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矿井密闭墙管理制度一、总则为保障矿井安全生产，维护职工生命财产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类煤矿、金属矿山等地下采矿工作的密闭墙管理。
三、责任主体1. 矿长负责制定并执行矿井密闭墙管理制度，对矿井密闭墙进行检查、维护、维修，并保证其安全性。
2. 生产主管部门负责对矿井密闭墙的使用、维护情况进行检查，并提出整改意见。
3. 运行人员应按规定操作，确保矿井密闭墙的正常使用。
四、密闭墙的设置1. 矿井主风井、副风井、进风井等出风口应设置密闭墙，以保证矿井系统的密闭性。
2. 密闭墙应具有阻隔气体、防火、隔热、防水等功能，材质应符合相关要求。
3. 密闭墙应定期进行检查，确保其完好、安全。
五、密闭墙的使用1. 在封闭作业时，应将密闭墙完全设置并密闭，确保气体、火焰等不能从密闭墙处透入。
2. 密闭墙的门窗应保持关好，任何人员不得擅自打开，以免引发事故。
3. 在发生紧急情况时，密闭墙应迅速启用，确保矿井安全。
六、密闭墙的维护1. 密闭墙应定期进行检查，发现问题要及时整改。
2. 密闭墙的涂刷、加固等维护工作应按规定进行，确保其功能正常。
3. 密闭墙的维护记录应详实，存档备查。
七、密闭墙的紧急处理1. 在发生事故时，应根据事故情况及时启用密闭墙，并通知相关人员采取逃生措施。
2. 密闭墙启用后，应及时通风排气，保证作业面内的气体浓度在安全范围内。
3. 密闭墙启用后应立即报告上级主管部门，协助处理事故。
八、其他规定1. 本制度未涉及问题，参照相关法律法规执行。
2. 本制度经矿长签字确认后生效，如需修改，应经矿长同意。
以上为矿井密闭墙管理制度，矿井在实际工作中应按照本制度要求执行，确保矿井系统的安全性和密闭性。
维修密闭墙措施方案概述密闭墙是一种用于防水、防潮和保护建筑结构的墙体结构。
在密闭墙受损或需要维修时，必须采取适当的措施以确保墙体的功能和完整性。
本文档将介绍维修密闭墙的一些常用措施方案。
前期准备工作在维修密闭墙之前，必须进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
1. 定位检查首先，需要对密闭墙的受损部位进行定位检查。
通过仔细观察和测量，确定受损区域的具体位置和范围。
2. 清理工作在开始维修之前，需要对受损区域进行清理工作。
清除附着在墙体表面的任何杂物和污垢，以便于施工操作和材料的粘接。
维修密闭墙的措施方案下面将介绍几种常用的维修密闭墙的措施方案：1. 砌筑修复如果密闭墙的损坏程度较轻，可以采用砌筑修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去砖块的碎片和灰尘。
•准备砖块和砂浆，确保其质量和比例适当。
•使用砂浆将砖块粘贴到受损的区域中，确保其与周围墙体紧密结合。
•使用铲子修整墙体表面，使其与周围的墙体平齐。
•确保修复后的墙体表面干燥和坚固。
2. 填缝修复如果密闭墙的损坏是由于墙体缝隙而导致的，可以采用填缝修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去杂物和污垢。
•使用填缝剂填充受损区域的缝隙，确保填缝剂填充到位并与周围墙体紧密结合。
•使用刮刀将填缝剂抹平，并确保其与周围墙体表面平整。
•等待填缝剂干燥，并进行必要的修整和重复填缝直至达到理想效果。
3. 防水涂料修复如果密闭墙的损坏是由于防水层的破损导致的，可以采用防水涂料修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去墙体表面的油污和污垢。
•使用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂抹在受损区域上，涂层厚度应符合产品说明。
•等待第一层涂料干燥后，进行第二次涂抹，以增强防水层的厚度和耐久性。
•对涂层进行检查，并进行必要的修整和重复涂抹直至达到理想的防水效果。
后期保养工作在维修密闭墙之后，需要进行一些后期保养工作以延长墙体的寿命和维持其功能完整性。
1. 定期检查定期检查墙体的状况，及时发现并修复任何潜在的问题，以防止进一步损坏。
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置，通过限制物质和信息的流动，确保区域的安全性和机密性。
在军事、政府和一些高度保密的工业领域，密闭墙被广泛应用。
本文将介绍密闭墙的方案措施，包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。
## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性，以抵御外界的各种不利因素。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。
这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力，确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。
### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果，密闭墙需要安装密封设备，以防止空气、水分和其他粒子的渗透。
常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。
这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响，确保区域的隔离性和保密性。
## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。
可以选择防弹门窗和隔音门窗，以增强密闭墙的安全性和保密性。
在选择门窗时，还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。
### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏，可以选择防爆墙体。
防爆墙体具备高强度和耐爆性能，能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。
在设计防爆墙体时，需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。
### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性，可以在墙体内部设置隔音和隔热层。
隔音层可以有效地减少外界噪音的传播，提供一个安静的工作环境。
隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导，提供一个舒适的温度环境。
## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性，需要进行严格的管控。
可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施，对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
皖北煤电集团公司百善煤矿68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施措施编号 TFQ/WI-2014-07-02施工单位通风区施工地点 68南翼持用单位审批记录审批意见68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施一、巷道概况68南翼煤柱工作面于6月15日停采，6月16—6月26日由采煤四区进行收作，待收作结束，为防止采空区漏风，为保证安全生产，将68采区进行封闭，在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙。
此四处巷道均为工字钢棚支护，巷道断面（宽、高）见附表。
巷道内轨道、管路等均已回收，未留风筒。
二、密闭墙构筑数量在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙，共8道，位置见示意图。
三、密闭墙体结构及相关标准1、每道密闭墙均由0.8m厚瓦石墙构成，墙体间距1m,使用泥浆带压注实，密闭墙留设观测孔、措施孔、压差计孔。
在68南翼风巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、轨道巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、集运巷巷道口向里2m～3m及4m～5m 之间、回风巷巷道口向里4m～5m及6m～7m之间巷道进行四周掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽、底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽图1 68南翼密闭墙平面示意图图2 68南翼密闭墙剖面图图3 68南翼密闭墙平面示意图2、所需材料（1）此四处巷道均为工字钢架棚支护巷道，密闭断面积见表1，单块瓦石的体积约为0.25m×0.15m×0.35m（宽×高×长），经计算，8道封闭墙共需瓦石约3669块，泥浆31m3。
（2）观测管、措施管Φ57mm,长3m；压差计测量孔焊接在观察孔盖上Φ3mm，长0.1m，使用皮托管连接压差计。
四、墙体其他相关要求1、观测管路、措施孔管路向内伸至里侧密闭墙内（距底板约1.6m）。
2、密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。
构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。
1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。
2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。
3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。
4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。
6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。
7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。
2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。
3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。
5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。
用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。
6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。
8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。
9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。
新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。
启封密闭墙安全技术措施启封密闭墙安全技术措施启封密闭墙安全技术措施是航天发射场、核电站等单位的安全保障措施之一，它是一种防止灾难性事故发生的重要手段。
启封密闭墙安全技术措施采用了一系列尖端技术，保障物质流动的控制、事故的隔离和防范控制，以达到保护工作人员和环境安全的目的。
该文主要介绍启封密闭墙的概念、原理、构造、管理、维护以及应急管理等方面的技术措施。
一、启封密闭墙概述启封密闭墙是一种特殊的结构物，也被称为重大危险源防护墙。
它是用来防范在危险源活动过程中突发事件或意外事故发生的隔离屏障。
能够隔绝危险物质流动，防止危险物质扩散，防止安全后果最大化。
启封密闭墙由多层次的构造组成，可以进行空气、水和气体的密封隔离，能够抗压、抗震、抗辐射、防火等，为重大危险源产生的各种事故提供了最后防御屏障。
二、启封密闭墙的原理1.空气流动原理启封密闭墙的外面是常温天空，而内部被环绕在高温、高压、高辐射的环境当中。
当危险源容器产生问题时，里面的物质会迅速冲破容器壁，随着高温、高压的空气把毒气、放射性物质、微粒扩散到密闭空间当中。
可是，启封密闭墙隔绝了大气、洁净的环境和危险的内部环境，当系统发生事故时，机械设备被损毁，内部的物质流连在墙内，而墙外的空气是洁净的。
这些物质不会再穿过密闭的墙泄到外面。
2.形变与承重原理启封密闭墙是由多层材料组成，分别为钢筋混凝土、墙体衬材、隔热隔音材料、防漏布及外保温层等。
因墙的厚度和复合材料的影响，墙体本身的形变和承重能力会影响密闭的效果和生命安全。
3.防水防火原理启封密闭墙由于是由防火阻燃材料组成，所以墙体具有阻燃性。
同时，启封密闭墙的密封性能非常好，能有效地防止水的渗透。
这不仅保障了墙内人员的安全，也有助于安装电气、设备及控制仪器等，提升危险源的稳定性和安全性。
三、启封密闭墙的构造启封密闭墙为三层结构，分别是：外层墙体、内层墙体和中央隔离空间。
其中，外层墙体和内层墙体采用钢筋混凝土结构，能承受风、雨、雪、地震和其他一般自然灾害的影响。
砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。
由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要，因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障墙体的稳定和使用安全。
本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。
墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素，包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。
在设计的过程中，需要充分体现安全设计的概念，特别是避免设计上的漏洞，以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。
墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中，需要特别注意施工的质量，以保障墙体在使用中的强度和稳定性。
常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等，在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。
在施工中还需要注意安全，各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。
工人必须佩带防护设备，如头盔、手套、防尘口罩等，以保证施工安全。
同时，在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。
墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施，需要在墙体的施工完成后加固墙体，以提高墙体的承载能力和稳定性。
加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等，需要根据实际情况选择不同的加固方式。
墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行，如加固材料的质量、数量、位置、布置等等，以保证加固效果。
墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施，以保证墙内物质的安全和保密。
防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料，声浪吸声材料等措施，需要在施工时及时执行，避免施工完毕后才发现问题。
墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养，以保证墙体的功能和稳定性。
维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等，需要经过专业公司或人员进行维护。
结论通过以上几个方面的介绍，我们可以看出，砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。
密闭质量管理措施我矿井下密闭较多，普遍存在着质量不合格，为保证质量，符合规定要求，特制定密闭质量管理措施：一、永久性密闭1、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前无杂物、淤泥、积水。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
5、密闭周边必须掏槽（掏槽深度一般少于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩结实，抹有不少于0.2m的裙边。
6、密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔）。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）。
二、临时性密闭：1、密闭设在顶帮良好处，见硬帮、硬底与煤岩结实。
严密不漏风。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
无杂物、淤泥、积水。
4、密闭四周接触严密。
木板密闭要采用鱼磷或搭接，密闭墙面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏风。
5、密闭煤巷周边必须掏槽（掏槽深度一般不少于0.2m），见硬底、硬帮与煤岩结实。
6、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
三、密闭管理：1、建立密闭档案，密闭墙设专人管理，并在密闭牌板上标明负责人。
2、每次自查自纠和例行安全检查时，必须将密闭墙完好情况，例为检查重要内容。
3、永久性密闭，必须采用双层墙，中间夹填红土（厚度不能少于0.3m），上接口要填实，不能空虚。
4、发现有瓦斯聚集现象，必须及时汇报矿长或值班室。
采取补救措施。
砌筑永久密闭墙安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的闭墙无观察孔的问题，需对井下闭墙进行整改，为了确保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、第 2 页共 5 页检查人等（入排风之间的挡风墙除外）。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查一次，并有记录可查。
发现问题及时处理。
二、安全措施1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
密闭墙构筑专项设计及安全措施摘要：本文将详细讨论与密闭墙构筑相关的专项设计及安全措施。
首先，我们会介绍什么是密闭墙以及其作用。
接下来，我们将重点描述密闭墙的构筑流程、设计原则以及对施工人员的要求。
最后，我们会详细讨论密闭墙的安全措施，包括设计安全措施和使用安全措施。
通过本文，读者将对密闭墙的构筑与安全有一个较全面的了解。
1. 密闭墙的介绍与作用密闭墙是一种用于隔离和限制某些危险物质或条件的墙体结构。
它通过建立一个物理屏障来避免危险物质泄漏或扩散，以保护人员和设备的安全。
密闭墙通常用于化工厂、实验室、核电站等场所，用于防止爆炸、化学泄漏、辐射泄漏等事故的发生。
2. 密闭墙的构筑流程密闭墙的构筑流程包括设计、准备施工、施工和验收等步骤。
2.1 设计密闭墙的设计需要考虑诸多因素，包括危险物质的性质、泄漏可能性、泄漏后的传播方式等。
设计过程需要密切与客户合作，并参考相关的标准和规范，确保建造的密闭墙能够满足客户的需求。
设计时还需要充分考虑墙体的材料、结构，并确保墙体的密封性和强度。
2.2 准备施工在施工前，需要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。
建造密闭墙需要使用一些特殊的材料和设备，因此需要提前准备。
例如，需要采购一些特殊的密封材料、增强材料等。
另外，施工前还需要进行施工方案的编制，并确定好施工的时间计划。
2.3 施工施工过程中，必须遵循设计图纸和相关的规范与标准。
首先，需要清理施工现场，并确保工作区域的安全。
接下来，施工人员需要按照设计要求进行墙体的建造。
墙体的施工包括挖掘、浇筑、搭建模板等步骤。
施工结束后，还需要进行墙体的质量检查，确保其符合设计要求。
2.4 验收施工完成后，需要进行验收，确保密闭墙的质量和安全性。
验收时，需要对墙体的结构、材料、密封性等方面进行检查，还需要检查墙体附近是否存在问题，例如水渗漏、墙体裂纹等。
只有通过验收，密闭墙才能正式投入使用。
3. 密闭墙的设计原则在密闭墙的设计中，有一些原则需要遵循，以确保墙体的功能和安全性。
2102运输顺槽迎头处施工密闭墙安全技术措施一、编制说明：根据施工安排，2102运输顺槽598m处为切眼中心线，向北调向90°施工2102切眼。
因此，2102运输顺槽迎头段需进行密闭，为规范施工标准，特制定本安全措施。
二、施工组织机构：2、安装组织（1）单位负责人：荣念军（2）现场负责及安全监督：胡方果（4）技术负责：常北三、准备工作1、施工前，必须将施工所需材料运送到施工地点。
2、施工时，带齐所需工具（掀、镐、瓦刀、抹子、灰板、风镐、风管等）。
四、具体施工措施1、密闭构筑位置：2102切眼东帮以里3-5米处。
2、闭墙类型：砖墙（抹面）3、构筑标准：永久砖墙的建筑厚度要大于0.5m，四周掏槽不小于300mm外墙抹面（喷浆）0.1m,裙边不小于100mm4、施工密闭前应按要求进行“三断”且前距离不小于1米。
5、材料规格：建造砖墙材料为红砖、水泥、黄沙，灰沙比例为1：2,巷道断面10.8m2。
具体参数根据现场实际情况定。
6、反水装置：密闭墙要设反水池。
反水池标准为200mM 200m M 200mn,在底部。
五、运输安全技术措施1、运料过程中，要注意自身的劳动保护，必须戴手套。
2、运输构建材料时严格执行绞车运输的规定。
①绞车司机必须控制好行车速度。
②运输材料时，各运输区段必须严格执行清人拉线设警戒。
③运输设备时，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。
④提升设备时，必须配备两名绞车司机，一人监护，一人操作。
运输过程中如发生矿车掉道事故，应立即停止绞车，先将矿车固定好，防止矿车失控下滑，然后用倒链和起道器将矿车安全上道。
3、卸料时要注意周围情况，不得蛮卸，以防伤人或碰砸现场设施。
4、施工用料应靠帮堆放整齐，不得乱堆乱放六、施工安全技术措施1、施工前必须安排测风员检查该处风量，符合《煤矿安全规程》规定，方可进入施工地点进行施工作业。
2、安排一名瓦检员负责施工区域20m范围瓦斯及其他气体的检查监测，瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入施工地点施工作业；施工过程中，瓦斯检查员必须不间断检查施工地点瓦斯及其他气体，瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理，并汇报通风部和调度室。
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月1５日会审记录主持人: 地点:时间: 年月日参加部门人员签字1０404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10４04采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对1０４０4采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
(附图)2、安全负责人:当班现场安检员3、跟班负责人:当班跟班矿长4、施工负责人:段权书５、参加施工人员:通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。
３、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。
5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施:一)、密闭墙设计:密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为１、2米,永久密闭墙在开口以里４米处,厚度不得小于0.8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
2016年1月15日
会审记录
主持人：地点：
时间：年月日
参加部门人员签字
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽内的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天内进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确保密闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计
(一)人员组织：
1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）
2、安全负责人：当班现场安检员
3、跟班负责人：当班跟班矿长
4、施工负责人：段权书
5、参加施工人员：通防队人员
(二)施工前准备工作
1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：
一）、密闭墙设计：
密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
一）、施工顺序：
操作顺序：验收材料→材料运输→清理现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。
二）、材料用量：
砌筑密闭墙地点巷道断面约7.8m2，防爆密闭墙体的厚度不小于1.2米,永久密闭墙厚度不小于0.8米，料石规格规格是40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约1063块，水泥约16袋，砂子1.5立方。
三）、质量施工要求：
1、材料要求：墙体要用不燃性材料建筑（料石、砂、水泥以及搭建脚手架的材料等）。
2、构筑位置必须满足要求，四周要掏槽,把钢筋网剪断，掏槽不得小于50cm,卧底必须见硬底，与煤岩体结实。
卧底清出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。
两密闭墙体之间设置相连通的观察孔，措施孔（带有闸阀）及反水池，墙体下部设置反水池。
3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整，（1m范围内凹凸高差不大
于0.01m），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
4、密闭墙体厚度必须符合设计要求，砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水为=1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，搭接部位同样用水泥：砂：水为=1:4:1的砂灰填充实，灰缝饱满确保不漏风。
5、观察孔的位置在墙体中上部，距离顶板不大于30cm。
6、当墙体砌筑到1.5m时，为了保证登高作业的安全性和施工的方便性，需要搭建脚手架。
脚手架用1.5寸钢管搭建，墙体一侧竖立四根，横排八根，每根竖立钢管离巷道两帮500mm，用扣件连接，自下而上依次搭建，搭建时只允许施工人员靠近作业地点，有专人指挥操作。
完成后，负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后，方可允许人员上架作业，脚手架上所铺木板宽度厚度能确保人员安全作业。
10、登高作业中，转运砖块等物料时，禁止架下有人员通过。
如果有行人通过时，架上人员停止作业，等行人安全通过后，方可作业，架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。
架上作业人员负责放好放稳，不允许物料在架上成堆摆放，必须平放。
11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面，抹面厚度为0.05m，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为0.2m，裙边必须整齐、美观。
12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，将剩余材料全部运走，保证好密闭墙前5m内
文明卫生。
13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
三）、安全注意事项：
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全和施工质量。
2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训，安全技术措施学习，方可上岗。
3、密闭墙施工人员必须按照设计施工，不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时，要组织协调好，保证运输安全。
5、进入施工地点后，瓦斯检查员先检查施工地点的瓦斯、二氧化碳的浓度，施工地点必须保证通风良好，瓦斯、二氧化碳的浓度不超过《煤矿安全规程》规定，方可施工。
6、当砌筑有1.5m时，必须搭架，搭架稳固，安全可靠，并做到时刻检查，以免发生施工人员受伤。
10404采煤工作面上下顺槽密闭墙密闭规格及要求
上下顺槽巷道密闭墙平面示意图
防爆密闭墙
永久密闭墙
1.2m
0.8m
闸阀
观测孔措施孔
1.4m
措施孔
观测孔
0.3m
反水池
反水池反水池
料石料石
料石
上下顺槽巷道密闭墙断面示意图
密闭墙密闭要求
墙体砌筑前，必须把通往密闭墙体内的管线、轨道等导电体断开，墙体下部要卧到硬底，两帮掏槽50cm,密闭墙上设置相连通的观测孔、措施孔，观测孔距离顶板30cm,措施孔距离底板140cm,孔口均设置闸阀，墙体左下帮设置反水池；永久密闭墙体厚度80cm，，里侧防爆密闭墙厚度120cm,料石一横一钉压茬构筑，砌块之间必须使用水泥砂浆灌实，灰浆饱满、无裂缝、冲缝、空缝，墙面平整，砌筑完后，整个墙体要抹面至少5cm,墙体四周裙边不小于20cm）。
2.3m
掏槽部位，深度50cm
11。
