内表面流向外表面，滤除的颗粒杂质被截留在滤袋内，确保更换滤袋时不致污染下游液体。

以高强度不锈钢丝网支撑的支撑滤蓝，令过滤系统中的过滤表面积大大提高，提供了一个大而畅通的过滤表面。

六、规格型号1. 单袋式过滤器2. 多袋式过滤器七、安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

2. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门。

3. 设备之间净距离不小于1500mm ；设备与墙体净距离不小于1000mm ；设备型号 进出口 （mm ） 滤袋数量（个）设计压力 （MPa ） 最大流量 （m 3/h ） 过滤面积 （m 2） 过滤精度 （μm ） 材质 HJ DN25 1 1.6 12 0.1 1-100 Q235 HJ DN50 1 1.6 20 0.2 1-100 Q235 HJDN5011.6400.51-100Q235型号 进出口 （mm ） 滤袋数量（个）设计压力 （MPa ） 最大流量 （m 3/h ） 过滤面积 （m 2） 过滤精度 （μm ） 材质 HJ DN125 2 1.6 80 1.0 1-100 Q235 HJ DN125 3 1.6 120 1.5 1-100 Q235 HJ DN150 4 1.6 160 2.0 1-100 Q235 HJ DN200 5 1.6 200 2.5 1-100 Q235 HJ DN200 6 1.6 240 3.0 1-100 Q235 HJ DN250 7 1.6 280 3.5 1-100 Q235 HJ DN250 8 1.6 320 4.0 1-100 Q235 HJ DN250 9 1.6 360 4.5 1-100 Q235 HJ DN250 10 1.6 400 5.0 1-100 Q235 HJ DN250 11 1.6 440 5.5 1-100 Q235 HJ DN300 12 1.6 480 6.0 1-100 Q235 HJDN300131.65206.51-100Q235与四周应留出不小于500mm的维修空间。

高效空气过滤器使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的高效空气过滤器。

本说明书将为您提供详细的使用指南和维护建议，以确保您能充分利用该产品的功能，同时保证您的舒适与健康。

1. 产品概述高效空气过滤器是一种先进的空气净化设备，旨在过滤室内空气中的有害物质，如细菌、病毒、花粉和灰尘等。

通过该过滤器，您可以呼吸到更加清新和洁净的空气，提高室内空气质量，预防呼吸道疾病。

2. 产品安装在安装前，请确保已阅读产品安全手册，并按照相关要求进行操作。

以下是产品安装的简要步骤：a) 选择合适的安装位置：确保过滤器能够正常地引入和排放空气，同时避免与其他电器设备产生干扰。

b) 固定设备：使用附带的安装配件，将过滤器牢固地安装在所选位置上，确保其稳定性。

c) 连接电源：将过滤器的电源线连接到合适的供电插座上，并确保插座与供电电压匹配。

3. 使用说明a) 开启/关闭电源：根据需要，将电源开关置于“开启”或“关闭”位置。

当不使用过滤器时，建议将电源关闭，以节约能源。

b) 调节风速：通过控制面板上的风速调节器，可根据实际需要选择不同的风速档位。

一般情况下，建议选取适中的风速以保证良好的过滤效果。

c) 过滤器更换提醒：根据产品规格和使用情况，过滤器可能需要定期更换。

当面板上的指示灯亮起或显示屏上显示相关提示时，表示过滤器需要更换。

请务必按照说明书中的步骤更换过滤器，并使用原装配件。

4. 产品维护a) 定期清洁：为了保持过滤器的最佳工作状态，建议定期清洁其表面和过滤网。

使用干净的湿布轻轻擦拭过滤器表面，并确保彻底晾干后再次使用。

b) 定期维护：定期检查过滤器的运行状况和所有连接口是否紧固。

如发现异样或故障，请立即与售后服务中心联系，并请勿私自拆解或修复。

c) 季节性使用：如果过滤器长时间不使用，建议在使用前进行检查和清洁，并妥善存放在干燥和通风的地方，以防止积尘和损坏。

5. 注意事项a) 使用环境：本产品适用于室内空气净化，在户外或含有腐蚀性气体的环境中使用会降低产品性能，甚至损坏产品。

袋式过滤器产品介绍及规格袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。

广东恒田袋式过滤器是一种新型的过滤系统。

袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

1. 1 简介2. 2 基本参数3. 3 产品分类4. 4 主要优点5. 5 产品规格6. 6 操作方法简介结构及工作原理：广东恒田袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。

该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。

袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。

尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。

滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。

袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。

参数♦原理：加压过滤♦用途：液体过滤♦样式：袋式♦性能：精滤♦适用对象：固液分离♦适用对象性质：高卫生要求物料♦滤料类型：针刺无纺布♦主体材质：长纤维无纺布♦适用范围：化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业产品分类袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度1-10微米范围。

主要优点♦滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。

♦袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。

♦滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。

♦袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。

袋式过滤器使用说明书袋式过滤器在日常生活中，无论是在家里还是在生产企业、商业楼宇、景观喷泉、农业灌溉的的地方，想必大家都经常会见到各式各样的过滤器或过滤系统，在平时常见的过滤器和过滤设备如：石英砂过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、网式过滤器、不锈钢过滤器、活性炭过滤器、卫生级不锈钢过滤器、反渗透、超滤、微滤、纳滤等。

袋式过滤器的使用注意事项：1、设备的最大设计压力应该为1.0Mpa;2、要选择相同型号的密封圈进行更换;3、如果要更换密封圈的话一定要注意，如果是老化或者破损的设备一定要及时更换;4、设备不使用的时候一定要将o型密封圈取出擦拭干净，避免残留的污染物附着在其表面，导致密封性变差;5、使用的使用一定要注意将o型密封圈准确放入设备，避免挤压导致密封圈变形;袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

在选用袋式过滤器前，需要收集以下工艺参数：介质名称、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、截留颗粒大小、流量、粘度、允许压降、固含量、更换周期等。

滤袋材质的选用是袋式过滤器最先考虑的因素。

滤袋材质选用的成败将直接影响过滤的效果。

错误的滤袋材质将导致物料的污染及过滤效果的下降。

材质选用主要考虑的是滤袋和操作介质兼容性的问题。

一般通过操作介质的特性、设计温度、设计压力、酸碱度和操作条件（如是否需要耐受蒸汽，热水或杀菌化学品等），逐一评估，并剔除不适用之滤材，即初选出可用滤材。

用途也是一个重要的考虑因素，比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA 准许的材质；超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材；过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要“卫生级过滤”设计等等。

根据工艺提出的截留颗粒大小及厂商提供的滤袋的效率曲线选用合适的滤袋孔径。

再此不得不提到两个过滤的概念，就是绝对过滤和相对过滤。

袋式过滤器的应用广泛，等到了很多行业的亲睐，我们再选择的时候可以参考以上的资料，选择适合自己的过滤器。

袋式过滤器的种类分为：单袋式过滤器、多袋式过滤器、塑胶袋式过滤器、顶入式开模袋式过滤器、侧入型不锈钢过滤器、双联袋式过滤器、移动袋式过滤器、保温夹套过滤器等。

单袋式过滤器概述：单袋式过滤器是一种新型过滤系统，其规格有1、2、3、、4、11、12号。

材质：不锈钢（SUS304/316/316L）分类：可分为不锈钢顶入式、侧入式过滤器、塑料单袋式过滤器。

制造工艺：铸造工艺和焊接工艺，可对过滤器的表面进行镜面抛光或哑光处理。

应用效果：1、过滤井水、饮用水、河水、海水、工程用水等中的沙子，或者其他细小颗粒，同时，也能和紫外线杀菌器配套使用，来杀灭水中的细菌。

2、在化工行业使用也很广泛，能过滤掉树脂、油漆、油墨、粘胶、涂料、润滑油、酸咸溶剂、洗涤剂中的杂质等，还有化妆品行业、纺织工业、电子工业中的杂质也是可以过滤。

3、汽车行业的电泳除油过滤、超滤的预过滤等，食品饮料行业的食用油脂、酱油、醋、酒类、汽啤酒等杂质过滤。

安装高度（mm）约500 （可根据安装情况，进行调整）多袋式过滤器概述：多袋式过滤器是新型过滤系统，是由不锈钢筒体、支撑网篮、过滤袋组成，可快开式设计，从2袋到24袋式，多袋式的进出口方式有底进底出型和侧进底出型。

多袋式过滤器适用于大流量液体过滤，进出口径为3-18"，单机最大流量：90-1080立方/小时。

材质：不锈钢（SUS304/316/316L）制造工艺：铸造工艺还完焊接工艺，可对过滤器的表面进行镜面抛光或哑光处理。

产品细节：多袋式过滤器也称为不锈钢快开式过滤器，顶盖采用气动弹簧方式开启，设计更合理，使开盖更快捷。

适用于食品饮料（食用油脂、汽水、饮料、啤酒、糖浆、酱油、醋等）、水处理（城市供水、工业用水、海水、河水、矿泉水、油田注水、电厂冷凝水、离子交换树脂回收）电子工业、汽车、油漆和涂料、油墨和粘胶、金属加工、化学品、纺织工业等行业固液分离。

塑胶袋式过滤器概述：塑胶袋式过滤器也称为耐酸咸过滤器，其筒体是以聚丙烯（PP）材质一体铸造而成的。

Gongcheng Sheji yu Zhuangbei♦工程设计与装备生物制品有毒区排风系统的高效过滤器设置方案王宪龙(上海朗脉洁净技术股份有限公司，上海201100)摘要:就生物制品有毒区排风系统的除菌过滤方式，介绍了通过设置排风高效过滤器、“袋进袋出”型排 风过滤单元、箱式高效过滤装置进行空气除菌过滤的方案，以减少企业生物安全事故的发生，降低生物安全 风险。

关键词：生物制品；除菌过滤;过滤单元;箱式高效过滤装置;灭活0引言生物制品通常是指通过微生物或细胞培养、生 物组织提取、通过胚胎或动物体内的活生物体繁殖等制备方法获得的疫苗、单克隆抗体、血液制品等 产品。

根据2010版《药品生产质量管理规范》附录三 “生物制品”第二十二条规定R有菌(毒）操作区应 当有独立的空气净化系统。

来自病原体操作区的空 气不得循环使用；来自危险度为二类以上病原体操 作区的空气应当通过除菌过滤器排放，应当定期检 查过滤器性能。

”对于病毒类生物疫苗生产来讲，因其工艺需 求，不可避免地会设置有关病毒的培养、接种等工 序。

根据GMP要求，病毒灭活前各生产工序有病毒 扩散的风险，该工序所处区域定义为有毒区或生物 防护区，需要设置独立的洁净空调系统，有毒操作 间的空调系统设置为直排式系统。

为避免生物制品 有毒区的排风污染室外环境，引发生物安全事故，在将有毒区室内空气排放至室外之前，应对排风空 气中可能存在的病毒、菌体等活性物质进行收集、灭活处理，以降低生物安全风险。

在实际工程设计 中，应当根据生产的具体情形选择有效的有毒区排风处理方式，例如物理收集、化学处理、综合处 理等。

本文仅就生物制品疫苗生产的有毒区排风系 统，采用高效过滤器进行除菌过滤处理的方案进行 探讨。

1排风高效过滤器有毒区房间通过房间设置的墙、地、吊顶、门、窗等围护结构，以及在空调系统设置的送风高效过 滤器、回（排)风高效过滤器等与本房间相通的管路 中设置过滤器屏障，形成独立控制的污染防护空 间，此防护空间根据其生物安全级别需求设置为相 对负压或绝对负压环境，以避免通过压力泄漏污染 相邻空间。

袋式过滤器使用操作规程
《袋式过滤器使用操作规程》
袋式过滤器是一种常见的工业过滤设备，用于分离固体颗粒和液体物质。

为了确保袋式过滤器的正常运行和安全使用，以下是几项使用操作规程。

1. 检查设备：在使用袋式过滤器之前，需要对设备进行全面检查。

确保所有管道连接牢固，滤袋无破损或溢漏，电气设施完好。

如发现问题需要及时修理或更换。

2. 操作程序：在操作设备之前，操作人员需要详细阅读设备操作手册，并按照规定程序进行操作。

任何对设备进行改动或维修之前都需要切断电源并进行必要的隔离。

3. 开启设备：在开启袋式过滤器之前，需要确保所有手动阀门处于关闭状态。

打开相应的电源开关，然后按照操作手册中的步骤进行操作设备。

4. 调整参数：根据过滤物料的特性，调整设备的过滤速度和压力参数。

确保设备能够有效而稳定地分离固体颗粒和液体物质。

5. 操作结束：在完成过滤操作后，需要先关闭电源开关，然后逐步关闭设备的手动阀门。

清除设备内积累的杂质和污物，并对设备进行清洁和消毒。

6. 维护保养：定期对袋式过滤器进行检修和保养，清理和更换
滤袋，保证设备的完好和运行效率。

通过严格遵守袋式过滤器的使用操作规程，可以保证设备的正常运行和高效使用，同时也可以确保操作人员的安全。

任何违规操作或发现设备异常情况都应及时报告和处理，以免造成不必要的损失和事故。

袋芯过滤器使用说明
一、工作原理
精密过滤器是采用滤芯，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。

二、安装
1、彻底清洗过滤器壳体。

2、外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态.
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O 形圈是否完好、就位。

4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O 形圈和滤芯座插孔。

5、手握滤芯靠近O 形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

三、日常使用及维护
1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。

2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa 或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。

3、如果过滤器暂不工作，不要将滤芯晾干，而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。

II bag filterThe new GEA SANICIP® II (patent pending) bag filtration system for food and dairy spray dryers is engineered to optimize not only your filtration but your entire spray drying process and performance, while providing a wide range of operational benefits. It will allow you to focus on what matters the most in your spray drying process.Improved processThe new dedusting system includes an improved reverse jet, maintains and controls the pressure drop across the filter better than before and extends Clean-in-Place (CIP) intervals. The result is higher production rates and better up-time.The new filter has shorter filtration bags, suffering from less turbulence. There is less mechanical wear and up to 50% longer bag life, lowering maintenance costs. A new vertical inlet improves the airflow around the filter bags and, together with shorter filter bags, helps to distribute the powder more evenly.Simplified maintenanceThe bag and cage replacements have become easier. Cages are lighter than before and are fabricated in one piece, making them easier to handle. The requirements for manual lifts are limited and operator safety improved.Better performanceA better control of the pressure drop combined with fewer CIPs, simplified maintenance and longer bag life time allows for a more reliable process, more uptime, higher yearly throughput, reduced maintenance costs and better performance. All adding up to a reduction in total cost of ownership.GEA SANICIP ® II bag filterLonger run time, less CIP , higher productivity, easier maintenance, smaller plant footprint, lower TCOT h e i n f o r m a t i o n c o n t a i n e d i n t h i s b r o c h u r e m e r e l y s e r v e s a s a n o n -b i n d i n g d e s c r i p t i o n o f o u r p r o d u c t s a n d i s w i t h o u t g u a r a n t e e . B i n d i n g i n f o r m a t i o n , i n p a r t i c u l a r r e l a t i n g t o c a p a c i t y d a t a a n d s u i t a b i l i t y f o r s p e c i fi c a p p l i c a t i o n s , c a n o n l y b e p r o v i d e d w i t h i n t h e f r a m e w o r k o f c o n c r e t e i n q u i r i e s . P r i n t e d o n c h l o r i n e -f r e e b l e a c h e d p a p e r · P r i n t e d i n D e n m a r k · S u b j e c t t o m o d i fi c a t i o n · S A N I C I P ® i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k s o f G E A P r o c e s s E n g i n e e r i n g A /S . B U 179/E N 0820GEA Process Engineering A/S Gladsaxevej 305DK-2860 Soeborg DenmarkTel +45 39 54 54 54/contact The SANICIP ® bag filtration system has been long trusted by dairy and food processing companies to remove residual powder from spray dryers in a safe and environmentally sustainable way. With the new SANICIP ® II, GEA engineers have refined the design to improve practicality and reduce costs for dairy and food powder manufacturers.Using advanced Computational Fluid Dynamics (CFD) studies, GEA has analyzed each element of the filter to include detail, and sometimes radical, improvements that make a big difference to overall performance and TCO.Shorter bags – same filtration areaThe filter bags and cages have been shortened to just 4.5 meters, reduced in diameter and increased in number. This makes them easier to handle and less prone to mechanical wear (extending life by up to 50%), while maintaining the filtration surface area and efficiency at previous levels. Building height requirement may be lower: critical in restricted areas and earthquake zones. There are no cage fixings, so no loose nuts, bolts or brackets.Better airflow and reduced footprintFinally, by switching the air inlet to the top of the filter rather than the side, the air flow within the bag filter has been improved and the ducting is simpler allowing the overall footprint of the plant to be reduced.Better dedusting for longer run timeImproved dedusting has been achieved by redesigning the super-sonic nozzles at the heart of the dedusting system. These deliver a pulse of air to remove powder from the outside of the bags more efficiently allowing a consistent pressure loss to be maintained. This reduces the need for CIP and extends the run time indefinitely for higher productivity especially during peak times.OLD NOZZLENEW NOZZLE(PATENT PENDING)V E L O C I T Y M A G N I T U D E m /s。

袋式过滤器操作规程一、袋式过滤器结构和工作原理1、袋式过滤器结构袋式过滤器，筒体采用不锈钢材质制成，包括三部分:过滤器容器，支撑网篮和过滤袋。

2、袋式过滤器工作原理液体从入口流入，经过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，从而实现了过滤的目的。

滤袋可更换或清洗后继续使用。

二、袋式过滤器基本参数设备型号：DL-4P2S过滤面积：2㎡容器容量：285L过滤压力：0.4MPa三、安装注意事项1.设备应采用旁通式安装或设置备用过滤器，以便设备在不停机状态下检修与维护。

2.设备进出口应安装阀门。

3.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

四、袋式过滤器操作及注意事项1、泵启动后，慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，同时排掉过滤器内空气，然后观察有无泄漏。

若未出现泄漏，即可开始过滤。

2、过滤器进出口压力表读数应基本相等。

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

3、随着使用时间的延长，袋内滤渣逐渐增多，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应开启备用过滤器的阀门，关闭待检过滤器进出口的阀门，打开过滤器盖，检查滤器袋留渣情况，可更换滤袋或取出杂质后继续使用。

4、过滤器压力一般调在0.3-0.4MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

五、袋式过滤器的维护1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。

2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。

打开排空阀，待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。

4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。

MAXILINE™ VMDE 多袋过滤器壳体伊顿的MAXILINE VMDE 多袋过滤器壳体是一种用户友好且密封良好的过滤器壳体，旨在实现安全过滤，减少产品损失。

是需要最高品质过滤的分批流程运行的理想选择。

这种多袋过滤器壳体配备了QIC-LOCK™开启机构。

采用平盖结构，并结合伊顿SENTINEL®滤袋密封环，能够与盖子之间形成良好密封，减少内表面上的残留物。

从而减少产品损耗、溢出量，清洁起来更加轻松。

装置具有4号滤袋配置，并标配采用02号不锈钢滤网篮的滤袋。

特征QIC-LOCK开启机构可实现安全、便捷和快速地更换滤袋，提高生产率并降低操作成本。

是需要频繁更换滤袋的流程（如批量流程）的理想选择。

旨在轻松安全地更换滤袋，并减少产品损失用于壳体排气的自动安全联锁装置（壳体受压时无法打开封盖）采用平衡的弹簧式辅助封盖抬升机构，仅由一人便可快速轻松地打开较大封盖。

采用平盖设计，可改善密封，减少产品损耗，使滤袋更换更加清洁。

通过独立入口直接向滤袋进料可产生层流。

这样可确保形成最佳的滤饼形成，进一步提高过滤性能。

包含重型不锈钢安装支架根据ASME规范（美国标准）第八卷第一册“AD 2000-Merkblätter”,EN 13445和PED（EMEA标准）选配件可提供具有高耐腐蚀性的304或316不锈钢适合于01和02号滤袋的四个袋式过滤器壳体Buna-N® O型环为标配。

可提供EPDM、Viton®、PTFE封装Viton或硅胶密封件和垫圈适合不同应用的多个输入/输出连接采用低断面设计，具有侧向入口和切向出口，排泄简单而彻底，还可降低壳体高度，使滤袋更换更加轻松。

无需爬梯、托架或通道仅在EMEA地区供应。

Viton®是E. I. du Pont de Nemours和公司的注册商标。

SENTINEL滤袋采用增压密封口，能够在压差增加时进行响应关于更多信息，请发送电子邮件至fi******************联系我们或登录我们的网站 /filtration© 2014年伊顿版权所有。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021606637.2(22)申请日 2020.08.05(73)专利权人 盐城市德净通用设备有限公司地址 224002 江苏省盐城市亭湖区文港北路37号101室（6）(72)发明人 谢后兵　(74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616代理人 邓凌云(51)Int.Cl.B01D 46/02(2006.01)B01D 46/42(2006.01)B01D 46/48(2006.01)(54)实用新型名称一种蜂窝袋式布袋除尘器(57)摘要本实用新型公开了一种蜂窝袋式布袋除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体的内箱中设置有安装板、固定板、接尘盒、铺气箱，安装板上装设有布袋除尘器，固定板内开设有输气腔，固定板的上端设置有分气管，铺气箱的左下端内腔与进风管连通，铺气箱的上端内腔与输气腔连通，接尘盒穿过方插口与插槽插接，接尘盒上设置有储尘槽，除尘箱体的右侧设有转动板，转动板的右端设置有密封垫。

实现了通过进风管进入到的含有粉尘的气流通过铺气箱均匀分布，并向上通过输气腔以及分气管将气流分流，并将分气流对应向上喷吹给相对应的每个布袋除尘器进行有效过滤除尘，提高了过滤除尘效率，实现了方便的将接尘盒拔出并进行除尘清洗。

权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 212941952 U 2021.04.13C N 212941952U1.一种蜂窝袋式布袋除尘器，包括除尘箱体(1)，以及设于除尘箱体(1)上的进风管(2)、连接风管(102)、风机(101)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的内箱中设置有安装板(3)、固定板(4)、接尘盒(5)、铺气箱(21)，所述安装板(3)上装设有布袋除尘器(31)，所述固定板(4)内开设有输气腔(41)，所述固定板(4)的上端设置有分气管(42)，所述铺气箱(21)的左下端内腔与进风管(2)连通，所述铺气箱(21)的上端内腔与输气腔(41)连通，所述除尘箱体(1)上设置有插槽(111)、方插口(112)、螺纹槽(113)，所述接尘盒(5)穿过方插口(112)与插槽(111)插接，所述接尘盒(5)上设置有储尘槽(51)，所述除尘箱体(1)的右侧设有转动板(7)，所述转动板(7)的右端设置有密封垫(72)。