模具设计2D标注规范

2D标注规范一标注原则: 考虑加工精度.装配.检测.美观二标注分类: 模胚图（含装配图）、模仁零件图、机构类图、配件（或标准件图)。

一标注原则1、所有图面均采用第三视角画法。

2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。

3、所有图面图框均采用YM标准图框。

图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。

4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。

5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。

常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6)。

6、图面出图字高为2.0，字宽为字高的0.75或0.8。

为便于规划，我们统一标注样式YM(文字颜色为绿色，文字样式为standard，字体txt)。

YM图框.dwg7、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆放一致)﹕A 一般与装配图基准一致﹔B 可以整套图面按组立图基准旋转正90。

8、单位设定以十进制毫米为单位。

标注精度﹕非成型或非配合角度标注以一位小数；水孔﹑螺丝孔﹑逃孔（角）等无装配精度以整数或整十条标注﹔成型部份﹑有配合关系等均以三位小数（配合公差）标注，配合部位需标注清角。

10 、出图笔宽设定颜色笔宽备注1 号色-----------------0.15 ------------------红色2 号色-----------------0.10 ------------------黄色3 号色-----------------0.05 ------------------绿色255号色----------------0.3 ------------------白色其它--------------使用对象线宽--------------\11、常用图层名称颜色线型应用范围0 white continuous 轫廓线可见线11 red center 中心线弹簧简化线13 green hidden 不可见线14 cyan continuous 加强结顶针逃孔15 blue hidden 不可见O型环16 magenta hidden 不可见水孔及塞子17 white continuous 轫廓线可见线20 gray phanton 打断线29 green continuous 尺寸标注线Center ren center 中心线Hatch gray continuous 剖面线二标注分类模胚图（含装配图）模仁零件图机构类图配件（或标准件图)模胚图:出图编号：“P”代表模胚类图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。

绘模具结构图一、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。

（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。

二、成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。

三、所有枕位之模具，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。

四、成品之间12—20mm（特殊情况下，可以作3mm）当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，成品至CORE边15-50mm，成品至CORE的边距与制品的存度有关，一般制品可参考下表经验数值选定。

制品的厚度（mm）成品至CORE边数值（mm）2015—2020—3020—3030—4030—40﹥4050五、藏CORE（内模料）深度28mm以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关，一般制品可参考下表，经验数值选定。

CORE料边至回针应有10mm距离。

制品平面投影面积前模内模料厚度A+型腔深度后模内模料厚度B+型腔深度SP、CMmmMm﹤77253277—1163238116—1543850154—1934464≧1935076CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5—10mm，最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针，CORE料边至模胚边一般应有45—80mm六、当在一块内模料上出多个CAVITY时，内模料大小不超过200×200mm。

七、模内镶入模框中圆角一般取10mm，如要开精框时则取16mm或更大，铍铜模模内不倒圆角。

八、任何一种塑胶入水位置应避免从唧咀直行入型腔。

九、镜面透明之啤塑（K料、亚加力、PC等）应注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（冲），一般作成“S”型缓冲入水，扇形浇品，使成品表面避免产生气级流雲。

（15）选模胚的一般原则：当模胚阔度在250mm（包括250mm）以下时，用工字型模胚口型，模胚阔度在250—350mm时，用直力有面板模胚（T型）。

模具设计2D标注规范1. 引言模具设计2D标注规范是为了规范模具设计图纸中的标注方法和格式，以便于快速准确地理解和解读模具设计图纸。

本文档将详细介绍模具设计2D标注规范的要求和注意事项。

2. 标注要求在进行模具设计2D标注时，应满足以下要求：2.1 标注清晰标注应采用黑色实线，线宽适中，字迹清晰可辨。

避免使用颜色或虚线标注，以免造成混淆和误解。

标注应避免与图形、尺寸或其他标注重叠或遮挡，以确保标注的准确性和清晰度。

2.3 标注位置准确标注应放置在要标注的对象或特征上方或右侧，并与之相连接，以便于理解和解读。

对于曲线或圆弧等特殊形状，标注应尽量居中并与之相切。

2.4 尺寸标注规范尺寸标注应采用下划线连接尺寸线和箭头，标注数字与尺寸线相邻，字体要清晰易读，尺寸整齐排列。

2.5 表面质量标注对于需要标注表面质量的特征，应采用符号标注，如平面、凸台、凹槽等，以便于理解和评估设计要求。

标注应具有明确的意义和明确的指示，避免模糊或含糊不清的标注。

标注应与设计意图相符，并能够指导生产制造操作。

3. 标注格式在进行模具设计2D标注时，应注意以下格式要求：3.1 尺寸标注格式尺寸标注应按照以下格式进行标注：•长度单位: 应在图纸或标题栏中明确指定长度单位，如mm、cm等。

•尺寸线: 采用细实线进行标注，与被标注的对象或特征连接。

•箭头: 采用实心箭头，指向被标注的对象或特征。

•标注数字: 字体要清晰易读，与尺寸线相邻，与箭头保持一定的距离。

3.2 表面质量标注格式表面质量标注应采用以下格式进行标注：•符号标注: 采用几何图形或符号进行标注，如平面采用单横线、凸台采用三角形、凹槽采用双横线等。

•标注位置: 符号标注应与被标注特征相连，并放置在特征之上或之下，以便于理解和解读。

3.3 其他标注格式其他标注应采用以下格式进行标注：•文字标注: 标注应使用清晰易读的字体，并与被标注的对象或特征相连，以指示具体的信息或指导操作。

2D图详解-----模具机械制图2D详解12D的認識1. 工程圖是一門工程語言，應用廣泛性。

不同國家針對不同應用范圍有不同的工業標準。

在模具廠用到機械制圖，主要有組立圖、零件圖、與BOM表。

2.工程圖的表達(1) 圖紙的規格A0（841×1189）、A1（594×841）、A2（420×594）、A3（297×420）、A4（210×297）A0折一半後變為A1，A1折一半後變為A2，A2折一半後變為A3，A3折一半後變為A4。

2(2)圖框(將廠內的圖框放入並解釋)(3)標題欄(將廠內的標題欄放入並解釋)(4)BOM表（零件表）(將廠內的BOM表放入並解釋)(5)更正欄(將廠內的更正欄表放入並解釋)A0A1A2A3A433.工程圖面(1) 線型A.粗實線：可見輪廓線、圖框線。

B. 細實線：尺寸線、剖面線。

C.虛線：不可見線。

D. 點畫線：軸線、對稱中心線。

E. 雙點畫線：剖面符號線、坯料線。

45對稱中心線AA40尺寸線輪廓線剖面線軸線剖面線三視圖的投影關系﹕物體有長.寬.高三個方向的大小﹐通常規定﹕物體左右之間的距離為長﹐前后之間的距離為寬﹐上下之間的距離為高從圖可以看出﹐一個視圖只能反映物體兩個方向的大小﹐如主視圖反映墊塊的長和高﹐俯視圖反映墊塊的長和寬﹐左視圖反映墊塊的寬和高﹐由上述三個投影面展開過程可知﹐俯視圖在主視圖的下方﹐對應的長度相等﹐并且左右兩端對正﹐即主﹐俯視圖相應部分的邊接為互相平行的豎直線﹐同理﹐左視圖與主視圖高度相等并且對齊﹐即主﹐左視圖相應部分在同一條水平線上﹐左視圖與俯視圖均反映墊塊的寬度所以俯﹐左視圖對應部分的寬度應相等。

6根據上述三視圖之間的投影關系﹐可歸納為以下三條投影規律﹐（1）主視圖與俯視圖反映物體的長度---長對正﹕（2）主視圖與左視圖反映物體的高度---高平齊﹕（3）俯視圖與左視圖反映物體的寬度---寬相等“長對正﹐高平齊﹐寬相等”的投影對應關系是三視圖的重要特性﹐也是畫圖與讀圖的依據。