活塞连杆组的构造原理与维修知识讲解
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活塞连杆工作原理
活塞连杆是内燃机中的重要部件之一,用于将活塞的往复直线运动转化为曲轴的旋转运动。
其工作原理可以分为如下几个步骤:
1. 活塞运动:活塞在气缸内进行往复运动。
在四冲程发动机中,活塞顺序完成进气、压缩、燃烧和排气四个阶段的工作。
其中,活塞在压缩和燃烧阶段向下运动,而在进气和排气阶段向上运动。
2. 连杆连接:活塞的下部通过连接销与连杆相连。
连接销连接在活塞销孔中,连接销的两端与连杆的小头和曲轴销孔相连。
3. 连杆运动:随着活塞的往复运动,连杆传递活塞的运动力量。
当活塞向下运动时,连杆的小头与曲轴连杆轴颈相连接。
随着活塞的进一步向下运动,连杆向下旋转,将往复运动转化为曲轴的旋转运动。
4. 曲轴旋转:连杆通过连杆轴颈与曲轴相连接,将活塞的往复线性运动转化为曲轴的旋转运动。
曲轴上的曲柄在连杆的作用下进行旋转,从而驱动汽缸进行工作。
通过以上步骤,活塞连杆可以将活塞的往复直线运动转化为曲轴的旋转运动,使得内燃机得以正常工作。
这一工作原理保证了内燃机的高效能和可靠性。
活塞连杆组的构造一、活塞1. 活塞顶部形状多样,常见的有平顶、凹顶和凸顶。
平顶活塞结构简单,制造容易,受热面积小,一般用于汽油机。
凹顶活塞可以改善燃烧室形状,有利于混合气形成和燃烧,常用于柴油机。
凸顶活塞则主要用于二冲程发动机。
2. 活塞头部活塞环槽部分,通常有气环槽和油环槽。
气环槽用来安装气环,一般有2 3道;油环槽用来安装油环,一般为1 2道。
活塞头部还设有燃烧室凹坑(对于汽油机)或直接构成燃烧室的一部分(对于柴油机)。
其作用是密封气缸、承受气体压力,并将热量通过活塞环传导给气缸壁。
3. 活塞裙部活塞裙部对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力。
为了使活塞在工作时能够正常运动,活塞裙部在冷态时一般制成椭圆形,其长轴垂直于活塞销座孔轴线方向,以适应热态时活塞的变形。
为了减小活塞裙部与气缸壁之间的摩擦,在活塞裙部表面通常会有减摩涂层或者采用裙部开槽等结构。
二、活塞环1. 气环气环的作用主要是密封气缸中的高温、高压燃气,防止其泄漏到曲轴箱;同时将活塞顶部的大部分热量传导给气缸壁。
气环的断面形状有多种,常见的有矩形环、扭曲环、梯形环、桶面环等。
矩形环结构简单,制造方便,但存在泵油现象(活塞下行时,环在自身弹力和摩擦力作用下,刮下的机油被泵入燃烧室)。
扭曲环是在矩形环的基础上,内圆或外圆边缘切去一部分,装入气缸后,由于环的上下端面不对称,产生扭曲变形,能有效减小泵油现象,并且密封性较好。
梯形环主要用于热负荷较高的柴油机,其特点是在活塞的往复运动过程中,梯形环能在环槽内上下滑动,将环槽内的积炭挤出,防止环被卡死。
桶面环的外圆面为凸圆弧形,与气缸壁是线接触,对气缸壁表面的适应性和密封性都较好,并且磨合性也较好。
2. 油环油环的作用是刮除气缸壁上多余的机油,并在气缸壁上涂布一层均匀的油膜。
油环有整体式油环和组合式油环两种。
整体式油环一般用合金铸铁制造,其外圆面中间切有一道凹槽,在凹槽底部加工有回油孔或狭缝。
发动机活塞连杆组是发动机的重要组成部件,主要由活塞、活塞环、活塞销和连杆等部分组成。
以下是活塞连杆组的简介:活塞:活塞的主要作用是承受气缸的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转,它把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力。
活塞的顶部还与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室。
活塞环:活塞环的作用是密封气缸,防止气缸内的气体泄漏到曲轴箱内,同时也防止曲轴箱内的机油窜入气缸内。
活塞销:活塞销的作用是将活塞承受的气体压力传递给连杆。
连杆:连杆将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。
连杆小头与活塞销连接,同活塞一起做往复运动;连杆大头与曲柄销连接,同曲轴一起做旋转运动。
此外,活塞连杆组的工作原理是将活塞的往复运动通过连杆转化为曲轴的旋转运动,从而驱动车辆前进。
在工作过程中,活塞连杆组受到高温、高压、摩擦和冲击等复杂因素的影响,因此需要具有良好的机械性能和耐久性。