当前位置：文档之家 › 防腐绝缘层电火花检测报告 (1)

防腐绝缘层电火花检测报告 (1)

  • 格式：doc
  • 大小：31.00 KB
  • 文档页数：2

下载文档原格式

  / 2

合集下载

inspection form list(检查表格汇总表)

inspection form list(检查表格汇总表)
29
Extra 228
Cover-ups Inspection and Acceptance Record of Drilled Cast-in Place Concrete Pile
钻孔灌注桩隐蔽工程检查验收记录表
30
Extra 229
Concrete Pouring Record of Drilled Cast-in Place Concrete Pile
39
Extra 238J
Underwater Concrete Pouring Record
水下砼灌注记录表
40
Extra 239J
Concealed work inspection record
隐蔽工程验收记录
41
Extra 240J
Drilling Record
钻孔记录表
42
Extra 241J
J207
Tolerance Re-Survey Record of Spheric Tank Foundation
球罐基础允许偏差项目复测记录
13
J208
Survey Record of Foundation Settlement
基础沉降观测记录
14
J209
Hoisting Acceptance Record of Reinforced Concrete Component
地下管道检查记录
17
Extra 417
Above Ground Pipe Inspection Record
地上管道检查记录
18
Extra 418
Visual Inspection of Flanges, Gaskets and Bolting

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处

SH T 3503-2017 附录A 交工技术文件通用表

SH T 3503-2017 附录A 交工技术文件通用表

□不符合 □符合
每组垫铁高度
符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合
斜垫铁搭接长度
符合规范要求
□不符合 □符合
垫铁间点焊固定
符合规范要求
□不符合 □符合
结论： 经检查，□不符合 □符合设计文件和规范要求，□不可以 □可以隐蔽。
建设／监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位
施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：
15
SH/T3503-J106A 施工合同编号
工程中间交接证书
工程名称：
交接日期
年月日
工 程 内 容
附：施工尾项清单：份
接 收 意 见
使用单位负责（代表）人：
年 月日
质 量 监 督 意 见
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）
年月日
建设单位
设计单位
监理单位
施 工单位
（项目部章）
（项目部章）
（项目部章）
工程交工验收证书
工程名称：
年 月 日 交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量监督意见：
使用单位负责（代表）人：
年 月日
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）
建设单位
设计单位
（项目部章）
（项目部章）
项目经理：
项目经理：
年月日
监理单位 （项目部章）
施工单位 （项目部章）
项目总监：
项目经理：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
（项目部章）
项目经理：
项目经理：
项目总监：
年月日
总承包单位 施工单位
（项目部章）

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录
9+
=012
9+
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（遵义县-遵义县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年12月12日
检 件 名 称
防 腐 区 段
GZ636G-GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ636G+011+3m7点
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+023+7m6点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+031+4m8点
补伤片

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日

tsg特种设备安全技术规范tsgd7001-

tsg特种设备安全技术规范tsgd7001-
第三条长输管道的定期检验中的专业性检验和安全性评价，应当充分采用完整性管理理念中的检验检测评价技术，开展基于风险的检验检测，并且确定管道的后果严重区，后果严重区的确定原则按照附件的要求执行。
第四条一般性检查，是指为了确保长输管道在检验周期内的安全运行而实施的在运行过程中的在线检查，一般性检查次数每年不得少于次，但需要进行专业性检验时，则该年度不需要进行一般性检查。一般性检查由管道使用单位培训考核合格的专业人员进行，也可以由国家质检总局核准的检验检测机构（以下简称检验机构）进行。
(一)测试管道沿线保护电位，测量时应考虑降的影响；
(二)有条件的情况下，应当测试牺牲阳极输出电流、开路电位；
(三)当管道保护电位异常时，测试管内电流；
(四)阴极保护系统运行状况检查，检查管道阴极保护率和运行率、排流效果、阴保系统。
第十九条地质条件调查，应当按照现行法规与标准的要求，对有危险的矿产地下采空区、黄土湿陷区、潜在崩塌滑坡区、泥石流区、地质沉降区、风蚀沙埋区、膨胀土和盐渍土、活动断层等地质灾害进行地质条件调查。
(八)历次专业性检验报告；
(九)检验人员认为检验所需要的其他资料。
本条(一)至(三)款在管道投用后首次专业性检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。
第二十六条在进行专业性检验前，应根据资料分析识别所有危害管道完整性的潜在危险。这些潜在危险主要分为：
(一)与时间有关的危险，如内腐蚀、外腐蚀、应力腐蚀开裂等；
第二十五条检验前，检验机构应当对使用单位提供的资料进行审查。审查的资料一般应包括以下内容：
(一)管道设计单位资格，设计图纸、文件及有关强度计算书等；
(二)管道及其元件产品质量证明书；
(三)管道安装单位资格，安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料；

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料

电火花检测管道防腐绝缘层记录

电火花检测管道防腐绝缘层记录
检测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）燃气来自道28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
检测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记
单位工程名称
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
001
记录日期
2016-8-22

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。

防腐工程施工检查记录表

防腐工程施工检查记录表
单位工程编号
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果

管道防腐电火花检测报告

管道防腐电火花检测报告
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
泡沫混合液管道FS焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
FS焊口 01 〜77
防腐区段
FS焊口
防腐等级
特加强级
设计防腐厚 度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆 冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
5kV
实际检测电 压
5kV
检测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人： 技术负责人：
年月日
SY03-A026
3xi0000m3汽油罐区工程
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
生产给水管道PW焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
PW焊口 01 〜48
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工0-0104-102
管道（设备）编 号

sh-t3543a-通用表填写说明

sh-t3543a-通用表填写说明

任命文件编号
调入本项目 时间
项目总工
土建专业技术 员 土建专业质量 检查员
本表为工程项目按《GB/T19001 质量管理体系 要求》和特种设备质量管理体系要 求确立的责仼人员的登记。管理人员发生变动时，应及时补办仼命手续并进行重新登 记。
主要人员包括：项目经理、项目总工程师、质量责任工程师、专业技术人员、质量 检查人员等体系人员。
附录 A （规范性附录）
通用表 名称 封面 封面 施工过程技术文件总目录 施工过程技术文件目录
施工过程技术文件编制说明
施工过程技术文件归档移交证书 质量体系人员登记表 特种设备作业人员登记表 特殊工种作业人员登记表 周期检定计量器具清单 施工图核查记录 技术交底记录 工序交接记录 质量控制点检查记录 设备/材料质量证明文件一览表 防腐绝缘层电火花检测报告 二次灌浆记录 焊条烘烤记录 焊条发放回收记录 焊丝发放记录 焊剂发放记录 焊材库温/湿度记录
日期：
日
年月
SH/T3543-G114
设备/材料质量证明文件一览表
工程名称：
序 号
证件自编号
证件出厂自编 号
复验报 告 编号
制造厂家
物资名称
规格型号
材质
单 位
领用量
使用部 位
用于施工单位领用材料后对质量证明文件的登记管理， 分专业工程填写。“证 件自编号”为施工单位为便于管理而按一定规则编制的序列号；“证件出厂编号”为设 备、材料制造厂编制的证书号；“使用部位”栏填写应准确，具体，有可追溯性。
名 称 执行标 准
电压
检测部位
V 检测结果
适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和 规范规定的防腐等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料 的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或 不合格。

化工工程竣工完整资料

化工工程竣工完整资料

附录 A交工文件格式及编号综合与通用序号名称编号1封面J101A 2封面J101B 3交工技术文件总目录J102 4交工技术文件目录J103 5交工技术文件说明J104 6动工报告J105 7工程中间交接证书J106 8联动试运行合格证书J107 9工程交工证书J108 10交工技术文件移交证书J109 11未竣工程项目明细表J110 12重要质量事故办理判断报告J111 13工程联系单J112 14设计改正一览表J113 15工程联系单一览表J114 16隐蔽工程记录J115 17合格焊工登记表J116 18防腐工程施工质量检查记录J117 19隔热工程施工质量检查记录J118 20防腐绝缘层电火花检测报告J119 21安全阀调整试验记录J120 22安全附件安装检查记录J121 23热办理报告J122 24射线检测报告（一）J123— 1 25射线检测报告（二）J123— 2 26超声波检测报告J124 27超声波检测报告（续表）J124－ F 28超声波测厚报告J125 29磁粉检测报告J126 30磁粉检测报告（续表）J126－ F 31浸透检测报告J127 32浸透检测报告（续表）J127－ F 33安装记录J128建筑工程序号名称编号1地基验槽（坑）记录J201 2工程定位测量记录J202 3基础复测记录J203 4块体式设施基础赞同误差项目复测记录J204 5整体框架式设施基础赞同误差项目复测记录J205 6储罐基础赞同误差项目复测记录（一）J206-1 7储罐基础赞同误差项目复测记录（二）J206-2 8球罐基础赞同误差项目复测记录J207 9基础沉降观察记录J208 10钢筋混凝土构件吊装查收记录J209 11水池满水试验记录J210 12钢结构安装记录J211 13钢吊车梁安装记录J212 14钢桁架安装记录J213 15钢网架安装记录J214 16塔架及管筒安装记录J215 17高强螺栓连接检查记录J216 18建筑工程防腐化施工检查记录J217 19防水工程试水检查记录J218 20防火层施工检查记录J219设施安装工程序号名称编号1设施开箱检验记录J301 2立式设施安装记录J302 3卧式设施安装记录J303 4塔盘安装记录J304 5设施填充记录J305 6现场设施组焊记录J306 7催化反应（沉降）器附件安装记录J307 8催化再生器附件安装记录J308 9衬里施工质量检查记录J309 10空冷器构架安装记录J310－ 1 11空冷器风机安装记录J310－ 2 12机器安装记录J311 13机器拆检及组装记录J312 14联轴器对中记录J31315机器单机试车记录（一）J314— 116机器单机试车记录（二）通用类J314—2A17机器单机试车记录（二）往来式压缩机（2页）J314—2B18机器单机试车记录（二）离心式压缩机（2页）J314—2C19机器单机试车记录（二）汽轮机（燃气轮机）（ 2页）J314—2D20湿式气柜几何尺寸检查记录J31521储罐整体试验记录J31622设施强度和严实性试验记录J317－ A23换热设施强度和严实性试验记录J317－ B24工业炉管板、管架安装检查记录J31825工业炉砖架安装检查记录J31926工业炉筑炉施工质量检查记录J32027工业炉安装质量检查记录J32128烘炉记录J32229火炬安装质量检查记录J323管道安装工程序号名称编号1阀门试验记录J4012管道补偿器安装记录J4023管道组成件校验性检查记录J4034SHA级管道管螺纹、密封面加工记录J4045高压、 SHA级管道弯管加工记录J4056管道静电接地测试记录J4067管道系统安装检查与压力试验记录J4078管道系统泄漏性 / 真空试验记录J4089管道吹洗、冲刷（脱脂）记录J40910给排水压力管道强度及严实性试验记录J41011给排水无压力管道严实性试验记录J411电气工程序号名称编号1电气设施交接试验记录首页J5012交流电动机试验记录J5023直流电机试验记录J5034电力变压器试验记录J5045电压互感器试验记录J5056电流互感器试验记录J5067断路器试验记录J5078电力电缆试验记录J508 9并联电容器试验记录J509 10阀式避雷器试验记录J510 11氧化锌避雷器试验记录J511 12交流耐压试验记录J512 13绝缘油试验记录J513 14电流（压）继电器试验记录J514 15GL型电流继电器试验记录J515 16时间继电器试验记录J516 17中间、信号继电器试验记录J517 18电测量指示仪表检验记录J518 19零序保护系统试验记录J519 20接地电阻测量记录J520 21试验记录J521 22交流电动机安装检查及空载运行记录J531 23电机抽芯检查记录J532 24电机干燥记录J533 25变压器安装检查记录J534 26变压器器身检查记录J535 27变压器干燥记录J536 28断路器安装调整记录J537 29隔走开关、负荷开关安装调整记录J538 30高、低压开关柜安装检查记录J539 31保护、控制盘（屏）安装检查记录J540 32直流系统、不中止电源（ UPS）安装检查记录J541 33蓄电池充放电记录 ( 一 )J542－1 34蓄电池充放电记录（二）J542—2 35电缆敷设及绝缘检测记录J543 36电气照明安装检查记录J544 37火灾报警系统安装检查记录J545 38电气安装检查记录J546SH3503－封面第/卷J101A第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：建设单位（公章）监理单位（公章）施工承包单位（公章）项目经理：项目总工：年月日项目总监：年月日项目经理：项目总工：年月日SH3503－封面第/卷J101B第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程种类：建设单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目经理：审核人：年项目总监：审核人：月日年月日项目经理：审核人：年月日SH3503－J102交工技术文件总目录第页共页卷号册号资料名称页数SH3503－J103交工技术文件目录单元名称：第页共页序号编码资料名称页次SH3503－J104交工技术文件说明单元名称：编制人：审察人：日期：SH3503－开工报告J105合同号设计单位计划动工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果（公章）建设单位（公章）监理单位施工承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：年月日年月日年月日SH3503－J106工程编号工程内容验收意见工程质量判断建议：工程质量督查站站长：建设单位（公章）项目经理：年月工程名称：工程中间交接证书单元名称：交接日期年月日（公章）年月日监理单位施工承包单位设计单位（公章）（公章）（公章）项目总监：项目经理：总代表：日年月日年月日年月日工程名称：SH3503－J107联动试运行合格证书试运行时间年月日时分至年月日时分试运行情况：建设单（公章）位监（公章）理单位施工承包单位（公章）设计单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：总代表：年月日年月日年月日年月日SH3503－J108工程编号本质动工日期工程内容：工程接收建议：工程质量评定：工程质量督查站站长：工程名称：工程交工证书合同号年月日交工日期年月日（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）（公章）（公章）（公章）项目经理：项目总监：项目经理：总代表：年月日年月日年月日年月日SH3503－J109交工技术文件移交证书按《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503—2000）向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计卷册。

竣工验收资料(工艺管道 设备)

竣工验收资料(工艺管道 设备)

中化（）石油有限公司
加油站项目工艺管道工程内业资料
工艺管道工程内业资料目录
合格焊工登记表
隐蔽工程检查记录
防腐工程施工检查记录
防腐绝缘层电火花检测报告
设备开箱检查记录
设备安装记录
附表7
设备单机运行记录
附表8
设备清理、检查、封孔记录
附表11
附表12
管道系统静电接地记录
加油站工程建设项目现场工程师工作底稿
附表15
管道焊接工作记录
加油站工程建设项目现场工程师工作底稿
附表16
需附上以下文件
1、现场详细的管线图(需盖竣工章)
2、各油罐标罐记录。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
报告
工程名称：
单元名称：
检测单位
报告编号
设备位号/管道编号
名 称
防腐等级
执行标准
设计厚度
mm
防腐类型
电压
V
检测部位
检测结果
检测部位
检测结果
备注：
检测人：
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。