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管道防腐电火花检测报告

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管道防腐绝缘层电火花检测报告

管道防腐绝缘层电火花检测报告
SH/T 3543—J120
防腐绝缘层电火花检测报告
工程名称：赤峰新能源焦炉煤气综合利用项目
单位工程名称：LNG给排水管网
检测单位
河南省***********有限公司
报告编号
/
设备位号/管道编号
消防管道
检件名称
LCD-3电火花检测仪
防腐等级
加强级
执行标准
SY/T0447设计厚度Βιβλιοθήκη ≥0.8mm防腐类型
环氧煤沥青
检测电压
4-6KV
检测部位
检测结果
螺旋管道,φ610*12, 米；
螺旋管道补口，φ610*12, 个:
无缝管道，φ114.3*4, 米:
无缝管道补口，φ114.3*4, 个
无缝管道，φ168.3*4, 米:
无缝管道补口，φ168*4, 个
备注：
监理单位（专业工程师）：
日期：年月日
总包单位（专业工程师）：
日期：年月日
施工单位：
检验员：
施工经理：
日期：年月日

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处

防腐绝缘层电火花检测记录 JS

防腐绝缘层电火花检测记录 JS
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录
=012
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老ห้องสมุดไป่ตู้调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
记录单编号
SH-08-007
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年09月02日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-9—5Z119-8
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日

防腐绝缘层电火花检测记录1

防腐绝缘层电火花检测记录1
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
复测结
果
漏点部位
检测值
复测结果
(kV)
(kV)
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结
果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调 整产能建设工程（尚
8-X311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级
防腐层结构
（配合比）
普通级
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
设计要求补口厚

电火花检测记录

电火花检测记录
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。

防腐绝缘层电火花检测记录12350

防腐绝缘层电火花检测记录12350
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV

管道防腐电火花检测报告

管道防腐电火花检测报告
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
泡沫混合液管道FS焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
FS焊口 01 〜77
防腐区段
FS焊口
防腐等级
特加强级
设计防腐厚 度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆 冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
5kV
实际检测电 压
5kV
检测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人： 技术负责人：
年月日
SY03-A026
3xi0000m3汽油罐区工程
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编 号
生产给水管道PW焊口
管道（设备）材 质
20#
检件名称
PW焊口 01 〜48
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程名称：
3X10000m3汽油罐区工 程
单项工程编号:
G-2010-0104
单位工0-0104-102
管道（设备）编 号
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安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编号
泡沫混合液管道FS焊口
管道（设备）材质
20#
检件名称
FS焊口01～77
防腐区段
FS焊口
防腐等级
特加强级
设计防腐厚度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
5kV
实际检测电压
5kV
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kV）
单项工程编号：
G-2010-0104
单位工பைடு நூலகம்名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编号
稳高压消防水管道FW焊口
管道（设备）材质
20#
检件名称
FW焊口01～52
防腐区段
FW焊口
防腐等级
特加强级
设计防腐厚度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
复测结果
漏点部位
检测值（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人：
技术负责人：
年月日
5kV
实际检测电压
5kV
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kV）
复测结果
漏点部位
检测值（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人：
技术负责人：
年月日
SY03-A026
3×10000m³汽油罐区工程
单项工程名称：3×10000m³汽油罐区工程
单项工程编号：
G-2010-0104
单位工程名称
设计防腐厚度
0.8mm
防腐层结构
环氧带锈转化漆冷缠带
仪器型号
SL-III
设计检测电压
5kV
实际检测电压
5kV
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kV）
复测结果
漏点部位
检测值（kV）
复测结果
结论
监理单位
检测单位
监理工程师：
年月日
检测人：
技术负责人：
年月日
SY03-A026
3×10000m³汽油罐区工程
单项工程名称：3×10000m³汽油罐区工程
SY03-A026
3×10000m³汽油罐区工程
单项工程名称：3×10000m³汽油罐区工程
单项工程编号：
G-2010-0104
单位工程名称
安装工程
单位工程编号
G-2010-0104-102
管道（设备）编号
生产给水管道PW焊口
管道（设备）材质
20#
检件名称
PW焊口01～48
防腐区段
PW焊口
防腐等级
特加强级