企业汽车覆盖件模具设计通用规范
一、模具使用寿命，大小模具定义模具使用寿命：30万次
二、模具导向方式
类型方式
类型
A、导向退
B、导向退+导柱
C、导柱
D、导柱组
E、导板
导向方式
注意：导向装置不能承受侧向力，有侧向力时需增加直接反侧装置平衡侧向力导向腿结构
Ⅰ、角落导向腿（外导）Ⅱ、中心导向腿（内导）
三、平衡块墩死块的大小
尺寸
类型尺寸
小型模具Ø40mm 、Ø50mm
盘起标准中型模具Ø50mm 、Ø60mm
大型模具Ø60mm 、Ø70mm
四、模具安全区
小型模具中型模具大型模具尺寸
■需
要，数量
为：
□4
个
■2
个
□结构设
计会签
时，视模
具结构协
商确定。
■需要，
数量为：
■4
个
□2
个对
角设
置
□结构设
计会签
时，视模
具结构协
商确定。
■需
要，数量
为：
□4
个
■2
个
□结构设
计会签
时，视模
具结构协
商确定。
五、快速定位形式
六、U沟规范
U型槽数量设置
模具类型下模上模
小型模具2X2 2X2
中型模具2X2 3X2
大型模具3X2 4X2
七、模具中心线定位键槽。（使用非自动化模具使用）
八、模具加工基准面和基准孔
九、铸造V型槽
十、螺栓沉头孔尺寸及螺栓与销钉选择
注：对铸件而言，螺纹拧入深度L为其公称直径的1.5倍。对钢件而言，螺纹拧入深度L为其公称直径的1倍。
圆柱销的配合长度为其公称直径的2倍。
具体尺寸见下图示例
3、螺孔、销孔之间以及至刃口边最小距离
螺栓孔M4 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24
A
淬火8 1 30
B 7 12 14 17 19 24 28 35
C 5
螺钉孔Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø16 Ø20 Ø24
D 淬火7 9 11 12 15 16 20 25 十一、定位具类型选择
形式图形型号备注
一般式NGNA
ENSTA
Misumi
感应式STKS SANKYO
伸缩式PKRG SANKYO 翻转式DART SANKYO
十二、安全螺栓
类型图形型号备注
B/H
PAD
CCSR32
盘起CAM
十三、导柱导套的选用
模具类型导柱导套备注
小型模具SGP60 GPBF60
中型模具SGP80 GPBF80
SANKYO 大型模具SGP100 GPBF100
十四、拉延模材质及热处理要求
十五、拉延模具肉厚要求
拉延模
铸件壁厚
冲压板厚 A B C D E F H I J K L t＜1.5 40 40 30 ≥5 0 50 1.5≤t＜2.5 50 50 40 ≥6 0 60
t≥2.5 50 50 40 ≥7 0 70 十六、拉延模减轻孔尺寸
拉延模
减重孔要求
十七、修边模材质及热处理
十八、修边冲孔模壁厚
十九、修边镶块尺寸及关系
铸件镶块尺寸
修边冲孔模 铸件壁厚
冲压板厚 A B C D E F G H I J M
t ＜1.5 4 40 30 30 25 30 1.5≤t ＜2.5 5 40 40 40 30 30 t ≥2.5
5
50 40 40 30 40
钢料镶块尺寸
废料刀与修边镶块关系波浪刀尺寸
二十、翻边整形模材质及热处理
序号零件名称材质备注
1 下模座MoCr铸铁(GM241)下模为镶块结构可采用HT300
2 上模座HT300(FC300)
3 压件器HT300（（FC300））采用氮气弹簧或普通弹簧，选取原则必须保证使用平稳可靠
4 顶件器HT300（FC300）
5 上下模成型镶块T＜
1.2
7CrSiMnMoV(ICD5)
（空冷钢）
HRC58-62 T≥
1.2
Cr12MoV(SKD11) HRC58-62
6 其他按照认可的相关标准压芯采用导板、导柱导向、侧销限位结构。二十一、翻边整形模壁厚
翻边整形模
铸件壁厚
冲压板厚 A B C D E F G H J K L M N t＜1.5 4 3 30
1.5≤t＜
2.5 5 4 40
t≥2.5 5 4 40
二十二、翻遍整形刀关系图样式一
样式二
二十三：顶杆形式
顶杆及接杆
1.顶杆不允许直接接触压边圈或顶件器的表面，需要在BH底部接触面加淬硬垫块（HRC40-45）。
2.接杆长度小于100mm，可与压边圈一体铸出A类；接杆长度不大于200时mm，应采用B类结构形式的接杆。
3.铸造式接杆的结构尺寸：
A B
