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塑胶模具钳工工作描述一、引言塑胶模具钳工是一项需要高度技能和经验的职业。
他们使用手动和电动工具来制造塑胶模具，以便在生产中制造塑料零件。
这篇文章将提供关于塑胶模具钳工的详细描述，包括他们的职责、技能和工作环境。
二、职责1. 制造塑胶模具塑胶模具钳工主要职责是制造塑胶模具。
这包括从设计图纸中读取尺寸和规格，然后使用手动和电动工具来切割、磨削、钻孔和加工金属材料。
他们还需要使用蓝图或CAD软件来创建设计图纸，并进行测量和校准以确保精度。
2. 维护和修理塑胶模具除了制造新的塑胶模具，塑胶模具钳工还负责维护和修理现有的模具。
这包括检查并更换损坏或磨损的部件，使用手动和电动工具进行修复，并进行必要的校准以确保精度。
3. 协调与其他团队成员合作在完成上述任务时，塑胶模具钳工必须与其他团队成员协调合作。
这可能包括与设计师、机械工程师、生产经理和其他工人进行沟通和协商。
三、技能1. 技术技能塑胶模具钳工需要具备广泛的技术技能，包括熟练掌握手动和电动工具，如钳子、锤子、电钻和磨床等。
他们还需要了解金属加工的基本原理，如切割、钻孔和磨削。
2. 数字技能随着数字化时代的到来，塑胶模具钳工还需要掌握一定的数字技能。
这包括使用CAD软件创建设计图纸，并使用计算机进行测量和校准以确保精度。
3. 协作技能塑胶模具钳工必须具备协作技能，以便与其他团队成员进行有效沟通和协商。
这可能涉及到解释设计图纸或报告损坏或问题，并提出解决方案。
四、工作环境1. 工作时间大多数塑胶模具钳工在制造企业中就职，通常是全职岗位。
他们可能需要在周末或晚上加班以满足生产需求。
2. 工作地点塑胶模具钳工通常在制造车间或工厂中工作。
他们可能需要长时间站立或使用手动和电动工具。
3. 安全要求由于塑胶模具钳工使用的是手动和电动工具，因此他们必须遵守严格的安全要求。
这包括佩戴个人防护设备，如耳塞、眼镜和手套，并遵守机器操作和维护程序。
五、结论尽管塑胶模具钳工的职责和技能范围很广，但是他们在制造企业中扮演着至关重要的角色。
1.所有图纸必须做到图示清晰，线条分明，明确使用各种线段表达图形。
2.同一图纸不能采用两种投影方法，如无特别原因，全部采用第三投影。
3.模图必须包括两个平面视图及横竖剖切图，尽可能剖切每个产品，“特别是枕位高低相差大之产品，并於平面视图画出产品之枕位线（枕位线需与产品距1-2mm）。
4.表示出垃圾钉，顶针板螺丝，凳仔螺丝及模胚标准件位置尺寸。
5.图纸上如有相同图形（如：，螺丝，顶针等），必须加以代号识别。
6.码模坑、撬模坑、边钉、排气坑、模胚基准角、内模基准角，图上必须表达清楚。
7.内模或模胚上之冷却水必须标出位置及孔径尺寸，“IN”、“OUT”位置。
8.各成品入水用入水示图表示入水尺寸，并於图中标注流道尺寸，表达流道形状（梯形，圆形）。
9.无特别要求码模孔是从即咀为中心分7”(1/2”BSWx3/4”)、10”(5/8”BSWx1”)、14”(5/8”BSWx1”)。
10.标题栏上必须标注出需加工模胚零件、内模尺寸（包括斜鸡、油板等）、所用之材料，如需热处理必加以注明。
11.如模胚上有高低框，偏框或偏即咀，必须加以标注在明显地方。
12.所有剖切之产品、镶件部分以及层次较为复杂之图示必须加以剖面线表示。
13.图上有行位的，必须有一个独立行位视图标注尺寸。
14.所有非标准即咀、车辘、车胎等圆口哥必须有一个独立车工图。
15.模图上根据产品之基准必须标出产品所处内模位置尺寸，并检测排位之产品与手板倍数比例是否吻合。
16.设计人员必须跟进所设计工模胶样，并加以指导。
17.所有螺丝边与工件边距离不得小于螺纹直径的0.5倍，深入工件的长度为螺纹直径的1.2倍~1.5倍，并标注位置尺寸。
18.顶针直径在1/8”以下的一般情况下做有托顶针，以免顶针顶断，顶针滑动配合长度为从料位下去20mm，以下部分为间隙配合并必须图示出来。
19.合金模尖角地方尽量倒圆角，以免淬火后脆裂。
20.内模镶件与内模边距大于镶件边的0.3-0.621.斜顶斜度为5’-12’（受线切割限制）22.以上条款为无客户特殊要求下标准，如客户有特殊要求时须特别声明，以免出错。
塑料模具制造标准要求30条为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。
特别指明的地方除外。
4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。
6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面)7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。
非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。
8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。
必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。
所有相关证明。
9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
11.行位必须有定位。
定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。
行位需要有压条，耐磨板。
压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。
12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。
斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。
同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。
斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。
需要有斜顶导向板(青铜)。
塑胶模具钳工培训计划一、前言塑胶模具钳工是一个重要的行业，它涉及到很多方面的知识和技术。
因此，为了提高塑胶模具钳工的技能和知识水平，提高他们的工作效率和生产质量，本培训计划特别针对塑胶模具钳工进行全面的培训，以期能够让每一位学员都能够成为一名优秀的塑胶模具钳工。
二、培训目标1. 了解塑胶模具钳工的基本工作流程和技术要求。
2. 掌握塑胶模具的操作和维护技术。
3. 提高学员的动手能力和技术水平。
4. 培养学员的团队合作精神和责任意识。
三、培训内容1. 塑胶模具钳工的基本知识(1) 掌握塑胶模具钳工的工作内容和职责。
(2) 了解塑胶模具钳工的基本工作流程。
2. 塑胶模具钳工的操作技术(1) 掌握塑胶模具的操作技术。
(2) 学习塑胶模具的调试和运行技术。
(3) 学习模具的保养和维修技术。
3. 塑胶模具钳工的安全知识(1) 了解塑胶模具钳工的安全知识。
(2) 学习塑胶模具操作中的注意事项。
(3) 掌握应急处理和逃生技巧。
4. 塑胶模具钳工的实际操作(1) 进行塑胶模具的实际操作训练。
(2) 进行模具的维修训练。
(3) 进行模具的调试训练。
5. 团队合作和责任意识培养(1) 进行团队合作训练。
(2) 培养学员的责任意识和工作积极性。
四、培训方法1. 课堂讲解通过课堂讲解，向学员传授所需的理论知识。
2. 操作训练通过模拟训练和实际操作训练，提高学员的实际操作能力。
3. 应急演练通过应急演练，使学员熟悉应急处理和逃生技巧。
4. 团队合作训练通过团队合作训练，培养学员的团队合作精神和责任意识。
五、培训安排1. 培训时间本培训计划为期3个月，共分为四个阶段。
2. 培训内容第一阶段：了解塑胶模具钳工的基本知识，进行课堂讲解。
第二阶段：进行塑胶模具的操作技术训练，进行模拟训练。
第三阶段：进行塑胶模具的实际操作训练，进行模具维修训练。
第四阶段：进行团队合作训练和责任意识培养。
3. 培训地点本培训计划将在公司内部的专门场地进行培训。
塑料注塑工doc模具钳工国家职业标准1职业概况1.1.职业名称:塑料注朔工1.2.职业定义：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工成各类塑料制品、制件的人员。
1.3.职业等级：本职业暂设两个等级，分别为：初级〔国家职业资格五级〕中级〔国家职业资格四级〕1.4.差不多文化程度：初中毕业1.5.培训期限要求：全日制职业学校教育，依照其培养目标和教学打算确定。
晋级培训期限：初级许多于180标准学时；中级许多于300标准学时.1.6.报考条件：-------初级〔具备以下条件之一者〕(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
〔2〕在本职业连续见习工作1年以上或累计见习2年以上的。
-------中级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上，并经本职业中级正规培训达规定标准学时数，且取得结业证书。
〔2〕取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。
〔3〕取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
〔4〕连续从事本职业工作5年以上。
〔5〕取得经教育或劳动保证行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业〔专业〕毕业证书。
1.7．鉴定方式、鉴定时刻：鉴定方式分为：理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采纳闭卷笔试方式，技能操作考核采纳现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。
鉴定时刻分为：理论知识考试时刻许多于90min;技能操作考核时刻许多于120min。
1.8．考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室许多于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5；且许多于3名考评员。
2、差不多要求：2.1、 1 职业道德差不多知识2 职业守那么要求(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。
塑胶模具钳工工作描述解析塑胶模具钳工是一种专门从事塑胶模具制作与加工的技术工种。
他们负责根据图纸和技术要求来制作和加工各种塑胶模具，以便用于生产塑胶制品。
塑胶模具钳工需要具备熟练的机械加工技能和对于模具制作工艺的充分了解。
本文将对塑胶模具钳工的工作描述进行解析，帮助读者更深入地了解这一职业。
1. 模具图纸解读与准备塑胶模具钳工的第一步是仔细阅读和解读图纸。
他们需要理解图纸中的尺寸、形状、工艺要求等关键要素。
在理解图纸后，塑胶模具钳工会准备所需的材料和工具，并进行工作场地的准备。
2. 模具零件的车削与铣削加工根据模具图纸，塑胶模具钳工会使用机床进行模具零件的车削和铣削加工。
车削是通过旋转材料来削除多余材料，从而得到所需形状的加工方式。
而铣削则是通过移动刀具，来削除材料以得到所需形状的加工方式。
这些加工过程需要高度的精度和技术，以确保模具零件的尺寸和形状的准确性。
3. 模具零件的组装与调试在对模具零件进行加工后，塑胶模具钳工会进行组装与调试工作。
他们需要将不同的零件组装成一个完整的模具，并进行必要的调试，以确保模具的正常运行和良好的生产效果。
在这个过程中，塑胶模具钳工需要注意每个零件的位置和配合度，以保证模具的可用性。
4. 模具的维护与保养塑胶模具钳工还需要负责模具的维护与保养工作。
他们会定期检查模具的磨损情况，并进行必要的修复和更换。
他们还需要进行模具的清洁工作，以保持模具的良好使用状态并延长其使用寿命。
总结与回顾：塑胶模具钳工是一个需要高度技术和经验的职业。
他们不仅需要掌握精准的机械加工技术，还需要对模具制作工艺有充分的了解。
塑胶模具钳工的工作包括模具图纸解读与准备、模具零件的车削与铣削加工、模具零件的组装与调试，以及模具的维护与保养。
只有在这些步骤都经过认真的处理和严格的控制后，才能生产出高质量的塑胶制品。
个人观点与理解：塑胶模具钳工的工作需要高度的精确性和细致性。
他们的工作不仅影响到模具的质量，还直接关系到最终产品的质量。
塑胶模具设计规范模具设计规范（此规范主要应用于手机模具）一、模具排位1、根据产品大小、结构、产量、精密程度、材料或客户要求等因素确定模穴，如1X1、1X2等。
2、当几个产品出在同一套模具中时，考虑进胶的均匀性，应将大的产品排在中间位置，小的产品置于两边。
确保冲胶平衡，保证产品尺寸的精确性。
3、当几个分型面不规则的产品在同一模具中时，排位必须充分考虑其分型面连接的顺畅,且容易加工。
4、一模多穴模具中，当有镶拼,行位等结构时，不得使其发生干涉。
5、排位多时应综合模具每一方面，对流道，是否镶拼,行位,顶出,运水等结构要有一个全局性思考。
6、排位时产品在模上的定位基准要和产品图的基准一致，当一模出一件时，可以考虑以产品对称方向处分中。
7、内模钢料和模胚的大小尺寸如下图所示。
Skip Record If...?8．产品大小和胶位厚度有较大相差时尽量不要出在同一套模具中。
9．模具方铁高度尽量订做标准高度。
10．模胚型号和中托司使用情况一定要写清楚（细水口需注明SP 长度）11．必要时需注明模胚吊模孔移位情况12．考虑需不需开精框及内模料材料和规格(确定后模要不要镶大呵，如需要则一起订料,此为粗料.)二、模具系统设计一)、行位系统当塑胶产品确定前后模开模方向后,有下列情况时一般会采用行位或斜顶等结构:1)、相对出模方向塑胶产品上有倒扣或零度面;2)、产品的出模斜度不够蚀纹的角度;3)、保证特殊的外观面不能有夹线。
1、后模行位：1)、后模行位统一做镶件压块，行位压块用螺丝固定，行位压块材料为油钢淬火至HRC48-52°。
Skip Record If...?2)、所有与行位相对运动的零部件的滑动面(包括行位底耐磨片，压条，铲基斜面)须锣（磨）油坑，油坑可为平行四边行、V形或圆环形。
3)、行位铲机钢材整体采用738H，在铲机斜面上镶耐磨片，耐磨片可突出斜面0.5mm，耐磨片厚度为6mm（如下图），材料为油钢，淬硬至HRC48-52°。
模具作业标准1、凸模1.1形状与尺寸应符合图纸或提供样件的要求。
完成刀口形状确认后按DR引伸件研合凸模（用板件合模）：钳工仕上时应以凸模为基准，注意清角，避免研合时碰伤棱线，试按DR/TR之板件研配凸模。
棱线、搭接线应没有凹凸、扭曲的现象，R角应光滑圆顺且没有凹凸及尖角。
1.2凸模或凹模的研合率：管理面80％以上，准管理面70％以上。
1.3因特殊要求，铸件易磨损部位（或堆焊刀口），应该用合金钢焊条（7号钢）填补，堆焊部位的深度、宽度应在10×10mm以上，或者用合金钢块镶嵌在易磨损部位。
1.4表面粗糙度：主要部位0.4，次要部位0.8。
1.5如凸模是分块的，则各镶块间接合面间隙应小于0.1mm。
1.6镶块与窝座（或挡块）及键的配合应无间隙。
1.7材料及淬火硬度：一般使用合金铸铁GM241、GM246或ICD5，火焰的谇火硬度为HRC50以上。
1.8刀口应无裂纹、崩刃现象。
1.9刀口垂直度应不大于0.01mm，不允许有倒锥。
1.10刀口表面粗糙度，主要部位0.8，次要部位1.6.1.11刀口镶块接合面缝隙，料厚大于0.8mm的间隙不大于0.15mm，料厚小于0.8mm的间隙应小于0.05mm。
1.12多孔冲及异型面冲载，其凸模的位置、相对高度应准确可靠，应保证刀口的切入两基本一致，使切口顺利完成，若切口顺利完成，若大面积冲切厚板件，刀口应采用阶梯形（有高低差）。
1.13凸模材料为合金钢，淬火硬度为HRC56～62.1.14销孔的表面粗糙度为1.6，精度为H7.2、凹模2.1形状与尺寸应符合凸模的要求，棱线、搭接线应没有凹凸，扭曲的现象，R角应光滑圆顺且没有凹凸及尖角。
2.2工作部位表面粗糙度：主要部位低于0.8，次要部位1.6，凹模口圆角处粗糙度不低于0.4。
2.3因特殊要求，铸件易磨损部位（或堆焊刀口），应该用合金钢焊条填补，堆焊部位的深度、宽度应在10×10mm以上，或者用合金钢块镶嵌在易磨损部位。
塑料模具钳工岗位职责模板一、岗位背景塑料模具钳工是企业生产线中的一员，重要负责模具的安装、调试、维护和故障排出等工作。
该岗位对操作者的技能要求较高，需要具备肯定的机械基础知识和技能，懂得如何操作和维护各类模具设备。
二、岗位职责1.依据生产计划，准确安装并调试塑料模具设备。
2.负责模具的日常维护，包含清洁、润滑、更换磨损部件等。
3.负责模具故障的排出，及时修复和更换不行修复的零部件。
4.帮助相关部门对模具设备进行技术升级和改进。
5.维护设备安全，在操作过程中注意个人安全和设备保护。
三、管理标准1.勤勉敬业，严格执行生产计划，确保定时完成生产任务。
2.遵守公司相关规章制度，如工作时间、请假制度等。
3.严守操作规程，依照操作规范进行作业，确保操作安全与效率。
4.保持工作场合乾净，定期清理个人工作区域和维护设备。
四、考核标准1.完成生产任务的质量和数量。
2.准确安装并调试模具设备的本领。
3.模具维护和故障排出的本领。
4.遵守公司规章制度的执行情况。
5.工作乐观性和责任心的表现。
6.工作场合的乾净与设备维护情况。
五、职责划分1. 安装与调试组该组负责模具设备的安装和调试工作，实在职责如下：•依据生产计划，准确安装模具设备。
•依据设备特点和生产需求，调试设备，确保正常运转。
2. 维护与保养组该组负责模具设备的日常维护和保养工作，实在职责如下：•定期进行设备的清洁和润滑工作。
•定期检查设备的磨损情况，及时更换零部件。
•提出设备升级和改进的建议，并帮助相关部门进行实施。
3. 故障排出组该组负责模具设备故障排出工作，实在职责如下：•及时响应设备故障报警，予以准确定位和排出。
•帮助维护组更换无法修复的零部件，并记录维护和修理情况。
六、培训要求企业应依据新员工的技能和背景，为塑料模具钳工供应必需的培训。
培训内容包含但不限于以下方面：1.模具基础知识：了解模具的结构和功能，掌握模具部件名称和作用。
2.模具操作技能：学习模具设备的正确操作方法和安全操作规程。
