烧结保温砖和保温砌块检验原始记录

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烧结多孔砖外观质量检验原始记录第1页共2页
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轻集料砌块原始记录
日期：2024年10月15日
项目名称：XX楼宇建设工程
材料选择：
1.轻集料：使用XX公司生产的轻骨料，其成分包括粉煤灰、膨胀珍珠岩等。

2.粘结剂：选择XX公司提供的粘结剂，其包括水泥、石膏等。

3.水：使用自来水供应。

生产工艺：
1.准备工作：按照生产计划准备好所需的原材料和设备。

2.材料配比：根据轻集料砌块配方，按照一定比例将轻骨料、粘结剂和水混合均匀。

3.搅拌：将混合好的材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为XX分钟。

4.成型：将搅拌好的材料倒入砌块成型机中，通过振动与压力将其成型为规定尺寸的砌块。

5.养护：将成型的砌块放入养护室内进行水养护，养护时间为XX小时。

6.包装：养护完成后，将砌块包装好，做好标识，并进行储存。

质量检测：
1. 密度测试：取随机抽样的砌块进行密度测试，测试结果为XX
kg/m3
2.抗压强度测试：取随机抽样的砌块进行抗压强度测试，测试结果为XXMPa。

3.导热系数测试：取随机抽样的砌块进行导热系数测试，测试结果为XXW/(m·K)。

4.吸水性能测试：取随机抽样的砌块进行吸水性能测试，测试结果为XX%。

备注：
1.生产过程中严格按照操作规程进行操作，确保生产质量。

2.生产过程中注意劳动安全，佩戴好个人防护装备，防止发生意外事故。

3.严格按照项目质量要求进行检测，确保砌块质量符合要求。

以上是一份关于轻集料砌块原始记录的例子，通过这些原始记录可以追溯材料的选择、生产工艺的执行以及质量检测的结果，以保证轻集料砌块的质量和安全性能。

建筑保温材料燃烧性能检测原始记录日期：XXXX年XX月XX日地点：建筑材料检测实验室检测项目：建筑保温材料燃烧性能检测一、检测目的：本次检测旨在对建筑保温材料的燃烧性能进行评估，以确定其适用于建筑应用的安全性。

二、检测材料：1.建筑保温材料样品A：XXXXXXXX（样品编号：A-001）2.建筑保温材料样品B：XXXXXXXX（样品编号：B-001）三、仪器设备及试剂：1.红外辐射热辐照源2.火焰伸长计3.火焰传播试验装置4.垂直燃烧试验装置5.即热式氧气指示器6.火焰测试试剂7.温度计四、检测步骤：1.准备工作a.启动仪器设备，让其预热至设定温度。

b.校准温度计，确保准确度。

2.红外辐射热辐照源测试a.将样品A放置在燃烧试验装置的位置1上，样品B放置在位置2上。

b.启动红外辐射热辐照源，辐射时间设定为10分钟。

c.记录样品表面温度、热辐射强度并计算热辐射系数。

3.火焰伸长测试a.将样品A固定在火焰伸长计上，点燃样品的一端。

b.启动火焰伸长计并记录火焰伸长的时间。

c.根据火焰伸长时间计算火焰伸长速率。

4.火焰传播测试a.将样品B放置在垂直燃烧试验装置的顶部，点燃样品的底部。

b.记录火焰传播的时间并计算火焰传播速率。

5.垂直燃烧测试a.将样品A和样品B各自放置在垂直燃烧试验装置上，点燃样品的底部。

b.记录燃烧时间、燃烧高度，并计算燃烧速率和燃烧指数。

6.氧指数测试a.将样品A和样品B分别放置在即热式氧气指示器上进行测试。

b.记录氧指数读数，并据此评估样品的燃烧性能。

五、检测结果：1.红外辐射热辐照源测试结果：样品A热辐射系数：XXXX样品B热辐射系数：XXXX2.火焰伸长测试结果：样品A火焰伸长时间：XXXX样品B火焰伸长时间：XXXX样品A火焰伸长速率：XXXX样品B火焰伸长速率：XXXX3.火焰传播测试结果：样品B火焰传播时间：XXXX样品B火焰传播速率：XXXX4.垂直燃烧测试结果：样品A燃烧时间：XXXX样品A燃烧高度：XXXX样品B燃烧时间：XXXX样品B燃烧高度：XXXX样品A燃烧速率：XXXX样品B燃烧速率：XXXX样品A燃烧指数：XXXX样品B燃烧指数：XXXX5.氧指数测试结果：样品A氧指数读数：XXXX样品B氧指数读数：XXXX六、结论：根据以上检测结果，建筑保温材料样品A和样品B的燃烧性能均符合建筑应用的安全要求，具备较好的防火性能。

烧结保温砖和保温砌块检验原始记录鉴于烧结保温砖和保温砌块是建筑行业中重要的保温材料，为确保它们的质量达到要求，本原始记录旨在记录烧结保温砖和保温砌块的检验结果以及此次检验中做出的质量判断。

一、检验结果
1、物理性能指标
（1）烧结保温砖：
抗压强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗折强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗弯强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗张强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
水分实验值：%标准要求：%评价：合格
灰分实验值：%标准要求：%评价：合格
烧失率实验值：%标准要求：%评价：合格
（2）保温砌块：
抗压强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗折强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗弯强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
抗张强度实验值：≥Mpa 标准要求：≥Mpa 评价：合格
水分实验值：%标准要求：%评价：合格灰分实验值：%标准要求：%评价：合格。

砖外观检查现场原始记录QWJHZ （ ）第（ ）号 共 页第 页检验员： 校检员： 年 月 日检验项目名称烧结普通砖N检验依据GB5101—2003GB/T2542—2003样品大小 240×115×53 样品数量 200块环境条件 自然条件 检测量具直尺和塞尺外 观 质 量 样品 数量 项目 要求（ mm ） 检查 点数不合格数（块）不合格总数优等品 一等品 合格品20块 两条面高度差≤ 2 3 4弯曲 ≤ 2 3 4 杂质凸出高度≤ 2 3 4 缺棱掉角的三个 砖面尺寸≤5 20 30 裂纹长度 a ）大面上宽度方向及其延伸至条面的长度 b ）大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度 30 60 80 50 80 100 完整面a 不得小于 一条面和一顶面 ——颜色 基本一至 —— ——注：a 凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm 。

2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm ，其长度超过30mm 。

3）压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹出超过2mm ，区域尺寸同时大于10mm×10mm判定 要 求d 1≤7时外观质量合格；d 1≥11时外观质量不合格d 1＞7且d 1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d 2按下列规则判定：（d 1+d 2）≤18时，外观质量合格； （d1+d2）≥19时，外观质量不合格；判 定 结 果尺 寸 允 许 偏 差样品 数量公称 尺寸优等品一等品合格品结果 判定样本平 均偏差 样本极差≤样本平 均偏差样本 极差≤ 样本平 均偏差样本 极差≤20块240±2.06±2.57±3.08115±1.55 ±2.06 ±2.5753±1.54 ±1.65 ±2.06清苑区质量技术监督检验所烧结普通砖检验原始记录样品编号：共页第页样品名称烧结普通砖（页岩砖Y）样品规格240×115×53样品等级合格品样品数量20块样品状态自然生产日期或原编号受检单位保定市源渤新型建筑材料有限公司送样人王继东送样时间2016.5.20接样地点清苑区技术质量监督检验所抽样方式送样接样日期2016.5.23制样人赵丽检验依据GB5101—2003、GB/T 2542—2003主要检验仪器WE-600型万能材料试验机技术参数量程精度等级60kN1级检验项目标准要求或试验方法中间参数、计算步骤及结果强度抗压强度平均值f(MPa)GB5101—2003表3强度等级规定长L(mm) 100 100 115 115 115 115 115 115 115 115宽K(mm) 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115面积S(mm2)破坏载荷F(kN)强度if=SF强度平均值f强度标准差s(MPa)GB5101—2003表3强度等级规定10块抗压强度单项偏差10块抗压强度标准差s S=()=-∑=101291iiffMPa变异系数fs=δ=结果计算与评定平均值-标准值方法评定21.0≤δ时,按表3中抗压强度平均值f、强度标准值f k评定砖的强度等级。