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350MW超临界汽轮机技术介绍北京北重汽轮电机有限责任公司2009年12月目录1、前言 12、机型系列 23、机组介绍 33.1、总体方案 33.2、本体结构 43.2.1、汽缸 73.2.2、转子及动叶片 73.2.3、喷嘴组、静叶及隔板 93.2.4、高中压阀门 103.2.5、轴承及轴承箱 113.2.6、滑销系统 123.3、主要部件材质 133.4、汽轮机附属系统 143.4.1、汽封、本体疏水系统 14 3.4.2、润滑、顶轴及盘车系统 14 3.4.3、控制及保护系统 143.5、汽轮机辅助设备 153.5.1、凝汽器 153.5.2、低压加热器 154、关于超临界机组的主要问题 15 4.1、高温材料的使用 154.2、防颗粒侵蚀措施 154.3、中压第一级冷却措施 155、机组特点 165.1、机型定型合理 165.2、采用成熟可靠的设计 165.3、功率高 175.4、良好的结构设计 175.5、材料等级高 175.6、灵活快捷的中压缸启动 176、300MW-360MW汽轮机业绩表 18350MW超临界汽轮机技术介绍1、前言超临界350MW汽轮机是我公司在引进ALSTOM公司亚临界330MW凝汽式汽轮机的基础上，通过近几年与ALSTOM在600MW超临界机组方面的合作以及与其他国外公司的技术交流，结合目前国内对超临界汽轮机要求的基础上设计开发的机型。
机组设计采用先进的通流技术，保证具有较高的经济性；在结构设计上充分采用成熟可靠的技术，确保机组的安全可靠性，以及快速启、停及变负荷的能力。
我公司从1986年开始引进ALSTOM亚临界330MW湿冷机组，在引进纯凝湿冷机组的基础上，完成了亚临界330MW汽轮机的系列化工作，机组系列在功率方面涵盖了300MW~360MW（其中空冷300MW~330MW、湿冷330MW~360MW），在冷却方式方面涵盖了湿冷、直接空冷、间接空冷，在功能方面涵盖了纯凝、单级抽汽（0.3~0.6Mpa.a、0.98~1.27Mpa.a、3.92~5.88Mpa.a）、两级抽汽（三种单抽的组合）、三级抽汽（三种单抽的组合），目前各种机型的机组已经生产80多台。
1概述C200/140-12.7/0.245/535/535-1型汽轮机是东方汽轮机厂采用目前国内外先进技术设计制造的新一代超高压200MW系列之一，为一并次中间再热、三缸两排汽、工业用不可调整抽汽、采暖用可调整抽汽、凝汽式汽轮机。
是我国目前大型工业抽汽及供热抽汽机组。
它与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套，构成大型火力发电机组。
可以在并网发电的同时向用户抽汽供热及进行工业抽汽，也可作为纯凝汽式机组运行，在电网中既可以承担基本负荷，也可承担调峰任务。
该机采用以热定电的设计原则，利用蝶阀控制采暖抽汽，调速系统和调压系统为互相独立的调节系统。
其中，调压执行机构为开环系统，电负荷和热负荷不能同时调整，该机在额定抽汽工况时，额定发电功率为140MW。
2技术规范和经济指标2.1主要技术规范2.1.1型号：C200/140-12.7/0.245/535/535-1型2.1.2型式：单轴、三缸两排、超高压、一次中间再热、工业、采暖抽汽、凝汽式两用汽轮机2.1.3额定功率：200MW2.1.4最大功率：225.9MW2.1.5额定蒸汽参数：新蒸汽：（高压主汽阀前）12.75Mpa/535°C再热蒸汽：（中压主汽阀前）2.349 Mpa/535°C背压： 5.39kPa2.1.6额定新蒸汽流量：610t/h2.1.7最大新蒸汽流量：670t/h2.1.8转向：从汽机向发电机方向看为顺时针方向2.1.9转速：3000r/min2.1.10冷却水温度：20°C2.1.11冷却水流量：22000 t/h2.1.12给水温度：244.4°C2.1.13额定工业抽汽工况：主蒸汽流量：610 t/h工业抽汽量：50 t/h工业抽汽压力：1.159 Mpa电机功率：198.5MW2.1.14最大工业抽汽工况：主蒸汽流量：610 t/h工业抽汽量：100 t/h工业抽汽压力：1.131 Mpa电机功率：205MW2.1.15额定工业、供热抽汽工况：主蒸汽流量：610 t/h工业抽汽量：50 t/h采暖抽汽量：350 t/h工业抽汽压力：1.17 Mpa采暖抽汽压力：0.245 Mpa电机功率：146.3MW2.1.16最大工业、供热抽汽工况：主蒸汽流量：610 t/h工业抽汽量：100 t/h采暖抽汽量：340 t/h工业抽汽压力：1.146 Mpa采暖抽汽压力：0.245 Mpa电机功率：153.9MW2.1.17轴系临界转速：第一阶：（发电机转了一阶）1290 r/min第二阶：（高压转子一阶）2098 r/min第三阶：（中压转子一阶）1810 r/min第四阶：（低压转子一阶）2313 r/min第四阶：（发电机转子二阶）3106 r/min2.1.18通流级数总共32级，其中：高压缸：1调节级+11压力级中压缸：10压力级低压缸：2×5压力级2.1.19给水回热系统：2高加+1除氧+4低加（除氧器采用滑压运行）2.1.20汽封系统：自密封系统2.1.21末级叶片高度：710mm2.1.22允许连续工作低压缸最小排汽量：130t/h2.1.23末级动叶片环形排汽面积：2×4.62m22.1.24汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高）：20.1m×6.9m×5.68m（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）2.1.25主机重量：~400t（包括高、中压阀门及其支吊架，高、中压主汽管和主汽管支吊架及基架垫铁）。
350MW机组汽机专业发电机安装作业指导书编号：施工方案审批表目录1.编制依据 (1)2.工程概况及基本参数 (1)3.项目作业进度的安排 (3)4.主要施工机械及工器具 (3)5.作业准备工作及条件 (4)6.作业程序及作业方法 (5)7.作业的质量要求及施工验收标准/规范/保证措施/成品保护措施 (15)8.强制性条文要求及执行 (18)9.安全保证措施 (18)10.文明施工措施 (22)11.应急措施 (22)12.应急响应 (24)13.安全、健康/环境控制措施 (25)14.危险源辨识与评价表 (27)15.防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 (34)1.编制依据1.1上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS-350-2型发电机安装说明书；2-350-2型发电机产品说明书；1.2上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS2-350-2型发电机图纸；1.3上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS21.4《电力建设施工技术规范》——第3部分：汽轮发电机组DL 5190.3-2012；1.5《电力建设施工质量验收规程》——第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2018；1.6《电力建设安全工作规程》――火力发电厂DL5009.1-2014；1.7《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2016；1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2016版；1.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；1.10《汽机专业施工组织设计》；1.11神华基建管理体现文件；1.12《电力建设施工质量验收规程》——第5部分：焊接DL/T5210.5-20182.工程概况及基本参数2.1工程概况本作业指导书适用于350MW项目工程，发电机采用上海电气电站设备有限公司电机厂制造的QFS2-350-2型双水内冷发电机。
额定功率350MW，发电机定子纵向布置于汽机间12.6 m主运转层平台上。
汽轮机安全监视及保护系统Turbine Supervisory Instrument System And Turbine Emergency Trip System第一版中国东方电气集团东方电气自动控制工程有限公司内容提要本教材是针对我公司生产的汽轮机安全监视及保护系统的培训而编写的，基本原理可用于135MW、200MW、300MW、600MW等机组，但各测点的测量范围、报警值、停机值以及TSI测点图，各型机组都有差异，具体内容在培训时由专业技术人员进行讲解。
详细内容可参阅“汽轮机启动运行说明书”。
本教材着重介绍安全监视及保护系统的原理、系统构成、功能、安装和调试等。
本书适用于电厂运行、维修人员学习使用，也适用于我公司经营、服务、管理、生产人员学习使用。
主编：陈广斌主审：尚小林徐正华责任校对：王炜责任编辑：秦晴前言由于随着科学技术的不断发展，电能需求的日益增加，单机容量的不断扩大等原因，大型发电机组要求有更高的可靠性和自动化水平，否则它的事故将给电网造成巨大的损失。
因此，目前很多公司都在积极开发可靠性更高、操作更简便、更能适应DCS的发展需要的安全监视及保护系统。
东方电气自控公司（原东方汽轮机厂自控开发处）为适应大机组提高自动化水平的迫切要求，从上个世纪八十年代起就在借鉴国外先进系统的基础上设计生产了安全监视及保护系统，至今已有百余台投入商业运行，用户反映良好。
为了给安装、检修及运行人员提供安全监视及保护系统的基础知识，特编写此教材。
本教材仅供培训用，不能代替相关技术资料及图纸。
编者二00二年十二月目录概述 (1)第一章TSI介绍 (2)第二章ETS介绍 (20)第三章盘车控制装置介绍 (23)第四章TSI现场安装及调试 (27)第五章ETS现场安装及调试 (31)第六章传感器现场安装注意事项 (32)概述汽轮机安全监视及保护系统主要包括监视保护系统（TSI）、危急遮断系统（ETS）装置、自动盘车操作装置。
汽轮机本体的安装培训一、汽轮机的初步定位工业汽轮机，一般都有公共底盘和前、后座架的，在厂内已进行了装配及空载试验，所以，一般可以将底盘或座架连同下汽缸、前、后轴承座、齿轮箱体仪器吊入基础，不必分开来校正、校平。
先大致对准汽轮机中心与基础中心后，地脚螺钉随底盘或座架一起吊入基础孔内，再浇灌水泥，把地脚螺钉浇牢，应注意地脚螺钉与底盘螺钉孔四周应有间隙，且大致均匀，待过了保养期后开始安装。
将汽轮机转子，大小齿轮吊入汽缸内和齿轮箱内，初步校准小齿轮轴纵向水平，要求不大于0.05/1000，横向水平在齿轮箱中分面上校，横向水平要求不大于0.2/1000，这个要求是比较低的，因为小型汽轮机，尺寸较小，轴向总长度不过5米，横向不过2－3米，因此，最高最低点相差数值不大，还有，中小型汽轮机转子重量轻，由水平误差而产生的轴向力也不大，实际横向水平要求可以降低，轴向水平不能降低，安装时要认真对待，装配中要作好记录，以便以后查对用，便于及时发现问题。
二、转子晃动度和瓢片度测量计算汽轮机转子及齿轮轴，因在高速下转动，对各转动部件的不平衡要求很高，且动静部分在运转中要保持一定间隙。
因此，对转子各部件的不同心度、不垂直度、锥度和装配间隙等有严格的要求。
为此，必须进行必要的检测工作。
1．转子各部件晃动度的测量和计算：先用细砂布将各测量部位打磨光滑，把百分表架固在轴承或汽缸水平中分面上，表的测量杆尖触到被测表面上，测量杆应与被测面垂直。
以飞锤为始点，将复级轮盘圆周分为八等分，并用粉笔按旋转的逆方向编上序号，如图6－1所示。
按旋转方向盘动转子，顺次对准各点进行测量并作下记录，最后复位时的读书，必须与起始时的读书相同，否则应查明原因，重新测量。
晃动度的计算方法为，圆周直径相对数值的差值即为晃动度值。
其中最大差值则称最大晃动度值。
对于轴颈亦称为椭圆度。
最大弯曲值则等于最大晃动度值的一半。
在进行测量计算时，可采用表格法和图示法，通常采用图示法较为直观。
汽轮机本体安装作业指导书1号机汽轮机本体安装作业指导书1.⼯程概况1.1概述⼭西国⾦⼀期23350MW煤矸⽯发电供热⼯程1号机组安装⼀台东⽅汽轮机⼚⽣产的CCJK350/260-24.2/1.0/0.4/566/566型超临界、⼀次中间再热、三缸两排汽、表⾯式间接空冷凝汽式汽轮机。
整台机组布置在汽机房12.6⽶运转层，机头朝向固定端。
在本作业指导书中汽机侧⽤T表⽰，发电机侧⽤G表⽰；从汽机向发电机看，左侧⽤L表⽰，右侧⽤R表⽰。
1.2汽轮机主要技术规范1)额定功率：350MW2)最⼤功率：389.3MW3)额定蒸汽参数：新蒸汽：（⾼压主汽阀前） 24.2Mpa/566℃再热蒸汽：（中压联合汽阀前） 4.143Mpa/566℃4)额定新汽流量：1066.12t/h5)最⼤新汽流量：1211.1t/h6)背压：12kPa7)设计热耗：8067KJ/KW. h8)额定转速：3000r/min9)旋转⽅向：顺时针⽅向（从汽轮机向发电机⽅向看）10)回热系统：3⾼压加热器+1除氧器+3低压加热器，除氧器采⽤滑压运⾏，各加热器疏⽔逐级⾃流。
11)通流级数总共26级，其中⾼压缸：1调节级＋9压⼒级中压缸：8压⼒级低压缸：234压⼒级12)给⽔泵驱动⽅式：2台50%B-MCR汽动给⽔泵给⽔泵和1台30%B-MCR电动调速给⽔泵。
13)汽封系统：⾃密封系统（SSR）14)调节⽅式：采⽤⾼压抗燃油数字电液调节系统（DEH）1.3系统简介主蒸汽及再热蒸汽系统采⽤单元制。
从锅炉过热器出来的主蒸汽经过两根主蒸汽管进⼊⾼压主汽调节阀，然后再由四根⾼压主汽管导⼊⾼压缸，在⾼压缸内做功后的蒸汽经过两个⾼压排汽⽌回阀，经两根冷段再热蒸汽管进⼊锅炉再热器。
再热后的蒸汽经过两根热段再热蒸汽管进⼊中压联合汽阀，然后由两根中压主汽管导⼊中压缸。
在中压缸内做功后的蒸汽经过连通管送⼊低压缸继续做功，乏汽排⼊凝汽器。
汽轮机与凝汽器采⽤弹性连接⽅式。
