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40Cr钢淬火加热温度对组织性能的影响摘要：本实验是首先对40Cr钢采用正火热处理；其次在不同温度下（710℃、760℃、850℃、950℃）加热淬火，淬火后测量洛氏硬度，并对硬度值进行比较分析；然后磨金相进行观察显微组织图相，对比分析淬火加热温度对材料组织性能的影响。
40Cr钢在850℃加热温度下正火，得到珠光体组织；在710℃加热温度下，得到铁素体和珠光体，此时硬度最低；在760℃加热温度下，得到奥氏体和铁素体两相组织，淬火后有铁素体和马氏体生成，硬度较前提高；在850℃加热温度下得到细小的奥氏体组织，当快速油冷后得到细小的针状马氏体和板条状马氏体组织，此组织均匀，硬度达到最大值；在930℃加热温度下有粗大马氏体组织生成，使硬度较之前温度有所降低。
关键词：40Cr钢正火加热淬火硬度马氏体The influence of quenching heating temperature on organization and properties of 40Cr steelAbstract: In the first place,this experiment is the 40Cr steel will be heat up of annealing heat treatment, secondly, the 40Cr steel under the different temperature (below above Ac1, Ac1+30-50℃, Ac3 +30-50℃; abo40Cr steel ve Ac3+ 30-50℃) heats up quenching, after the quenching, surveys degree of hardness, then rubs the metallography observation microstructure, by this contrastive analysis to structure property influence. The 40Cr steel the heating temperature the heating temperature of 850℃, obtains pearlite; Under the heating temperature of 710℃obtains the ferrite and the pearlite, and the degree of hardness is this time lowest; Under the heating temperature of 760℃obtains the austenite and the ferrite, after the quenching, obtaining the ferrite and the martensite, and the degree of hardness is higher than before; Under the heating temperature of 850℃obtains the tiny austenite organization, when after rapid chilling, obtaining the tiny acicular martensite and the board strip martensite, this organization is even, and degree of hardness is the hingest; Under the heating temperature of 930℃, the thick martensite organization produces, causes degree of hardness to be quite low.Key word: 40Cr steel annealing heating quenching hardness martensite目录第一章．绪论 (3)1.1 40Cr钢概况 (3)1.1.1 40Cr钢的组织特点及其合金元素对钢的作用 (3)1.1.2 40Cr钢的性能特点及其热处理工艺 (4)第二章．实验过程 (5)2.1 原材料及设备 (5)2.2 实验过程 (5)第三章实验结果及分析 (7)3.1组织分析..................................... .. (7)3.2硬度分析.......................... .. (11)第四章结论 (12)参考文献 (13)第一章绪论1.1 40Cr钢概况40Cr是一种最常用的低淬透性调制钢，中碳合金钢，冷镦模具钢。
淬火工艺参数对机械制件硬度影响的研究淬火工艺是一种重要的热处理工艺，通过以高温加热快速冷却的方式改善材料的力学性能，提高机械制件的硬度、均匀性和寿命。
然而，淬火过程中的多种参数对机械制件的硬度具有显著影响，因此淬火工艺参数的优化和控制是保证机械制件质量的重要手段。
本文将从淬火工艺的基本原理出发，探讨淬火工艺参数对机械制件硬度的影响及其研究方法。
一、淬火工艺的基本原理淬火是一种通过快速冷却加热材料来改变其力学性能的热处理工艺。
淬火的基本原理是在高温状态下将金属材料的结构变得更加均匀，促进材料中的碳原子在晶体结构中扩散，并在冷却时快速固化，形成均匀的亚结构和微观组织，从而实现材料的强化效果。
这种强化作用主要是由于淬火过程中晶体结构的断裂和变形引起的，从而使晶体位错密度增加、晶体界面面积增大、晶界与非晶区域的相互作用增强等因素共同作用，使淬火后的材料晶粒尺寸更细，形状更规则，分布更均匀，达到改善材料的强度、硬度、韧度和抗疲劳性能的目的。
二、淬火工艺参数对机械制件硬度的影响淬火工艺参数是指淬火过程中温度、时间、淬火介质和淬火速率等多个参数，而这些参数直接影响淬火工艺实现的效果和机械制件的硬度。
下面将分别介绍这些参数对机械制件硬度产生的影响。
1. 淬火温度淬火温度是指材料加热至的温度，通常以A3点温度为基准。
在淬火温度较低的情况下，材料会出现显著的弹塑性变形，从而使材料中的位错密度增加，硬度升高。
但当温度过低时，晶粒尺寸变大、位错运动受阻，硬度的增长效果会减弱。
另一方面，当温度过高时，温度梯度变小，淬火效果变差。
因此，合适的淬火温度范围对于保证机械制件硬度具有关键的作用。
2. 淬火时间淬火时间是指材料在淬火介质中的停留时间，一般而言，淬火时间越长，机械制件的硬度应该越高，因为淬火时间长，则晶粒更细，而且亚结构更均匀。
但当淬火时间过长时，晶粒尺寸可能超过一定的临界值，甚至会出现明显的晶粒长大和晶界粗化现象，因此，淬火时间需要在适当范围内进行控制。
40C r 钢的磨削淬硬层与磨削参数的关系①杨 刚,韩正铜,杜长龙(中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州221008)摘 要:针对矿山机械常用材料之一40Cr 钢应用了磨削淬火技术,并在试验中改变磨削用量以研究材料的淬硬层情况。
试验后对试件进行金相组织观测,发现可得到一定厚度的马氏体;进行硬度值测量发现:在变进给情况下,强化层厚度为1.2～1.4mm,硬度值平均为HV760(HRC62),淬硬厚度随着进给速度减少而增加;在变切深情况下,强化层厚度为0.8～1.6mm,硬度值平均为HV700(HRC60),淬硬厚度随着切深的增加先增大后减少。
两种手段得到的淬硬层硬度均远远高于基体硬度值HV255(HRC23),证明了该种新技术经济实用,效果良好,并且宜采用缓进给的方式进行。
关键词:40Cr 钢;磨削强化;表面淬火;磨削加工中图分类号:TG156.33;TG580.64文献标识码:A文章编号:0253-6099(2008)01-0084-04The Rel ati onshi p between Gr i n di n g Parameters andGri n di n g 2hardened Layer of 40Cr SteelY ANG Gang,HAN Zheng 2t ong,DU Chang 2l ong(College of M echanical and E lectrical Engineering,Ch ina U niversity of M ining and Technology,X uzhou 221008,J iang 2su,China )Abstract:Grinding 2hardening technique is app lied t o 40Cr steel which is one of the commonly used materials .I n thetest the grinding para meters are varied s o as t o investigate the hardened layer of the material .The observati on of the met 2all ographic structure of the sa mp le shows that there for m s a martensite layer with certain thickness .It is f ound fr om the hardness test that the hardened layer has an average hardness of HV760(HRC62)and a thickness of 1.2～1.4mm which increases with the decrease of the feeding s peed under the conditi on of varying the s peed,and an average hardness of HV700(HRC60)and a thickness of 0.8～1.6mm which first increases and then decreases with the increase of cut 2ting dep th under the conditi on of varying the dep th .Both of the hardness values are much higher than the matrix hard 2ness of HV255(HRC23).It p r oves the feasibility and effectiveness of the grinding 2hardening technique,f or which l ow feeding is suitable .Key words:40Cr steel;grinding 2hardening;surface hardening;grinding machining 零件原材料的选择及其表面热处理对于提高零件的强度与耐磨性非常关键[1～3]。
热处理工艺对40Cr 钢组织性能的影响杨在志(宿迁学院 三系 宿迁 223800)摘 要 研究40Cr 钢在不同的热处理工艺下的组织和性能。
结果表明,与普通淬火相比较,亚温淬火在低的加热温度下,使钢具有高的强度和硬度,其淬火和回火后的HRC 分别为56132和52118。
同时亚温淬火后,钢的组织均匀、细小,有少量游离态的铁素体存在,提高材料塑性和韧性,特别是低温冲击性能明显升高,扩大了使用范围。
40Cr 钢亚温淬火后回火组织中,析出的第二相与母相保持了一定的共格关系;是具有一定的取向性。
关键词 热处理 淬火 铁素体 韧性 母相EFFECT OF MICR OSTRUCTURE AN D PR OPERTIES T O 40Cr STEE L FORDIFFERENT HEAT TECHN OLOGIESYa ng Zaizhi(Three Depart ment ,College of Suqian Suqian 223800)ABSTRACT Microstructure and properties of 40Cr steel are studied by different heat treatment technologies 1As a result ,comparing with conventionally heat treatment technology ,40Cr steel have higher hardness and intensity by intercritical quenching ,the HRC hardness after quenching and tempering is respectively 56132and 521181At the same time ,microstructure of steel by intercritical quenching is very uniformity and little ,exiting a spot of ferrite on the edge of martinsite 1These make for toughness ,especially for impact toughness at the low temperature ,enhanced obviously 1The field of application is wide 1The second phase of separating out martinsite by intercritical quenching and high temperature tempering keep with the coherent character to matrix ,and crystalline hold on tropism 1KE Y WOR DS heat treatment intercritical quenching ferrite toughness matrix作 者:杨在志 男 1978年出生 硕士研究生 助教Email :yangzaizhi0217@1631com 收稿日期:2007-06-18 40Cr 钢是一种低淬透性调制钢,也是我国目前应用最广泛的合金调制钢。
淬火温度对Cr Mo V 系低合金高强度钢力学性能的影响惠卫军1,董 瀚1,王毛球1,陈思联1,翁宇庆2(1 钢铁研究总院结构材料研究所,北京 100081;2 中国金属学会,北京 100711)摘要:研究了改变淬火温度对Cr M o V 系高强度钢力学性能的影响。
结果表明,随着淬火温度的升高,硬度和强度逐渐提高,但当淬火温度超过1000 后,硬度和强度的变化不明显。
在所研究的整个淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,塑性和韧性逐渐降低,且韧性的降低幅度更大。
由于添加了微合金元素V 和Nb,当淬火温度低于1000 ,试验钢具有细小的奥氏体晶粒。
关键词:高强度钢;淬火温度;力学性能;二次硬化中图分类号:TG142.1 文献标识码:A 文章编号:0254 6051(2002)03 0014 03Influence of Quenching Temperature on Mechanical Properties ofLow Alloy High Strength Cr Mo V SteelHU I Wei jun 1,DONG Han 1,WANG M ao qiu 1,CH EN Si lian 1,WENG Yu qing 2(1.Div ision of Structural M aterials,Central Iron &Steel Research Institute,Beijing 100081,China;2.The Chinese Society for Metals,Beijing 100711,China)Abstract:In this paper,the influences of quenching temperature on the mechanical properties of low alloy high strength Cr M o V steel were studied.T he results show that with increasing the austenitizing temperature,hard ness and strength increase until at an austenitizing temperature of 1000 when hardness and strength rem ain al most constant.Ductility and impact toug hness decrease as the austenitizing temperature increases.T he steel has finer austenite grain size for the addition of m icroalloying element of vanadium and niobium.Key words:high strength steel;quenching temperature;mechanical property;second hardening作者简介:惠卫军(1968 3 ),男,陕西三原人,工程师,博士生,主要从事结构钢的研究开发,发表论文10多篇。
钢的亚温淬火
王传雅
【期刊名称】《金属热处理》
【年(卷),期】1980(0)2
【摘要】本文综合近年来国内外有关亚温淬火的文献,概括地介绍了亚温淬火的强韧化效果、影响亚温淬火强韧化效果的因素以及对亚温淬火机理的探讨。
亚温淬火强韧化效果包括:提高钢在韧性状态下的冲击韧性;降低钢的脆性转变温度,抑制钢的可逆回火脆性。
影响因素有:原始组织、进入两相区的方式、予处理的淬火加热温度和亚温淬火的加热速度、加热温度和加热时间、亚温淬火的次数以及亚温淬火后的回火温度。
有关强韧化的机理归纳了目前公认的一般看法,提出了一些有争议的问题所在,并对一些问题进行了讨论。
【总页数】15页(P1-15)
【关键词】亚温淬火;强韧化;原始组织;加热温度;加热速度;淬火加热;临界区淬火;可逆回火脆性;油淬
【作者】王传雅
【作者单位】大连铁道学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG16
【相关文献】
1.二次淬火温度对40Cr钢亚温淬火组织和韧性的影响 [J], 王洪霞
2.亚温淬火对淬火态60Si2Mn钢组织与强韧性的影响 [J], 凌文丹;王海瑞;李小飞
3.亚温淬火与普通淬火对45钢组织性能影响 [J], 王国欣
4.45钢亚温淬火工艺对淬火变形开裂倾向的影响探究 [J], 陈顺利
5.45钢亚温淬火工艺可减少淬火开裂倾向 [J], 刘东
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