dci11发动机使用手册
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Dci11电控燃油共轨柴油机故障诊断及排除Dci11电控共轨发动机是一款四气门11L大功率,功率覆盖范围340~420PS;低油耗,最低油耗率小于190g/kw.h;低排放满足国Ⅲ、具有满足国Ⅳ的排放潜力,低噪音、长冲程节能型发动机。
独立摇臂,独特的设计,解决了气门发动机摇臂轴支撑和润滑的难题。
Dci11电控共轨发动机采用了目前世界上先进的BOSCH公司电控共轨燃油喷射系统。
电控共轨燃油喷射供油系统是Dci11发动机的重要组成部分,它的技术状况好坏直接影响着电控共轨式燃油喷射Dci1发动机的动力性、经济性和排放性能的好坏。
电控共轨喷射系统的燃油供给系统故障在Dci11电控共轨发动机里占有一定的比例,下面浅谈一下Dci11电控共轨发动机燃油供给系统的组成作用及故障的诊断排除。
一、Dci11高压共轨式发动机燃油供给系统流程示意图:1、燃油箱2、ECU冷却器3、手动注油泵和预滤器4、输油泵5、燃油滤清器6、燃油计量单元7、回油阀8、燃油流量调节电磁阀9、高压油泵10、燃油共轨管11、轨压限制器12、轨压传感器13、流量限制器14、喷油器二、Dci11电控共轨式发动机燃油供给系统的作用及组成:Dci11电控共轨式发动机燃油供给系统的作用是:该燃油供给系统是由电子控制单元ECU、燃油流量计量单元(含燃油流量调节电磁阀)、共轨压力传感器组成闭环控制系统。
电控单元根据发动机运行工况,将收集到轨压传感器信息分析运算,及时精确控制高压油泵工作,通过调节流量计量阀,使共轨管中的高压燃油达到需要的压力数值,并保持程序设定的对应工况所需要的压力,实现喷射压力可调的控制,同时电控单元给电液控制的电子喷油器发出脉冲指令,通过脉冲的宽度,精确地控制喷油器将共轨内的高压燃油以最佳的喷油时刻、最适当的喷油量、最合适的喷油率和良好的喷雾状态喷入发动机燃烧室中,保证发动机在任何工况下均在最佳性能状态工作。
Dci11电控共轨式发动机燃油供给系统组成:按其工作情况可分为:低压油路主要件有燃油箱、低压回路的进、出油管,燃油滤清器、输油泵,供油泵的低压区;高压油路主要件有电控喷油器、高压回路的进、出油管,燃油共轨总成、(流量限制器、燃油压力传感器、共轨压力限制器)供油泵的高压区。
操作手册2011A•Please read and observe the inf onnationgiven in this Operation Manual. This will enable you to avoid accidents, pieseive the inanuf acturei^s waiTanty and maintain the engme in peak opeiating condition.•This engine has been built exclusively f orthe application specif led in the scope of supply, as descubed by the equipment manu-actuiei and is to be used only f 01 the intended purpose・ Aiiv use exceedmg that scope is considered to be contiaiy to the intended purpose・ The manuf actuiei will not assume responsibility for any damage lesultmg theiefiom. The risks mvolved aie to be borne solely by the user.•Use in accordance with the intended purpose also nnplies compliance with the con-ditions laid down by the manuf actuiei f or opeiation, maintenance and seivicing・ The engme should only be operated by person- nel tiamed m its use and the liazaids 111-volved・•The relevant accident prevention guidelinesand other generally accepted saf ety and mdustiial hygiene regulations must be ob- seived.•When the engine is mnning, there is a risk ofliyuiy tluough:-tuining/hot components-engmes with positive ignition-lgmtion systems (high electncal voltage You must avoid contact at alltimes!• Unauthorized engine modif ications will in-validate any liability clauns against the manu-f actuiei f 01 lesultant damage. Mampulations of the injection and fegulating system may also mfluence the peifomiance of the engine, and its emissions. Adlieience to legislation on pollution cannot be guaran-teed under such conditions.•Do not change, convert or adjust the cooling air intake area to the blower.The manufactuiei shall not be held respon-sible f 01 any damage which results f 10111 such work・•When canying out maintenance/repair op-eiations on the engine, the use of DEUTZ oiigmal parts is pi escribed. These are spe-cially designed for voui engme and giiaian-tee peif ect operation.Non-compliance results in the expiiy of the wanantv!•Maintenance and cleaning of the engine should only be earned out when the engine is switched of f and lias cooled down. You must ensure that the electiical systems have been switched off and the lgmtion key has been removed.Accident pievention guidelines conceining electncal systems (e.g. VDE-0100/- 0101/-0104/-0105 Electncal protective measures against dangerous touch voltage are to be obseived ・When cleamiig with fluids, all electncal com-ponents are to be covered unpermeably.使用说明书•使用道依茨2011系列风油冷柴油机之前,请仔细阅读此手册,并遵照规定使用、保养。
关于DCi11发动机冷却液进入燃油故障分析及更换喷油器铜套操作步骤(修改版)一、故障现象整车燃油箱中有发动机冷却液二、故障原因缸盖喷油器安装孔中镶嵌有密封铜套(拆除喷油器后可见,在安装孔下部,黄铜色),此铜套的作用是密封缸盖水套的冷却液无法进入缸孔及喷油器安装孔。
当更换喷油器时如果没有更换密封铜垫或者安装不当,则会导致密封铜垫密封效果下降,缸内的高温高压燃气窜入喷油器安装孔使O型圈受热碳化破裂,冷却液在水压作用下从破损O型圈处进入喷油器安装孔,即进入缸盖的喷油器回油道,最终进入整车燃油箱。
三、故障判断将发动机六支喷油器拆除,喷油器安装孔内擦净,通过副水箱加水孔用压缩空气加压,注意加压时将副水箱加水孔密封完好,保证气压作用于发动机冷却液系统。
此时观察喷油器安装孔,如某缸铜套处有水珠渗出,即表示该缸喷油器铜套渗水。
四、解决办法拆除渗水的喷油器铜套,更换新铜套及O型圈即可。
五、维修步骤1、拆除缸盖,从缸盖底面用錾子将渗水的喷油器铜套打出,此过程注意不要损坏缸盖底面及加工孔的铸造本体:2、铜套取出后将喷油器安装孔内清理干净,保证没有任何铜屑和其它杂质,如下图:3、特别关注:喷油器铜套取出后,铜套会在缸盖底面的喷油器喷头孔内留下铜环状残渣,一定要清理干净,否则新铜套安装后将无法密封,冷却液会向缸孔内泄露;喷油器铜套取出后此凹槽内会残留铜环状残渣,需清理干净4、将新O 型圈放入喷油器安装孔下部凸台处,用手指将O 型圈抚平,保证O 型圈平置于凸台上且位置适中:5、喷油器铜套压紧及扩孔工具如下图,包括推杆、半球形扩头、固定螺栓、导向套管、压棒五部分: 新O 型圈放置于此凸台上并用手指抚平导向套管推杆压棒固定螺栓6、将新铜套外壁涂抹润滑脂后放入安装孔,用手将铜套缓慢压入底部,然后将工具中的导向套管放入喷油器铜套,压棒套上导向套管后用木锤轻轻敲打,使喷油器铜套到位:喷油器铜套外壁在红线以下部分涂抹润滑脂,保证铜套可以顺利穿过O型圈,避免把O型圈刮伤用手将铜套缓慢压入安装孔底部导向套管放入喷油器铜套压棒套上导向套管后用木锤轻轻击打到位7、将导向套管、推杆、半球形扩头、固定螺栓四部分组合,注意半球形扩头安装位置及方向,即扩头应在导向套管加工有¢10内孔的一端,并且半球形小面与固定螺栓接触,大面与推杆接触,如下图:8、将步骤7组合的工具垂直放入安装孔,有半球形扩头的一端朝下:9、将压棒对准推杆上部,使用榔头锤击压棒,推杆受力下行,此时半球形扩头通过铜套前端细孔并将细孔涨开,因铜套材质较软,涨开的细孔与缸盖本体紧密贴合,保证冷却液无法从细孔处渗漏至缸孔,此步骤为更换铜套最重要的环节,请认真操作:10、半球形扩头通过铜套前端细孔后,拆下固定螺栓,取下半球形扩头,将推杆取出:拆下固定螺栓,取下半球形扩头推杆取出后状态11、再次用压棒对准导向套管顶端,用适当的力量锤击压棒,通过此步骤可平整铜套内孔底面,保证安装喷油器时喷油器的密封铜垫可以与铜套紧密贴合,至此铜套更换完毕:。
目录整车布置方式...................................................... (1)发动机结构简介 (1)发动机外形图 (2)燃料供给系统 (2)点火系统 (3)闭式强制通风系统 (3)燃烧系统 (4)发动机电控系统..................................................... (4)电喷系统部件常规判断方法................................................. .. (5)发动机不能正常起动.................................................................. . . (5)发动机点火系统故障............................................................... . .. (6)发动机供气系统故障............................................................... . .. (6)发动机高速时动力不足... .. (7)继电器保险丝盒原理图............................................................... . .. (8)LNG发动机后处理系统.............................. . (8)工作原理 (8)主要零部件介绍 (8)注意事项 (9)气瓶的使用 (10)气瓶的灌充 (10)汽化器的使用 (11)注意事项 (11)检查 (12)故障及其排除 (12)LNG发动机使用注意事项 (12)日常维护及保养方法............................................................... . (13)机油及冷却液 (13)发动机每天第一次起动前的检查 (13)发动机的起动............................................................................. . (14)发动机的运转............................................................................. (14)发动机的停机............................................................................. (14)点火系统的安装和保养............................................................... . (14)维修工具及注意事项............................................................... . (14)发动机的保养............................................................................. (16)整车布置方式图1发动机结构简介以Dci11为基础,通过更换燃料供给系统、电控系统,改造燃烧系统、通风系统,并新增点火系统、后处理系统完成天然气发动机开发。
dCi 11发动机使用手册1 dCi 11系列发动机简介dCi 11发动机是从法国雷诺卡车引进的直列、六缸、四气门、共轨直喷、增压中冷柴油机,该发动机满足欧三排放、具有低油耗、低噪声等优点。
发动机型号有:dCi 420、dCi 375、dCi 340。
目前,我公司已根据法国雷诺卡车公司许可证制造dCi 11系列发动机,装备我公司生产的车型,以满足用户对高性能柴油车的需要。
2 发动机铭牌发动机铭牌位于发动机进气侧气缸体上。
如下图所示SERIAL 出厂编号额定功率POWER 型 号总 成 号kW yyyy.mm.dd11.11000010-E1001-01dCi420-3051000003303DISPL排量L中 国 制 造MADE IN CHINAN°制造日期DATETYPEORGAN发动机型号说明: 例如:dCi 420-30 d :Diesel ,柴油;C :Common rail ,共轨; i :Injection ,喷射; 420:420Ps ;30:排放达欧III 。
发动机铭牌3 dCi 11系列发动机外部总成识别1机油加注口 2 发电机总成 3 手油泵总成 4 离心式机油滤清器 5 喷射泵总成 6 EECU 及冷却板总成 7 空调压缩机总成8 进气管 9 高压油管总成 10 油轨 11 起动机总成 12 低压油管总成 13 铭牌 14燃油滤清器总成1 排气歧管(三段)2 排气制动3 排气管4 增压器进油管5 机油滤清器6 机油冷却器总成7 进气接管(排气侧) 8 增压器总成 9 空压机回水软管 10 空压机进水软管 11 空气压缩机 12 增压器回油管 13 发动机进水管1 2 3 4 5 678 9 10 11 12 13 14进气侧1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 13排气侧1 发动机除气接头2 发动机线束3 水泵及节温器总成4 扭振减振器5 曲轴皮带轮6 水泵进水管7 发电机皮带张紧轮8 风扇皮带轮9 惰轮 10 风扇皮带张紧轮 11 曲轴箱通风管 12 空调皮带张紧轮 13 油底壳1 气缸盖罩盖2 气缸盖总成3 气缸体总成4 飞轮壳5 曲轴6 飞轮及信号盘总成1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 13前 端1 2 3 4 5 6后 端4 燃油喷射系统4.1 系统布置dCi 11发动机采用BOSCH公司电控共轨式燃油喷射系统。
系统各部件在发动机上的布置如下图:燃油进油油路电子部件:1 ECU冷却器9202 发动机电控单元(EECU)2 进油管和喷油器回油管9213 1缸高压泵电磁阀3 手油泵和预滤器9212 2缸高压泵电磁阀4 油轨回油管9208 油轨压力传感器低压油路9228 飞轮转速传感器5 输油泵9262 油泵转速传感器6 低压油管7362 发动机冷却液温度传感器7 燃油滤清器9226 发动机机油温度传感器8 回油阀9200 进气压力和温度传感器9 燃油计量单元8275 发动机机油油位传感器高压油路2266 发动机停机控制(驾驶室翻起时)10 高压泵7368 发动机机油压力传感器11 油轨输油管18 燃油滤清器堵塞传感器12 共轨17 发动机线束13 轨压限制器辅助功能部件14 流量限制器8150 排气制动电控阀15 喷油器输油管7940 发动机制动电磁阀116 缸盖输油管7941 发动机制动电磁阀29220~9225 喷射控制电磁阀9201 整车电控单元(VECU)7519 诊断插座燃油油路示意图如下:A 吸油部分B 低压部分C 高压部分D 回油部分(返回油箱)4.2 系统特性电控系统具有以下特点:➢高燃油压力根据发动机的需要而改变,独立于发动机负荷和转速;➢喷油正时根据发动机的需要而改变,独立于发动机负荷和转速;➢压力-时间型燃油计量;➢根据需要进行预喷射(降低柴油机噪声、改善冷起动);➢车载电子系统管理多点喷射。
EECU:EECU从传感器和整车电控单元(VECU)接收信息,并根据输入的数据,预控制燃油喷射和某些辅助功能(发动机冷却风扇、缓速器、怠速)。
ECU冷却器:通过橡胶三明治安装方式固定在发动机缸体上,在支撑ECU时起减振作用。
它能够释放由发动机传导的热能和通过ECU的电流(控制喷油器)所产生的热能。
手油泵和预滤器:手油泵和预滤器集合为一体,预滤器的滤网用来清洁柴油。
输油泵:输油泵是齿轮泵,安装于高压泵泵体上。
输油泵不能维修。
输油能力:500L/h。
回油阀:回油阀用于保持低压油路压力在发动机怠速工况时为4~5bar,在2000rpm 转速下为6~7bar。
该阀校准值应当为1.8~2.8bar。
燃油计量单元:集合了两个燃油流量调节电磁阀。
每个电磁阀预控制一个梭形阀,从而管理高压泵入口的燃油流量。
不可维修。
燃油流量调节电磁阀(见右图):两个燃油流量调节电磁阀安装于燃油计量单元上,用于调节燃油流量来维持油轨压力处于所需的值。
不供电时,电磁阀处于常闭位置(最大轨压)。
电阻值:15Ω,当电磁阀失效时,必须更换高压泵。
高压泵:由两个油泵单元组成,柱塞由凸轮控制。
高压泵不可维修。
油轨:连接在高压泵和喷油器之间。
油轨安装有:轨压传感器、流量限制器和压力限制器。
轨压限制器通过旁通燃油至回油管,保护高压油路,防止过高压力。
如果损坏,必须更换轨压限制器。
限制器标定:1650±50bar。
轨压传感器是压电式传感器。
供电电压5V,其提供的输出电压(0.5~4.5V)是所测量压力值的函数,该值被送往ECU。
流量限制器装在油轨的每个出油口。
在高压油路中万一有过高的流量或持续的泄漏出现时起隔离作用(喷油器管路破裂,喷油器故障等)。
工作正常的限制器最大流量:600mm3(mm3/喷射)。
喷油器:每个单元有一电磁阀安装在喷油器体上,用来控制喷油器的开关。
喷油器不能维修。
每次拆卸该单元,所有密封件必须要更换。
电磁阀电阻:0.33Ω/20℃,接线无极性。
加速踏板位置传感器:由双滑移可变电阻桥和位置触点开关组。
固定电阻2300Ω。
转速传感器:为感应型,通过飞轮凹槽和油泵齿圈可产生正弦电压信号。
信号频率与发动机转速成比例。
飞轮提供58凹槽(60-2)。
缺的2个凹槽对应1缸上止点。
油泵齿圈有7齿(每缸上止点对应一个齿,两个紧靠在一起的齿为1缸上止点。
)传感器阻值:770~950Ω/20℃。
发动机冷却液温度传感器:为负温度系数(NTC)热敏电阻。
特征参数:进气压力和温度传感器:一个传感器集成了两个测量元件,传感器安装于进气歧管上。
压力传感器是压电式传感器,供电电压5V,其信号输出电压为0.5~4.5V。
温度传感器为负温度系数(NTC)热敏电阻。
特征参数见下表:发动机机油压力传感器:压电式传感器,供电电压5V,输出5V电压是发动机机油压力的函数(0~7bar)。
发动机机油油位传感器:特点是热敏电阻-加热线圈。
由ECU供电,线圈随着温度上升其阻值发生变化,ECU根据阻值的变化即可确定发动机机油油位。
特征参数见下表:发动机停机控制(驾驶室翻起时)*:是一个带常开触点的开关。
当驾驶室翻起时,该开关用于发动机停机控制。
诊断插座:诊断插座允许共轨系统同专用诊断工具通讯,用于全面诊断和参数定义。
燃油滤清器堵塞传感器:是一个带常闭触点的开关。
当两测点之间的压力差约为3bar时,开关的状态发生改变。
滤清器堵塞信息是时间延迟型的,并且只在发动机处于其工作温度时才显示信息。
这是为了避免压力泄漏或寒冷气候条件下柴油凝固造成的误报现象。
4.3 电子部件故障影响当发生故障时,根据故障的重要程度,结果可能是可以忽略的(如转速传感器)或者可能严重影响到系统特性直至禁止发动机起动。
为使发动机尽可能少抛锚,当故障不太严重时,电控系统依靠缺省值替代不能再测量的值发挥功能。
部分功能可能会失效或在“后备”模式下运行;发动机性能可能会下降。
无论出现什么故障,电控燃油喷射系统都需要立即检修。
系统在“后备”模式下运行,对发动机可能影响如下:➢最大油轨压力下降;➢起动时间延长;➢缓速器停止工作;➢冷却风扇预控制改变;➢一个或多个喷油器停止工作;➢等等。
ECU 内部故障如果内部电源过高,喷嘴断油回路测试不能完成ECU内部故障发动机功率不下降如果内部电源过低,喷嘴断油回路测试不能完成通过多级功率测试的断油回路测试不能完成通过EECU进行的断油回路测试不能完成喷油器控制电容故障喷油器控制电容组1短路到电瓶电压1/2/3缸或4/5/6缸燃油喷油器工作失效发动机功率下降50%喷油器控制电容组1短路到地喷油器控制电容组2短路到电瓶电压喷油器控制电容组2短路到地ECU监控EECU采集发动机转速和泵转速接口故障发动机功率下降(显示信息后120s)发动机工作不稳定EECU采集发动机转速和泵转速接口故障电压低没有参数化发动机厂的DATASET没有进行参数化发动机功率不下降,需要重新定义EECU参数BOSCH 的DATASET没有进行参数化5 冷却系统冷却系统示意图如下:冷却液温度低于83℃时,冷却液经水泵加压,流经管壳式机油冷却器,进入气缸体水套,经上水孔进入气缸盖水套,从前端盖回水至水泵,进行小循环。
当冷却液温度高于83℃时,节温器逐渐打开,90℃直至关闭小循环泄水孔,从前端盖回水进入散热器进行冷却,再进入水泵进行大循环。
当打开车上的暖风装置时,在冷却系统压力的作用下,部分热水从缸盖前端盖上的出水管引出,进入暖风散热器,热风经送风管吹到风窗玻璃除霜或从风门吹出供驾驶室取暖,由暖风机散热器冷却的冷却液,经出水管返回水泵进水管,重新参加循环。
缸盖前端盖上安装除气接管,在冷却系统压力的作用下,气(汽)水混合物从这里引出,经除气管到达膨胀水箱,在此气(汽)水分离,不含气(汽)体的冷却液从膨胀水箱底流经回水管回到水泵进水口,重新参加循环。
6 润滑系统润滑系统示意图如下:1 气缸体上油孔至缸盖2 机油冷却器3 活塞冷却喷嘴4 至喷射泵5 至惰轮轴6 至机油压力传感器7 至离心式机油滤清器8 机油泵9 机油收集器 10 摇臂轴至摇臂 11 至增压器 12 至凸轮轴轴承 13 主油道 14 至主轴承 15 至连杆轴颈 16 曲轴内油道 17机油滤清器 18 至机油滤清器润滑系统油路流程示意图如下:机油收集器活塞冷却油道前端轮系及空压机、高压油泵摇臂(进、排)摇臂轴离心式机油滤清器压力调节阀主轴承连杆小头活塞冷却喷嘴 气缸 体凸轮轴轴承机油泵机油冷却器机油滤清器增压器压力传感器 油底 壳1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 15 16 17 187发动机的使用及注意事项7.1 新发动机的走合走合里程为1000~2500km,在走合期内务必注意下列项目:➢在走合开始的250km内严禁装载,发动机转速严禁超过2000r/min。