防腐层电火花检测报告 表H-126
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工程交工验收管理办法一、工程交工验收管理1、待施工单位完成所承担项目的全部施工任务后,便可办理工程竣工交接手续。
竣工交接需具备如下条件:1)交接范围内的工程已按设计文件的内容全部建成。
2)工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件的要求。
3)按规定应提交的技术资料和文件齐全,并经检查合格。
4)交接范围内的土建、安装(含设备、管道、电气、仪表)工程全部完成,并经检查合格。
5)按合同要求的其他内容已经全部兑现,且经检查合格。
〕6)交接范围内,有碍安全卫生的杂物已清除,厂房、机械设备已清理干净。
2、工程竣工后,由施工管理各专业组负责组织管内项目的竣工验收,工程指挥部有关领导、工程监理、计划预算组以及施工单位等共同参见验收。
按照验收内容,经检查认为合格后,由参见人员在施工单位填写的“工程交工验收证书”上签字、盖章予以确认,完成项目验收。
若检查认为不合格或部分不合格,则提出整改意见,再次验收。
3、工程项目经交工验收后,便交由建设单位负责管理,我分公司有关单位、部门、要按分公司划分的职责分工各自纳入正常管理,严禁出现竣工验收后的项目无人过问、无人管理的现象。
4、工程验收交接时,特殊情况下,确因条件限制未能全部完成的工程,在不影响使用(开车)的前提下,经分公司同意,可做为遗留工程处理,但必须要求施工单位限期完成。
遗留工程在未完成之前,不能办理结算。
二、交工资料管理交工资料是施工单位提供给建设单位的一个技术文件,它是工程技术档案的重要组成部分,是日后建设单位对工程进行合理使用、维护、管理、改建、扩建的依据,因此管理、保管好交工资料是非常重要的。
1、交工资料主要内容1)交工工程项目一览表。
2)图纸会审记录。
3)竣工图。
4)隐蔽工程验收单和工程测量定位记录。
5)材料、构件和半成品的合格证、质量证书及检验报告。
6)永久性的标准点坐标记录。
7)设备出厂合格证及说明书。
8)土建施工试验记录。
9)土建施工记录。
10)设备安装施工和检验记录。
防腐层电火花检测合格标准
防腐层电火花检测是一种非破坏性检测方法,用于评估金属表面的防腐层是否达到要求。
它通过在金属表面产生电火花来检测防腐层的厚度和质量。
该技术被广泛应用于油气管道、桥梁、船舶、储罐等工业领域。
以下是防腐层电火花检测的合格标准:
1. 防腐层厚度:
防腐层厚度通常由设计和规范要求。
在电火花检测中,防腐层厚度应符合指定的标准。
例如,对于埋地管道,防腐层厚度应在1.2mm至2.0mm之间。
如果防腐层厚度不符合要求,则需要采取相应的措施来修复或更换。
2. 防腐层质量:
防腐层质量通常由光泽度和粘着力来评估。
在电火花检测中,防腐层应具有光滑均匀的表面,并且应紧密地附着在金属表面上。
防腐层的粘着力应符合指定的标准。
如果防腐层的质量不符合要求,则需要采取相应的措施来修复或更换。
3. 电火花检测的结果:
电火花检测的结果应符合指定的标准。
通常,对于非常重要的结构,电火花检测
应采用合格的技术人员进行,并且应记录下检测结果。
如果检测结果不符合要求,则需要采取相应的措施来修复或更换。
综上所述,防腐层电火花检测的合格标准包括防腐层厚度、防腐层质量和电火花检测的结果。
对于非常重要的结构,应该由合格的技术人员进行检测,并记录下检测结果,以确保结构的安全性和可靠性。
YQ-1-57防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称记录单编号
检件名称
防腐厚度 (mm)尚一区北部老区调
整产能建设工程(尚
8-x311 井投注工
防腐区段
管道主体:
补口:
工程编号
记录日期年月日
防腐层构造
防腐等级
(配合比)
一般级
管道主体: 15KV
设计要求检测
补口 15KV
电压 (kV)
补伤: 15KV
设计要求补口厚
实质补口厚度其余:度
检测结果
检测值
复测结
检测值漏点部位漏点部位复测结果
(kV)果
(kV)
单井流程15合格无
施工检测人:建设 / 监理单位专业工程师:
审核人:年月日技术负责人:
年月日
YQ-12-33防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称工程编号
记录单编号记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级防腐层构造
(配合比)
管道主体:
管道主体:
防腐厚度 (mm)补口
设计要求检测
补口:设计要求补口厚电压 (kV)
补伤:
实质补口厚度其余:度
检测结果
检测值
复测结
检测值
漏点部位漏点部位复测结果
(kV)果
(kV)
施工检测人:建设 / 监理单位专业工程师:
审核人:年月日技术负责人:
年月日。