管道材料标识规定

管道标识规则本规则根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）、《管道的油漆涂色规定》（HGJ1074-79）编制。

1、 样式 a) 普通介质 b) 危险介质 说明： a) 介质名称及标识的背景颜色详见第2节。

b) 文字颜色：白色。

c) 箭头颜色：白色。

d) 危险介质安全标识颜色：圆环状，中间为150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂25mm 宽黑色色环。

e) 标识规格及字高详见第3节。

f) 危险介质的安全标识（圆环）与管道标识数量相同。

2、 介质名称及标识背景颜色a)普通介质 序号 介质名称 背景颜色 备注 中文 英文 1 废水 Wastewater 绿色 2 污泥 Sludge 黑色 3 空气 Air 淡灰4 仪表气 Instrument Air 深蓝5 工业水 Plant Water 淡绿6 循环上水（热） CirculatingWater(Hot) 暗红7 循环下水 Circulating Water(Return)暗红8 采暖上水（热） Heating Water 暗红 9 采暖下水 Heating Water(Return)暗红10 絮凝剂 Ploymer 天蓝11 葡萄糖Glucose 天蓝12 冷凝水Condensate 草绿b)危险介质（GB13690所列危险化学品）序号介质名称背景颜色备注中文英文1 盐酸HCl 黄色2 氢氧化钠NaOH 粉红3 浓硫酸H2SO4黄色4 硫酸亚铁FeSO4淡黄色5 微量元素Micro Nutrient 淡黄色6 双氧水H2O2橙色7 三氯化铁FeCl3淡黄色8 沼气Biogas 紫色9 废气Vent gas 淡紫色3、标识规格及字高管径DN15-DN65 DN80-DN150 DN200-DN250 >DN250 标识规格（mm）40X200 60x260 90x600 110x800 字高（mm）35 40 70 70。

XXX公司管道着色及标识标注标准XXX公司生产技术部编制2020年8月1日管道着色及标识标注标准1、管道标注顺序为：物料名称－流向箭头。

2、中文字符、数字、化学符号、英文字符均使用宋体。

3、标注字大小要求为：管道（含保护层）外径（mm）字体高度（mm）箭头高度b1（mm）箭头长度a（mm)箭尾长度a1（mm)箭尾高度b(mm)20～50 30 30 18 27 12 51～100 40 40 24 36 16 101～200 60 60 36 53 24 201～400 80 80 47 71 32 ＞400 100 100 59 89 40箭头尺寸示意如下：注意：（1）管线标识牌中需标注物料名称及箭头方向，物料名称在箭头尾侧。

（2）管道直径为包含保温层直径。

（3）标识牌尺寸：管道规格DN≤50的标识牌边缘距离字体及箭头外沿10mm，管道规格DN＞50的标识牌边缘距离字体及箭头外沿15mm。

4、管道标识、颜色使用规定(1)根据国家GB 7231—2003标准，对管道内物质的一般性能，分为八类，并规定了八种基根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

根据我公司实际情况，结合国家标准，规范管道着色及标识标注标准要求为：公司管道着色及标识标注标准序号物料名称物料代号公司管道涂色要求管道标识底色标识字体及箭头颜色1 氯化氢HAG 管本色黄黑2 稀/浓盐酸HAL 紫紫白3 液相甲醇MTL 银白棕白4 气相甲醇MTG 银白黄黑5 液碱CS 紫紫白6 氯甲烷液体MCL 灰棕白7 氯甲烷气体MCG 灰黄黑8 稀/浓硫酸SA 紫紫白9 3℃/7℃低温水供水DWS 绿绿白10 3℃/7℃低温水回水DWR 绿绿白11 -15℃冷冻水供水RWS 绿绿白12 -15℃冷冻水回水RWR 绿绿白13 生产水PW 绿绿白备注：（1）上表中的物料种类及代号若不全，车间根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》定出管道着色、管道标识底色、字体及箭头颜色，交于生产技术部审核，审核后再进行着色。

管道标识的设计规定◆◆◆1、管道涂色与标志的规定在工业企业中，厂房内及厂区经常需要安装大量的输送各类气体和液体的管道，为了便于识别管内流体的种类和状态以及有利于管道进行管理、维修、安全等方面考虑。

通常采取以下三种方法进行管道的涂色与标志。

1、一般在不同流体的管道表面或管道绝热层外表面，涂覆不同颜色的涂料，有时也可涂刷指向箭头，标出介质的流向作为标识。

2、如果输送流体的温度或成分不同，需加以区别时，可以在已涂色的管道表面上，选择一种温度或成分涂刷色作为标识。

3、如果以上两种方法仍然不能确定管内流体的性质或参数时，可采取在管道外表面涂刷流体的名称或化学符号，也可标出流体的温度和压力作为标识。

由于管道的工程的内容不一，管道内流体流动的介质种类较多，所以管道的涂色和标识应根据具体工程情况进行使用，以易于操作、方便管理及维修为原则。

因此，各系统的规定不统一，工程中设计有规定时应按设计规定涂色，设计无规定时，可按下表所列使用。

◆◆◆2、色环及识别符号的涂装要求1、色环的间距应分布均匀，便于观察，一般在直管段上其间距以5m 左右为宜。

色环的宽度可按管径大小来确定，外径（包括绝热层）在150mm 以内，色环宽度为70mm；外径在300mm 以上者，色环宽度为100mm。

2、色环、流体名称或化学符号和箭头应涂刷在管道交叉点，阀门和穿孔两侧的管道上，以及需要观察识别的部位。

3、输送的流体如果是双向流动的，应标出两个相反方向的箭头。

箭头一般涂成白色或黄色，底色浅者则涂成深色箭头。

4、当识别符号直接涂刷在外径小于90mm 的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂一标牌，标牌一般做成250mm×150mm 的矩形。

标牌上应标明流体名称，标出介质流向。

十、机械行业动力管道标识要求机械行业动力管道油漆色标应按下表 2 规定涂色，管道的色环宽度及间距应安表 3 规定涂刷，管道示意图上的管道颜色与此一致。

注：1.在管道交叉处、阀门操作管道弯头处等，应在管道上标示介质流动方向箭头。

管道材料标识管理要求3、国标材料色标要求(A) 碳钢管(a) 无缝(1) GB/T8163 20# --中灰带(2)GB3087 20# --蓝灰带(3) GB 994820# --中灰+棕色带(4) GB 531020# --蓝灰+棕色带(5) GB/T8163 20#(ANTI-H2S)--中灰+苹果绿色带(6) GB 994820#(ANTI-H2S) --棕色+苹果绿色带(b) 焊接(1) GB/T 3091 Q235B SAW --绿色带(2) GB/T 3091 Q235B ERW --绿色+蓝灰带(3) GB/T 3091 Q235B Galvanized --镀锌—不需涂色(4) GB/T 9711.1 L245 --绿色+中灰色带(5) GB/T 9711.1 L245(ANTI-H2S)--紫色+苹果绿色带(B) 合金钢管(1)GB 994815CrMo --银色带(2)GB 99481Cr5Mo --银色+绿色带(3)GB 531012Cr1MoVG--银色+蓝色带(4)GB 647915CrMo --银色+白色带(C)奥氏体不锈钢管(1)GB/T 149760Cr18Ni9--棕色带(2)GB/T 1497600Cr19Ni10--棕色+桔黄色带(3)GB/T 149760Cr17Ni12Mo2--棕色+绿色带(4)GB/T 1497600Cr17Ni14Mo2--棕色+银色带(5)GB/T 149760Cr18Ni10Ti--棕色+管道紫色带(6)GB/T 149760Cr18Ni11Nb--棕色+红色带4、美标材料色标要求(A)碳钢管Carbon Steel Pipe(a) 无缝Seamless(1)ASTM A53 B 级—白色带ASTM A53 B 级，镀锌的—不需涂色ASTM A106 B 级---白色+棕色带ASTM A106 B 级(ANTI-HIC)---白色+苹果绿色带(b) Welded 焊接ASTM A53 B 级ERW—黄色带API-5L B 级DSAW—黄色+绿色带(B)低温碳钢管（经过冲击试验）Low Temp. Carbon Steel (Impact Tested) Pipe ASTM A333 6 级–桔黄色带ASTM A671 CC60 级–桔黄色+白色带(C)Ferritic Alloy Steel Pipe合金钢管ASTM A335 P11, 1 1/4 Cr-1/2 Mo--兰色+红色带ASME SA335 P11, 1Cr-1/2 Mo--兰色+黄色带ASTM A335 P9,9Cr-1 Mo --兰色+白色带ASTM A691 Gr. 1 1/4 Cr, 1 1/4 Cr—1/2 Mo --兰色带ASTM A335 P22, 2 1/4 Cr -1 Mo --兰色+管道紫色带ASME SA335 P5, 5Cr -1/2 Mo—兰色+绿色带(D)Austenitic Stainless Steel Pipe奥氏体不锈钢管ASTM A312 TP 304–红色带ASTM A358 Gr. 304—红色+桔黄色带ASTM A312 TP 316–红色+绿色带ASTM A312 TP321-红色+管道紫色带ASTM A312 TP 304L–红色+白色带ASTM A312 TP 304H–红色+黄色带ASTM A312 TP 316L–红色+银色带ASTM A312 TP 347–红色+中灰色带ASTM A312 TP 347H–红色+蓝灰色带。

1.目的为了便于曲美内管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。

2.适用范围本规范规定了曲美管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本规范适用于曲美生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

3.定义本标准采用下列定义3.1识别色：用以识别曲美管道内物质种类的颜色。

3.2识别符号：用以识别曲美管道内的物质名称和状态的记号。

3.3危险标识：表示曲美管道内的物质为危险化学品。

3.4消防标识：表示曲美管道内的物质专用于灭火。

4.2基本识别色标识方法曲美管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。

a)管道全长上标识；b)在管道上以宽为150mm的色环标识；c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.3 当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。

4.4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

5.识别符号曲美管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：5.1 物质名称的标识a）物质全称。

例如：氮气、硫酸、甲醇。

b）化学分子式。

例如：N2、H2SO4、CH3OH。

5.2 物质流向的标识5.2.1曲美管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。

5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。

5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。

XX有限公司管道标识、颜色规定-安全目视化标识管理（1.0版）制订：审批：2020-1-1发布2020-1-1实施管道标识、颜色规定1 目的根据国家GB 7231—2003标准对管道进行安全目视化标识管理。

2 范围公司内所有地上的管道。

3 管道标识、颜色使用规定3.1根据国家GB 7231—2003标准，对管道内物质的一般性能，分为八类，并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号(附表)。

3.2公司管道的基本识别色根据国家标准，公司主要管道颜色规定如下（附表）冷凝水艳绿脂肪酸紫色压缩空气淡灰天燃气中黄氢气天蓝碱紫色氮气中黄酸紫色氨气紫色3.3管道的标识方法3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。

3.3.2管道是直线时，两个标识之间的最小距离应为10m。

3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。

3.3.4管道应注明物质的名称，标在两个带箭头的色环标识之间。

3.3.5管道标明的字体或字母，以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。

3.3.6图例3.4危险物质的标识3.4.1管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。

3.4.2标示方法：在管道上涂150mm宽的黄色，在黄色两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB2893的规定。

3.4.3标识场所：基本识别色的标识上或附近。

3.4.4图例危险标识3.5消防管道的标识3.5.1消防管道标识应遵守GB13495—1992的规定，在管道上标识“消防水”识别符号。

3.5.2喷淋管道应标识“喷淋水”识别符号。

3.5.3管道的标识部位、最小字体应应分别符合3.3.5的规定。

3.5.4图例。

压力管道标识的
管理规定
为防止在接收、施工、检验、试验、运输和安装中的各个阶段出现错用、错装、交付职责不明确，达到消减、避免质量问题在项目中后期的出现，根据设安公司《标识和可追塑性控制程序Q/SY WH SA4040/15-2014》和压力管道安装有关规定对相关标识要求如下：
1.管材在交付防腐单位除锈防腐的同时安装单位需提供委托单（并按表1要求明确该次委托中需做色标材料数量及型号等信息）
2.防腐单位按委托单要求交付安装单位，安装单位接收时对色标管线数量及正确性符合(如现场混用、漏用责任归属安装单位)
3.工艺管道预制和现场安装焊口标识需根据表2格式及时填写相关信息。

表1.
表2
一项目部。

1.目的为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。

2.适用范围本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

3.定义本标准采用下列定义3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。

3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。

3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。

4.2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。

a)管道全长上标识；b)在管道上以宽为150mm的色环标识；c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.3 当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。

4.4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

5.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：5.1 物质名称的标识a）物质全称。

例如：氮气、硫酸、甲醇。

b）化学分子式。

例如：N2、H2SO4、CH3OH。

5.2 物质流向的标识5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。

5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。

5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。

管道油漆标识标准1.目的：1.1保证工厂管道油漆颜色和标识规范一致。

1.2通过颜色和标识能简单准确识别管道内介质类型以判断风险程度。

2.适用范围:2.1工厂管道油漆,管道标识,厂区标识线等.3.主要规则A.管道油漆基本颜色为了便于识别管道内介质的种类及性质以及介质流向，从而达到保证安全生产操作的目的，故对全厂管道的标识做了如下规定：a.凡是不锈钢、铝材、塑料类制造的管道以及加了保温层的管道均不另行涂漆，但需加识别标签。

b.对无保温层的碳钢管道，除了表面要涂漆外，还要加识别标签。

c.对于无保温层的碳钢管道，管道表面刷漆颜色按照下表使用：管道介质管道油漆颜色RAL 中文颜色名称对应RAL 色号原ICI 油漆编号ICI 建议新色号漆膜颜色标准卡蒸汽管红色宝石红RAL3003D389-43764360压缩空气管兰色信号蓝RAL5005D389-61361219供水管道绿色信号绿RAL6032D389-2318563208污水管黑色墨黑色RAL9005D389-00060546燃气管沼气管黄色信号黄RAL1003D389-2613966844安全阀排空管道红色宝石红RAL3003D389-43764360d.制冷设备及管道按照如下标准执行:B.制冷设备和管道防腐要求a.制冷设备和管道防腐工程应在系统严密性试验合格后进行。

b.涂漆前应清除设备、管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物。

c.涂漆施工宜在5-40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。

d.涂漆应均匀、颜色一致;漆膜附着力应牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。

e.对于没有保温层的制冷设备及管道的外壁涂漆的种类、颜色等应符合上述要求;一般应采用防锈漆打底，调和漆罩面的施工工艺。

制冷压缩机及机组和空气冷却器可不再涂漆。

C.管道识别标签a.管道识别标签颜色管道标识标签颜色随着介质不同而有变化。

其上有字母以及相对应中文对管道介质的种类及性质作文字性说明，其上箭头表示介质的流向。