模具钳工工时标准

一、总则为规范模具车间生产秩序，提高生产效率，确保生产任务按时完成，保障员工合法权益，特制定本制度。

二、工时管理原则1. 合理安排生产计划，确保生产任务与市场需求相适应。

2. 严格执行国家劳动法律法规，保障员工合法权益。

3. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

4. 注重员工培训，提高员工技能水平，促进员工全面发展。

三、工时管理内容1. 工作时间安排（1）实行标准工时制，每日工作时间不超过8小时，每周工作时间不超过40小时。

（2）加班时间根据生产需要和员工实际情况合理安排，原则上不超过每日1小时。

（3）加班工资按照国家规定支付，不得低于工资的150%。

2. 工作班次安排（1）根据生产需求，合理设置班次，确保生产任务顺利完成。

（2）班次安排应充分考虑员工意愿，尽量满足员工休息需求。

（3）班次调整需提前通知员工，并征求员工意见。

3. 工作休息制度（1）员工每日工作时间内，应保证有1小时的休息时间。

（2）员工每月享有5天带薪年假，可根据实际情况调整。

（3）法定节假日按照国家规定放假，并发放相应的加班工资。

四、工时管理实施1. 建立健全工时管理制度，明确各级管理人员职责。

2. 设立工时管理岗位，负责日常工时管理、加班审批、工资核算等工作。

3. 加强对工时管理的监督检查，确保制度落实到位。

4. 定期对工时管理进行评估，发现问题及时整改。

五、奖惩措施1. 对严格执行工时管理制度、积极提高生产效率的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反工时管理制度、影响生产秩序的员工，进行批评教育，情节严重的，给予纪律处分。

3. 对因工时管理不到位，导致生产任务延误的，追究相关责任人的责任。

六、附则1. 本制度由模具车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有未尽事宜，由模具车间根据实际情况予以补充。

模具作业标准1、凸模1.1形状与尺寸应符合图纸或提供样件的要求。

完成刀口形状确认后按DR引伸件研合凸模（用板件合模）：钳工仕上时应以凸模为基准，注意清角，避免研合时碰伤棱线，试按DR/TR之板件研配凸模。

棱线、搭接线应没有凹凸、扭曲的现象，R角应光滑圆顺且没有凹凸及尖角。

1.2凸模或凹模的研合率：管理面80%以上，准管理面70%以上。

L3 因特殊要求，铸件易磨损部位（或堆焊刀口），应该用合金钢焊条（7号钢）填补，堆焊部位的深度、宽度应在10 x 10mm以上，或者用合金钢块镶嵌在易磨损部位。

1-4表面粗糙度：主要部位0.4,次要部位0.8。

L5 如凸模是分块的，则各镶块间接合面间隙应小于0.1mm。

1.6 镶块与窝座（或挡块）及键的配合应无间隙。

17材料及淬火硬度：一般使用合金铸铁GM241、GM246或ICD5,火焰的谇火硬度为HRC50以上。

1.1刀口应无裂纹、崩刃现象。

1.9刀口垂直度应不大于0.01mm,不允许有倒锥。

1.10刀口表面粗糙度，主要部位0.8,次要部位1.6.1.11刀口镶块接合面缝隙，料厚大于0.8mm的间隙不大于0.15mm,料厚小于0.8mm 的间隙应小于0.05mm。

1.12多孔冲及异型面冲载，其凸模的位置、相对高度应准确可靠，应保证刀口的切入两基本一致，使切口顺利完成，若切口顺利完成，若大面积冲切厚板件，刀口应采用阶梯形（有高低差）。

1.13凸模材料为合金钢，淬火硬度为HRC56〜62.1.14销孔的表面粗糙度为1.6,精度为H7.2、凹模1.1形状与尺寸应符合凸模的要求，棱线、搭接线应没有凹凸，扭曲的现象，R角应光滑圆顺且没有凹凸及尖角。

1.2工作部位表面粗糙度：主要部位低于0.8,次要部位1.6,凹模口圆角处粗糙度不低于0.4。

1.3因特殊要求，铸件易磨损部位（或堆焊刀口），应该用合金钢焊条填补，堆焊部位的深度、宽度应在10X 10mm以上，或者用合金钢块镶嵌在易磨损部位。

一、总则为规范模具工时管理，提高工作效率，保障员工合法权益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有模具制造工作人员，包括技术人员、操作工人等。

三、工时管理1、工时计算模具制造工时主要根据项目需求和工序来确定，以保证项目按时交付。

每个工作日的实际工作时间由考勤记录确定，包括上班时间、下班时间和休息时间。

2、加班管理加班工时应经上级主管批准，并且按照法律规定支付加班工资。

未经批准加班的属于违规行为，不得发放加班工资。

3、请假管理员工请假应提前向主管请假，未经批准请假的属于缺勤，将被扣除相应工资。

在考勤系统中应明确记录员工的请假情况。

四、工时管理流程1、项目计划确定项目经理根据客户需求和工艺要求制定项目计划，包括工时分配、工序安排等。

2、工时分配项目经理根据项目计划确定工时分配，将工时分配表上报上级领导审批后执行。

3、工时报备员工在每月底向部门负责人上报上个月的工时情况，包括实际工作时间、加班时间、休息时间和请假情况。

4、工时统计部门负责人将员工的工时情况进行统计分析，对各员工的工时情况进行评估，并提出合理化建议。

1、加班管理加班需经过项目经理或部门负责人批准，未经批准的加班不予支付加班工资。

每月加班时数不得超过法定规定。

2、请假管理员工的请假需提前向部门负责人请假，未经批准的请假属于旷工，将被扣除相应工资。

员工请假后需填写请假单，由部门负责人审批后方可生效。

3、调休管理公司在特定情况下可以安排员工进行调休，但需提前通知员工，并确保员工的合法权益。

4、工时考核公司将对员工的工时情况进行定期考核，对于工作时间过长或者频繁加班的员工，将进行适当的规范和约谈。

六、工时管理禁令1、严禁冒名顶替加班员工严禁利用他人的名义进行加班，否则一经查实将受到相应的处罚。

2、严禁无故缺勤员工严禁无故缺勤，必须按照规定提前请假，否则将受到相应的处罚。

3、严禁超时加班员工严禁无批准的超时加班，一经查实将受到相应的处罚。

利和模具机械工程有限公司工作时间制度1工作时间1.1按国家规定，员工每周工作时间不超过48小时，凡有加班，加班费用按照劳动法规定方式支付。

1.2上班时间08：00，下班时间17：00，午餐及休息时加12：00~13：00，每周日及法定节假日休息。

1.3所有因个人原因更换休息日或者调班须事先获得直接上司的同意。

1.4公司因工作需要安排员工加班时，员工应积极配合。

2加班2.1如因工作需要申请加班的，应当在工作结束后，由部门主管填写《加班单》，次日提交至总经理处。

2.2一个考勤周期结束后需将《加班单》提交至财务部。

3有薪休假.1连续工作满1年不满10年，年休假5天，满10年不满20年休假10天，超过20年年休假15天，员工有薪休假最多不超过15天。

1病假1.职工疾病或非因工负伤连续休假在６个月以内的，企业应按国家标准支付疾病休假工资：1.1有薪休假建议在本年度内用完，如未用完可延长2个月，如2个月后仍未用完有薪假期将视为作废。

1.2请假办法：在不影响工作的情况下合理的调整自己的计划，请于在休假日的前二天向所属部门的主管提出申请书，后交于副总经理及总经理批复，最后递交至财务部门。

2请病假办法2.1员工急诊应在8：00前电话通知部门主管或者人事部并详细说明情况，事后需补办手续。

2.2员工生病在工作时间内就诊的，须经部门主管批准，外出就诊时间月度累计超过4小时视病假半天处理。

2.3伪造、骗取或涂改病假单作矿工处理。

2.4病假单的开具必须在二级以上医保定点医院。

2.5医疗期根据相关法规，条例规定划分。

2.6长期病假超过1个月以上者，需到本公司指定医院进行复诊。

复诊费用均由本公司承担。

本公司将根据复诊医院开具的病假单给与病假。

2.7请假办法：需在事后补填《请假申请单》并附上正式的病假单交所属部门主管，副总经理及总经理确认，并在考勤周期结束之日前提交至总务部。

3生育假1国家规定妊娠7个月（含7个月）以上生产、妊娠不满7个月早产的产假为90天。

威仕达模具钳工工时定额（试行）批准：起草：技术质量部2006-11-061文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.1、钳工钻孔工时标准（包括简单划线）2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.●表列数据为加工单孔工时，最小工时不低于0.2当孔数≤30时，系数为1；当孔数31-80时, 乘以系数0.9；当孔数81-110时, 乘以系数0.85；当孔数111-200时, 乘以系数0.8；当孔数200-300时, 乘以系数0.75；当孔数＞300时, 乘以系数0.70；●手电钻钻孔乘以系数2●作螺孔和销孔工时按表数值乘以系数A；当孔数≤30时，A=2.5；当孔数31-80时, ，A=2.3；当孔数81-110时, ，A=2.2；当孔数>110时,A=2；●工件装卸时间小件0.2-0.5，中大型件1-2。

●钻余料时乘以系数0.82．模具粗装工时标准T粗装=镶块螺钉总数×A+拼块修研工时×B+装配合模工时C+辅助工时D●当螺钉数≤10时，A=0.05；当螺钉数10～30时，A=0.045；当螺钉数为30～100时，A=0.04；当螺钉数>100时, A=0.035。

3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.●拼块数量≤10时,B=0.25；拼块数量10-30时,B=0.20；拼块数量30-60时,B=0.18；拼块数量＞60时,B=0.15；●小型模具C=1；中大型模具C=2～2.5。

●辅助工时D包括测量出尺寸，划线，领标准件等。

小型模具D=1；中大型侧修侧整模具D=2.5-3；其余中大型模具D=1.5～2。

3．钳工打磨与抛光工时●顶盖类大平面且曲面平缓与大平面压料面T=抛光面积（mm2）/80000●曲面平缓大平面与压料面 T=抛光面积（mm2）/55000●曲面面积较小压料面 / 曲面变化较剧烈 T=抛光面积（mm2）/35000●其余较小曲面/面积小，需清角较多曲面 T=抛光面积（mm2）/30000●其余较小曲面/面积很小，需清角较多的内板曲面T=抛光面积mm2/22500（内板件乘以系数1.2-1.3）●对于外覆盖件模具，必须保证曲面饱满光顺、棱线均匀清晰笔直，抛光工时可酌情乘以系数1.5～1.8。

注塑模具钳工作业标准注塑模具钳工作是模具制造中非常重要的一个环节，它直接关系到模具的质量和生产效率。

因此，制定一套科学、规范的工作标准对于提高模具制造质量和效率具有重要意义。

以下是注塑模具钳工作的标准流程及要求。

1. 工作前准备。

在进行注塑模具钳工作之前，必须做好充分的准备工作。

首先，对模具钳进行检查，确保其完好无损，无松动、变形等现象。

其次，清理工作台和周围环境，保持整洁。

最后，准备好所需的工具和材料，以便工作时能够高效进行。

2. 模具安装。

在进行模具安装时，需要严格按照工艺要求进行操作。

首先，根据模具的结构和尺寸，选择合适的夹具和夹具位置。

其次，根据模具的安装孔位和连接方式，进行正确的安装。

最后，进行调试和检查，确保模具安装牢固、位置正确。

3. 模具调试。

模具安装完成后，需要进行调试工作。

在进行模具调试时，需要注意以下几点，首先，按照注塑机的操作规程进行操作，确保安全。

其次，根据产品的工艺要求，调整注射压力、温度、速度等参数。

最后，进行试模注射，检查产品的成型情况，及时调整模具，直至达到产品质量要求。

4. 模具维护。

模具维护是模具制造中非常重要的一个环节。

在进行模具维护时，需要注意以下几点，首先，定期对模具进行清洁和润滑，防止因脏污和生锈导致模具损坏。

其次，定期检查模具的磨损情况，及时更换损坏的零部件。

最后，对模具进行防腐处理，延长模具的使用寿命。

5. 安全操作。

在进行注塑模具钳工作时，必须严格遵守安全操作规程。

首先，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。

其次，严禁在机器运行时进行维修和调试操作，确保人身安全。

最后，对操作人员进行安全培训，增强安全意识，降低事故发生的风险。

6. 质量检验。

在注塑模具钳工作完成后，需要进行产品质量检验。

质量检验的内容包括产品尺寸、外观、材料等方面。

检验过程中，需要严格按照质量标准进行操作，确保产品质量符合要求。

总结：注塑模具钳工作是模具制造中至关重要的一个环节，它直接关系到模具的质量和生产效率。

模具公司考勤管理制度一、目的为加强模具公司（以下简称“公司”）的考勤管理，规范员工的工作时间，确保公司各项业务正常运行，提高工作效率，制定本考勤管理制度。

此制度旨在明确员工的考勤要求，保障员工的合法权益，同时促进公司的和谐发展。

二、适用范围1. 本制度适用于公司全体在编员工、试用期员工及临时工。

2. 特殊情况或特殊岗位的员工，经公司领导审批后，可另行制定考勤管理规定。

三、工作时间1. 公司实行标准工作制，即每日工作8小时，每周工作40小时。

2. 工作时间分为两个班次，具体如下：- 上午班：09:00-12:00，下午班：13:00-18:00。

- 中午休息1小时，用餐时间为12:00-13:00。

3. 公司可根据业务需要及季节变化，对工作时间进行调整，并提前通知全体员工。

4. 员工应按照公司规定的工作时间到岗上班，不得迟到、早退。

特殊情况需提前向直接上级报告，并按照请假制度执行。

四、考勤制度1、每日签到制度- 员工每日需在规定的时间内完成签到，签到方式为公司指定的考勤系统或设备。

- 签到时应确保个人信息准确无误，不得代签、伪造签到记录，一经发现，将按公司规定给予相应处罚。

2、签到次数和时间- 员工每日需签到两次，分别为上午上班签到和下午上班签到。

- 上午签到时间为08:50至09:10，下午签到时间为12:50至13:10。

- 员工应在规定签到时间内完成签到，超出签到时间视为迟到。

3、因公外出未签到处理- 因公外出不能按时签到的，员工需提前向直接上级报告，并在外出返回后及时补签。

- 补签需注明外出事由和时间，由直接上级核实后予以确认。

4、忘记签到处理- 员工如忘记签到，应在发现后第一时间向直接上级报告，并说明情况。

- 由直接上级核实情况后，员工可在当日内完成补签，补签记录需注明“忘记签到”字样。

5、考勤管理责任分配- 人力资源部门负责制定、解释和修订本考勤管理制度，并对全体员工的考勤情况进行监督和检查。