砌筑永久密闭墙安全技术措施正式样本
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砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点:
五组一采区,5101工作面运输道,距五组一采区运输道6m 一个,5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。
二、砌筑密闭要求:
1.首先加强闭里外侧的支护,护好顶板,不冒落,墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。
2.砌墙位置,两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟,规格:宽1.0米,深0.2米--0.4米的梯形槽沟。
3.作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。
4.墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙,墙厚1.0米,上宽2.0米,下宽2.5米,高1.8米,断面积4.05m²,泥砂比1:3.
5.闭墙质量要求
(1)砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严,不漏空隙,砌墙时,在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔,中间设置观察孔,下距底板100mm留设流水孔,三孔必须用Φ50mm,1200mm长的铁管设置,砌完墙体后,三孔用圆木楔揳堵,观察孔:木楔中心打一小孔,直径一公分,然后用小木楔揳严,用于检测瓦斯时用,底部流水孔外侧砌一反水槽,水槽规格高300mm,
宽300mm,长400mm的4寸墙反水槽,旧巷中有水把木楔拿下,流水孔流水,水满槽后,水从反水槽上部漫出,用水封堵反水孔,以防漏风,反水槽必须高于流水孔。
(2)密闭墙体砌完工后,闭面用水泥沙浆抹面二次,墙体中四周抹100mm的延边,防止漏风,墙体闭面上标闭号。
三、根据砌筑密闭相关要求,先砌筑回风侧密闭即10号密闭,回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。
四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录,闭处2米设栅栏,挂检查牌板和管理牌板,每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯,然后把观测小孔用木楔楔上。
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排,随着2-1122巷回撤的结束,需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全,特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下:一、施工单位:探水队二、施工地点及工程量:2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑,中间用黄土充填,闭墙总厚度米,单墙厚度不小于。
2、墙体平整,无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽,周边必须与煤岩接实,并抹出20cm的裙边,硬化地面必须有角有棱,保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体,离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门,离底板高度为米,管路直径φ25mm;防灭火备用管要设置阀门,位置在闭墙顶部,使用φ159PE管铺设;墙底部设反水管,反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
(示意图附后)7、封顶时,应由里向外封,料石与顶板要留一点间隙,用瓦刀将灰浆一点点的抹好,保证严密,不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白,并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后,剩余物料及杂物必须清理干净,保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口,并靠帮堆放整齐,不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况,是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度,发现危岩活矸立即处理,确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米,且内外对齐。
点柱必须打牢固,防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施:1、施工负责人在进入施工地点作业前,必须认真观察周围的作业环境,严格执行敲帮问顶制度,发现问题立即处理,确认安全后方可作业。
砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑,为了搞好安全、搞好密闭质量,在规定时间内保质保量的完成任务,特编制以下安全技术措施。
一、质量要求:1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑,墙厚370mm。
2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米,要选择实帮实顶完好的位置,四周进行掏槽,顶掏槽不少于0.3米,帮不少于0.4米,底不少于0.5。
3、施工人员带齐必备的工具,锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等,所用工具应随身携带。
4、砌筑时要加固好密闭前后的支护,严格执行敲帮问顶及撅顶制度,设专人观察顶板,脚手架要牢固可靠,砌墙时灰浆要饱满,竖缝要均匀错开,横缝要保持水平,墙体垂直于顶底板,砌好后要用砂浆抹墙面,墙面要平整,无裂缝,雷管脚线不能插入缝隙。
密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。
二、密闭材料的运输(提前运至离密闭位置不大于80米)1、施工人员根据密闭墙的大小,做好材料的预算,尽量做到工完料尽,避免材料浪费。
2、专人负责装运材料,材料均用矿车装运,所装材料不许超过矿车高度、宽度,要装整齐、密实,两头要均衡。
所装材料不许超过矿车高度,材料要固定牢靠。
3、装卸人员要注意安全,做到“三不伤害”,卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。
三、施工地点及巷道断面尺寸(不包括掏槽尺寸)1、1#密闭(大砖);位置:上山皮带巷;尺寸:宽5.9米,高3.5米;2、2#密闭(大砖);位置:上山轨道巷;尺寸:宽4.7米,高3.5米;3、3#密闭(大砖);位置:四道风门对过;尺寸:宽3.5米,高2.9米;4、4#密闭(大砖);位置:8101皮带顺槽口;尺寸:宽4.1米,高3.8米;5、5#密闭(大砖);位置:8101回风巷口;尺寸:宽3.0米,高2.5米;6、6#密闭(大砖);位置:8103轨道巷口;尺寸:宽3.0米,高2.5米;四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作,严格执行敲帮问顶制度,注意观察顶板,严防偏帮和顶部掉矸伤人;2、脚手架搭设牢固可靠,有可靠稳定斜支撑。
砌密闭墙安全技术措施一、概述根据生产要求,1803外溜子道需要砌筑密闭墙进行封闭,为确保施工安全,特编制此措施:二、安全负责人:施工负责人:三、安全措施(一)施工人员必须在预先指定的位置施工,不得随意改变砌墙位置。
砌墙位置应选择在顶、帮坚硬且未遭破坏的岩巷内。
(二)装运材料要有专人负责,装车材料不得超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
(三)施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃要装入护套内,材料应捆扎牢固。
(四)在有电缆、管路处砌墙时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏;需移动高压电缆时,要事先与机电工区取得联系;砌筑密闭墙前要严格按照规定切断风水管路、轨道、电缆。
(五)料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格按照运输工区的有关规定执行。
(六)井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响运输、通风、行人。
(七)对砌墙位置进行清理,确保砌墙位置前后5m无杂物、积水、淤泥。
四、施工措施:(一)砌密闭墙施工前检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
(二)砌密闭墙前安全负责人检查巷道前后5m完好情况,坚持“敲帮问顶”制度,用2m长的钎子找掉施工地点顶、帮的危矸、活石、彻底排除隐患,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。
(三)墙体周边要掏槽,见硬底、硬帮并与岩接实;墙面平整无裂缝、重缝、空缝。
掏槽时应注意以下几点:1、掏槽应按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求(深度0.2m至0.5m,宽度满足砌墙要求),见实帮实底。
3、用手镐掏槽时,应站在安全地点操作。
前方不得站人,防止手镐伤人。
4、用钎子掏槽,打锤人要照顾到周围,严防失手伤人。
(四)若需要在墙体中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口位置。
(五)墙体要用不燃性材料建筑,严密不漏风,用砖砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;水泥、泥石粉按照1:3的比例配制水泥砂浆。
XX县XX乡XX煤矿5219工作面采空区Z50、F63、H61永久密闭施工安全技术措施2018年9月27日会审记录5219工作面Z50、F63、H61永久密闭施工安全措施一、依据与目的根据2016版《煤矿安全规程》第154条之规定,开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、冒落孔洞等空隙进行及时封闭,并采取预防性灌浆或全部充填等防灭火措施,防止自燃发火,同时能防止有毒有害气体渗漏或溢出。
故我矿计划于9月30日对5219工作面采空区进行封闭,为此,特制定永久密闭施工安全技术措施,确保施工安全。
二、砌筑永久性密闭的地点选择1、密闭在回风大巷、辅运大巷、主运大巷选择未受动压影响的区域。
2、巷道的顶帮应具有坚硬,并且未遭破坏的煤或岩石。
3、永久密闭建成后其外墙离巷道交叉口处不小于3m,不超过6m。
4、永久性密闭墙内外5m范围内支护要完好,无片帮冒顶,密闭前5m 内无杂物、积水或淤泥。
三、永久性密闭质量标准1、墙体施工材料:内墙采用砂浆砌砖墙,外墙采用料石砂浆墙,用不燃性材料红砖、料石、砂浆进行砌筑施工,坚固严密不漏风,墙体材料、规格详见下表:2、密闭墙周边掏槽要见硬帮硬底与煤(岩)接触密实,并用砂浆抹面和抹不小于100mm的裙边。
3、密闭墙掏槽深度不小于:顶0.3m、帮0.5m、底0.5m。
4、密闭墙内外5m范围内无杂物、无积水、无淤泥。
5、密闭墙内外5m范围内支护(顶板采用锚网支护,支护规格同该密闭所在巷道支护形式)完好、无片帮、无冒顶。
6、密闭墙墙面要平整、无裂缝、重逢、空逢。
7、密闭墙前须设置栅栏和悬挂“严禁入内”警示牌、管理检查牌板、施工说明牌。
四、永久性密闭施工工艺(一)准备工作:1、准备作业时所需的器具、物料(例如:风镐、沙子、水泥、红砖、料石、配套工具等)。
2、运料到指定位置。
3、现场检查(如:瓦斯是否达到《煤矿安全规程》要求,巷道风量是否满足作业规程要求,砌筑密闭位置顶板是否完好,施工区域其它安全条件等)。
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束,为了加强6102采空区的管理,必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙,对6102采空区进行永久封闭;为了形成良好的通风系统,需要打相应的密闭。
为保证施工安全及质量,特制定如下方案及措施:二、技术质量标准1、墙体规格要求:所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料(砖、沙、水泥)建筑;要求墙体严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
3、密闭具体构筑要求:密闭为砖墙,厚500mm,水泥坐浆,顶、底、两帮掏槽均为750mm,两密闭中间相隔5000mm的黄土(见附图)。
4、砌墙必须挂线,确保墙面平整,灰浆要饱满,无裂缝(用雷管脚线不能插入),墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。
5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好,必要时打木垛加强支护,并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥(煤)。
6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。
(具体位置见附图)7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板,并定期进行检查。
8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。
三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工,不得违章作业。
2、如需拆棚、挑顶时,应由有经验的老工人进行。
拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下,首先要执行“敲帮问顶”,安全后方可工作,要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。
3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。
4、需设立脚手架时,脚手架要牢固、稳定、结实,脚手架上不得堆放过多物料。
5、所有人员在密闭墙施工过程中,要注意相互配合,听从指挥,不得随处走动,确保安全。
6、施工完成后要及时打扫干净施工场地,用不完的材料必须回收升井或转用其它地方,要确保做到工完、料尽、场地净。
砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。
由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要,因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施,以保障墙体的稳定和使用安全。
本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。
墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素,包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。
在设计的过程中,需要充分体现安全设计的概念,特别是避免设计上的漏洞,以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。
墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中,需要特别注意施工的质量,以保障墙体在使用中的强度和稳定性。
常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等,在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。
在施工中还需要注意安全,各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。
工人必须佩带防护设备,如头盔、手套、防尘口罩等,以保证施工安全。
同时,在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。
墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施,需要在墙体的施工完成后加固墙体,以提高墙体的承载能力和稳定性。
加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等,需要根据实际情况选择不同的加固方式。
墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行,如加固材料的质量、数量、位置、布置等等,以保证加固效果。
墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施,以保证墙内物质的安全和保密。
防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料,声浪吸声材料等措施,需要在施工时及时执行,避免施工完毕后才发现问题。
墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养,以保证墙体的功能和稳定性。
维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等,需要经过专业公司或人员进行维护。
结论通过以上几个方面的介绍,我们可以看出,砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。
施工永久密闭安全技术措施施工单位:施工单位负责人:编制人 :编制时间:审批人员签字栏施工永久密闭安全技术措施一、工程说明随着xxx综采工作面回采和撤面工作的完成,矿领导研究决定,在xxx回风顺槽、xxx运输顺槽砌永久密闭(后附永久密闭的《位置示意图》和《密闭正面、剖面示意图》)。
为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
二、永久密闭施工参数三、永久密闭施工要求:1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
(红砖或料石)2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内,两道密闭的间隔不小于5000mm,并用黄土填实。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。
煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.3米,顶槽深度为见实煤后0.3米,底槽深度为见实底后0.5米。
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用双料石墙砌筑,墙体中间充填黄土或混合土,并夯实。
5、在巷道左侧距左帮300mm、距顶板300mm处安设φ1寸水管做观察孔,管外露200mm,管体必须横穿2道墙体。
6、在巷道右侧距右帮500mm、地坪以上500mm处预埋U型排水管(不小于φ4寸管),外露长度不小于400mm。
管体长度必须穿过两墙体。
7、在巷道左侧距左帮400mm、地坪以上1200mm安设φ8mm 束管检测管路,管体必须横穿2道墙体。
8、在巷道中心距地坪以上1000mm,安设φ3寸注氮管路,管体必须横穿2道墙体。
9、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m 的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
并且密闭墙体向外5米全断面抹面。
10、墙体砌筑完毕后,必须设置永久密闭管理排版、气体检测检查牌板,并设置栅栏。
11、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
四、施工前的准备1、施工前,将砌筑材料准备齐全,堆放在施工地点巷道两侧,并清理施工地点附近及后退路线的杂物,保证后退路线畅通。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砌筑永久密闭安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes砌筑永久密闭安全技术措施(标准版)为了保证矿井安全生产,防止采空区遗煤自燃火灾的发生及有害气体泄出,提高矿井有效风量率,需在全井范围内构筑防火密闭、均压气室密闭及堵漏永久密闭,为保证施工期间施工人员的人身安全和施工质量,特编制本措施:一、施工时间:二、施工负责人:三、技术要求:1、防火密闭均为两侧片石中间夹黄土,其具体规格如下表所示。
结构巷高(米)2米以下2米至3米3米以上备注里墙0.71.01.2外墙0.71.01.2中间夹黄土0.50.50.5全厚1.92.52.92、永久密闭均为片石水泥砂浆墙,其具体规格要求如下表所示:结构巷高(米)2米以下2米至3米3米以上备注全厚0.71.01.23、密闭必须建筑在顶底板坚硬的煤岩上,四周要掏槽,其规格为:两帮槽深为见实煤后的0.5米,顶槽为见实煤后的0.3米,底槽为见实煤后的0.2米,掏槽宽度要大于密闭厚度的0.3米,密闭与槽壁之间必须用水泥砂浆灌注严实。
4、砌墙时,必须将底槽内的浮煤清理干净,先铺一层砂浆(砂浆要求:水泥、砂子的比例为1:3),再砌墙基。
5、砌墙时,要分层砌起,片石要相互压茬、砌齐、砌正,不得出现通缝,同时每砌一层片石,必须用水泥砂浆灌注一次,要严密不留空洞。
6、抹面材料使用水泥砂浆,抹面时,要求平直、光滑不漏风,(一米长度内凸凹高差不大于10mm),无裂缝、重缝、空缝。
石湾子煤矿6100原房采采空区永久性密闭施工安全技术措施施工单位:通防队施工负责:总工程师编制:日期:2014年3月25日6100原房采采空区永久性密闭施工安全技术措施根据主管部门要求6100原房采采空区砌筑永久性密闭,位置在原6100运顺边界巷口,依《煤矿安全规程》和鄂煤局〔2009〕67号、准政发〔2009〕27号文件对永久性密闭墙施工的有关规定,为保证施工的安全和质量,制定如下措施,严格遵照执行。
一、密闭墙规格示意图(附后)二、规格、质量要求:1、材料:石料、沙灰砌筑、沙土充填2、巷道规格:6100边界巷宽4.2×高3.0米(平均);3、墙体规格:砌筑双墙,单体墙厚度0.5米;双墙间隔5米,依巷道中心线顶、底板平均0.2米外各设∮50mm的气体观测管和∮108mm的透水管,距透水管往上1.3m处设∮108mm 的注氮管;各管长度均为7米,横穿穿透两墙体靠大巷侧的各管外漏0.2米,带丝扣、安装阀门。
4、墙体间用沙土充填饱满严实。
墙体外侧用沙灰封面,四周裙边宽度为0.2米,与巷壁之间不得出现空隙,严禁透孔漏气。
5、四周掏槽规格:宽×深为0.8×0.75米,槽底部宽不小于0.6米。
6、墙体砌筑时,必须压茬,茬口及料石间沙灰必须填实,严禁出现瞎缝、干缝。
7、沙灰配比为:水泥:沙子为1:3。
三、安全措施:1、施工前,各施工点安全员必须对围岩进行敲帮问顶检查,处理净危岩活矸,并对巷道敷设的管线进行保护,不得损坏。
确因工作需要可进行处理,完工后必须进行恢复。
2、在进行密闭施工时,安全员、瓦检员必须现场盯面,对采空区的气体进行检查,当CO浓度﹥0.0024%、CH4﹥1%的情况下必须撤离,并对老塘的气体每2小时检查一次,确保施工安全。
3、墙体位置由巷口往里2米处开始,砌墙长度6米,用尺量确定掏槽位置,保证内外墙距离为5米,布置掏槽,掏槽使用煤电钻打密眼,眼孔间距为5公分,用镐、撬杆、鉴子进行凿壁至要求规格。
2102运输顺槽迎头处施工密闭墙安全技术措施一、编制说明:根据施工安排,2102运输顺槽598m处为切眼中心线,向北调向90°施工2102切眼。
因此,2102运输顺槽迎头段需进行密闭,为规范施工标准,特制定本安全措施。
二、施工组织机构:2、安装组织(1)单位负责人:荣念军(2)现场负责及安全监督:胡方果(4)技术负责:常北三、准备工作1、施工前,必须将施工所需材料运送到施工地点。
2、施工时,带齐所需工具(掀、镐、瓦刀、抹子、灰板、风镐、风管等)。
四、具体施工措施1、密闭构筑位置:2102切眼东帮以里3-5米处。
2、闭墙类型:砖墙(抹面)3、构筑标准:永久砖墙的建筑厚度要大于0.5m,四周掏槽不小于300mm外墙抹面(喷浆)0.1m,裙边不小于100mm4、施工密闭前应按要求进行“三断”且前距离不小于1米。
5、材料规格:建造砖墙材料为红砖、水泥、黄沙,灰沙比例为1:2,巷道断面10.8m2。
具体参数根据现场实际情况定。
6、反水装置:密闭墙要设反水池。
反水池标准为200mM 200m M 200mn,在底部。
五、运输安全技术措施1、运料过程中,要注意自身的劳动保护,必须戴手套。
2、运输构建材料时严格执行绞车运输的规定。
①绞车司机必须控制好行车速度。
②运输材料时,各运输区段必须严格执行清人拉线设警戒。
③运输设备时,严格执行“行人不行车,行车不行人”规定。
④提升设备时,必须配备两名绞车司机,一人监护,一人操作。
运输过程中如发生矿车掉道事故,应立即停止绞车,先将矿车固定好,防止矿车失控下滑,然后用倒链和起道器将矿车安全上道。
3、卸料时要注意周围情况,不得蛮卸,以防伤人或碰砸现场设施。
4、施工用料应靠帮堆放整齐,不得乱堆乱放六、施工安全技术措施1、施工前必须安排测风员检查该处风量,符合《煤矿安全规程》规定,方可进入施工地点进行施工作业。
2、安排一名瓦检员负责施工区域20m范围瓦斯及其他气体的检查监测,瓦斯浓度低于0.8%时,方可进入施工地点施工作业;施工过程中,瓦斯检查员必须不间断检查施工地点瓦斯及其他气体,瓦斯浓度超过0.8%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施进行处理,并汇报通风部和调度室。
XXXXXX砌筑密闭安全技术措施一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工时间:2、安全负责人:队长3、跟班负责人:跟班副队4、施工负责人:施工班长5、参加施工人员:全体施工班人员施工负责人及跟班负责人必须佩戴便携式一氧化碳、瓦斯检测报警仪,随时检查作业地点的瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体情况,要求安全负责人必须在现场全程监督、协调各项工作。
(二)施工前准备工作1、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具。
施工所用物料(脚手架钢管、料石、沙子、水泥等)提前运至口施工地点或距施工地点10米处,码放整齐,不影响行人及通风。
2、密闭施工地点必须全过程悬挂甲烷氧气两用仪、一氧化碳便携报警仪,随时监测作业地点瓦斯、氧气、一氧化碳等气体情况。
二、工程质量要求1、密闭墙设xxxxxxx处,墙高4000mm,宽5000mm,厚度500mm,墙体用2层预制砼块砌筑(根据施工巷道具体情况而定,墙厚根据密闭性质而定,封闭火区的一般不小于1.1米,临时密闭一般不小于0.6米)。
在用预制砼块砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐,灰浆的灰砂比例为1:3。
2、当墙体砌筑至2.7m(根据施工巷道具体情况而定)高时,从一侧巷帮开始砌筑,在墙体上部充填混凝土,确保墙体与顶板接实,直至整个墙体砌筑完毕。
3、在密闭墙中上方安装直径为25mm的观测孔管和直径为32mm 的措施孔管,两管要伸入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙不少于200mm,不用时用木塞封堵。
4、在砌筑过程中要做好管子的封闭保护作用,防止管道掉入杂物造成堵塞。
5、墙体砌筑完毕后,进行抹面工作,保证墙面平整,1m 2内凸凹不大于10 mm,墙体周边抹不少于100 mm 的裙边。
6、密闭施工完毕,由通风队领导组织施工验收,验收合格后把施工剩余材料清理,并设好栅栏、牌板,进行维护管理。
三、施工安全技术措施(一)主要危险源1.井下抬运物料时两人未统一口号,不在同一肩上。
2.砌筑密闭时没有专用脚手架,脚手架搭设不牢固。
《砌筑密闭安全措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•施工准备阶段的安全措施•施工过程中的安全措施•竣工验收阶段的安全措施•安全措施的持续改进01施工准备阶段的安全措施1制定安全预案23制定详细的应急预案,明确不同紧急情况的应对措施、人员分工和协作流程,确保在紧急情况下能够迅速响应。
明确应急预案流程根据制定的应急预案,定期组织演练,提高员工应对紧急情况的能力和协作水平。
定期进行演练针对砌筑密闭工程的特点,对员工进行安全技能和应急处理培训,确保员工了解如何避免危险、应对紧急情况。
培训员工03签订安全协议与施工企业和人员签订安全协议,明确双方的安全责任和义务,约束施工行为,确保安全施工。
审查施工资质01严格审核施工企业资质对参与砌筑密闭工程的施工企业进行严格的资质审核,确保其具备相应的施工能力和经验。
02核实人员资质对参与施工的所有人员进行资质核实,包括但不限于砌筑工、电工、焊工等,确保其具备相应的专业技能和证书。
检查施工现场安全状况施工环境检查对施工现场的作业环境进行检查,确保作业面平整、清洁,没有杂物和危险品。
安全防护用品检查对施工现场使用的安全防护用品进行检查,包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等,确保其符合标准、完好无损。
现场安全设施检查对施工现场的安全设施进行检查,包括但不限于安全网、安全栏杆、警示标识等,确保其完好、有效。
02施工过程中的安全措施对砌筑工人进行安全知识和操作技能的培训,确保他们了解并遵循安全规程。
安全培训对施工现场进行全面的安全检查,包括场地安全、设备安全、防护设施等,确保符合安全要求。
安全检查根据工程实际情况,制定详细的安全计划,包括应急预案、安全防范措施等。
制定安全计划砌筑前安全准备砌筑过程中的安全操作工人必须佩戴齐全的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等。
安全防护保持安全距离规范操作安全警示标识在砌筑过程中,工人之间要保持足够的安全距离,避免因操作不当而发生意外伤害。
文件编号:TP-AR-L7790
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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砌筑永久密闭墙安全技术措施正式样本
砌筑永久密闭墙安全技术措施正式
样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙
无观察孔”的问题,需对井下闭墙进行整改,为了确
保砌筑密闭施工安全,故制定安全措施如下;
一、规格质量及管理
1、用不燃性材料砌筑,墙体厚度根据用途和自
然条件的不同而确定,要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上,
有伪顶和浮煤时,要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮
实底,煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底,
砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底,掏槽深度均不得
小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边,分层采煤工作面巷道压力大时,密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的,要设反水池或反水管,孔口要封堵严实,墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面,墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实,砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井,采空区密闭要设观察孔、注浆孔,孔口封严,观察孔管直径在25-50mm,措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整,砖面要抹面,料石墙要勾缝,无裂缝,无空逢,无重缝,不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物,无积水,无淤泥,无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等(入
排风之间的挡风墙除外)。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料,网孔不得大于200*200mm,并且要设置可以进入检查的行人小门,小门要做到上锁管理,小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的,必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查一次,并有记录可查。
发现问题及时处理。
二、安全措施
1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等,并摆放整齐。
4、施工所需的工具及防护用具,必须在施工前
加以检查,确认其完好,方能投入使用。
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要加保护套,材料应捆扎牢固。
6、施工严格按设定位置施工,如有特殊情况需向区队反映,经批准后更换施工位置。
7、施工地点巷道支护必须完好,卫生清洁,严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过0.8%,当瓦斯浓度超过0.8%时,必须立即停止作业,撤出人员,立即汇报调度室。
9、每班开工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度,班组长要指定有经验的人员做好此项工作,防止顶板事故发生;每个工作人员更要随时注意周围顶板情况,发现隐患及时处理,做好自主保安。
10、需登高作业时,必须搭设牢固的脚手架,且
要有两人配合,下方严禁过往行人。
11、搅拌水泥和沙时,应在宽敞的地点,严禁在道心作业。
12、提送灰斗时,应缓慢行走,注意脚下,防止滑倒。
13、使用瓦刀砍砖时,不得对人砍砖,且注意力要集中,防止砍伤手。
14、施工时,所有人员应做好自主保安工作,防止上部砖块掉落伤人。
15、其他严格执行规定。
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