烧结普通(混凝土)砖原始记录
- 格式:doc
- 大小:42.50 KB
- 文档页数:1
混凝土施工检验批原始记录填写范例一、项目基本信息项目名称:XX工程施工单位:XX建筑有限公司施工日期:20XX年X月X日二、施工地点地点:XX省XX市XX区XX街道XX号三、检验批信息检验批编号:XX-202X-XXX检验批名称:混凝土施工检验批四、检验批成员检验员:XXX监理员:XXX施工队长:XXX技术负责人:XXX五、检验项目及结果1. 混凝土配合比检验检验项目:混凝土配合比检验结果:符合设计要求,配合比为X:X:X2. 骨料检验检验项目:骨料检验结果:骨料符合规范要求,无明显杂质3. 水泥检验检验项目:水泥检验结果:水泥符合规范要求,标号为XXX4. 砂浆检验检验项目:砂浆检验结果:砂浆符合规范要求,强度达到X MPa5. 混凝土坍落度检验检验项目:混凝土坍落度检验结果:坍落度为X cm,符合设计要求6. 混凝土抗压强度检验检验项目:混凝土抗压强度检验结果:经28天养护,抗压强度达到X MPa,符合设计要求7. 混凝土开裂检验检验项目:混凝土开裂情况检验结果:混凝土无明显开裂,符合规范要求六、施工注意事项1. 混凝土搅拌过程中,应保持搅拌机清洁,避免杂质混入。
2. 施工现场应保持整洁,防止污染混凝土。
3. 混凝土浇筑前,应进行湿润处理,避免过早脱水。
4. 浇筑混凝土时,应采取适当措施防止坍落度过大或过小。
七、总结与签名本次混凝土施工检验批记录完整、准确,符合设计要求和规范要求。
经检验,混凝土质量达到要求,可进行下一步施工工序。
烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范:GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》2、试样数量:10块3、试件尺寸:240*115*534、环境4.1试验环境要求:10~35 ℃6.1试样制作6.1.1采用样品中间部位切割,交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。
6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出,在铁丝网架上滴水20min~30min,以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm,砖大面与模具间距不应大于3mm,砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,模具内表面涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上,加入适量搅拌均匀的净浆材料,振动时间为0.5mm~1min,停止振动,静置至净浆材料达到初凝时间(约15min~19min)后拆模。
6.1.6试样养护:在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。
(加图片)6.2.2(试验机使用过程)将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动,加荷速度以(5±0.5)kN/s为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约:)按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度(RP=P/L×BRP式中:R——抗压强度,单位为兆帕Mpa;PP——最大破坏荷载,单位为牛顿N;L——受压面(连接面)的长度,单位为毫米mm;B——受压面(连接面)的宽度,单位为毫米mm;试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示7.1.2强度标准差sƒƒs----10块试样的抗压强度标准差,单位为兆帕(MPa),精确至0.01;f---10块试样的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1;f i---单块试样抗压强度值,单位为兆帕(MPa),精确至0.01;7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中:f k----强度标准值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。
烧结普通砖检验检测原始记录
1.检验日期:YYYY年MM月DD日
2.检验地点:砖厂名称/工地名称
3.检验人员:姓名/职位
5.砖块尺寸和外观检验:测量砖块的尺寸,包括长度、宽度和厚度。
检查砖块的外观,如平滑度、表面平整度、颜色等。
6.砖块强度测试:采用压力机对砖块进行强度测试。
记录每个样本的破坏负荷和破坏模式。
根据标准规定的强度值判断砖块的合格性。
7.抗冻性测试:将砖块放入冷冻室中进行低温冻融循环,记录冻融循环前后砖块的质量损失情况。
根据标准规定的质量损失比例判断砖块的抗冻性能。
8.吸水率测试:将砖块放入水中浸泡一定时间后,测量砖块的质量增加量,并计算吸水率。
根据标准规定的吸水率判断砖块的吸水性能。
9.堆积密度测试:称取一定质量的砖块,测量其体积,计算砖块的堆积密度。
根据标准规定的堆积密度判断砖块的质量密度。
10.化学成分测试:采集砖块样品,进行化学成分分析。
根据标准规定的化学成分范围判断砖块的成分是否符合要求。
11.屈服强度测试:采用万能材料试验机对砖块进行屈服强度测试。
记录每个样本的屈服强度和破坏模式。
根据标准规定的屈服强度判断砖块的合格性。
12.抗压强度测试:采用压力机对砖块进行抗压强度测试。
记录每个样本的最大抗压强度和破坏模式。
根据标准规定的抗压强度判断砖块的合格性。
以上是烧结普通砖的检验检测原始记录。
通过这些测试和记录,可以确保砖块的质量和安全性,保证其在建筑物中的应用效果。
同时,这些记录也是供相关部门和客户参考的重要依据。
目录1.水泥物理力学性能试验原始记录2.粉煤灰试验原始记录3.砂试验原始记录4.砂试验原始记录5.石试验原始记录6.石试验原始记录7.混凝土外加剂(减水剂)试验原始记录8.混凝土外加剂(引气剂)试验原始记录9.混凝土外加剂(早强剂)试验原始记录10.混凝土外加剂(防冻剂)试验原始记录11.混凝土外加剂(膨胀剂)试验原始记录12.混凝土外加剂(泵送剂)试验原始记录13.混凝土外加剂(速凝剂)试验原始记录14.混凝土外加剂(防水剂)试验原始记录15.砂浆外加剂(防水剂)试验原始记录16.砂浆外加剂(引气剂类)试验原始记录17.混凝土配合比试验原始记录18.砂浆配合比试验原始记录19.混凝土抗压试验原始记录20.砂浆抗压试验原始记录21.混凝土抗渗试验原始记录22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录23.烧结空心砖试验原始记录24.烧结普通砖试验原始记录25.烧结多孔砖试验原始记录26.外墙面砖试验原始记录27.回填土击实试验原始记录28.回填土密度试验(环刀法)原始记录29.钢材物理性能试验原始记录30.钢材化学分析原始记录31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录33.钢材应力松弛试验原始记录34.锚具静载试验原始记录35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录37.抗滑移系数(扭剪型螺栓紧固)试验原始记录38.抗滑移系数(大六角头螺栓紧固)试验原始记录39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录44.墙体保温性能试验原始记录45.内墙涂料试验原始记录(A)46.内墙涂料试验原始记录(B)47.外墙涂料试验原始记录48.油漆试验原始记录49.防水卷材试验原始记录(1)50.防水卷材试验原始记录(2)51.电器附件试验原始记录52.水暖配件(散热器)试验原始记录53.水暖配件(水嘴)试验原始记录54.水暖配件(阀门)试验原始记录55.门窗物理性能试验原始记录56.门窗力学性能试验原始记录57.水泥物理力学性能试验报告58.粉煤灰试验报告59.砂试验报告60.石试验报告61.混凝土外加剂(减水剂)试验报告62.混凝土外加剂(缓凝剂)试验报告63.混凝土外加剂(引气剂)试验报告64.混凝土外加剂(早强剂)试验报告65.混凝土外加剂(防冻剂)试验报告66.混凝土外加剂(膨胀剂)试验报告67.混凝土外加剂(泵送剂)试验报告68.混凝土外加剂(速凝剂)试验报告69.混凝土外加剂(防水剂)试验报告70.砂浆外加剂(防水剂)试验报告71.砂浆外加剂(引气剂类)试验报告72.混凝土配合比试验报告73.砂浆配合比试验报告74.混凝土抗压试验报告75.砂浆抗压试验报告76.混凝土抗渗试验报告77.轻集料混凝土小型空心砌块试验报告78.烧结空心砖试验报告79.烧结普通砖试验报告80.烧结多孔砖试验报告81.外墙面砖试验报告82.回填土击实试验报告83.回填土密度试验(环刀法)报告84.钢材物理性能试验报告85.钢材化学分析试验报告86.钢材焊接接头物理性能试验报告87.钢筋机械连接接头抗拉强度试验报告88.钢材应力松弛试验报告89.锚具静载试验报告90.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告91.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告92.抗滑移系数(扭剪型螺栓紧固)试验报告93.抗滑移系数(大六角头螺栓紧固)试验报告94.膨胀聚苯板物理性能试验报告95.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验报告96.耐碱玻璃纤维网格布试验报告97.苯板用胶粘剂性能试验报告98.建筑硅酮密封胶性能试验报告99.墙体保温性能试验报告100.内墙涂料试验报告(A类)101.内墙涂料试验报告(B类)102.外墙涂料试验报告103.油漆试验报告104.防水卷材试验报告105.电器附件试验报告106.水暖配件(散热器)压力试验报告107.水暖配件(水嘴)压力试验报告108.水暖配件(大阀门)压力试验报告109.水暖配件(小阀门)压力试验报告110.门窗物理性能试验报告111.门窗力学性能试验报告水泥物理力学性能试验原始记录送样编号:粉煤灰试验原始记录送样编号:第1页共1页送样编号:送样编号:第2页共2页砂试验报告送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共2页送样编号:第2页共2页碎石试验报告送样编号:第1页共1页送样编号:试验编号:200504025第1页共2页送样编号:试验编号:200504025第2页共2页送样编号:试验编号:200504025第1页共1页送样编号:试验编号:200504026—1第1页共1页混凝土外加剂(高效减水剂)试验原始记录送样编号:试验编号:200504026—1第1页共2页送样编号:试验编号:200504026-1第2页共2页送样编号:试验编号:第1页共2页送样编号:试验编号:第2页共2页送样编号:第1页共2页送样编号:第2页共2页送样编号:试验编号:送样编号:试验编号:送样编号:第1页共2页送样编号:试验编号:第2页共2页送样编号:送样编号:试验编号:第2页共2页送样编号:第1页共2页送样编号:试验编号:第2页共2页送样编号:试验编号:第1页共1页送样编号:试验编号:第1页共2页送样编号:试验编号:第2页共2页送样编号:试验编号:第1页共2页送样编号:试验编号:第2页共2页砂浆外加剂(引气剂类)试验原始记录送样编号:混凝土配合比试验原始记录送样编号:第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页送样编号:第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号:第1页共1页砂浆配合比试验报告送样编号:砂浆配合比试验原始记录送样编号:砂浆配合比试验报告送样编号:第1页共1页。
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范:GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验⽅法》2、试样数量:10块3、试件尺⼨:240*115*534、环境4.1试验环境要求:10~35 ℃6.1试样制作6.1.1采⽤样品中间部位切割,交错叠加灌浆制成强度试验试样的⽅式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖,两个半截砖⽤于叠合部分的长度不得⼩于100mm,如果不⾜100mm,应另取备⽤试样补⾜。
6.1.3将已切割开的半截砖放⼊室温的净⽔中浸20min~30min后取出,在铁丝⽹架上滴⽔20min~30min,以断⼝相反⽅向装⼊制样模具中。
⽤插板控制两个半砖间距不应⼤于5mm,砖⼤⾯与模具间距不应⼤于3mm,砖断⾯、顶⾯与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,模具内表⾯涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上,加⼊适量搅拌均匀的净浆材料,振动时间为0.5mm~1min,停⽌振动,静置⾄净浆材料达到初凝时间(约15min~19min)后拆模。
6.1.6试样养护:在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接⾯或受压⾯的长、宽尺⼨各两个,分别取其平均值,精确⾄1mm。
(加图⽚)6.2.2(试验机使⽤过程)将试样平放在加压板的中央,垂直于受压⾯加荷,应均匀平稳,不得发⽣冲击或振动,加荷速度以(5±0.5)kN/s为宜,直⾄试样破坏为⽌,记录最⼤破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约:)按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度(RP=P/L×BRP式中:R——抗压强度,单位为兆帕Mpa;PP——最⼤破坏荷载,单位为⽜顿N;L——受压⾯(连接⾯)的长度,单位为毫⽶mm;B——受压⾯(连接⾯)的宽度,单位为毫⽶mm;试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最⼩值表⽰7.1.2强度标准差ss----10块试样的抗压强度标准差,单位为兆帕(MPa),精确⾄0.01;f---10块试样的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa),精确⾄0.1;f i---单块试样抗压强度值,单位为兆帕(MPa),精确⾄0.01;7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中:f k----强度标准值,单位为兆帕(MPa),精确⾄0.1。
普通混凝土用砂检测原始记录检测项目:普通混凝土用砂的检测检测日期:YYYY年MM月DD日检测单位:XX实验室样品名称:普通混凝土用砂(按照YY标准)检测项目及标准:1.砂粒形状:检测样品砂粒形状是否符合规定的标准要求。
2.含泥量:检测样品中的泥土含量是否符合规定的标准要求。
3.石粉含量:检测样品中的石粉含量是否符合规定的标准要求。
检测仪器设备:1.显微镜2.地下水沉淀管3.电子天平4.粉末筛分仪测试步骤:1.合理取样:从样品中随机选取若干部分,并混合均匀得到被测样品。
2.砂粒形状检测:a.将被测样品放在显微镜下,观察砂粒形状是否符合规定的标准要求。
b.记录每个砂粒的形状,如圆形、长方形、正方形等。
a.取一定量的样品,将其放入地下水沉淀管中,静置一定时间。
b.观察沉淀液的澄清程度,根据标准规定的澄清程度判断含泥量是否符合要求。
c.使用电子天平称量沉淀液中的泥土重量,计算含泥量,并记录结果。
4.石粉含量检测:a.取一定量的样品,放入粉末筛分仪中进行筛分。
b.将通过筛分的石粉收集起来,称重,并记录结果。
c.根据标准规定的石粉含量,计算样品中石粉含量的百分比,并记录结果。
检测结果记录:1.砂粒形状检测:a.样品编号:XXXb.观察结果:砂粒形状呈圆形,符合规定的标准要求。
2.含泥量检测:a.样品编号:XXXb.沉淀液澄清程度:符合规定的标准要求。
c.泥土重量:XX克d.含泥量计算结果:XX%a.样品编号:XXXb.石粉重量:XX克c.石粉含量计算结果:XX%总结:根据对样品的检测结果,普通混凝土用砂的砂粒形状、泥土含量和石粉含量均符合规定的标准要求,可以满足普通混凝土的使用需求。