善贞带您认识重度加氢工艺环保橡胶油
橡胶油作为橡胶制品中生胶、炭黑(填料）后用量最大的材料，在配方中扮演着极其重要的角色，可改善橡胶的弹性、柔韧性，便于加工、易混炼性等。
在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，今天善贞带您一起解读橡胶油的物理性能指标，为环保助力，善贞也带您一起认识加氢工艺，了解重度加氢工艺的优点！为您在选择合适的橡胶油中保驾护航。
橡胶油物理性能指标
1、黏度
粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。
橡胶油的运动粘度越高，则油液越粘稠，橡胶油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。
采用粘度低的橡胶油，润滑性好，耐寒性高，但在加工时挥发损失大，当闪点低于180℃时，挥发损失更大，应特别注意。
橡胶油的粘度与温度有很大关系.在低温下粘度更高，所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大影响，采用低温下粘度（在—18℃的运动粘度）变化较小的油，能使硫化胶的低温性能得到改善。
橡胶油的粘度与硫化胶的生热有关。
使用高粘度的油橡胶制品生热就高。
拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大曲绕性变好但定伸应力变小。
相同粘度的油，如以等体积加入，则芳烃油比饱和的油能得到更高的伸长率。
2、倾点和凝点
倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。
凝点是指使用产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。
此特性可以表示对制品操作工艺温度的适用性，一般环烷油的倾点和凝点最低，低温性能最好。
选用倾点和凝点较低的橡胶油，能提高胶料的耐寒性和低温物理性能。
3、苯胺点
指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。
其主要原理是根据“相似相溶”原理，芳香烃类增塑剂的分子结构与苯胺最接近，易溶于其中，故苯胺点最低，且温度越高溶解越快。
苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成：链烷类饱和烃类>环烷烃类>芳香烃类
故橡胶油苯胺点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。
苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好，一般说来，橡胶油苯胺点在35—115范围内比较合适。
4、闪点
是指释放出足够蒸汽与空气形成的一种混合物在标准测试条件下，能够闪火的温度。
在温度较高的橡胶加工和生产过程中,橡胶油闪点过低,会产生大量挥发性可燃气体,这不仅不利于工人身体健康,而且会产生不安全因素。
同时由于橡胶油中一部分组分的挥发,造成实际充油量减少,胶料的各项性能也相应受到影响。
5、折光率
通常将橡胶油所测得的折射率称为该橡胶油的折光率。
通常作为橡胶油纯度的指标参照。
链烷烃类橡胶油的折光率最小；芳香烃类橡胶油的折光率最大；而环烷烃类橡胶油则介于二者之间。
橡胶油的折光率还与其相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率也会越大。
6、碳型分析
又称碳型结构，描述橡胶油中链烷烃碳数，环烷烃碳数，芳香烷烃碳数占总
碳数的比例。
一般C
P ≥55%为石蜡基油，C
N
≥35%为环烷基油，C
A
≥30%为芳香基油。
7、粘重常数
粘重常数是用来描述橡胶油结构特性的常用指标,其值与橡胶油的结构组成有关, 是一个无因次常数。
由不同原油精炼的橡胶油可通过粘重常数加以区别。
一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比, 橡胶油精炼程度与粘重常数成反比。
根据橡胶油的粘重常数可大致判断其类型,从而为用户正确选用橡胶油提供依据。
粘重常数大小顺序依次为芳香基橡胶油、环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油。
8、硫含量
一般，橡胶油的主要成分是碳，氢两种元素，但质量较差的油，还含有硫、氧、氮等。
总体上橡胶油中硫含量都比较低，但其存在也会影响到产品质量，油中硫含量越少也表示油的精炼程度越高。
重度加氢工艺油，环保又经济
欧洲限制使用芳烃油法规的出台,关于芳烃油对人体健康和环境影响的顾虑其实由来已久,橡胶工业制造商们也早就担心,含有致癌苯环的芳烃油对工人和工作环境有着严重的不良后果。
这种担忧近已经化成了实际的限制行动，使用环保橡胶油刻不容缓。
油类根据加工工艺分为三大类基础油：
Ⅰ类基础油：传统的“老三套”工艺生产制得，基本过程都是简单的物理工艺，不改变烃类结构；
Ⅱ类基础油：组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，可以改变原来的烃类结构，杂质少（芳烃含量小于10%），饱和烃含量高，热稳定性和抗氧性好；
Ⅲ类基础油：用全氢工艺制得，属高粘度指数的加氢基础油，在性能上远超过Ⅰ类和Ⅱ类基础油，尤其突出的特性是环保更好和更低的挥发性。
加氢处理工艺
加氢处理是用化学方法把无用（非理想）分子转化为理想分子的现代方法，使用催化剂、氢和高温和高压做到这一点，极性化合物、芳烃和杂原子分子一起被吸附在催化剂表面上，促成各种反应。
加氢工艺可以使得其中硫、氧和氮以硫化氢、水和氨的形式除去，得到的油类更纯！下图为加氢工艺处理简易图
而重度加氢工艺，是经过两次加氢工艺处理，获得极低含硫量、极低芳烃量和更高纯度的环保橡胶油！
重度加氢工艺相对普通一次加氢工艺的突出优点：
1、脱蜡（石蜡基）作用：提高粘度指数，油更稳定，润滑好；
2、重组异构：长链变成短链，油的低温性能更好；
3、更加纯净：除去N、O、S等，油更纯净，颜色透明；
4、使芳烃部分开环：饱和度更高，油的VOC少，气味小，更环保。
重度加氢工艺橡胶加工油产品（环烷基和石蜡基）：尼纳斯（Nytex、NYflex、Nypar）
打赢蓝天保卫战，善贞实业专注经营环保橡胶油，与尼纳斯（全球最大的环烷油生产商）建立密切的战略合作关系，代理其橡胶加工油产品（Nytex、NYflex、Nypar）重度加氢工艺环烷油和重度加氢工艺石蜡油！满足各类橡胶客户需求！
尼纳斯橡胶油均通过 Reach-SVHC 检测：
重度加氢工艺特种环保石蜡油：玄珞（sanepar系列）
玄珞新材料是专业研发和生产新材料的创新型公司，经过多年专家团队的研发和攻关，根据非极性橡胶（EPDM、IIR等）特性要求，主研发了一款Sanepar系列的重度加氢工艺的特种环保石蜡油！透明清澈，具有高环保、低VOC、纯度高、耐老化、相容性好等特性，广泛适用于EPDM、IIR等橡胶制品。
Sanepar系列石蜡油（250闪点，260闪点，以及280以上闪点），满足客户不同需求！产品特性如下：
1.高环保：PAHs & RoHS无检出，基本没有 N O S 元素成分；
2.低VOC、低气味：气味N≤
3.5级，硫含量低；
3.高闪点：250，260及280以上的闪点，提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性；
4.相容性好：不易喷彩；
5.纯度高、耐老化好：重度加氢工艺，产品无色透明
Sanepar系列石蜡油均通过PAHs和ROHs测试：。
