A、D式离心风机使用说明书
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离心风机操作规程引言概述:离心风机是一种常见的工业设备,广泛应用于空调、通风、工业生产等领域。
为了确保离心风机的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程,包括启动前的准备工作、运行中的注意事项、停机时的操作要点等。
一、启动前的准备工作:1.1 确保电源和电气设备正常:在启动离心风机之前,必须确保电源供应正常,并检查电气设备是否处于良好工作状态,如机电、电缆等。
1.2 清洁风机和通风道:在启动前,应清洁离心风机及其周围环境,包括风机叶轮、风道、滑动轴承等,以确保无杂物和阻塞物的存在。
1.3 检查润滑系统:离心风机的润滑系统必须正常运行,确保风机轴承和齿轮等部件得到充分润滑,减少运行时的磨擦和磨损。
二、运行中的注意事项:2.1 检查风机运行状态:在离心风机运行过程中,应定期检查风机的运行状态,包括风机转速、振动情况、噪音水平等,如发现异常情况应及时处理。
2.2 控制风机运行参数:根据实际需要,合理调节离心风机的运行参数,如风量、风压等,以满足不同工况的要求。
2.3 定期维护保养:离心风机需要定期进行维护保养,包括清洁风机内部和外部、检查润滑系统、紧固螺栓等,确保风机的正常运行和延长使用寿命。
三、停机时的操作要点:3.1 逐渐减小负载:在停机前,应逐渐减小离心风机的负载,避免蓦地停机对设备和系统造成冲击。
3.2 关闭电源和电气设备:停机后,应及时关闭离心风机的电源,并检查电气设备的关闭情况,确保安全。
3.3 清理工作场地:停机后,应清理离心风机周围的工作场地,包括清除杂物、整理工具和设备等,保持工作环境整洁。
四、应急处理措施:4.1 突发故障应对:在离心风机运行过程中,如遇到突发故障,应即将停机,并采取相应的应急处理措施,如检查电气设备、检修机械部件等。
4.2 安全保护装置的应用:离心风机应配备相应的安全保护装置,如过载保护、温度保护等,确保设备和人员的安全。
离心式风机使用规程1.功用为干燥机提供载气,以便将物料中的水份带出2.概况我场采用HITACHI 400BO-C型离心式风机,共计6台(B-621A/B-1/2/3)正常情况3用3备.3.主要设计参数流量 10450Nm3/h入口压力 -3 KPa出口压力 8.3 KPa入口温度 40-50℃(MIN 20℃)出口温度 40-50℃转速 2970 RPM额定功率 35KW额定电压 380 V4.操作4.1.准备启动4.1.1.确认管线正常连接,管线支撑完好4.1.2.主电机与本体的传动部分连接正常无异物4.1.3.确认润滑脂添加正常4.1.4.投用密封氮气4.1.5.手动盘车,确认叶片转动自如4.1.6.电机送电4.1.7.初次使用,应点动设备以确认转向正确4.1.8.Z-6204建立液位,疏通风机至Z-6204间管线4.1.9.Z-6203投用低压蒸汽4.2.投用4.2.1.确认入口全关,出口全开4.2.2.启动电机4.2.3.若风机运转正常,则逐渐开大入口阀至所需开度4.2.4.确认电流,流量,振动,密封流量,声音正常4.3.停机4.3.1.逐关入口阀至全关4.3.2.停电机4.3.3.关密封氮气4.3.4.关出口阀,隔离风机4.4.切换(以A切换为B为例)4.4.1.按4.2.1~4.2.2操作.启动B-621B4.4.2.视流量开B-621B入口阀,关B-621A入口阀,同时应注意风量、风压、载气温度的变化4.4.3.按停机步骤停B-621A5.6.一般故障处理润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量轴承温度高密封流量不足保证密封流量设备故障检查主轴及轴承润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量。
目录1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。
3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............... 错误!未定义书签。
4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。
5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。
6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。
7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。
8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。
表一:经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。
表二:运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。
表三:风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。
表四:轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。
附图I ................................................... 错误!未定义书签。
风机使用说明书1、2、3、4、5、6、1、 1.1外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机2、 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。
2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象,应待修复后使用。
2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。
2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
3、 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。
3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.3联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
3.4风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。
3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
3.6风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。
3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
目录1.风机的用途及适用范围 (1)2.风机的结构形式 (1)3.风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式) (2)4.风机的运行 (5)5.风机的维护 (6)6.风机成套供货范围(一台) (6)7.订货需知(需提供下列资料) (7)8.备件订货说明 (7)表一:经常或定期检查项目 (8)表二:运行时每3—6个月检查的项目 (8)表三:风机的主要故障及排除方法 (10)表四:轴承振动允许值 (11)附图I (12)附图II (13)附图III (14)附图IV (15)附图V (16)附图VI (17)本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
1.风机的用途及适用范围该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。
1.1 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压风机等系统,也适用于矿井及其它工业的强制通风。
1.2 送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气,其最高温度不超过80℃;引、增压风机输送介质为烟气,其最高温度不超过250℃;排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。
1.3在引风机前须加装除尘装置,除尘效率不得低于99%,进入风机的烟气含尘量一般应小于200mg/m3。
2.风机的结构形式2.1 各系列离心风机由不同机号组成。
风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种标准角度供选配,特殊进出口角度在订货时协商解决2.3 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种,从电动机端看风机顺时针旋转为右旋,逆时针旋转为左旋。
2.4 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。
2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片,采用Q345R钢板焊接而成。
A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述……………………………………………………….二、产品主要结构简介……………………………………….三、电控柜简介……………………………………………….四、机组的安装……………………………………………….五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油……………………….六、操作与使用……………………………………………….七、风机的维护……………………………………………….序言为使用户能正确使用和维护产品,提高风机的运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动的具体意义,详见如下:1、风机型号的后缀风机型号的后缀(风机的型号的末尾英文字母)代表风机的不同传动方式,常见的如下:A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧,风机与电机之间用联轴器联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同,风机的用途不同,对风机的型号的前缀(风机的型号的第一个字母)不同。
常见的如下:G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。
对外配置的配置,不同的用户有不同的要求,具体的供货范围根据合同。
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常见的工业设备,用于将气体或者空气从一个地方输送到另一个地方。
为了确保离心风机的安全运行和有效性,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:确保离心风机的外观完好无损,无杂物堆积,无异响等异常情况。
2. 检查电源:确保离心风机的电源接线正常,并且电压稳定。
3. 检查防护装置:确保离心风机的防护装置完好,并且能够正常启动和住手。
4. 检查润滑系统:确保离心风机的润滑系统正常工作,润滑油的油位和质量符合要求。
三、操作步骤1. 启动离心风机:a. 打开电源开关,确保电源供应正常。
b. 按下启动按钮,离心风机开始启动。
c. 观察离心风机的转速是否正常,如有异常应即将住手操作并检查原因。
2. 调节风机运行参数:a. 根据实际需要,调节离心风机的运行参数,如风量、风压等。
b. 使用合适的仪器和设备监测离心风机的运行参数,确保其在正常范围内。
3. 住手离心风机:a. 按下住手按钮,离心风机开始减速并住手运行。
b. 关闭电源开关,切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心风机的结构和工作原理,了解其安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止将异物放入离心风机内部,以免损坏设备或者引起事故。
4. 定期检查离心风机的润滑系统,确保润滑油的质量和油位符合要求。
5. 禁止擅自拆卸离心风机的防护装置,以免发生意外伤害。
6. 若发现离心风机浮现异常情况,如异响、振动等,应即将住手操作并进行检修。
五、结论离心风机操作规程是确保离心风机安全运行和提高工作效率的重要措施。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,并且定期进行设备的维护和检修,以确保离心风机的正常运行。
同时,操作人员应时刻关注离心风机的运行情况,如发现异常应及时采取措施进行处理,以防止事故的发生。
离心风机使用说明书(D式传动方式)鞍山风机集团有限责任公司产品使用说明一、风机的形式1.本风机均可制成右旋转或左旋转两种形式,从原动机端看叶轮的旋转方向,如叶轮按顺时针旋转,则称为右旋转风机(或顺时针旋转风机),以“右”表示;叶轮按逆时针旋转, 则称为左旋转风机(或逆时针旋转风机),以“左”表示。
2.风机的传动方式为D式、电机与风机联接均采用弹性联轴器联接传动。
示意图如下注:(1)D式为悬臂支撑形式;(2)风机的出风口的安装位置,按叶轮的旋转方向,以机壳的出风口安装角度表示。
“右”“左”、均可制成0°、45°、90°、135°、°180°、五种基本角度(从原动机端看),如图所示,除以上五种基本角度外,可按用户要求制作。
二、风机的结构风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分等部分组成;1.叶轮:叶片均为优质钢制成,焊接于弧锥形轮盖与平板形的轮盘中间,叶轮经动平衡校正,因此运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长。
2.机壳:由钢板焊接成蜗形壳体,根据结构需要制成整体、两开、三开型式蜗形壳体。
各部件之间用螺栓联结。
3.传动组:主轴用优质钢制成,采用滚动轴承,润滑方式有两种,脂润滑和油润滑,简单区别在和两个独立的枕式轴承箱;全部为滚动轴承。
轴承箱上装有金属护套温度计、Pt100铂热电阻(根据用户需要)和油位指示器,风机的轴承油润滑,采用L-FC32#轴承油,或GB44384 N46(相当旧牌号30#机械油),油量控制在油位线上,不得超过高、低油位限值。
脂润滑采用2号锂基脂润滑脂润滑。
注:风机如配有水冷装置,采用普通工业自来水冷却,其水压为0.3~0.5MPa ,因此,须加输水管,耗水量随气温、使用情况不同而异,水量调节应使轴承产生的热量能及时带走,保持轴承温度不超过70℃为宜,水量过少轴承温升过高,水量过大易使轴承温度低于露点而产生油中带水现象。
离心式风机安全操作规程范文一、前言离心式风机作为一种重要的通风设备,广泛应用于各种工业领域。
为了确保离心式风机的安全运行,保障操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
二、安全装置的检查1. 在使用离心式风机之前,必须对其安全装置进行检查。
包括但不限于风机壳体、风叶、轴承、电源等方面。
2. 必须确保风机壳体完整,无裂纹、断裂等损坏情况。
3. 风叶应该安装牢固,无松动现象。
如有变形或裂纹应及时更换。
4. 轴承必须保持正常润滑,轴承油位应处于正常范围内,如油位过高或过低应及时调整。
5. 风机电源必须安装正确可靠,线路必须牢固,无短路、接触不良等问题。
6. 安全装置包括但不限于温度传感器、过流保护器、断电保护器等,必须保持正常工作状态,如有故障应及时维修或更换。
三、操作前的准备1. 在操作离心式风机之前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 必须确保风机周围没有杂物、障碍物,保持通道畅通。
3. 在操作离心式风机之前,应该检查电源线路是否连接正确,电源开关是否处于关闭状态。
4. 在操作离心式风机之前,必须确保操作人员经过专业培训,掌握正确的操作流程和知识。
四、操作过程中的安全措施1. 在操作离心式风机时,操作人员必须站在安全位置,离离心式风机一定距离,以免受伤。
2. 在操作离心式风机时,严禁将手、指头等物体伸入风机壳体内。
3. 在操作离心式风机时,必须注意周围环境,禁止在风机周围存放易燃、易爆物品。
4. 在操作离心式风机时,必须注意风机运行状态,如有异常应及时停机检查。
5. 在操作离心式风机时,禁止将金属物体接触风机壳体,以免产生静电引起火灾等安全事故。
6. 在操作离心式风机时,严禁超负荷运行,必须按照风机额定参数进行操作。
五、故障处理与维护1. 在发现离心式风机存在故障时,操作人员应及时停机并断电,然后进行故障处理。
2. 在进行故障处理时,必须按照操作手册或相关技术标准进行操作,严禁擅自拆卸离心式风机。
使用说明书鼓风机系5级、单吸入双支承结构。
定子为垂直剖分式,铸铁制造,由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成,进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设;中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。
中间机壳上装有迷宫环,以防止和减小气体泄漏。
主轴采用优质碳结构钢制成,并经热处理和精加工而成,其上装有叶轮、平衡盘,半联轴器等。
叶轮系铝合金铸件,除流道外全部加工而成。
经静平衡校验后,按顺序装于轴上,再进行动平衡校验,平衡等级为G2.5级,以防止设备在运转中出现有害的振动,损坏转子。
主轴两端装有滚动轴承(SKF6316),润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。
本机由电动机通过弹性联轴器驱动,从电动机一端看,转子顺时针方向旋转。
鼓风机与电动机一起安装在机座上。
3 性能风机出厂前均按标准进行空气动力试验,将试验数据输入微机后,绘出风压、风量、效率性能曲线。
风量:风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。
风量由大到小变化时,升压则由小到大变化,当风量在85m3/min以下时,鼓风机发生喘振,产生不正常的振动与冲击,在这种情况下工作是不允许的,因此在此范围内应加以控制,并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。
鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min,此时可以取得较高的效率。
2 升压:升压值范围在89000pa至70200pa之间,与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。
温度:使用气体温度为常温空气。
因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响,吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力,相反吸入温度下降时,因输出压力过大,轴功率也会增大。
压力:吸入压力比设计压力增大,轴功率也会增加。
吸入压力下降时,也得不到规定的输出压力。
4 安装鼓风机的安装是一项十分重要的工作,施工过程中应充分注意。
4.1风机的安装是分层进行的,首先安装下层的机座,待机座调平后再安装机体和电机,以避免因机座的安装误差使机体产生变形。
离心通风机使用说明书宜兴市华电环保设备有限公司一、用途4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。
空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。
气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
气体的温度:不超过80℃。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。
二、型式从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。
4-72型风机№~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。
其中№出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。
三、结构4-72型风机中№~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。
№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。
(1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。
(2)机壳:做成二种不同型式。
其中№~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。
(3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。
(4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。
四、性能与选择本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。
离心风机操作规程
《离心风机操作规程》
离心风机是一种常见的工业设备,用于排风、通风和输送空气等工艺。
为了确保离心风机的安全运行和有效使用,必须严格遵守操作规程和安全标准。
以下是离心风机操作规程的相关内容:
1. 操作前的准备工作
在启动离心风机之前,操作人员必须进行以下准备工作:
a. 检查离心风机的外观和结构是否完好,确保未出现损坏或松动的情况;
b. 检查电源线路、开关和仪表,确保一切正常;
c. 清理离心风机周围的杂物和障碍物,保持通风畅通。
2. 启动离心风机
启动离心风机时,应按照以下步骤进行:
a. 确保电源已打开,然后按下启动按钮;
b. 观察离心风机的启动过程,确保风机顺利启动并运转平稳;
c. 在启动过程中,操作人员应该密切关注风机的运行状态和运行参数,确保一切正常。
3. 运行中的注意事项
离心风机在运行时,操作人员需要注意以下事项:
a. 定期检查离心风机的运行状态和运行参数,及时发现并解决问题;
b. 注重风机的噪音、振动和温度变化,如果出现异常情况,应
及时停止风机并检修;
c. 禁止未经授权人员擅自操作离心风机,确保安全。
4. 停止离心风机
停止离心风机时,应按以下步骤进行:
a. 先将负载减小至最小,然后关闭风机进气阀;
b. 等待风机停止运转后,再关闭电源开关。
总之,严格遵守离心风机的操作规程对保障离心风机的安全运行和使用非常重要。
操作人员应严格执行操作规程和安全标准,确保风机的正常运行和人员的安全。
一、注意事项1. 风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;2. 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;3. 风机轴承加油次数不少于1000小时/次;4. 禁止在运转中维护风机。
备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
二、风机安装1. 风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,并对各部件进行全面检查,附件是否完整,各部件联接是否紧固。
认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。
2. 联接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之自然温和,不得强行联接。
3. 风机安装后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安全装备(用户自备)。
4. 风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。
供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。
电气接线必须有专业知识的电工接线。
5. 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
三、风机调试1. 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。
(当功率大于11kW时,宜采用降压起动。
)2. 风机在试车时,应认真检查接线方法是否同接线图相符;供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3. 试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。
运转五分钟后,应立即迎机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
ID风机一、风机机构与原理:如图,风机由电机、联轴器、风机座、风机本体(转子、机壳、进气室)组成,转子包括叶轮、主轴、滚动轴承(或滑动轴承)及密封,风机的外形与离心泵相像,内部结构与工作原理和离心泵相似:即叶轮中央有气体吸入口,叶轮旋转,中心气体被甩向叶轮边缘并进引风管而产生负压,气体在大气压作用下进入机内中心被叶轮再甩向叶轮边缘,并获得能量,进入引风管内流走。
但风机的安装要求与离心泵很不相同,其叶轮叶片较多较短,有平直、前弯、后弯并焊在叶轮上,转速较大,特别是大型风机需要现场和娤:先安装风机轴承座和转子,转子找正后,再安装机壳,机壳与叶轮间隙标准和环隙要求均匀是风机安装的关键,风机进口的调节阀一般为叶片旋转开启,叶片旋转进风方向要和风机叶轮的旋转方向相同,保证风机进出口连接管道重量不压在风机上,风机的密封性能良好,注意清理叶轮上的灰尘与污垢,否则会造成动态不平衡而激烈震动,保证润滑油、冷却水循环良好,保证出口法兰密封,决不能泄露。
风机工作参数有风量Q、风压P、功率、效率;风机类型有:一般用途的离心通风机(通风与换气)、排尘离心通风机(除尘系统排风)、煤粉离心通风机(输送含煤粉气体)、锅炉离心通风机(送风与排风)、高温离心通风机(排送250℃以上气体)按风压分低压离心通风机(出口风压低于1KPa表压)、中压离心通风机(出口风压为1――3KPa表压)、高压离心通风机(出口风压为3――15KPa表压)、透平鼓风机(出口风压为15KPa—0.2MPa表压)ad收腹运动机,无论是啤酒肚,还是孕妇肚都可以轻松减下去,,减去你的忧愁,还你美好生活。
二、风机使用与维护包括安装、调试、操作检查、故障分析与排除。
(一)正确使用:A、启动前的准备工作:⑴、熟悉使用说明书等技术文件,核对实物规格性能与技术文件相一致方可使用;⑵、检查零部件是否完好齐全,各部螺栓是否紧固,机内有无杂物;检查各部间隙尺寸,转动部分与固定部分有无磕碰和摩擦;⑶、进出风管调节阀是否恢复到要求位置:进风调节阀全闭,出风调节阀稍开的位置,安全保护装置是否牢固,过滤网是否堵塞及周围赃物清理干净;⑷、润滑系统和冷却系统要畅通,加够轴承的润滑脂,油脂与技术文件一致;⑸、人工盘车数圈检查叶轮有无卡住与摩擦,有无偏重问题;B、按启动油泵、冷却水泵、启动风机顺序进行,人躲开正面;C、启动后性能调整:⑴、当达到正常转速时,逐渐全开进风阀门,同时观察电流大小,出风阀门调到需要程度。
D式离心风机安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
2 范围
适用于离心通风机的操作与维护。
3 风险辨识
机械伤害、物体打击、触电、噪声
4 防护用品
安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、耳塞
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 启动风机前将风机进口阀门关闭(带变频器或软启动器的风机可不关闭进口阀门)。
5.1.2 确认风机轴承润滑良好,机内无异物。
5.1.3 确认阀门动作灵活,地脚螺栓紧固,传动机构良好。
5.1.4 确认风机接地等安全防护装置完好无损。
5.2 运行中
5.2.1 检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常。
5.2.2 检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音。
5.2.3 检查确认运转部位与静止部位有无接触。
5.2.4 检查风机进风口处有无异物。
5.3 维护与检修
5.3.1 办理停电手续并挂牌上锁,现场按急停、打零位。
5.3.2 检查运转部位与机壳等有无接触。
5.3.3 清扫叶轮上附着的粉尘。
5.3.4 检查各部分的磨损及腐蚀情况。
5.3.5 检查轴承润滑情况定期补换润滑油。
5.3.6 检修风机时应采取适当的安全措施防止反转,确保安全。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。
6.2 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。
6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
离心风机操作规程一、引言离心风机作为一种常见的工业设备,广泛应用于通风、排气、送风等领域。
为了保障离心风机的安全运行,提高工作效率,本文编写了离心风机的操作规程,以确保操作人员能够正确操作。
二、离心风机的基本原理1. 离心风机的构成离心风机由叶轮、轴承、电机等组成。
其中,叶轮是离心风机的核心部件,通过电机带动叶轮旋转,产生气流。
2. 离心风机的工作原理当电机启动后,将通过轴承的支持使叶轮旋转,空气会被吸入离心风机的入口,经过叶轮的加速作用,形成气流并排出。
三、离心风机的操作流程1. 操作准备a. 确保工作区域没有杂物,保持整洁。
b. 检查离心风机的各部件是否齐全、完好,并进行必要的维护保养。
c. 检查电源线路是否正常,电机是否接地良好。
2. 启动离心风机a. 打开离心风机电源,并确认电机运行正常。
b. 调整离心风机的转速,适应工作需要。
c. 观察离心风机的运行状态,确保没有异常振动、噪音等现象。
3. 使用离心风机a. 将需要处理的物料或气体送入离心风机的入口处。
b. 根据需要调整离心风机的工作参数,如转速、风量等。
c. 在操作过程中,定期检查离心风机的运行状态,确保正常工作。
4. 停止离心风机a. 停止供电,切断离心风机的电源。
b. 等待离心风机停止旋转后,方可进行后续操作。
四、离心风机的安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉离心风机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作离心风机时,应佩戴符合标准的防护用具,如手套、护目镜等。
3. 禁止将手、头部或其他物体靠近离心风机的旋转部件。
4. 禁止擅自拆卸离心风机的各个部件,以免造成安全事故。
5. 在离心风机操作过程中,如发现异常噪音、振动、气味等情况,应立即停止使用,并进行检修。
6. 如需进行清洁和维护保养,应在停机状态下进行。
7. 定期进行离心风机的维护保养,保持设备的良好状态。
五、总结通过本规程的制定与执行,操作人员能够更好地掌握离心风机的操作技巧和安全注意事项,确保离心风机的正常运行和使用效果。
A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述……………………………………………………….二、产品主要结构简介……………………………………….三、电控柜简介……………………………………………….四、机组的安装……………………………………………….五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油……………………….六、操作与使用……………………………………………….七、风机的维护……………………………………………….序言为使用户能正确使用和维护产品,提高风机的运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动的具体意义,详见如下:1、风机型号的后缀风机型号的后缀(风机的型号的末尾英文字母)代表风机的不同传动方式,常见的如下:A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧,风机与电机之间用联轴器联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同,风机的用途不同,对风机的型号的前缀(风机的型号的第一个字母)不同。
常见的如下:G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。
对外配置的配置,不同的用户有不同的要求,具体的供货范围根据合同。
离心风机的使用说明离心风机,名字听起来是不是很熟悉?但是好像又不了解啊,今天我就来带大家认识一下这个冷门的机器。
一,简介离心风机是高压强制送风最常用的风机之一,广泛应用于窑炉、冶金、建材、化工等行业,功率从5.5kw至850kw,风压2198-16250帕,风量3407-123090万立方/小时,风9-26离心风机本风机为单吸入式,通常有9-26 4A、4.5A、5A、5.6A、6.3A、7.1D、8D、9D、10D、11.2D、12.5D、14D、16D共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位臵以机壳的出口角度表示。
“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。
本风机有普通型(9-26)、防爆型(B9-26)、防腐型(F9-26)、高温型(W9-26)四种。
二、离心风机的安装与维护安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。
叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。
在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。
风机与地基结全面,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位臵。
安装要求:(1)按图纸所示的位臵与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。
A、D式传动方式离心风机使用说明书目录一、概述………………………………………………………、二、产品主要结构简介………………………………………、三、电控柜简介………………………………………………、四、机组得安装………………………………………………、五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、六、操作与使用………………………………………………、七、风机得维护………………………………………………、序言为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。
本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。
一、概述本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下:1、风机型号得后缀风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下:A式传动—风机叶轮与电机直联。
无轴承风机。
C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。
D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。
F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联2、风机得型号得前缀根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。
常见得如下:G—鼓风机Y—引风机R—热风机W—高温风机M—煤粉风机F—防腐风机MC—煤磨除尘风机SL—循环耐磨风机等等。
二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。
对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。
用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。
1、A式风机结构及特点简介风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。
1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。
叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。
1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。
1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。
2、D式风机结构及特点简介风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成:2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。
风机效率高、强度高、噪声低。
叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。
2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。
2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。
调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。
调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。
2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。
轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。
引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m³/h考虑。
三、电控柜简介我厂制造得电控柜(根据合同选定)分以下几大类型:1.GD型继电器控制柜2.PLC仪表盘式电控柜(PCY型)3.PLC触摸屏式电控柜(PCTP及PCF型)用户应根据合同所定电控柜得类型,对本章节进行针对性阅读。
下面分别对上述表中所述得电控柜功能只就是最常规得,有得用户对电控柜得功能有特殊要求,如遇此情况,与上表所述不相同之处,详见随机配备得电控柜使用说明书。
四.机组得安装风机安装前,应根据装箱单及图纸,查对零件就是否按合同规定供应齐全。
各零部件有无遗漏与损坏,如有此类情况,应立即予以补制或更换。
风机安装吊运时,应仔细查阅图中风机得重量。
确记起吊设备得起吊能力有足够得富裕后,才能起吊,并注意被起部件得重心位置,以免起吊中发生不必要得事故,为防止出现风机部件混乱,便于现场安装,制造厂对主要部件得连接处,都打了明显得装配标记。
对于输送易燃易爆气体得风机安装,除了阅读说明书外,还应根据输送气体得具体情况阅读相关得安全规程与说明书,如:输送煤气得,应阅读与执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》编制安全操作规程与工作制度。
安装应符合JB8523-1997《防爆通风技术条件》。
防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等,应阅读与执行GB3836-83(87) 《爆炸性环境防爆用电器设备》得规定。
等等……。
1.在安装过程中必须注意:安装前首先应具备齐安装所用材料工具,并对风机各部件进行检查,对叶轮、主轴与轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复。
1.2在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂少许润滑脂或机械油。
1.3在上接合面得螺栓时,如有定位销,应首先将其打紧,再拧紧螺栓。
1.4检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入与遗留得工具或杂物。
2.安装要求1、1 按图纸所示位置及尺寸进行安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮得间隙尺寸。
1、2 保证主轴得水平度,测量风机主轴与电机轴得同心度及联轴器两端面得不平行度,两周不同心度允差应小于0.5mm,联轴器两端面间隙一般为2-15mm。
1、3 安装调节门时,注意不要装反,要保持进气方向与叶轮旋向一直。
1、4安装风机进出口管道时,重量不应加于机壳,进风口无管道得应加装防护网(用户自理),三角带传动得应加装防护罩(用户自理或订货时注明)。
1、5风机电控箱应有超载与缺相保护装置,风机与电控箱应妥善接地。
1、6全部安装后,进行总检验,合格后方可进行运转试验。
五.润滑油系统得冲洗及加注润滑油1、油路冲洗(当轴承为强制循环润滑时)风机全部安装好后,在运行之前,应进行油路冲洗。
2、润滑油品种及加油量(1)偶合器加油:其润滑油牌号及加油量见《液力偶合器使用说明书》。
(2)电动执行器(操纵风机调节门)加油:其润滑油牌号及加油量见《电动执行器使用说明书》。
(3)偶合器配套得电动执行器加油,其润滑油牌号及加油量见相应得《电动执行器使用说明书》(4)内啮合齿轮联轴器得加注润滑脂,牌号为锂基润滑脂。
(5)新得超越离合器出厂前,制造厂已加好了油,首次使用可不用加油。
(6)行星摆线针轮减速机润滑油得加注,参照《行星摆线针轮减速机使用说明书》进行。
(7)电机得润滑油加注,参照《电机使用说明书》进行。
(8)轴承为非强制循环润滑时得轴承箱加油:其润滑油牌号一般为:L-AN46全损耗系统用油(GB443-1989),对应得旧牌号为30#机械油。
(9)油不能加多不能少加,要根据油面线与油标指示,加得适量。
六.操作与使用(一)风机得试运转:风机运转试验前应首先加注润滑油到油标位置,在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门得情况下运转,按箭头指示检查风机旋转方向,如运转情况良好,然后在满载荷得正常工况(规定得全压与流量或电机额定电流)得情况下连续运转,至规定得时间后,如无异常现象得发生,方可投入生产。
对于修理安装后试运转时间不应少于30分钟,对新安装后试运转时间不少于2小时。
(二)风机得操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作:1.关闭调节门。
2.检查风机各部得间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。
3.在叶轮、联轴器附近均不许站人。
4.检查轴承箱油位就是否达标。
5.检查电气线路及仪表就是否正确。
6.检查冷却部分就是否正确。
当风机启动后,达到正常转速时,逐步开大调节门直至规定负荷为止,严禁超电机额定电流运行。
当轴承温度没有特殊要求时,运转过程中轴承温度不得高于环境温度得40℃,表温不高于80℃。
如温升过高可采用水冷箱通水冷却,一般按0、5~1m³/h考虑,效果不佳可适当加大通水量。
(三)风机得紧急停车:下列情况下,必须进行紧急停车:1.风机有剧烈噪音。
2.轴承箱温度迅速上升。
3.风机剧烈震动或有撞击声。
七.风机得维护:正确得维护、保养,就是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命得重要保证。
因此,在使用风机时,必须引起充分得重视。
1、风机设备不许带病运行。
2、对风机设备得调试与维修,必须停机断电。
3、温度计、油标得灵敏性应定期进行检查。
4.除每次拆修应更换润滑油外,油温在50℃一下一年更换一次,50℃以上6个月更换一次润滑油,(稀润滑油得一般为L-AN46机械油,脂润滑得一般为3#锂基润滑脂)。
5、定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并防止锈蚀(带清灰门得风机一般15天清理一次)。
6、水冷式轴承箱在寒冷地区设备不使用时请放尽冷却水,以免冻裂轴承箱。
7、贴瓷叶轮在检修中(15天一次)要引起特别注意瓷片得脱落情况,发现脱落,及时与风机厂家联系,防止重大事故发生。