构筑密闭墙安全技术措施

砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点：
五组一采区，5101工作面运输道，距五组一采区运输道6m 一个，5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。

二、砌筑密闭要求：
1．首先加强闭里外侧的支护，护好顶板，不冒落，墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。

2．砌墙位置，两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟，规格：宽1.0米，深0.2米--0.4米的梯形槽沟。

3．作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。

4．墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙，墙厚1.0米，上宽2.0米，下宽2.5米，高1.8米，断面积4.05m²,泥砂比1：3.
5．闭墙质量要求
（1）砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严，不漏空隙，砌墙时，在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔，中间设置观察孔，下距底板100mm留设流水孔，三孔必须用Φ50mm，1200mm长的铁管设置，砌完墙体后，三孔用圆木楔揳堵，观察孔：木楔中心打一小孔，直径一公分，然后用小木楔揳严，用于检测瓦斯时用，底部流水孔外侧砌一反水槽，水槽规格高300mm，
宽300mm，长400mm的4寸墙反水槽，旧巷中有水把木楔拿下，流水孔流水，水满槽后，水从反水槽上部漫出，用水封堵反水孔，以防漏风，反水槽必须高于流水孔。

（2）密闭墙体砌完工后，闭面用水泥沙浆抹面二次，墙体中四周抹100mm的延边，防止漏风，墙体闭面上标闭号。

三、根据砌筑密闭相关要求，先砌筑回风侧密闭即10号密闭，回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。

四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录，闭处2米设栅栏，挂检查牌板和管理牌板，每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯，然后把观测小孔用木楔楔上。

砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行深度整治，为了确保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。

2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。

岩巷密闭要见实帮实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得小于0.3m。

密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。

3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。

有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。

4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。

5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。

6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。

说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入排风之间的挡风墙除外）。

闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。

四周固定牢靠。

7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。

8、永久密闭要做到每周至少检查1次，并有记录可查。

发现问题时快速进行处理。

二、安全措施1、施工之前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。

2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。

3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。

4、施工所需要的工具及防护用具，必须在施工之前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑，为了搞好安全、搞好密闭质量，在规定时间内保质保量的完成任务，特编制以下安全技术措施。

一、质量要求：1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑，墙厚370mm。

2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米，要选择实帮实顶完好的位置，四周进行掏槽，顶掏槽不少于0.3米，帮不少于0.4米，底不少于0.5。

3、施工人员带齐必备的工具，锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等，所用工具应随身携带。

4、砌筑时要加固好密闭前后的支护，严格执行敲帮问顶及撅顶制度，设专人观察顶板，脚手架要牢固可靠，砌墙时灰浆要饱满，竖缝要均匀错开，横缝要保持水平，墙体垂直于顶底板，砌好后要用砂浆抹墙面，墙面要平整，无裂缝，雷管脚线不能插入缝隙。

密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。

二、密闭材料的运输（提前运至离密闭位置不大于80米）1、施工人员根据密闭墙的大小，做好材料的预算，尽量做到工完料尽，避免材料浪费。

2、专人负责装运材料，材料均用矿车装运，所装材料不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。

所装材料不许超过矿车高度，材料要固定牢靠。

3、装卸人员要注意安全，做到“三不伤害”，卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。

三、施工地点及巷道断面尺寸（不包括掏槽尺寸）1、1#密闭（大砖）；位置：上山皮带巷；尺寸：宽5.9米，高3.5米；2、2#密闭（大砖）；位置：上山轨道巷；尺寸：宽4.7米，高3.5米；3、3#密闭（大砖）；位置：四道风门对过；尺寸：宽3.5米，高2.9米；4、4#密闭（大砖）；位置：8101皮带顺槽口；尺寸：宽4.1米，高3.8米；5、5#密闭（大砖）；位置：8101回风巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；6、6#密闭（大砖）；位置：8103轨道巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作，严格执行敲帮问顶制度，注意观察顶板，严防偏帮和顶部掉矸伤人；2、脚手架搭设牢固可靠，有可靠稳定斜支撑。

21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷概况为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米范围内进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。

二、施工工序及方法(一)各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。

（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。

三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于0.8％，否则不得进行施工。

当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。

2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。

3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。

4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。

（二）施工前的脚手架搭设（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。

（2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。

（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长×宽×厚 =3000×150×100mm。

（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。

每组木板之间不得留有间隙。

（5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用2寸钢管固定，确保脚手架上面水平。

（6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。

（7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。

（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。

（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。

永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。

本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。

首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。

常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。

在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。

其次，进行施工前的准备工作至关重要。

在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。

这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。

此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。

在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。

首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。

同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。

为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。

可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。

此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。

在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。

维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。

综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。

通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。

砌密闭墙安全技术措施一、概述根据生产要求，1803外溜子道需要砌筑密闭墙进行封闭，为确保施工安全，特编制此措施：二、安全负责人：施工负责人：三、安全措施（一）施工人员必须在预先指定的位置施工，不得随意改变砌墙位置。

砌墙位置应选择在顶、帮坚硬且未遭破坏的岩巷内。

（二）装运材料要有专人负责，装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

（三）施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃要装入护套内，材料应捆扎牢固。

（四）在有电缆、管路处砌墙时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏；需移动高压电缆时，要事先与机电工区取得联系；砌筑密闭墙前要严格按照规定切断风水管路、轨道、电缆。

（五）料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格按照运输工区的有关规定执行。

（六）井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。

（七）对砌墙位置进行清理，确保砌墙位置前后5m无杂物、积水、淤泥。

四、施工措施：（一）砌密闭墙施工前检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。

施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

（二）砌密闭墙前安全负责人检查巷道前后5m完好情况，坚持“敲帮问顶”制度，用2m长的钎子找掉施工地点顶、帮的危矸、活石、彻底排除隐患，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。

（三）墙体周边要掏槽，见硬底、硬帮并与岩接实；墙面平整无裂缝、重缝、空缝。

掏槽时应注意以下几点：1、掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求（深度0.2m至0.5m，宽度满足砌墙要求），见实帮实底。

3、用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。

前方不得站人，防止手镐伤人。

4、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。

（四）若需要在墙体中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。

（五）墙体要用不燃性材料建筑，严密不漏风，用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；水泥、泥石粉按照1：3的比例配制水泥砂浆。

构筑密闭墙安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0835构筑密闭墙安全技术措施(2021)说明：01工作面现已回采完毕，根据煤矿安全规程规定：应及时封闭采空区，为了安全施工特制定构筑密闭墙安全技术措施。

一、技术要求1、根据01工作面现场的实际情况，共构筑防火密闭墙六道，一道挡风墙具体地点见附图。

2、防火密闭墙的规格：砖墙厚度0.5m两道，中间间隔0.5m,，用水泥沙浆充填。

外墙掏槽深度：两边掏槽0.3m,顶板掏槽0.3m，底板为0.3m.3、挡风墙的规格：砖墙厚度为0.37m,两帮掏槽深度为0.2m,顶板掏槽0.1m，底板为0.2m.。

二、安全技术措施1、构筑密闭前必须要认真学习贯彻执行本措施。

2、检查施工地点的顶板支护情况和检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体，施工地点必须通风良好，瓦斯二氧化碳等有毒有害气体不超过《规程》规定。

3、井上下运料时必须与矿井调度室及有关单位联系好，严格执行人物不能混装制度。

4、施工单位在准备充分后，应书面向安监、技术部门递交开工申请，由安监、技术部门进行开工前的验收，符合开工标准，由验收小组发给开工护照后，方可开工。

5、掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时清理干净。

6、掏槽深度必须符合本措施规定，要见实帮实底。

7、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。

8、砌筑密闭墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，要带好保安绳，保证安全。

构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束，为了加强6102采空区的管理，必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙，对6102采空区进行永久封闭；为了形成良好的通风系统，需要打相应的密闭。

为保证施工安全及质量，特制定如下方案及措施：二、技术质量标准1、墙体规格要求：所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料（砖、沙、水泥）建筑;要求墙体严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

3、密闭具体构筑要求：密闭为砖墙，厚500mm,水泥坐浆，顶、底、两帮掏槽均为750mm，两密闭中间相隔5000mm的黄土（见附图）。

4、砌墙必须挂线，确保墙面平整，灰浆要饱满，无裂缝（用雷管脚线不能插入），墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。

5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好，必要时打木垛加强支护，并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥（煤）。

6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。

（具体位置见附图）7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板，并定期进行检查。

8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。

三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工，不得违章作业。

2、如需拆棚、挑顶时，应由有经验的老工人进行。

拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下，首先要执行“敲帮问顶”，安全后方可工作，要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。

3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。

4、需设立脚手架时，脚手架要牢固、稳定、结实，脚手架上不得堆放过多物料。

5、所有人员在密闭墙施工过程中，要注意相互配合，听从指挥，不得随处走动，确保安全。

6、施工完成后要及时打扫干净施工场地，用不完的材料必须回收升井或转用其它地方，要确保做到工完、料尽、场地净。

构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。

1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。

2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。

3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。

4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。

6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。

7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。

第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。

2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。

3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。

5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。

用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。

6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。

7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。

8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。

9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。

新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。

砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。

由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要，因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障墙体的稳定和使用安全。

本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。

墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素，包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。

在设计的过程中，需要充分体现安全设计的概念，特别是避免设计上的漏洞，以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。

墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中，需要特别注意施工的质量，以保障墙体在使用中的强度和稳定性。

常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等，在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。

在施工中还需要注意安全，各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。

工人必须佩带防护设备，如头盔、手套、防尘口罩等，以保证施工安全。

同时，在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。

墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施，需要在墙体的施工完成后加固墙体，以提高墙体的承载能力和稳定性。

加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等，需要根据实际情况选择不同的加固方式。

墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行，如加固材料的质量、数量、位置、布置等等，以保证加固效果。

墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施，以保证墙内物质的安全和保密。

防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料，声浪吸声材料等措施，需要在施工时及时执行，避免施工完毕后才发现问题。

墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养，以保证墙体的功能和稳定性。

维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等，需要经过专业公司或人员进行维护。

结论通过以上几个方面的介绍，我们可以看出，砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。

密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及平安，制定详细措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩牢固，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

外部要用水泥抹面，施工完必需做到工完料净，文明施工。

二、预备工作1、施工前，通风队要做好材料的预备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固；工具要拿稳，利刃工具必需装入护套。

4、下料时，料车入井前必需与矿调度室、机电队等单位联系，严格根据有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必需持证上岗，严格根据操作规程操作。

使用绞车前，绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠，挡车器、保险杠是否牢靠；若不符合要求，严禁使用。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。

6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必需留意前方，发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必需准时发出警告。

7、物料运输到卸料点后，要先将矿车固定坚固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

9、施工前，施工负责人必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，要做到平安施工。

2102运输顺槽迎头处施工密闭墙安全技术措施一、编制说明：根据施工安排，2102运输顺槽598m处为切眼中心线，向北调向90°施工2102切眼。

因此，2102运输顺槽迎头段需进行密闭，为规范施工标准，特制定本安全措施。

二、施工组织机构：2、安装组织（1）单位负责人：荣念军（2）现场负责及安全监督：胡方果（4）技术负责：常北三、准备工作1、施工前，必须将施工所需材料运送到施工地点。

2、施工时，带齐所需工具（掀、镐、瓦刀、抹子、灰板、风镐、风管等）。

四、具体施工措施1、密闭构筑位置：2102切眼东帮以里3-5米处。

2、闭墙类型：砖墙（抹面）3、构筑标准：永久砖墙的建筑厚度要大于0.5m，四周掏槽不小于300mm，外墙抹面（喷浆）0.1m，裙边不小于100mm。

4、施工密闭前应按要求进行“三断”且前距离不小于1米。

5、材料规格：建造砖墙材料为红砖、水泥、黄沙，灰沙比例为1：2，巷道断面10.8m²。

具体参数根据现场实际情况定。

6、反水装置：密闭墙要设反水池。

反水池标准为200mm×200mm×200mm，在底部。

五、运输安全技术措施1、运料过程中，要注意自身的劳动保护，必须戴手套。

2、运输构建材料时严格执行绞车运输的规定。

①绞车司机必须控制好行车速度。

②运输材料时，各运输区段必须严格执行清人拉线设警戒。

③运输设备时，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。

④提升设备时，必须配备两名绞车司机，一人监护，一人操作。

运输过程中如发生矿车掉道事故，应立即停止绞车，先将矿车固定好，防止矿车失控下滑，然后用倒链和起道器将矿车安全上道。

3、卸料时要注意周围情况，不得蛮卸，以防伤人或碰砸现场设施。

4、施工用料应靠帮堆放整齐，不得乱堆乱放六、施工安全技术措施1、施工前必须安排测风员检查该处风量，符合《煤矿安全规程》规定，方可进入施工地点进行施工作业。

2、安排一名瓦检员负责施工区域20m范围瓦斯及其他气体的检查监测，瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入施工地点施工作业；施工过程中，瓦斯检查员必须不间断检查施工地点瓦斯及其他气体，瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理，并汇报通风部和调度室。

密闭墙构筑专项设计及安全措施摘要：本文将详细讨论与密闭墙构筑相关的专项设计及安全措施。

首先，我们会介绍什么是密闭墙以及其作用。

接下来，我们将重点描述密闭墙的构筑流程、设计原则以及对施工人员的要求。

最后，我们会详细讨论密闭墙的安全措施，包括设计安全措施和使用安全措施。

通过本文，读者将对密闭墙的构筑与安全有一个较全面的了解。

1. 密闭墙的介绍与作用密闭墙是一种用于隔离和限制某些危险物质或条件的墙体结构。

它通过建立一个物理屏障来避免危险物质泄漏或扩散，以保护人员和设备的安全。

密闭墙通常用于化工厂、实验室、核电站等场所，用于防止爆炸、化学泄漏、辐射泄漏等事故的发生。

2. 密闭墙的构筑流程密闭墙的构筑流程包括设计、准备施工、施工和验收等步骤。

2.1 设计密闭墙的设计需要考虑诸多因素，包括危险物质的性质、泄漏可能性、泄漏后的传播方式等。

设计过程需要密切与客户合作，并参考相关的标准和规范，确保建造的密闭墙能够满足客户的需求。

设计时还需要充分考虑墙体的材料、结构，并确保墙体的密封性和强度。

2.2 准备施工在施工前，需要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。

建造密闭墙需要使用一些特殊的材料和设备，因此需要提前准备。

例如，需要采购一些特殊的密封材料、增强材料等。

另外，施工前还需要进行施工方案的编制，并确定好施工的时间计划。

2.3 施工施工过程中，必须遵循设计图纸和相关的规范与标准。

首先，需要清理施工现场，并确保工作区域的安全。

接下来，施工人员需要按照设计要求进行墙体的建造。

墙体的施工包括挖掘、浇筑、搭建模板等步骤。

施工结束后，还需要进行墙体的质量检查，确保其符合设计要求。

2.4 验收施工完成后，需要进行验收，确保密闭墙的质量和安全性。

验收时，需要对墙体的结构、材料、密封性等方面进行检查，还需要检查墙体附近是否存在问题，例如水渗漏、墙体裂纹等。

只有通过验收，密闭墙才能正式投入使用。

3. 密闭墙的设计原则在密闭墙的设计中，有一些原则需要遵循，以确保墙体的功能和安全性。

2102运输顺槽迎头处施工密闭墙安全技术措施一、编制说明：根据施工安排，2102运输顺槽598m处为切眼中心线，向北调向90°施工2102切眼。

因此，2102运输顺槽迎头段需进行密闭，为规范施工标准，特制定本安全措施。

二、施工组织机构：2、安装组织（1）单位负责人：荣念军（2）现场负责及安全监督：胡方果（4）技术负责：常北三、准备工作1、施工前，必须将施工所需材料运送到施工地点。

2、施工时，带齐所需工具（掀、镐、瓦刀、抹子、灰板、风镐、风管等）。

四、具体施工措施1、密闭构筑位置：2102切眼东帮以里3-5米处。

2、闭墙类型：砖墙（抹面）3、构筑标准：永久砖墙的建筑厚度要大于0.5m，四周掏槽不小于300mm外墙抹面（喷浆）0.1m,裙边不小于100mm4、施工密闭前应按要求进行“三断”且前距离不小于1米。

5、材料规格：建造砖墙材料为红砖、水泥、黄沙，灰沙比例为1：2,巷道断面10.8m2。

具体参数根据现场实际情况定。

6、反水装置：密闭墙要设反水池。

反水池标准为200mM 200m M 200mn,在底部。

五、运输安全技术措施1、运料过程中，要注意自身的劳动保护，必须戴手套。

2、运输构建材料时严格执行绞车运输的规定。

①绞车司机必须控制好行车速度。

②运输材料时，各运输区段必须严格执行清人拉线设警戒。

③运输设备时，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。

④提升设备时，必须配备两名绞车司机，一人监护，一人操作。

运输过程中如发生矿车掉道事故，应立即停止绞车，先将矿车固定好，防止矿车失控下滑，然后用倒链和起道器将矿车安全上道。

3、卸料时要注意周围情况，不得蛮卸，以防伤人或碰砸现场设施。

4、施工用料应靠帮堆放整齐，不得乱堆乱放六、施工安全技术措施1、施工前必须安排测风员检查该处风量，符合《煤矿安全规程》规定，方可进入施工地点进行施工作业。

2、安排一名瓦检员负责施工区域20m范围瓦斯及其他气体的检查监测，瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入施工地点施工作业；施工过程中，瓦斯检查员必须不间断检查施工地点瓦斯及其他气体，瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理，并汇报通风部和调度室。

4-2煤密闭墙施工安全技术措施一、密闭位置24205工作面带式输送机巷巷口、4-2煤西翼辅助运输巷1030米、4-2煤西翼皮带巷1010米和4-2煤西翼回风巷1010米处。

二、密闭标准构筑密闭墙质量符合以下要求：1）密闭规格为双层砖混墙中间充填黄土，总厚度不低于4.5m；内外砖混墙体厚度各不低于0.5m，双层砖混墙内充填黄土不低于3.5m，且要充满充实。

2）内外墙密闭周边应掏槽见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度：两帮掏槽深度各不低于0.5m，顶、底掏槽各不低于0.2m。

3）用红砖砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满，灰缝应均匀一致。

4）墙面必须平整，严密不透风（手触无感觉，耳听无声音）。

三、密闭附属设施1、密闭构筑时应预留反水孔（或反水池），反水管直径不小于100mm，距底板0.3m，出水口安设U型管。

2、在密闭距底板高度为墙体2/3高度留设观测孔，孔口处安装阀门并封堵严密。

3、在密闭顶部安设直径不小于100mm的措施孔，孔口处安装阀门并封堵严密。

4、密闭墙上预留的措施孔、观察孔等各类管路外露长度应不大于500mm。

5、密闭外距口1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、监察牌板。

四、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电部等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、物料运送到卸料点后，卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

7、采用人工掏槽，备好所需风镐、洋镐等掏槽工具。

五、风镐管理1、连接气管时必须吹净管内杂物。

井下砌筑密闭墙安全技术措施根据矿井技改需要，需对副斜井中段老巷砌筑密闭墙，为保证砌筑密闭墙安全完成，特制定以下安全技术措施：一、组织措施1、施工单位：通修队2、施工地点：副斜井3、安全负责人：卢爱军4、现场安全责任人：跟班队长二、质量标准密闭墙用砖、沙、水泥等不然性材料建筑，墙厚度不低于380mm，密闭墙两帮和底部都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

在密闭上部距顶300mm处要设直径不小于50mm的观察孔，不观察时要对观察孔进行封闭。

巷道有水时，在墙下部安设反水孔孔径不小于20mm。

外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。

三、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机运队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

使用绞车前，把钩工首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用，及时整修。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”制度，严禁放飞车。

6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

四、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。

2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在密闭墙里侧老巷内，巷道应清理干净。