空压机培训教材精品PPT课件

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空压机PPT学习课件PPT课件

三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
后1级排气量减小
过高
级间冷却不良
高压缸排气经活塞环漏入低压缸
过级间气体外漏低前1级排气量减小
第17页/共23页
三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
问题：空压机低压级安全阀开启(级间压力高)可能是什么原因？ A.高压级吸气阀漏泄 B.高压级排气阀漏泄 C.低压级排气阀漏泄 D.级差式活塞上部活塞环漏泄 E.吸气温度高 F.通气瓶的排气压力过高
■消除触发自燃的因素
■防止空气中油分达到爆炸极限
第15页/共23页
三、故障分析 1. 排气量降低
转速低阀片损坏
阀座与阀片接触不良
气阀弹簧损坏、太弱、漏装
气缸、活塞环磨损过大
缸盖和缸体接触不良滤器堵塞或气阀通道积碳过多
吸气阀弹簧太强
余隙容积太大
气缸冷却不良
吸气温度太高第16页/共23页
一、自动控制
压力上升时运转状态
3.0 2.9
1转2停
1和2转或 1转2停
2.5 2.4
1和2转
1# 2#
压力继电器 [Pressure Relay]
自动起停
继电器启动(MPa) 停车(MPa)
1#
PS1
2.5
3.0
2# PS2
2.4
2.9
第1页/共23页
一、自动控制卸载机构：使空压机启动时卸载，减小启动电流
第21页/共23页
课外作业：
1．活塞式空压机实际排气量小于理论排气量的主要原因是什么? 2．活塞式空压机气阀漏泄有哪些主要迹象? 3．空压机的排气温度过高的原因有哪些?
第22页/共23页

空压机基础培训ppt课件

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+ 2.5安全阀（Safety Valve）
+ 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整。
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+ 2.6泄放阀（Vent Valve）
+ SCR30（含）以下机型泄放阀为二通常闭电磁阀，SCR40～ 340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载之的情况下起动或空负荷运转。
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+ 2.7压力维持阀（Minimum Pressure Valve）
+ 位于油气桶上方油细分离器出口处,开启压力设定于0.45Mpa左右，压力维持阀的功能为：
+ A. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。
+ B. 于压力超过0.45Mpa之后方可开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离器效果之外，并可保护油细分离器免因压差太大而受损。
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+ 2.8容调阀
+ 当系统压力逐渐上升时，首先达到反比例阀的设定压力，则空气经过量会逐渐减少使得伺服气缸的压力降低，并因此使得进气蝶阀的开启角度变小，从而减少进气量，此时系统已经开始容调。若压力持续上升则蝶阀开启越接近水平角度，反之若系统压力降低，则经过反比例阀的气量越大，直到低于比例阀的设定值，则容调动作停止。
标准状态：（1）化工计算，压力为1.013×105Pa(760mmHg)、温度为273K;（2）空气动力计算，以海平面的平均压力与温度，即 1.013×105Pa(760mmHg)、温度为15℃为准;用p0,T0表示。

某空压机培训资料PPT(46张)

风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
2.按排气量分类（立方米/分）微型压缩机（≤1）小型压缩机（1~10）中型压缩机（10~100）大型压缩机（≥100）
3.按结构分类往复式：活塞式、柱塞式、隔膜式
回转式：(通过一个或几个部件的旋转运动来完成压缩腔内部容积变化的容积式压缩机) 螺杆机、罗茨机、涡旋机、滑片机
离心式
轴流式
阿特拉斯空压机培训资料
ATLASCOPCO公司及产品简介
❖ Atlas Copco阿特拉斯·科普柯是一个世界性的跨国工业集团。2003年，集团全年销售额达 55亿多美元，员工2万6千名，在17个国家设有专业生产厂，在150个国家设有销售公司进行销售、售后服务及租赁业务。在中国，阿特拉斯·科普柯拥有1,600多名员工，半数以上服务于用户第一线。

空压机培训精课件

检查和测试，确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动后立即停机。原因可能包括电源故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动、过热等现象。原因可能包括机械部件磨损、润滑不良、气路堵塞等。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排气量不足。原因可能包括气路堵塞、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程，避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态，发现异常及时停机检查。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源，如高压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施，如定期检查、维护、保养空压机，确保其正常运行。
停止操作
在空压机需要停止运行时，应先逐步降低负载，然后按照操作手册的步骤停止空压机，关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中，需要密切关注仪表盘上的参数，如压力、温度、流量等，确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常，应及时进行调整，如调整进气阀开度、更换滤芯等，以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用领域，空压机可分为多种类型，如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气，并将其压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩，使其压力和温度升高。

空压机培训资料课件

在进行应急处理时，应注意保持冷静，按照规定的程序进行操作，避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04
术
能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段，这些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求，以确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法，包括能效测试、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面了解空压机的能效状况，为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染，提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机，关闭相应的阀门和电源，并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位，应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中，应使用安全带和手套等防护用品，防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03
范
安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前，应检查设备周围环境，确保没有障碍物和杂物，同时检查设备的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机，注意观察设备的运行状态，确保没有异常声音或振动。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中，应定期检查设备的运行参数，如压力、温度、润滑油等，确保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词

空压机培训课件PPT实用版(图文)

92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称型号排气量排气压力排气温度压缩级数传动方式排气含油量冷却方式冷却水量冷却水压力空压机工作效率空压机能够承受的最高环境温度电动机型号功率轴功率电压转速电动机绝缘等级冷却风扇电机功率空压机外形尺寸
空压机铭牌参数第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压力不足时可并联运行。

空压机安全培训课件

高效节能
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检查润滑油、冷却水、排气压力、温度等参数是否正常，以及是否有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况，对空压机进行更换滤芯、清洗冷却器、更换润滑油等保养工作。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润滑油压力过低、排气压力过高、温度异常等，应及时停机检查并排除故障。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况，确保无破损、老化现象；采用接地保护措施，降低触电风险；操作人员应接受电气安全培训，了解安全用电知识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可能对操作人员的听力、身体健康造成影响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的认识和重视程度。

空压机基础PPT课件

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影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程原理
编辑版ppt
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空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
编辑版ppt
已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
编辑版ppt
2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量规定工况压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压缩比压缩机排气和进气的绝对压力比
露点湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵

空压机ppt课件

5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。
保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。
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第一节活塞式空压机的工作原理
二、实际工作循环（单级压缩）
2.与理论循环不同的原因：
1）余隙容积Vc的影响
冷冻系统： P 冷冻压缩机 Q 冷凝器 R 热交换器 S 旁通系统 T 空气出口过滤器
11
•涡旋式压缩机
• 涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为 “环保型压缩机”。 • 由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。 • 涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为 “超静压缩机”。
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例题
例：主机启动空气压力为3.0MPa，利用两级压缩，最佳压缩比是多少？中间压力是多少？
p1＝0.1MPa pd＝3.0MPa
εz
pd p1
3.0 0.1
5.5
ε p2 p1
p2 εp1 5.50.1 0.55MPa
p
3.0MPa 0.55MPa
0.1MPa
T3 110℃ 240℃
保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。
21
第一节活塞式空压机的工作原理
二、实际工作循环（单级压缩）
2.与理论循环不同的原因：
4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；

空压机培训ppt课件完整版

国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和动量的转化。属于这类压缩机的有离心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

空压机培训精ppt课件

可编辑课件PPT
8
4.轴流压缩机
❖ 轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可以达到150000KW，排气量是20000立方米/分，它的压缩机能效比可以达到90％左右，比离心机要节能一些。
❖ 轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机。速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高，然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。
空气压缩机基础知识
可编辑课件PPT
1
空气压缩机分类
速度式则借助于作高速旋转的转子，使
容积式依赖往复运动部件或旋转部件在工作气体获得很高速度，然后在扩容器中急
腔内周期性的运动，使吸入工作腔的等质量剧降速增压，使气体动能转变为压力能,
气体体积缩小而提高压力,其特点是压缩机与此同时气体容积也相应减小。其特点
机中，空气经逐级压
缩使压力增大，然后
进入下一级，使空气
压缩到更高的压力。可编辑课件PPT
6
2.螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种采用螺杆类型活塞的容积式压缩机；这是目前最常用的压缩机。
螺杆式压缩单元主要部件包括阳转子和阴转子，在它们彼此相互运动的同时它们与气缸之间的体积缩小。
螺杆式压缩机分为：单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
✓按动力机与压缩机连接型式分
整体式分体式
可编辑课件PPT
5
1.活塞式压缩机
活塞式压缩机的灵活通用性几乎是无限的。只需微小变动，它就既能压缩空气又能压缩各类气体。活塞式压缩机是唯一能将空气和气体都压缩到高压形式的设计。
活塞式压缩机结构既
可为用于低压/小体积

空压机安全培训ppt课件

;.
5
3检查各紧固系统润滑系统是否良好
1）检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2）检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
;.
6
;.
7
二、空压机必须在无载荷情况下启动
1）待空压机启动后空载几分钟没有异常情况再使空压机进入负荷运转 2）空压机运转后观察各仪表读数是否能满足施工需要，若不满足及时调整参数。 3）观察吸气盖是否发热各部件运行是否有异响
;.
8
三、空压机遇到下列情况应立即停车
1）润滑油中断或冷却水中断 2）排气压力突然升高，安全阀失灵 3）机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4）负荷突然超出正常值 5）电动机或电气部分出现异响
பைடு நூலகம்
;.
9
空压机压力容器事故 1
;.
10
;.
11
;.
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;.
13
;.
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;.
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;.
16
谢谢！
;.
1
17
空压机安全知识 1
;.
1
一、空压机操作前注意问题
1.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1）检查防护罩是否完好 2）检查进气口是否有异物阻塞 3）检查压力表是否完好 4）检查安全阀是否完好可正常工作
;.
2
;.
3
;.
4
2检查排气管是否通畅
1）检查气动工具的气管是否通畅 2）排气管路先通气进行吹扫再接气动工具

空压机培训PPT课件

在下列情况下应立即停车：
1.压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定的范围内且调整无效，油压＜ 0.1MPa
2.压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水
3.冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长，则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须待气缸自然冷却后再供水开车
4.电动机的滑环、电刷发出较大火花
换分离器的滤芯。定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压卸载。定期检查各种控制和显示仪表定期检查压力平衡阀的调节功能定期检查压力调节阀的调节功能
11
空压机使用注意事项
压缩气体、电的使用都必须注意安全！禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部电机及电控设备需可靠接地润滑油积碳会引起压缩机爆炸；超过规定的排气温度、使用不合规定的
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后，润滑油很容易进入气缸，所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳，并更换失效元件。压缩机运转前，安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位，检查各项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性，使其处于完好状态，并定期检查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全联锁保护装置当怀疑轴承或其他内部零件过热，应在停机后经足够的冷却时间，再打开机身或其他观察盖，以避免机身（曲轴箱）发生爆炸。经常检查机身（曲轴箱）中的润滑油量，以防止爆炸事故发生气缸内出现冷凝水，会加速腐蚀和磨损，尤其是无润滑压缩机，严重时会发生水击，必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水，并适当提高气缸进水温度，可有效防止气缸内冷凝水出现。（进水温度过低12 会产生较多的冷凝水，使润滑油乳化）

空压机培训.ppt

功能
▪ 将主机排出的油气混合物进行分离，
▪ 容器的底部作为油箱，储存系统中的压缩机油
▪ 油分离过程分三步 :
▪ 在油气分离器中预分离 – 离心分离 – 重力分离
▪ 在油分离滤芯中的精分离
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喷油
油喷入压缩腔室的作用:
▪ 冷却 ▪ 润滑轴承和转子 ▪ 转子间和转子与压缩腔的密封 ▪ 防腐蚀
在油被重新使用之前, 它必须被:
GA 90-160 单主机
• 螺杆主机转子和电机保持永久对中 • 弹性联轴器的设计降低了启动扭矩的应力 • GA90-315 由高效全封闭风冷式电机驱动 (IP-55,绝缘等级F
级)
14
Atlas Copco 新一代的螺杆型线
阴转子阳转子
6条槽 4个齿
• 新一代不对称型线的设计, 螺杆表面磨削加工； • 4/6齿结合，转子直径相等，阴转子刚度高，因此有更小弯曲和更小内部泄
29
油路系统
恒温阀 ▪ 调节和保证油回路中的油温，保证良好的润滑性能，避免水分在气-油混
合物中凝结, 防止润滑系统恶化和转子处有冷凝水而咬死： ▪ 根据油温改变，调节阀的开度，控制通过油冷却器中的油量；
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油路系统
润滑油过滤器 ▪ 功能：过滤管路中的油，去除杂质，保证油路的正常循环和压缩空气质量。 ▪ 作为易耗品，更换也极为方便。
漏和损失； • 由于压缩力的原因，接触在齿侧的后缘，转子间的密封线几乎均有最小的间
隙； • 无“敲击”，传送无脉冲的压缩空气 • 排气端的出气孔最小( 漏气三角形小),更小内部泄漏和损失
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一流的轴承
SKF最高等级径向和轴向重载止推轴承的组合
排气端
一套配对的4点接触球轴承(轴向)和圆柱轴承(径向)

空压机培训ppt课件

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性能检测方法及步骤
2024/1/25
直接测量法
通过测量空压机的输入功率、输出气量、压力等参数来评估其性能。
间接测量法
通过分析空压机的运行数据、振动信号等来推断其性能状态。
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性能检测方法及步骤
确定检测目标
明确要检测的空压机型号、参数及性能指标。
制定检测方案
选择合适的检测方法，确定测量点、传感器类型及数量等。
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定期清洗气阀、气缸等部件，确保气路畅通。
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故障诊断与排除方法
空压机无法启动
电源故障、电机故障、安全附件故障等。
空压机排气量不足
气路漏气、过滤器堵塞、气阀损坏等。
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故障诊断与排除方法
2024/1/25
• 空压机温度过高：冷却系统故障、油位不足、散热器堵塞等。
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THANKS
感谢观看
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清洁保养
定期清理空压机表面及内部的灰尘、油污等杂物。
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保持空滤、油滤等过滤器的清洁，定期更换。
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日常维护保养项目清单
润滑保养
定期检查油位，及时添加或更换润滑油。
定期清洗油路系统，确保油路畅通。
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日常维护保养项目清单
气路保养
定期检查气路系统，确保气管、接头等无漏气现象。
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未来发展趋势预测
高效节能
智能化
随着环保意识的提高和能源紧缺的压力，高效节能将成为空压机行业发展的重要趋势。
随着工业4.0和智能制造的推进，空压机将实现更高程度的智能化和自动化。

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空压机培训教材 Las operaciones y mantenimientos del Compresor del Aire INGERS100
一. 运行前的准备 Antes de empezar el equipo
1.检查冷却油油位，必要时加油。 Chequear el nivel del aceite refrigerador, añadir cuando necesita.
4.闭合主开关，电源指示灯亮，空压机显示屏出现READY START。
二. 启动和运行管理 Empezamiento y Operaciones
1.按“START”（启动）按钮，空压机启动自动加载，如果有足够的供气量，气压将会升高。 Preta el botón START, el compresor empieza y se carga automáticamente. Si hay suficiente aire, la presión sube.
6.水冷式热交换器必须定期检查保养。 Hay que examinar y mantener periódicamente el Cambiador Agua-refrigera del Calor.
7. 所有闭式电机每1000小时，所有开式电机及风扇电机每2000小时，对前后端轴承进行保养。所加润脂的量应小心控制，过量也会轴承和电机损坏。 Hay que ejecutar mantenimientos a los cojinetes de todos los motores tipo cerrado cada 1000 horas y cada 2000 horas para los motores tipo bierto y motores de ventilación. Debe controlar cuidadosamente la cantidad del lubricante para no hacer daño a los cojinetes y motores.
2. 运行时检查油分离器压差达到初始压降的3倍时，或达到满载荷条件下12psi(0.8bar)的最大压差时，换油分离芯。 Examina la diferencia de la presión del segregador del aceite, cuando llega al tres veces de la diferencia inicial o a la máxima diferencia de la condición de completa carga:
5. ULTRA冷却油应每隔8000小时或每两年调换一次，两者为先到为准。正确油位是当机组运行卸载运行时油位在油窥镜的中点。 Cambiar el aceite refrigerador ULTRA cada 8000 horas o cada 2 años, el punto que llegue más temprano. El nivel correcto del aceite es llegar al medio del observador del aceite cuando el equipo descarga.
三. 停车 Parada
1. 按“UNLOADED STOP”（卸载停机）按钮，空压机立即卸载并继续卸载运行约7秒钟，然后停机，如果按“UNLOADED STOP”（卸载停机）按钮时，空压机本来已在卸载运行，则空压机会立即停机。 Una vez pretado el botón UNLODED STOP(parada descargada), el compresor comienza a descargar inmediatamente, después de 7 segundos el compresor para. Si preta el botón UNLODED STOP(parar descargada) cuando el compresor ya está descargando, el compresor va a parar inmediatamente.
2. 启动前打开冷却水进、排出水阀。 Abrir las válvulas de entrada y salida de la agua refrigeradora.
3.打开空气主隔离阀。 Abrir la válvula principal de separación del aire.
4.闭合主开关，电源指示灯亮，空压机显示屏出现READY START。 Cerrar el interruptor, la luz de energía brilla,aparece READY START en la pantalla del compresor.
8.每班不定时(勤检查)检查空压机油气分离器的液位在正常范围内,不足停机,关闭隔离阀后加足冷却油。 Examinar por turno frecuentemente si el nivel del líquido del separador de aceite y aire del compresor se mantiene dentro de la area normal. Si no hay suficiente, cierra la válvula de separación y añade suficiente aceite refrigeradora.
. 12psi(0.8bar),cambia el core del segregador
3.空气滤器应每4000小时或在脏的环境里更短些更换。 Cambiar el limpiador del aire cada 4000 horas o menos horas en condiciones sucias.
3. 空气滤器应每4000小时或在脏的环境里更短些更换。
4. 油过滤器应该在第一次运行150小时后每2000小时，或更换冷却油
时更换一次。 Cambiar el limpiador del aceite cada 2000 horas después de funcionar 150 horas por la primera vez o cuando cambia el aceite refrigerador.