压力管道试验记录

压力管道水压试验记录试验名称：压力管道水压试验试验时间：2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点：压力管道测试区试验任务：验证设计和施工是否满足规范要求，保证管道的密封性和安全性。

试验装置：1.高压水泵：型号HD-1000，最大流量1000立方米/小时。

2.压力表：量程0-10MPa，精度等级1.0。

3.管道连接件：采用焊接连接。

4.密封胶带：材质为聚四氟乙烯，具有耐腐蚀性。

5.斜盘：材质为不锈钢，用于支撑管道。

试验过程：1.准备工作：a.清理试验区域：清除杂物，确保试验区域干净整洁。

b.准备试验设备：将高压水泵、压力表等设备调试完毕，确保正常工作。

c.检查管道连接：检查焊接连接是否牢固，无渗漏。

2.试验步骤：a.封堵管道端口：在试验区域的管道端口处用密封胶带密封，确保不漏水。

b.增压过程：使用高压水泵将管道内的水逐步增压，每次增压不超过0.5MPa。

c.压力保持：在每次增压到设定压力后，稳定3分钟，记录压力表的示数。

d.降压过程：缓慢降低水压，每次降压不超过0.5MPa。

e.检查密封性：在降压至零压后，检查管道是否有渗漏现象。

3.试验结果记录：压力增压表（MPa）压力保持时间（分钟）压力降低表（MPa）是否渗漏（是/否）0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论：根据试验结果，压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象，满足规范要求，具有良好的密封性和安全性。

5.说明：本次试验按照相关规范执行，试验结果可靠。

但为了确保管道的长期稳定运行，仍需定期进行检查和维护，及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。

试验记录人：XXX日期：2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录，共计1200字。

压力管道气压试验(注液法)记录表一、试验概况
二、试验设备及工具
三、试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性和检定情况。

- 检查管道系统的完整性和连接情况。

- 清理试验设备和工具。

- 准备试验介质。

2. 试验步骤
1. 打开系统排放阀，排除管道内部空气。

2. 关闭排放阀，打开压力传感器与管道系统相连的泄压阀。

3. 打开施压泵开关，逐渐增加压力至设定压力。

4. 维持设定压力，观察压力表与压力传感器读数，并记录。

5. 检查管道系统是否有泄漏现象。

6. 观察试验过程中的异常情况，并及时处理。

7. 完成试验后，逐步减小压力，直至为零。

8. 打开系统排放阀，排除管道内部介质。

四、试验结果
五、试验记录
试验过程及异常情况记录
{记录试验过程中的具体步骤和异常情况}
备注
{记录试验过程中需要特殊说明的事项}
---
以上是压力管道气压试验(注液法)的记录表，用于记录试验的概况、设备及工具、试验过程、试验结果和试验记录。

请根据实际情况填写相应信息，并在记录表中详细记录试验过程中的步骤、异常情况和需要特殊说明的事项。

压力管道安装安全质量监督检验记录1、检验范围本次检验主要涉及以下方面：1.压力管道的设计、制造是否符合相关标准和技术规范的要求；2.安装过程是否符合设计、施工图纸要求；3.压力管道连接件的尺寸、孔距以及连接处的密封情况等是否符合要求；4.管道的耐久性、强度等是否经过充分的检验和试压。

2、检验过程2.1 压力管道制造检验压力管道的制造检验是为了保证其质量是符合标准和技术规范的要求。

主要包括：1.焊接质量检验：对管道的焊缝进行检查，查看焊接质量是否合格，是否存在疏松、裂纹、气孔等缺陷；2.材料检验：对管道所用钢材的化学成分、机械性能等进行检测；3.压力容器检验：对压力容器进行涂漆检查，以及内部清洁处理等工序。

2.2 压力管道施工检验压力管道施工检验是为了保证压力管道的安装质量，主要包括：1.施工图纸检验：检查管道所使用的施工图纸是否符合设计要求，并与实物进行比对，确保管道的符合标准；2.材料验收：检查管道所使用的材料是否符合国家标准和安全要求，如是否存在裂纹、腐蚀、损坏等问题；3.施工工艺检验：检查焊接工艺是否符合要求，焊缝的强度是否够用，以及管道的连接情况是否牢固可靠。

2.3 压力管道试压和运行检验针对完工的管道，需要进行试压、运行等检测。

1.试压：对管道进行试压，检查管道的承压能力和密封性能是否符合要求；2.运行检验：检查管道在运行过程中是否有异响、漏气等问题，确保管道在使用过程中安全可靠。

3、检验根据以上的检验过程，本次对压力管道的安装质量进行了全面检测。

经过检验，我们发现:1.压力管道制造过程符合标准和技术规范要求；2.压力管道施工工艺符合设计要求，并且材料验收合格；3.压力管道试压和运行试验合格。

在本次检验中未发现任何重大问题，符合国家标准和用户的要求，经检验合格。

4、改进意见根据检验过程和，我们可以出以下的改进意见：1.加强对采购、运输管道材料的检验，避免使用质量不合格或低质材料；2.加强管道施工中的质量监督，确保施工过程中按照设计要求进行；3.在管道试压和验收过程中，严格按照国家标准进行检测和验收。

D2-10 压力管道水压试验 ( 注水法 ) 记录表
编号: A-01
工程名称园污水处理工程（尾水管网）试验日期年月日
桩号及地段区段（ A0+165.183～A0+743.424）
管道内径
管材种类接口种类试验段长度（ m）（mm）
1000 焊接钢管法兰连接578
工作压力
试验压力（ MPa）15min降压值允许渗水量
（MPa）（MPa）q[L/(h ·m)]
1.1 0 0.09
达到测试压力恒定结束时间恒压时间T 恒压时间内补
实测渗水量
次数入的水量W
的时间 t1 t2 （min）q[L/(h ·m)]
（L）
1 14:20 14:55 30 25.89 0.090
渗水
2 15:00 15:30 30 25.9 0.090
量测
3 15:35 16:05 30 25.91 0.090
定记
录
折合平均实测渗水量0.090q[L/(h ·m)]
外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道均无漏水现象
评语试验过程及试验结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。

施工单位：
试验负责广西限公司
人：
监理单位：记录员：允许渗水量公式：钢管q ＝0.05 √Di
化学建材管道 q ＝0.0046Di/24。

12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道，其承受着各种流体的高压力，因此其强度和严密性对安全生产至关重要。

为了确保管道的安全可靠运行，需要对其进行强度及严密性试验。

本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。

###一、试验方案1.试验对象：XXX压力管道3.试验设备：压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求：对管道的强度和严密性进行综合测试，确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上，并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力，逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后，逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象，记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力，检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况，记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件，并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果：管道在设计压力下无渗漏现象，试验结果合格2.严密性试验结果：初始试验中发现两处漏气点，经过修补后重新试验，不再发现漏气现象，试验结果合格3.将试验记录整理归档，作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验，可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。

只有不断提升管道的强度和严密性，才能更好地保障生产工艺的顺利进行。

希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助，谢谢！。

记录编号：津管安检2014 －号压力管道安装安全质量监督检验记录
1.工程概况与结论（由责任检验员汇总填写）
（由责任检验员汇总填写）
3 压力管道安装安全质量监督检验项目表
（审查或检查、抽查结果栏填写符合要求、不符合要求、基本符合要求、无此项等，其中不符合要求、基
4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
11 压力管道安全保护装置检查记录
12 底片复审记录
工程名称：记录编号：
探伤报告编号：探伤比例： 10 %
13 压力管道安装监督检验有关问题及处理意见工程名称：报告编号：
单线图
管道合格证
+探伤报告。