门式起重机的安全隐患及解决方案

起重机械作业安全随着工业化进程的不断推进，起重机械在工业领域中得到了普遍应用。

然而，起重机械在使用过程中也存在着一定的安全隐患，为此，我们必须高度重视起重机械作业安全。

本文将从起重机械作业存在的安全隐患及应对措施两个方面，为大家详细阐述起重机械作业安全问题。

一、起重机械作业存在的安全隐患1.1 起重机械操作不当带来的安全隐患起重机械操作繁琐、复杂，需要经过一段时间的培训才能掌握操作规程。

如果起重机械操作人员能力不足，或是操作不当，有可能会引发安全事故。

比如，操作人员使用起重机械时没有考虑承重能力，给予超重物体进行起吊，则可能会导致起重机械翻车事故的发生。

1.2 起重机械设备老化导致的安全隐患起重机械作业设备的老化是一个常见的安全隐患，由于时间的积累和设备的频繁使用，起重机械的一些部件可能会出现损坏、松动等问题，这些问题可能会导致起重机械的崩溃或是机器人的失灵，从而造成情况堪忧的事故。

二、应对措施2.1 员工注意安全教育员工是起重机械作业过程中最关键的环节，在操作起重机械时，需要员工具备一定的技能和经验，否则在操作时就会有很多瑕疵。

因此，公司需要向员工提供合适的培训，加强起重机械的安全教育，以提高员工的技术水平。

2.2 定期对起重机械进行检修和保养起重机械作业设备的老化是常见的安全隐患，这种安全隐患可以通过经常性的维修来解决。

公司需要定期对起重机械进行检修、保养，及时发现问题，及时处理。

结语起重机械作为一种重要的工业设备，其应用范围越来越广泛，但是随之而来的是潜在的安全风险。

因此，在公司、员工和政府的共同努力下，我们才能保证起重机械作业的安全有序进行，真正保证工作人员的生命财产安全。

桥、门式起重机的常见质量问题及预防措施摘要：桥式和门式起重机用于在世界各地的建筑工地、造船厂、工厂和仓库运输重物。

所有起重机都使用垂直悬挂电缆来支撑有效载荷，从而产生摆锤式有效载荷振荡的可能性。

我国有数以百万计的桥式和门式起重机，其中大量已超过使用寿命，许多起重机的金属结构存在各种裂纹缺陷。

如果发生事故，将造成人身伤害和财产损失。

随着现代科学技术的发展，桥式和门式起重机不仅需要在复杂的工作环境下具有较高的承载能力，而且还需要降低制造原材料的成本。

总之，为了防止起重机事故的发生，有必要对起重机的安全性能进行评估。

因此，本文旨对桥式和门式起重机常见的质量问题和预防措施进行分析，从而促进起重机的更好更快的发展。

关键词：桥式/门式起重机，质量问题，预防措施一、起重机的种类和安全指标根据起重机的主要动态特性和最自然地描述悬索连接点位置的坐标系，可以将起重机大致分为三类。

第一类是桥式和门式起重机，在笛卡尔空间中运行。

小车沿着桥架移动，桥架的运动与小车的运动垂直。

在移动基座上行驶的桥式起重机通常称为龙门起重机。

桥式和门式起重机是大容量的起重机械，在日常工业生产中被广泛应用，其具有一些独特的特点，常见于工厂、仓库和造船厂。

第二大类起重机是臂式起重机。

臂式起重机自然以球坐标表示，其中臂绕垂直于地面和平行于地面的轴旋转，有效负载由动臂末端的吊索支撑。

臂式起重机的主要优点是支撑压缩载荷。

因此，它们通常比承载能力相似的桥式或塔式起重机更紧凑。

吊杆起重机常见于建筑工地。

其紧凑的性质也很适合安装在移动基座上。

臂式起重机通常安装在卡车、履带车辆和船舶上。

第三大类起重机是塔式起重机。

塔式起重机最自然地用圆柱坐标来描述。

水平起重臂围绕垂直塔架旋转。

有效载荷由小车上的电缆支撑，该电缆沿起重臂径向移动。

塔式起重机通常用于多层建筑的施工，具有占地面积与工作空间比小的优点。

从控制设计的角度来看，塔式和臂式起重机的主要缺点是由于起重机的旋转性质而产生的非线性动力学，以及人类操作员不太直观的自然坐标系。

起重设备事故隐患及化解策略随着我国经济的不断发展，城市中的高楼大厦林立迭起，高层建筑己经慢慢成为一个城市发展标志。

而在高层建筑的建筑过程中，起重机械扮演着一个非常重要的角色。

在每一个高层建筑工地 > 都可以看起重机械设备在移动建筑材料方面的应用。

由于起重机械设备的广泛应用，不少的安全隐患也不断的暴露出来。

因为起重机械设备运行而导致的事故也越来越频繁出现在新闻上，为了避免这种情况的发生，需要建筑单位和起重机械的使用者提高对于生产安全的关注度。

1起重机械存在的安全隐患及缺陷1.1机械方面的问题1）设备老化。

目前，很多的起重机械设备由于使用时间长引起的设备老化，并且维修与护理不够专业或不及时而造成的机械障碍, 导致起重机械在使用过程中存在这样那样的问题；2）减速器漏油。

一旦起重机械的减速器存在漏油的问题 > 则起重机械在使用的过程中就会出现振动或者噪音大的问题；3）轮压不平衡。

由于轮压不平衡，四轮运行的小车通常以三轮在运行，主要是在小车安装时没有进行合理计算。

长期下去，导致小车非正常性磨损，在以后的生产过程中留下隐患;4）啃轨问题。

此类问题一般发生在大车上而，主要是rti于安装时对于车轮的校正出现偏差导致。

啃轨问题对整个系统的伤害极大，特别是对传动系统的伤害尤为明显；5）制动失灵。

起重机械制动失灵的问题主要是因为生产厂家没有按照技术标准安装两个制定装置，而是只安装了一个制动装置。

1.2电气装置方面的问题1）控制中的主要元件损坏较为严重。

产生这样的情况的原因有多个方而的，但主要有两个方而，一是被烧毁电子元件的出厂质量没有达到标准，在经过一段时间的使用后，过早地结束使用寿命。

二是没有根据起重机械的工程作业环境进行适当的保护措施。

例如一些元件的保护罩容易脱落，工作人员没有认真检查，保护罩脱落后也没有发现，导致元件损坏。

2）电子控制线路连接杂乱。

控制线路连接主要是在起重机械的生产时进行的，导致杂乱无章的情况一般都是由于安装的不规范引起的。

起重机械的危险因素及预防事故措施起重机械是现代工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于建筑、物流、制造等领域。

然而，由于其工作环境复杂、操作难度大以及设备本身的特点，起重机械在使用过程中存在着诸多危险因素，如果不加以重视和防范，极易引发严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大损失。

一、起重机械的危险因素1、起重机械本身的缺陷起重机械的设计、制造和安装质量直接影响其安全性能。

例如，结构强度不足、零部件老化或损坏、控制系统故障等，都可能导致起重机械在运行过程中发生意外。

2、操作人员失误操作人员的技能水平、工作经验和责任心对起重机械的安全运行至关重要。

常见的操作失误包括违规操作、操作不当、判断错误等。

例如，超载起吊、斜拉斜吊、吊运过程中注意力不集中等，都可能引发事故。

3、吊运物品的不稳定性吊运的物品如果重量分布不均匀、形状不规则、捆绑不牢固等，在吊运过程中容易发生晃动、脱落甚至坠落，从而造成人员伤亡和财产损失。

4、环境因素恶劣的天气条件（如大风、暴雨、雷电等）会影响起重机械的稳定性和操作人员的视线，增加事故发生的风险。

此外，施工现场的混乱、通道不畅、照明不足等环境因素也会对起重机械的安全运行产生不利影响。

5、维护保养不当起重机械需要定期进行维护保养，以确保其性能良好、运行可靠。

如果维护保养工作不到位，设备容易出现故障，从而引发安全事故。

二、预防起重机械事故的措施1、严格遵守操作规程操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并严格遵守起重机械的操作规程。

在操作过程中，要保持注意力集中，不得擅自离岗或让无证人员操作。

2、定期检查和维护制定科学合理的检查和维护计划，定期对起重机械进行全面检查和维护。

重点检查结构件的变形和裂纹、零部件的磨损和损坏、控制系统的可靠性等。

发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。

3、确保吊运物品的稳定性在吊运物品前，要对物品的重量、形状和重心进行准确评估，并采取合理的捆绑和固定措施，确保物品在吊运过程中保持稳定。

门式（龙门吊）起重机操作安全注意事项（1）门式起重机械操作人员登机前，必须认真仔细检查所操作的起重设备沿地面钢轨行驶的主动、从动车轮夹轨器是否打开并提升起来以及楔铁是否从车轮与钢轨之间抽取掉。

每次把楔铁从行驶车轮下取出后，必须将其放入楔铁专用凹槽中。

同时检查本机吊勾、钢丝绳、夹轨器、楔铁手柄、楔铁链条、红色警示闪光灯、警示铃和龙门吊左右运行、大小车前后行驶、大小钩上下升降及电源开关（旋钮、按钮、闸刀）是否正常，确认一切完好方可操作。

楔铁放在轮下防溜车楔铁专用凹槽中（2）驾驶龙门吊的特殊工种人员，每次登车准备驾驶运行前，必须认真检查排除起重机地面每条钢轨两侧1500mm距离内或红色禁止警示线范围内是否堆码、摆放构件、钢材和零配件及人员。

（3）驾驶人员每次起步行驶前都必须再一次观察，并按响预备警示铃，铃响必须在30秒以上。

行驶过程中随时观察，随时按响电铃报警，既提醒合作人员注意也提示其他作业人员警惕。

（4）随时观察行驶范围内停放的运输车辆和配合起重的汽车吊支腿是否影响到门式起重机的行驶安全，驾驶人员如果发现异常情况应立即采取紧急制动措施，避免意外事情发生。

（5）电焊金属搭铁线跨越地面钢轨时，最佳的措施是从钢轨下穿过，并在搭铁线与钢轨接触之间隙用绝缘材料衬垫，避免给在钢轨上行驶作业的龙门吊线路造成损毁和短路风险；若从钢轨下穿不过去，搭铁线必须从钢轨上穿越，则必须安排专人从事监控，防止行驶的龙门吊从搭铁线上压过。

（6）起重装卸长、大、宽重型的构件、钢材时，所选用的钢丝绳、尼龙吊带、吊钳（卡）、卸扣、扁担必须满足起重量的安全要求。

（7）起重吊移构件较长时，其长端应分别各拉一根缆绳，防止构件左右摇摆、旋转碰撞起重机械立柱或其他构件以及运输车辆。

所用揽绳必须采用麻绳或棕榈绳，禁止使用氧气、丙烷等任何气体软管和其它金属材料充当揽风绳。

（8）操作揽风绳的作业人员必须站在被揽杆件本身高度与起升高度相加之和的4倍以外的距离进行兜揽，确保兜揽人员的安全和兜揽效果。

门式起重机的安全隐患及其应对措施摘要：门式起重机安全隐患问题较多，这一点必须引起我们的高度重视，并在理清原因的基础上完善管理制度，提高人员素质，强化日常维护与定期检修，以此最大限度地减少安全隐患，促进门式起重机运行更加安全可靠。

关键词：门式起重机；安全隐患问题；应对措施；研究1导言门式起重机虽然功能强大，但也具有较高的危险性，如何使其在保证安全的基础上提高作业效率是企业一直关注的问题。

但实践表明，门式起重机安全隐患问题层出不穷，轻则影响设备的正常运行，重则有导致安全事故的可能，因此我们必须采取有效措施加以应对。

2门式起重机安全隐患问题分析不可否认，门式起重机凭借其效率高、通用性强、作业面广等优势在冶炼工厂、大型造船厂等行业场所中应用广泛，但因其构成复杂、作业负荷大、工作环境恶劣等原因难免会出现一定的问题，且不可能及时发现所有问题并加以解决，如此一来便埋下了安全隐患，在此就其常见的安全隐患问题加以总结。

2.1金属结构及零件有缺陷或损坏（1）门式起重机体积庞大，危险性高，无论运行与否均应做好安全警示，但有的额定载重量标牌设置的并不明显，有的停运后未及时切断总电源并进行交接班记录，机械运动机构与周围设施、建筑以及输电线路未保证足够的安全距离，甚至有的门式起重机轨道松动，压板也不完善。

（2）由于受力构件多为金属材料，要求其力学性能满足作业要求，但有的连接焊缝存在裂纹，高强度螺栓不仅性能等级标识和防松措施缺失，而且有的已经呈松动状态，开口销要么缺失要么用铁丝代替，受力构件断面的有效厚度也明显降低。

（3）有的主要部件发生了不同程度的损坏，如钢丝绳扭结、断丝断股，绳夹固定方向不对，压板螺栓未防松，有的吊钩存在补焊情况甚至防脱钩失效等。

2.2部分安全防护措施缺失或失效一是制动器问题，包括零件出现裂纹、磨损严重以及变形等问题；制动轮与制动闸瓦之间杂质较多，尤其是颗粒杂质的存在加剧了闸瓦磨损，导致抱闸时闸瓦与制动轮接触不均；液压推杆存在漏油使得制动轮覆盖油污；甚至有的紧急制动器失效。

第1篇一、前言行吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场所。

然而，由于行吊设备的使用环境复杂，操作人员素质参差不齐，加之设备本身存在一定的安全隐患，导致行吊事故频发。

为了提高行吊设备的安全性能，预防事故发生，本报告对某工厂行吊设备进行了全面隐患排查，现将排查情况及整改措施报告如下。

二、排查范围及方法1. 排查范围本次排查范围包括该工厂所有在用行吊设备，包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥等。

2. 排查方法（1）现场勘查：对行吊设备的结构、性能、运行状态等进行实地查看。

（2）查阅资料：查阅行吊设备的购置、安装、维修等相关资料。

（3）询问操作人员：了解行吊设备的操作流程、维护保养情况及操作人员对设备安全的认识。

（4）检查设备运行数据：查看行吊设备的运行数据，分析设备运行状态。

三、排查结果1. 设备结构隐患（1）部分行吊设备的主梁、端梁存在腐蚀现象，影响设备的承载能力。

（2）部分行吊设备的支腿、轨道存在磨损现象，影响设备的稳定性。

（3）部分行吊设备的吊钩、钢丝绳存在磨损、断裂现象，存在安全隐患。

2. 设备性能隐患（1）部分行吊设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置失效，无法正常发挥作用。

（2）部分行吊设备的起重量、起升速度等参数与实际使用需求不符，存在超载、超速运行的风险。

（3）部分行吊设备的电气控制系统存在故障，可能导致设备失控。

3. 操作人员隐患（1）部分操作人员对行吊设备的操作规程、安全注意事项掌握不全面。

（2）部分操作人员存在违章操作、野蛮装卸等行为，增加了设备事故发生的风险。

（3）操作人员对设备维护保养知识缺乏，无法及时发现设备隐患。

4. 管理隐患（1）设备维护保养制度不完善，缺乏对设备日常检查、定期检修的管理。

（2）安全教育培训不到位，操作人员安全意识薄弱。

（3）应急预案不完善，无法在紧急情况下迅速有效地处置事故。

四、整改措施1. 设备结构隐患整改（1）对存在腐蚀现象的设备进行除锈、防腐处理。

桥门式起重机危害辨识和风险控制措施桥门式起重机的概述桥门式起重机是现代工业生产中广泛应用的一种起重设备。

它是通过跨高架的两个门框式钢构架和其上横梁上的起重机构来完成货物的升降、移位及水平运输等作业。

桥门式起重机在建筑、机械、航空、化工、船舶等各种行业的生产中都扮演着举足轻重的角色。

但是，它也是工业生产中危害比较高的机械之一。

因此，准确辨识桥门式起重机的危害以及采取有效的风险控制措施是非常必要的事情。

桥门式起重机的危害辨识在使用桥门式起重机进行生产作业时，存在以下危害：1. 安全防护设施不全桥门式起重机在使用过程中需要依靠一系列的安全防护装置来保障其安全操作，但是有些企业在使用桥门式起重机时可能会省略部分设备，例如安全挡板、限位开关和自动停机装置等。

2. 负载采取不当在进行起重作业时，使用者需要考虑到起重物的体积、重量以及其他物理特性，通过尽量合理的负载方法来保证起重机、货物以及作业环境的安全。

然而，有些企业在起重加工时，可能会忽视这一注意点，造成严重事故的发生。

3. 载荷系统失灵桥门式起重机的载荷系统是其核心部件之一，因此需要不断的维护保养。

若在使用过程中忽视对其进行必要的维护，有可能因为紧固螺栓松动、连接部位齿轮磨损等原因使整个载荷系统失效，造成严重损失。

4. 错误操作误操作是桥门式起重机最常见的事故之一。

起重机因为其灵活多变的动作方式，若工作人员对其不熟悉或者错误操作很容易造成意外事故。

风险控制措施为了避免上述危害的发生，必须采取有效的风险控制措施。

下面将具体讲述措施：1. 建立及时的维护保养体系对桥门式起重机的维护保养不能忽视，及时检查和维修出现的问题对于保障其安全运行至关重要。

2. 构建完善的设备安全控制体系建立一个完整的设备安全控制体系包括安全防护装置、限位开关、自动停机装置等。

确保操作人员和工人不会闯入禁止区域；确保要加工的负载能有必要的保障，同时通过装置实现在关键时刻的自动停机。

3. 聘请有资质的操作人员和安全监督人员聘请有资质的操作人员和安全监督人员，确保其能够熟练掌握桥门式起重机的使用，确保设备的安全运行。