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超临界流体萃取技术2010级制药工程赵倩201040304028 【摘要】：超临界流体萃取技术(Supercritical Fluid Extraction)是近30年发展起来的一种新型分离技术，由于其具有操作方便、能耗低、无污染、分散能力高、制品纯度高、无溶剂残留等优点，被称为“绿色分离技术”。

超临界流体萃取技术主要应用于香料、食品和医药工业，对于一些用常规方法难以提取及纯化的物质，该方法更能显示其独特的优势。

本文介绍了超临界流体萃取技术分离原理、主要特点、流程、影响因素，并以二氧化碳为例讨论超临界流体萃取的特点、流程及例说明了在天然药物成分提取中的应用。

【正文】：中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。

由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。

面对科学技术，特别是医药工业的迅猛发展，国际间医药学术交流活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈，实现中药现代化，与国际接轨，已成为中医药工作者的共识。

"丸、散、膏、丹，神仙难辨"的状况尚未根本改变。

要改变这种现状，让西方医药界接受中药，增强中药在国际市场上的竞争地位，主要途径是，以中药理论为指导，采用先进的技术，实现中药现代化。

中药产品现代化的重点可简单地用8个字来描述，即"有效、量小、安全、可控"。

实际上，它涉及范围十分广泛，要解决的问题比较复杂，但首先最关键的问题就是要提取分离工艺、制剂工艺现代化，质量控制标准化、规范化。

为此，许多医药专家多次提出要采用超临界流体技术、分子蒸馏技术、膜分离技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术，进行中药研究开发及产业化。

接下来，本文将对超临界萃取技术进行具体介绍。

超临界流体萃取(Supercriticalfluidextraction，简称SFE)是用超临界条件下的流体作为萃取剂，由液体或固体中萃取出所需成分(或有害成分)的一种分离方法。

超临界流体萃取技术的应用研究近年来，随着科技的发展和人们环保意识的增强，超临界流体萃取技术越来越受到人们的关注。

超临界流体萃取技术是一种高效、环保、经济的化学分离技术，被广泛地应用于各个领域。

本文将从超临界流体萃取技术的原理、方法、优点以及应用研究等方面探讨。

一、超临界流体萃取技术的原理超临界流体是指高于其致密液相临界点的温度和压力下的流体。

其物理化学性质介于气态和液态之间，在高压、中温条件下，既具有气体的低粘度、高扩散性和高溶解度等特点，又具有液体的高密度、高介电常数、高表面张力等特点，是一种独特的物质状态。

常见的超临界流体有二氧化碳、乙烷、乙醇、氨等。

超临界流体萃取技术是在高压、中温条件下，将超临界流体作为溶剂或萃取剂，通过物质在超临界流体中的可逆溶解性和扩散性，将目标物质从固体、液体或气体基质中分离出来的一种化学分离技术。

简单来说，就是利用超临界流体作为催化剂，将原料分子中的目标物质分离出来。

二、超临界流体萃取技术的方法超临界流体萃取技术主要有两种方法，一种是超临界萃取技术，另一种是超临界反应萃取技术。

超临界萃取技术是指将溶液置于超临界流体中，经过一定的阶段，使得物质的浓度达到工业所需的级别。

其主要步骤为：装入反应釜，加入超临界流体，使反应得到溶解，过程中需要保持一定的温度和压力，随着反应的进行，物质的浓度逐渐增加，当达到一定浓度时，用特定的方法分离出来。

超临界反应萃取技术是指将两个甚至多个反应物输入至反应釜中，在超临界状态下进行转化反应，反应后用一定的方法把反应产物从反应混合物中目标化分离。

其主要步骤为：反应釜中加入反应物，在超临界条件下进行反应，反应后，将反应产物和副产品等萃取出来。

三、超临界流体萃取技术的优点1、高效、环保：采用超临界流体作为催化剂，化学反应过程完全无废水、无废气、无废渣产生，符合环保要求。

同时，超临界流体的溶解能力远高于传统有机溶剂，反应速度快、效率高，有效节约了反应时间和能源消耗。

超临界萃取原理范文超临界萃取技术是一种利用超临界流体作为溶剂，通过调节温度和压力来改变超临界流体的物理和化学性质，实现对物质的分离和提纯的方法。

超临界流体是介于气相和液相之间的状态，在临界点以上的温度和压力条件下存在。

这种特殊状态下的流体具有低粘度、高扩散性以及高溶解能力等特点，因此适用于分离和提取化学物质。

超临界萃取技术广泛应用于天然药物的提取和分离，特别是对于具有热敏感、易挥发的化合物具有明显的优势。

在超临界萃取中，首先选择合适的超临界流体作为溶剂，然后通过调节温度和压力来改变超临界流体的性质，实现对目标化合物的分离。

超临界流体的溶解度随着温度的增加而增加，因此可以通过调节温度来控制分离效果。

此外，超临界流体的密度也可通过压力控制，从而进一步优化提取效果。

然后，将待处理的物质与超临界流体接触，目标化合物会溶解在流体中。

最后，通过降压或改变温度等方式，将目标化合物从超临界流体中提取出来。

超临界萃取技术在天然药物的提取方面具有明显的优势。

首先，超临界萃取的工作条件相对温和，可以避免化学物质在高温和高压条件下的降解和变性。

其次，超临界流体的溶剂力强，对于不同极性的化合物都有很好的溶解能力。

此外，在超临界萃取中，溶剂能够快速在物质中扩散，因此可以大大缩短提取时间，提高提取效率。

同时，超临界流体可以通过调节温度和压力来改变其物化性质，从而实现对目标化合物的选择性提取，避免了传统萃取方法中的繁琐操作过程。

超临界萃取技术在实际应用中已经得到广泛应用。

例如，在食品工业中，超临界萃取被用于咖啡因和可可中多酚化合物的提取。

在化工工业中，超临界萃取被用于精制石油产品、聚合物的分离和废水处理。

在制药工业中，超临界萃取被用于提取天然药物中的有效成分。

在环境保护方面，超临界萃取可以高效地去除土壤和水中的有机污染物。

因此，超临界萃取技术在许多领域具有重要的应用价值。

总之，超临界萃取是一种利用超临界流体作为溶剂进行化学物质分离和提纯的技术。

范氏方程式的p—V等温线的探究祝钧杰摘要范氏方程向我们阐明了压力产生的实质，随着科学的不断进步，范氏方程的各种变形式被人们研究和证实，比较常见的有过饱和蒸汽不液化、过热水和超零界流体的现象。

这些理论不断影响我们的生活，同时也被广泛的应用于工业化生产，生物医疗。

关键字范氏方程云雾室过热水灭菌超零界流体前言课程中讲述的范氏方程的p—V等温线阐述了过饱和蒸汽不液化、过热水和超零界流体的现象。

而这些现象的具体成因和产生条件我们却依旧一知半解。

因此经过查阅资料深入理解了过热水等现象的产生条件，现象，及应用。

正文由范氏方程可以看出此式为体积的三次方程式，因此每一p值带入上式应得到三个Vm，有三种情况。

（1）一个实数根两个虚根（2）三个数值不同的实根（3）三个相等的实根。

于是可以依据范氏方程画出p—V 等温线。

如图1图1其中当T2＜Tc时V点在1的左侧不断向1靠近，到达1点时本应该蒸发，但当液体在无尘无电荷的情况下可以继续以液态形式存在，而不蒸发，这时会形成过热液体，最常见的就是过热水。

过热水有利有弊，一方面工业生产中过热水容易剧烈汽化引起爆炸，另一方面过热水被用于杀菌效果优于蒸汽灭菌。

因为高温对微生物有明显的致死作用，不同类型的微生物对高温的抵抗力不同，当环境温度超过微生物生长的最高温度范围时，微生物很容易死亡；超过的温度越多，或在高温条件下灭菌时间越长，微生物死亡的越快。

过热水灭菌是一种典型的热力灭菌法，其原理是利用高温高压的过热水进行灭菌处理，可杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体、真菌、原虫、藻类、病毒和抵抗力更强的细菌芽孢。

与纯蒸汽灭菌一样，过热水灭菌可引起细胞膜的结构变化、酶钝化以及蛋白质凝固，从而使细胞发生死亡。

注射用水储存与分配系统的过热水灭菌程序主要分为4个阶段：（a）注水阶段：在罐体内注入一定体积的注射用水，一般以30%~40%罐体液位为宜；（b）加热阶段：启动循环系统，利用双板管式换热器将储存与分配系统中的注射用水从80℃加热到121℃；（c）灭菌阶段：121℃温度下维持30min，并确保罐体温度、回水管网温度和呼吸器灭菌温度均需达到121℃才能开始计时；（d）冷却阶段：开启冷却水控制程序，循环注射用水按预定速度降温至设定温度。

超临界流体萃取技术摘要超临界流体萃取技术是一项发展很快、应用很广的新型的分离技术。

由于其具有高效、方便、安全、低温萃取、无溶剂残留、选择性好等优点，使得这项技术在天然产物活性成分的提取上得到迅速发展，应用范围和种类也不断扩大。

70年代以来超临界二氧化碳萃取技术应用日趋广泛，广发应用于香料的提取，也可萃取药用有效成分。

超临界流体萃取技术在化学反应和分离提纯领域开展了广泛深入的研究，在医药、化工、食品、轻工等成果累累。

在此主要介绍超临界CO2萃取的原理、特点、影响因素及其在天然产物研究中的应用，并对其发展前景做了展望。

关键词超临界流体萃取天然产物超临界C02 萃取技术应用超临界流体萃取(简称SFE)技术是利用临界压力和临界温度以上的流体具有特异增加的溶解能力而发展起来的一种化工分离技术。

超临界流体萃取具有高效、方便、安全、环保、选择性好等优点，在天然植物中活性成分的提取中具有独特的优势。

由于其具有工艺简单、操作温度低、无溶剂残留等特点及其他方法所不可取代的良好应用前景而得到越来越广泛应用和重视。

超临界流体技术必将成为未来从天然植物中提取活性成分的一种新型工艺之一。

一、超临界流体萃取的基本原理和特点1、超临界流体萃取的基本原理SFE分离的原理比较简单，是利用溶质在不同条件下在超临界流体中溶解度的不同而进行的溶解分离。

当气体的温度、压力高于临界温度Tc和临界压力Pc 时，便进人临界状态，此时的流体成为超临界流体。

超临界流体对物质有较强的溶解能力，兼有液体和气体的双重特性，即粘度接近气体，密度接近液体。

在超临界状态下，温度、压力的变化会引起流体密度的显著变化，通过控制压力和温度使其有选择性地把不同极性、不同沸点和相对分子质量的成分萃取出来，然后借助减压等方法使超超临界流体变成普通气体，被萃取物质则自动析出，从而达到分离提纯的目的。

超临界流体萃取的效率远远优于液-液萃取。

2、超临界流体萃取技术的特点（1）既利用了萃取剂和被萃取物质之间的分子亲和力实现分离，又利用了混合物各组分挥发度的差别，具有较好的选择性；（2）萃取效率高，过程易于控制。

超临界流体萃取技术的进展与挑战超临界流体萃取技术作为一种高效、绿色的分离技术，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。

近年来，随着科学技术的不断进步，该技术取得了显著的进展，但同时也面临着一系列挑战。

超临界流体萃取技术的原理是利用超临界流体在特定条件下具有优异的溶解能力和传质性能，从而实现对目标物质的高效提取和分离。

超临界流体通常是指处于其临界温度和临界压力以上的流体，如二氧化碳、乙烷、丙烷等。

其中，二氧化碳由于其临界温度和压力相对较低、化学性质稳定、无毒无害且价格低廉等优点，成为了最常用的超临界流体。

在进展方面，超临界流体萃取技术的应用领域不断拓展。

在食品工业中，它被用于提取天然香料、色素、油脂等成分。

例如，从咖啡豆中提取咖啡因，不仅能够提高提取效率，还能减少有机溶剂的使用，降低对环境的污染。

在医药领域，该技术可用于提取中草药中的有效成分，提高药物的纯度和质量。

此外，在化工、环保等领域也有着广泛的应用。

同时，超临界流体萃取技术的工艺和设备也在不断优化。

新型的萃取装置和工艺流程的开发，提高了萃取效率和选择性。

例如，采用多级萃取和逆流萃取等方式，能够更好地分离复杂混合物中的目标成分。

并且，与其他技术的结合，如超临界流体色谱、超临界流体结晶等，为物质的分离和纯化提供了更多的可能性。

然而，超临界流体萃取技术也面临着一些挑战。

首先，设备投资和运行成本较高，这限制了其在一些中小企业中的广泛应用。

超临界流体萃取设备需要在高压条件下运行，对设备的材质和制造工艺要求严格，导致设备造价昂贵。

而且，为了维持超临界状态，需要消耗大量的能量，增加了运行成本。

其次，超临界流体萃取技术对操作条件的要求较为苛刻。

例如，压力、温度、流速等参数的微小变化都可能对萃取效果产生显著影响。

这就需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验，以确保萃取过程的稳定性和可靠性。

再者，对于一些极性较强或分子量较大的物质，超临界流体的溶解能力有限，导致萃取效果不理想。

临界流体萃取进展1 概述超临界流体萃取(Superitical Fluid Extraction，以下简称SFE)是一项发展很快、应用很广的实用性新技术。

它具有低温下提取，没有溶剂残留和可以选择性分离等特点，正为越来越多的科技工作者所重视，有关研究方兴未艾，新的研究成果不断问世。

超临界流体(Superitical Fluid，以下简称SCF)具有溶解其它物质的现象，早在100年前已为Hannay和Hogarth所发现，但由于技术、装备等原因，时至20世纪30年代，Pilat和Gadlewicz才有了用液化气体提取“大分子化合物”的设想。

1954年Zosol用实验的方法证实了二氧化碳超临界萃取(以下简称SFE-CO2)可以萃取油料中的油脂。

直到70年代的后期，德国的Stahl等人首先在高压实验装置的研究取得了突破性进展之后，SFE这一新的提取、分离技术的研究及应用，才有了可喜的实质性进展。

超临界流体萃取技术近30多年来引起人们的极大兴趣，这项化工新技术在化学反应和分离提纯领域开展了广泛深入的研究，取得了很大进展，在医药、化工、食品、轻工及环保领域成果累累。

1988年在法国尼斯召开了第一届“国际超临界流体技术会议”以后，国际上每3年召开一次会议，进行国际间的学术交流。

我国超临界流体萃取研究始于20世纪80年代初，从基础数据，工艺流程和实验设备等方面逐步发展，历经20多年的努力，我国超临界流体萃取技术研究和应用已取得显著成绩。

1996年10月，我国召开了“第一届全国超临界流体技术学术及应用研讨会”。

作为新一代化工分离技术，SFE-CO2萃取已列入“八五”国家科技攻关计划。

近期国家计委和科技部联合公布的《生物及医药产业近期产业化的重点》(2001年)中将SFE-CO2列入优先发展的18个领域之一的“中药制剂先进生产工艺及成套设备”中近期产业化重点。

2002年9月18日科技部、国家经贸委和国家中医药管理局联合发布的我国《医药科学技术政策(2002～2010年)》中亦将SFE-CO2作为有利于中药生产工艺提升、技术更新、产品升级的重点推广应用的新技术之一。

超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用研究超临界流体萃取技术是一种基于超临界流体的物质分离技术，它已经得到广泛应用于天然产物提取领域。

本文将探讨超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用，并总结其优势和挑战。

超临界流体萃取技术是一种绿色、高效的物质提取方法，在天然产物领域有着广泛的应用。

超临界流体是介于气态和液态之间的状态，具有较高的扩散性、较低的粘度和较高的溶解力，可以实现高效的物质萃取。

在天然产物提取领域，超临界流体萃取技术具有以下几个方面的优势。

首先，超临界流体萃取技术可以实现对天然产物中有效成分的高效提取。

许多天然产物中包含着有益人体健康的有效成分，如药物、天然食品香精等。

传统的物质分离方法往往需要使用有机溶剂，但这些溶剂对环境造成严重的污染，并且需要耗费大量能源。

而超临界流体萃取技术可以利用超临界流体的高溶解力，将目标成分从天然产物中高效提取出来，且无需使用有机溶剂，减少了环境污染的风险。

其次，超临界流体萃取技术具有操作简便、工艺流程短等特点。

相比于传统的萃取方法，超临界流体萃取技术不需要进行繁琐的前处理操作，如粉碎、浸泡等，可以直接对原料进行提取。

同时，超临界流体萃取技术的工艺流程短，提取时间快，可以降低生产成本，提高生产效率。

此外，超临界流体萃取技术还可以实现对多组分混合物的选择性提取。

在一些天然产物中，存在着多种有益成分，但它们的性质可能存在差异，传统的物质分离方法往往无法实现对不同成分的有选择性提取。

而超临界流体萃取技术可以通过调节操作条件，如温度、压力等，实现对不同组分的有选择性提取，从而得到纯度较高的目标成分。

然而，超临界流体萃取技术在天然产物提取中仍面临着一些挑战。

首先，超临界流体的条件调节对提取效果有着较大的影响，因此需要进行繁琐的实验和工艺优化，以确定最佳的操作参数。

另外，超临界流体具有较高的操作成本，尤其是在大规模生产中。

此外，超临界流体萃取技术对设备的要求较高，需要选用耐压和耐腐蚀的材料，增加了设备投资和维护成本。

摘要:综述了超临界萃取技术的原理、特点及其在食品中的研究进展，并介绍了超临界萃取技术在天然香料、色素的生产、油脂的提取分离、食品中功能成分的提取等方面的应用，并对今后的发展趋势作了预测。

关键词:超临界萃取食品工业应用超临界流体萃取(Supercritical fluid extraction，简写SCFE)是一种较新型的萃取分离技术，其起源于20世纪40年代，20世纪70年代投入工业应用，并取得成功。

过去，分离天然的有机成分一直沿用水蒸汽蒸馏法、压榨法、有机溶剂萃取法等。

水蒸汽蒸馏法需要将原料加热，不适用于化学性质不稳定成分的提取；压榨法得率低；有机溶剂萃取法在去除溶剂时会造成产品质量下降或有机溶剂残留；超临界流体萃取法则有效地克服了传统分离方法的不足，他利用在临界温度以上的高压气体作为溶剂，分离、萃取、精制有机成分。

1 超临界萃取技术的基本原理超临界流体(Supercritical Fluid，简写为SCF)，是超过临界温度(Tc)和临界压力(Pc)的非凝缩性的高密度流体。

超临界流体没有明显的气液分界面，既不是气体，也不是液体，是一种气液不分的状态，性质介于气体和液体之间，具有优异的溶剂性质，粘度低，密度大，有较好的流动、传质、传热和溶解性能。

流体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度，并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化，而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大。

超临界流体萃敢正是利用这种性质，在较高压力下，将溶质溶解于流体中，然后降低流体溶液的压力或升高流体溶液的温度，使溶解于超临界流体中的溶质因其密度下降溶解度降低而析出，从而实现特定溶质的萃取。

2超临界萃取技术的实验流程示意图放出C02↑冷却水→C02→低温浴槽→高压泵→预热器→萃取器→分离器→产品3超临界萃取技术的流体材料已研究过的萃取剂有多种，如：乙烯、乙烷、正戊烷、一氧化亚氮、二氧化碳、六氟化硫、甲醇、乙醇、丁醇、氨和水等。

超临界流体技术在天然产物提取中的应用随着人们对天然产品的需求增加，对提取天然产物的方法也提出了更高的要求。

传统的提取方法如浸泡、蒸馏和萃取存在一些局限性，如低效率、高能耗、有机溶剂残留等问题。

超临界流体技术作为一种新兴的提取工艺，在天然产物提取中具有巨大的潜力。

本文将探讨超临界流体技术在天然产物提取中的应用，并对其优势和展望进行讨论。

一、超临界流体技术的原理和特点超临界流体是指介于气体和液体之间的一种状态，具有独特的物理化学性质。

常见的超临界流体有二氧化碳、乙烷等。

超临界流体技术主要利用了超临界流体在临界点附近密度的急剧变化和溶解度的增大来实现有效的提取。

其主要特点包括以下几个方面：1. 温度和压力调控性强：超临界流体技术可以通过调整温度和压力来改变超临界流体的性质，从而适应不同物质的提取需求。

2. 可逆性高：超临界流体技术可以实现连续循环利用，提取后的天然产物可以在超临界流体中浓缩和分离，减少废弃物的产生。

3. 溶剂残留率低：超临界流体在提取过程中几乎无残留，避免了传统有机溶剂提取中的溶剂残留问题，对环境友好。

二、超临界流体技术在天然产物提取中的应用案例1. 食品和药物中的活性成分提取超临界流体技术被广泛应用于提取食品和药物中的活性成分，如多酚、黄酮类化合物、生物碱等。

由于超临界流体的溶解能力较强，可以高效地提取出目标物质，而且不会破坏其活性成分。

超临界流体还可以用于富集和纯化提取物，提高产品的纯度和质量。

2. 天然香料和精油的提取传统的提取天然香料和精油的方法通常使用有机溶剂，容易残留有害化学物质。

而超临界流体技术可以通过调整超临界流体的性质来提取天然香料和精油，避免了有机溶剂残留的问题。

此外，超临界流体提取的过程温度相对较低，有利于保持香料和精油的天然香气和活性物质。

3. 中草药提取超临界流体技术在中草药提取领域也有广泛的应用。

中草药中的有效成分通常比较复杂，而超临界流体技术可以高效提取出其中的目标成分，并保持其活性和稳定性。

超临界流体萃取技术的应用与发展超临界流体萃取技术的应用与发展概述超临界流体萃取技术是近年来在化工、制药、环境保护和食品工业等领域内得到广泛应用的一种新型分离技术。

它利用超临界流体的特殊性质，如高溶解能力、可调控的密度和粘度等，实现了高效、环保和可持续的萃取过程。

本文将介绍超临界流体萃取技术的原理、应用及其在未来的发展前景。

一、超临界流体萃取技术的原理在超临界状态下，物质的密度和粘度会发生显著变化，从而使溶质与溶剂之间的相互作用力产生变化，进而影响了物质的溶解度和传质速率。

超临界流体的密度接近液相，而粘度接近气相，具有溶剂的高扩散性和低表面张力的特点。

同时，超临界流体具有易于操作、易于回收的特点，能够实现绿色化学过程的目标。

二、超临界流体萃取技术的应用领域1. 化工工业：超临界流体萃取技术可以用于分离和回收有机催化剂、染料和高值化学品等。

与传统的有机溶剂萃取相比，超临界流体萃取具有更高的提取效率和更低的环境污染。

2. 制药工业：超临界流体萃取技术可用于提取天然药物中的有效成分，如植物提取物、中草药和藻类等。

超临界流体的温和条件和可调控的萃取效果可保持提取物的活性和药效。

3. 环境保护：超临界流体萃取技术可以用于处理工业废水、固体废物和大气污染物等。

其高效的溶质传质性能和可回收利用的特点能够有效降低废物的处理成本和环境风险。

4. 食品工业：超临界流体萃取技术可用于提取食品中的香精、色素和活性成分等。

相比传统的提取方法，超临界流体萃取具有无残留、高效率和无毒副产物等优势。

三、超临界流体萃取技术的发展前景1. 新型工艺改进：随着超临界流体萃取技术的不断发展，新型的工艺改进也将推动其应用范围的拓展。

例如，超临界萃取与其他分离和纯化技术的复合应用，将进一步提高分离效率和回收率。

2. 新型超临界流体的研究：目前，二氧化碳是超临界流体萃取的主要溶剂。

未来的研究将着重于寻找更加环保、高效和可持续的溶剂替代物，如氢气、氮气和BASF公司研发的丁烷等。

超临界流体提取技术的研究与应用在现代科技的快速发展中，各种先进的提取技术不断涌现，为各个领域的研究和生产带来了巨大的变革。

其中，超临界流体提取技术以其独特的优势，成为了众多研究者关注的焦点。

超临界流体提取技术，简单来说，就是利用处于超临界状态的流体作为溶剂，对目标物质进行提取和分离的一种方法。

那什么是超临界状态呢？当物质的温度和压力超过其临界值时，就会进入超临界状态。

在这种状态下，流体既具有类似于气体的扩散性和渗透性，又具有类似于液体的溶解能力，从而表现出优异的萃取性能。

超临界流体提取技术所使用的流体通常是二氧化碳。

这是因为二氧化碳具有许多优点。

首先，它是一种无毒、无害、不易燃、不易爆的气体，使用起来非常安全。

其次，二氧化碳的临界温度和压力相对较低，易于达到和控制。

此外，二氧化碳在提取完成后，容易通过减压变成气体而与提取物分离，不会造成残留和污染。

在研究方面，超临界流体提取技术的发展为许多学科的研究提供了有力的工具。

例如，在药物研究领域，它可以用于提取和分离天然药物中的有效成分。

传统的提取方法往往会导致有效成分的损失或破坏，而超临界流体提取技术能够在温和的条件下，高效地提取出纯度高、活性好的药物成分，为新药的研发和药物质量的控制提供了重要的支持。

在食品领域，超临界流体提取技术也发挥着重要作用。

它可以用于提取食用油、香料、色素等。

与传统的溶剂提取法相比，超临界流体提取技术能够避免溶剂残留的问题，从而提高食品的安全性和品质。

例如，用超临界二氧化碳提取的橄榄油，不仅口感好，而且富含营养成分，更符合消费者对健康食品的需求。

在化工领域，超临界流体提取技术可以用于分离和提纯化工产品。

例如，从石油化工产品中分离出高纯度的芳烃化合物，或者从聚合物中去除残留的单体和溶剂。

这不仅可以提高化工产品的质量，还可以减少环境污染。

除了上述领域，超临界流体提取技术在环保、材料科学等领域也有着广泛的应用。

在环保方面，它可以用于处理工业废水和废气，去除其中的有害物质。

超临界流体技术及其应用研究化学工程与工艺摘要: 简述超临界流体萃取技术的发展历程及国内外的超临界技术的发展现状、前景预测。

超临界萃取是一种独特，高效，清洁的新型提取、分离手段。

超临界流体萃取技术在工业上有着广泛的应用，超临界流体萃取技术可以应用于生物化工工业、食品工业、医药工业、环境保护以及化学工业等。

尤其在化学工业中它可以被应用于石油化工、煤化工、精细化工领域中。

超临界技术在应用的同时也产生了一些问题；分离过程在高压下进行，设备一次性投资大；萃取釜无法连续操作，造成装置的时空产生率比较低；过程消耗指标不容忽视。

这些都是急需解决的问题，因为它们直接影响技术的推广。

然后对技术的未来提出了一些设想，超临界流体萃取因其独特的物理化学特性,同时结合起来超高压技术，超声波技术，超滤技术，微胶囊技术，静电场，磁场，精馏等技术，将会取得更大的社会经济效益。

最后得出了超临界萃取技术将在人类社会的发展史上起到不可替代的作用的结论。

关键词:超临界流体;相平衡;萃取;Application and Development Trend of supercritical fluid extractionAbstract:Brief Description of supercritical fluid extraction technology and the development of supercritical technology at home and abroad, the development of the status quo forecast. Supercritical extraction is a unique, highly efficient, clean new extraction, separation means. Supercritical fluid extraction technology in a wide range of industrial applications, supercritical fluid extraction technology can be applied to biological chemical industry, food industry, pharmaceutical industry, environmental protection and chemical industries. Especially in the chemical industry it can be used in the petrochemical industry, coal chemical, fine chemical industry in the area. Supercritical technology in the application also had some problems; separation process under high pressure, one-time investment and equipment; extraction kettle can not be continuous operation, resulting in the installation space-time production rate is relatively low; process of consumption indicators can not be ignored. These are urgently needed to solve the problem, because they directly affect the promotion of technology. On the future of technology and put forward some ideas, supercritical fluid extraction because of their unique physical and chemical characteristics, combined with EHV technology, ultrasound technology, ultrafiltration technology, microencapsulation technology, electrostatic field, magnetic field, such as distillation technology, Will achieve greater social and economic benefits. Finally come the supercritical extraction technology in the history of development of human society has played an irreplaceable role in the conclusion.Key words: Supercritical fluid ;Phase equilibrium; extraction;引言超临界萃取技术(SupercriticalFluidExtraction即SFE)作为一种独特，高效，清洁的新型提取、分离手段。

超临界流体二氧化碳萃取技术研究综述钟华丽200830600435 08营养1班摘要现代工业发展迅速，越来越多的高新技术被应用于食品加工中，食品加工过程得到更加深远的发展，超临界流体二氧化碳萃取技术就是其中一个典型例子。

本文主要介绍了超临界流体二氧化碳萃取的基本原理，发展状态以及应用情况。

关键字超临界流体萃取食品工业前言超临界流体萃取技术就是利用溶剂在超临界状态下的超群溶解物质的能力，溶解出人们希望的组分，而使得其他组分留在原物质中。

最早将超临界C O2萃取技术应用于大规模生产的是美国通用食品公司，之后法、英、德等国也很快将该技术应用于大规模生产中。

90年代初，中国开始了超临界萃取技术的产业化工作，发展速度很快。

实现了超临界流体萃取技术从理论研究、中小水平向大规模。

产业化的转变，使中国在该领域的研究、应用已同国际接轨，在某些方面达到了国际领先水平。

目前，超临界流体萃取已被广泛应用于从石油渣油中回收油品、从咖啡中提取咖啡因、从啤酒花中提取有效成分等工业中。

可以作为超临界流体萃取剂的物质很多，二氧化碳由于其无毒无害，廉价易得，萃取效果好等特点，应用最广泛。

超临界流体萃取技术简述超临界流体萃取是国际上最先进的物理萃取技术，简称S E F E。

在较低温度下，不断增加气体的压力时，气体会转化成液体，当温度增高时，液体的体积增大，对于某一特定的物质而言总存在一个临界温度（Tc）和临界压力（P c），高于临界温度和临界压力后，物质不会成为液体或气体，这一点就是临界点。

再临界点以上的范围内，物质状态处于气体和液体之间，这个范围之内的流体成为超临界流体（S F）。

超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。

超临界流体萃取是近代化工分离中出现的高新技术，S F E将传统的蒸馏和有机溶剂萃取结合一体，利用超临界C O2优良的溶剂力，将基质与萃取物有效分离、提取和纯化。

超临界流体萃取论文超临界流体萃取的探究摘要：本文就超临界流体萃取这一单元操作的基本原理、方法、应用以及发展前景等内容进行综述。

目的是通过查找相关资料文献进一步的了解超临界流体萃取这一单元操作，并得出自己的一些观点看法与设想。

关键词：超临界流体，萃取，SFE-CO2，分离纯化。

超临界流体萃取简称SCFE，是利用超临界状态的流体具有强溶解能力而对物质进行提取分离的技术。

虽然早在1879年就有人发现超临界乙醇异乎寻常的溶解特性，但真正将其应用于工业实践并引起关注，只是近20多年来的事情[1]。

由于SCFE技术具有一系列优点，20世纪80年代以来，国际上投入大量人力物力进行研究，范围涉及食品、香料、医药和化工等领域，并取得一些列进展[2]。

SCFE可操作于较低温度，能使食品中热敏成分免遭破坏。

因此，超临界流体萃取技术在食品工业中有广阔的应用前景。

本文就这一热门单元操作简要介绍了它的基本原理、方法应用以及发展前景等内容。

使我们更加简单方便的了解这一单元操作[3]。

1.超临界流体萃取概述1.1.超临界流体物质处于其临界温度(Tc)和临界压力(Pc)以上状态时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度增大，具有类似液体性质，同时还保留气体性能的流体[4]。

1.2.超临界流体特点超临界流体(SCF)是指同时处于临界温度(Tc)和临界压力(Pc)以上，其物理性质介于气体与液体之间的流体，这种流体(SCF)兼有气液两重性的特点，它既有与气体相当的高渗透能力和低的粘度，又兼有与液体相近的密度和对许多物成部分。

分离压力越低，萃取和解析的溶解度差值就越大，越有利于分离过程效率的提高。

但工业化流程都采用液化CO2，再经高压泵加压与循环的工艺。

因此，分离压力受到CO2液化压力的限制，不可能选取过低的压力，实用的CO2解析，循环压力在5.0~6.0Mpa之间。

假如要求将萃取产物按不同溶解性能分成不同产品，工艺流程中可串接多个分离釜，各级分离釜一压力自高至低的次序排列，最后一级分离压力应是循环CO2的压力。

分离分析化学期中论文班级：应化112 学号：S2013015 姓名：路平娟超临界流体的萃取及其应用摘要：本文概述了超临界流体萃取技术的基本原理、工艺设备及其在油脂萃取中的应用、在植物有效成分萃取中的应用和在废弃油基钻井液无害化处理中的应用，最后对超临界流体萃取技术未来的发展进行了一些展望。

关键词：超临界流体、萃取、油脂、色素、精油、中药、废弃油基钻进液Supercritical fluid extraction and its application Abstract:The technology of supercritical fluid extraction in this paper, the basic principle,process equipment and its application in oil extraction, application in the extraction of effective components in plants and in the waste oil base drilling fluid harmless treatment, finally on the development of the technology of supercritical fluid extraction in the future prospect.Key words:supercritical、extraction、oil、pigment、essential oil、traditional Chinese medicine、waste oil-based drilling fluid.【正文】1.超临界流体及其性质对于纯物质，如果该物质的温度和压力均超过该物质的临界温度(T )和临界压力(P )值，那么，它就处于超临界状态，如下图所示。

图一物质超临界状态图对于混合物，是否处于超临界状态与压力温度和组成有关。

超临界流体萃取技术的研究与应用超临界流体是指在高于其临界温度和压力的条件下液体和气体之间的状态，被认为是一种理想的萃取介质。

因为在超临界状态下，流体的介电常数很小，可以忽略，这使得它可以渗透到固体样品中并将其释放。

同时，超临界流体对大多数物质都具有相当高的溶解性和选择性，可用于各种分离、分析和提取过程。

因此，超临界流体萃取技术得到了广泛的研究，并在化学、食品、医药、环境等领域中得到了广泛的应用。

超临界流体萃取技术与传统萃取技术相比，其主要特点是操作简便、操作时间短、能耗低、萃取效率高、萃取物质纯度高，且具有不会污染环境等优点。

尤其在食品和药品生产中，超临界流体萃取技术能够有效地提取有效成分和副产品，同时减少气溶胶、烟雾等污染物的排放。

超临界流体萃取技术在食品工业中的应用尤其突出。

比如针对传统的咖啡制作工艺，从生豆中提取咖啡因的方法需要使用化学溶剂或有机溶剂，通过蒸馏或减压浸出等操作进行提取，而这些方法在提取效率、萃取速度、干燥度和饱和度等方面都存在不同程度的问题。

而利用超临界流体萃取技术进行咖啡因的提取，可以克服传统方法的这些问题，提取效率更高，同时也能够更好的保持咖啡因的味道和香气。

此外，利用超临界流体提取橄榄油，也是一种比较成熟的技术。

利用超临界二氧化碳或甲烷作为溶剂，可以有效地提取橄榄油中的多酚、甘油三酯等有益成分，并保持橄榄油的营养价值和健康性。

在医药领域也有多种超临界流体萃取技术的应用。

例如，提取植物药物中有效成分是一种传统的药物筛选方法，而超临界流体提取技术可以提高药物成分的利用率和提取速度，并且可以避免传统的化学提取方法中使用恶性溶剂对环境产生的污染。

此外，超临界流体萃取技术还可以用于环境保护和资源回收。

例如，在处理废极压滤液和催化裂解曲酸等工业废水中，利用超临界二氧化碳和去离子水萃取废液中的钠盐，可以提高提取率和品质，并在处理过程中减少废水的排放，达到环境保护的目的。

同时，超临界流体技术还能在废弃物、固体废物、制革废水等领域进行低成本的资源回收。

超临界流体在分离提取中的应用随着科学技术的不断发展，超临界流体技术（supercritical fluid technology）在分离提取领域得到了越来越广泛地应用。

尤其是在天然药物、食品、化妆品及环保等行业，超临界流体提取技术成为了非常有前途的研究方向。

本文将介绍超临界流体在分离提取中的应用，并探讨其优缺点。

一、超临界流体概述超临界流体是一种介于气态和液态之间的物质，具有密度低、粘度小、扩散系数大、表面张力小等特点。

超临界流体不易与其他物质发生化学反应，在提取过程中很少会产生不纯物质。

同时，由于超临界流体的物理性质在不同压力、温度下变化较大，因此可以在某些条件下对物质产生特定的提取作用。

二、超临界流体在分离提取中的应用1. 天然药物提取传统的天然药物提取方式往往需要大量的溶剂，而超临界流体提取减少了大量的有机溶剂的使用，减少了环境污染。

同时，超临界流体可在不同的压力和温度条件下提取不同组成的成分，从而可以根据需要提取不同的药物成分。

2. 食品萃取超临界流体提取可以提取天然食品中的色素、香料、保健成分等。

相比于传统的化学合成，超临界流体提取更安全、更简单、更环保。

此外，由于超临界流体不会产生有机溶剂残留，因此提取的食品更加健康安全。

3. 化妆品原料提取化妆品中的很多成分都是来自于天然植物的提取物，传统的提取方式受到了限制，超临界流体技术为化妆品行业提供了一种新的提取方案。

超临界流体提取不仅可以提高成分的纯度，还可以提高产品的保湿效果和抗氧化效果。

4. 环保产业超临界流体除了在萃取领域具有广泛的应用外，在环保产业中同样有广泛的应用前景。

超临界流体可在环保中用作溶剂和催化剂，以便去除各种可能对环境带来危害的废物和污染物。

三、超临界流体提取技术的优缺点优点：1. 高效：相对于传统的提取方式，超临界流体提取更加高效，提取效率可达到90%以上，提取时间也会大大减少。

2. 环保：超临界流体提取不需要使用大量的有机溶剂，因此更加环保，不会对环境造成过多的污染。

石油概论之超临界SCF论文杨凌职业技术学院药物与化工分院石油化工生产技术12009班姓名：薛振振学号：12120930918超临界流体的萃取原理超临界流体(SCF)是指热力学状态处于临界点(Pc，Tc)之上的流体。

SCF是气、液界面刚刚消失的状态点，此时流体处于气态与液态之间的一种特殊状态，具有十分独特的物理化学性质。

超临界流体的粘度接近于气体．密度接近于液体，扩散系数介于气体和液体之间，兼有气体和液体的优点，既象气体一样容易扩散，又象液体一样有很强的溶解能力。

因而SCF具有高扩散性和高溶解性。

在其它条件完全相同的情况下，液体的密度在相当程度上反应了它的溶解能力，而超临界流体的密度与压力和温度有关，随着压力的增大，介电常数和密度增大，超临界流体对物质的溶解能力增大。

超临界萃取就是利用SCF在临界点附近体系温度和压力的微小变化，使物质溶解度发生几个数量级的突变性质来实现其对某些组分的提取和分离。

通过改变压力或温度来改变SCF的性质，达到选择性地提取各种类型的化合物的目的。

超临界萃取技术主要有两类萃取过程：恒温降压过程和恒压升温过程。

不同点在于前者是把SCF经减压后与溶质分离，后者是SCP经加热实现溶质与溶剂分离。

溶剂都可以反复循环使用。

常用作SCF的溶剂有CO2、H2O、C2 H 6、C3H6、NH3、甲苯等。

其中CO 2是工业上最常用萃取剂，其特点是：a)临界温度低(31.06℃)，萃取可以在室温附近的温和条件下进行，对易挥发组分或生理活性物质极少破坏，适合于天然活性成分的提取。

b)临界压力适中(7．14MPa)，操作条件易于达到，在室温下液化压力为4Mpa—6MPa，便于储运。

c)安全无毒，尤其适合制药、食品工业，且萃取分离一次完成，无溶剂残留。

d)具有化学惰性不可燃，操作安全，价廉易得。

绿色萃取技术：1、超临界流体的概念物质有三种常见状态，气、液、固。

物质还有另外的一些状态，如等离子状态、超临界状态等。