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近年来，随着淀粉工业的迅速发展，旋流器的应用日趋广泛，它是粗质淀粉乳经分离机将大部分蛋白及其它轻物质分离后，淀粉精制、洗涤、浓缩的最佳理想设备。
它经多组逆流串连，可以代替分离机组使用，它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势，生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省投资50%左右，而且操作容易，维修费用极低。
因此是目前在淀粉行业中具有推广价值极高的设备之一。
一、工作原理淀粉工业使用的旋流器，属于液体旋流器，其工作原理和气体旋流器相似，系利用离心力和颗粒比重不同的悬浮位置进行分离。
物料以一定的压力在旋流管的切向位置进入，在管内旋转，并产生较大的离心力，比重大的颗粒沿管壁旋转向下运动，由底流孔排出，比重小的颗粒在中心附近旋转向上运动由溢流口排出。
旋流器结构虽然简单，但浆料在旋流管内产生的三维运动，情况较复杂，至今还未能用完整的数学公式表示出来，但其分离效能和离心机一样用分离因数f来表示：f=ar/g=wt/rg式中：ar表示离心加速度g表示重力加速度wt表示园周线速度r表示旋流管半径由上式可以看出，增大进料速度或减小分离半径可以提高分离因数。
分离因数越大，分离性能越高。
但是，分离因数过大，也使分离效果变差，因为分离因数过大，使蛋白颗粒也被抛向管壁，从底流口流出，溢流只是清水，而达不到予期的目的。
因此，必须正确的选择管径与进料压力，才能达到满意的分离效果。
二、旋流器的工艺流程筛分过的粗质淀粉乳中含有一定量的蛋白质，这些蛋白质颗粒虽小，但时间过长，可聚积成团，使分离效果大幅度降低，所以应尽快进行分离。
1、初次分离如用分离机，淀粉精制与洗涤可用6－9级旋流器完成，溢流黄浆回到分离机前回收。
2、用全旋流净化、分离、精制工艺时，旋流器组分为两部分第一部分用6－8组进行初次浓缩分离，第二部分用10－12组进行精制洗涤，如果最后再增加6—8组洗涤部分，淀粉质量会更佳。
用全旋流工艺时，因粗质浆直接进入旋流器组分离洗涤，与蛋白质比重相差很小的次粉会和黄浆一齐从溢流口流出，为提高经济效益，两部分旋流器都有3－4组回收旋流器，回收的次淀粉浆流回原浆池再进行分离，如需生产高质量淀粉，应将回收的次淀粉另外储存处理。
食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚二、填空题1.斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2.带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。
布带常用于饼干成型机械。
灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板式形式的输送带。
洗涤塔的工作原理洗涤塔是一种常见的物理化学处理设备，广泛应用于数个工业领域，如化工、环保、冶金等。
其主要作用是将气体中的污染物通过吸附、溶解、化学反应等方式去除，使气体得到净化和提纯。
本文将详细介绍洗涤塔的工作原理。
洗涤塔的结构可以分为塔壳、填料层、液相分布设备、气相分布设备、液相再循环设备和底部液相分离设备等几个部分。
其工作过程分为吸收、提取、洗涤、浓缩和吹干等步骤。
首先，需要将待处理的气体进入洗涤塔的顶部。
气体在进入塔内后，通过液相外循环设备进入填料层。
填料层是由一系列具有大表面积和多孔性的材料堆积而成，其目的是为了增加气体和液体之间的接触面积，以便更好地进行传质和反应。
在填料层内，气体中的污染物会与液相发生吸附、化学反应等作用。
其中，吸附作用是气体与填料表面发生物理吸附，吸附剂能够选择性地吸附一些特定的污染物。
化学反应作用是指一些特定的污染物与洗涤液中的物质发生化学反应，从而转化成无害物质。
污染物在塔内吸附或反应后成为液相，然后通过液相分布设备均匀分布在塔的填料层上。
液相与气相之间进行质量传递和传质的过程，气体中的污染物逐渐被液相吸收、溶解或反应。
接着，含有污染物的液相会下降到塔底部，由液相再循环设备输送回塔顶，重新进入填料层，以便与上升的气相再次进行接触和吸收。
液相再循环设备通常由泵、液相分布装置和分散装置等组成。
在液相分布设备的作用下，液相能够均匀地分布于填料层上，从而增加液相与气相之间的接触面积，进一步提高传质效果。
分散装置则用于打破液相的表面张力，增强液相与气相之间的接触。
填料层顶端是气相分布设备，其作用是均匀分布上升的气相，使气体能够在填料层内良好地流动。
气相分布设备通常由气泵、滑块和分布板等组成。
在洗涤塔中，液相与气相之间的质量传递和传质过程会持续进行，直至气体中的污染物被完全去除或达到所需目标水平。
最后，污染物在底部液相分离设备中与液相分离，得到净化后的气体和含有污染物的废液，再经相应处理去除污染。
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
《食品机械与设备》考核大纲课程名称：《食品机械与设备》课程编号：0710056课程性质：通识教育必修课程学时学分：51学时，3学分适用专业：食品科学与工程专业（本科）二年级学生考核目标：使学生能够了解各种食品机械与设备的分类及特点；掌握典型食品机械的结构、特点、作用、工作原理、适用范围和影响因素；掌握分析食品机械与设备的一般方法以及一些重要设计参数的确定方法；了解各类加工方法、加工设备的相关新技术。
考核内容及要求：第一章绪论第二章输送机械与设备第一节固体物料输送机械一、带式输送机(应用)二、斗式输送机(理解)三、螺旋输送机(掌握)四、振动输送机(掌握)第二节液体物料输送机械一、齿轮泵(掌握)二、离心泵(应用)三、螺杆泵(理解)四、罗茨泵(理解)五、滑板泵(理解)六、水环式真空泵(理解)第三节气力输送设备一、概述(掌握)二、气力输送装置的分类(应用)三、气力输送的主要构件(掌握)第三章清洗、分选及分级机械与设备第一节块状果蔬清洗机一、洗涤的作用原理(应用)二、鼓风式清洗机的工作原理(理解)三、鼓风式清洗机的结构(掌握)第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机一、全自动洗瓶机的类型(应用)二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机(理解)三、检瓶装置(了解)第三节往复直线振动筛一、结构和工作原理(应用)二、筛面主要运动参数(掌握)三、曲柄连杆机构传动时的平衡(了解)四、双振动电动机传动的自同步原理(了解) 第四节立面圆振筛一、结构(掌握)二、惯性振动器的结构和工作原理(理解) 第五节平面圆振筛一、平面回转筛(掌握)二、高方平筛(理解)第六节风振组合分选机械一、吸式编织板去石机的结构(应用)二、工作原理(应用)三、去石板上物料的运动(应用)第七节块状果蔬分级机械与设备一、机械式形状分级机(理解)二、筛筒式形状分级机(理解)第八节光电分选机械与设备一、光电分选的目的(理解)二、光电分选设备的设计(掌握)第四章分离机械第一节概述(应用)第二节过滤机一、过滤分离原理(应用)二、板框压滤机(应用)三、滤叶型压滤机(理解)四、真空过滤机(应用)第三节压榨机一、压榨过程和压榨分类(掌握)二、间歇式压榨机(理解)三、连续式压榨机(理解)第四节离心分离机一、离心分离的原理(应用)二、螺旋离心机(理解)三、碟片式离心分离机(掌握)四、三足式离心机(掌握)五、上悬式离心机(了解)六、卧式刮刀卸料离心机(了解)七、旋液分离器(了解)第五节萃取机械一、萃取原理(应用)二、液-液萃取设备(了解)三、固-液萃取设备(了解)四、超临界萃取设备(掌握)第六节膜技术设备一、膜分离的基本概念(了解)二、膜组件(应用)三、膜分离设备(理解)第七节蒸馏设备一、蒸馏原理(理解)二、白酒蒸馏设备(掌握)三、酒精蒸馏设备(应用)四、分子蒸馏(掌握)第五章搅拌、混合及均质机械与设备第一节搅拌机一、搅拌过程(掌握)二、搅拌混合机理(应用)三、搅拌机的结构(应用)四、液体流型(掌握)第二节混合机与捏合机一、混合机(理解)二、捏合机(了解)第三节胶体磨和均质机一、均质理论(掌握)二、高压均质机(应用)三、高剪切均质机(掌握)第六章杀菌机械与设备第一节立式、卧式杀菌锅一、立式杀菌锅(理解)二、卧式杀菌锅(掌握)第二节回转式杀菌机械一、结构(理解)二、工作过程(掌握)三、杀菌特点(掌握)第三节水封式连续高压杀菌设备(了解)第四节超高温瞬时灭菌设备一、直接加热超高温瞬时灭菌机设备(应用)二、间接式超高温灭菌设备(掌握)第五节非热杀菌技术与设备一、高电压脉冲电场非热杀菌技术与设备(掌握)二、食品的辐照杀菌技术与设备(掌握)三、紫外线杀菌技术与设备(掌握)四、超高静压杀菌技术与设备(理解)五、脉冲强光非热杀菌原理与设备第七章干燥机械与设备第一节流化床干燥机一、流化床干燥机的原理及特点(应用)二、流化床的工作参数(了解)三、振动流化床干燥机的结构(掌握) 第二节喷雾式干燥机一、喷雾干燥的原理和流程(应用)二、喷雾干燥的特点(应用)三、雾化器(次重点)第三节气流式干燥机一、气流式干燥机的特点(应用)二、气流式干燥机的种类(应用)第四节电磁辐射干燥机一、微波加热器(理解)二、红外线辐射加热器(理解)第五节真空干燥机一、真空干燥的原理及特点(应用)二、真空干燥设备(应用)第六节真空冷冻干燥机一、真空冷冻干燥的原理及特点(应用)二、冷冻干燥机(掌握)第八章食品冷冻机械与设备第一节概述(理解)第二节制冷机的工作原理和结构一、制冷工作原理(应用)二、制冷剂与载冷剂(应用)三、制冷机的主要装置(应用)四、制冷机的辅助装置(理解)第三节冻结机一、隧道式冻结装置(掌握)二、平板式冻结装置(理解)三、喷淋式液氮冻结装置(掌握)第四节解冻机一、外部加热解冻装置(掌握)二、内部加热解冻装置(理解)三、组合加热解冻装置(理解)第九章浓缩设备第一节浓缩的基本原理及设备分类一、食品浓缩原理与特点(应用)二、浓缩设备的分类(应用)第二节单效浓缩设备一、单效升膜式浓缩设备(应用)二、单效降膜式浓缩设备(应用)三、中央循环管式浓缩器(掌握)四、盘管式浓缩设备(掌握)五、带搅拌的夹套式真空浓缩锅(理解)六、活动刮板式薄膜蒸发器(理解)第三节多效浓缩设备一、多效蒸发的效数(应用)二、多效蒸发的工作原理(应用)三、多效真空浓缩的流程(掌握)四、双效升膜式浓缩设备(掌握)五、双效降膜式浓缩设备(掌握)六、三效降膜式浓缩设备(了解)第四节冷冻浓缩设备一、冷冻浓缩的原理与特点(掌握)二、冷冻浓缩装置系统(理解)第十三章挤压加工机械与设备第一节挤压加工技术的基本概念一、挤压加工技术的概念 (理解)二、挤压加工技术的特点 (应用)三、挤压机类型及特点 (掌握)第二节单螺杆挤压熟化机一、单螺杆挤压机的构成 (掌握)二、单螺杆挤压原理 (理解)三、单螺杆挤压机主要工作构件(了解)第三节双螺杆挤压机一、双螺杆挤压机分类及特性 (掌握)二、双螺杆挤压机挤压过程 (了解)考核类型：笔试（闭卷）记分方式：百分制考核时间：120分钟试题类型：名词解释、填空、简答、图形论述。
中药提取浓缩设备的清洗程序中药提取浓缩设备是中药生产过程中重要的工具之一。
而设备清洗则是设备的正常维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本文将介绍中药提取浓缩设备的清洗程序。
1、清洗前准备在清洗前，需要做好以下准备工作：•准备清洗剂。
一般使用的清洗剂为：10%的氢氧化钠溶液、70%的乙醇或75%的异丙醇等。
•关闭所有的设备主电源，并切断电源线。
•卸下所有可拆卸的部件，如过滤网、水管、泵等。
•用清水将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
•准备好刷子、毛巾等清洗工具。
2、清洗程序2.1 清洗设备表面用刷子和毛巾将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
可使用清水或者酒精来擦拭。
对于难以清除的污渍，可使用一些专用清洗剂进行清洗。
2.2 清洗泵和预冷器将泵和预冷器中的杂物、沉积物清除干净。
使用清水或洗涤剂浸泡清洗，运用刷子、棉签等工具擦洗干净，最后用清水冲洗干净。
2.3 清洗过滤器过滤器是设备中需要经常更换的部件之一。
清洗过滤器需要先卸下过滤器，然后运用刷子或水冲洗过滤器内部和外部，将过滤器内部的杂物清除干净。
2.4 清洗等温罐、冷却器和蒸发器清洗等温罐、冷却器和蒸发器时，需要将其内部沉积的杂物、油污、粉尘等清除干净。
使用清洗剂浸泡清洗，然后用清水冲洗干净。
2.5 消毒设备清洗完成后，需要对设备进行必要的消毒。
使用消毒剂浸泡或喷洒设备表面和内部，保持消毒剂在设备内停留一段时间，然后用清水冲洗干净。
2.6 维护设备清洗、消毒完成后，还需进行设备的维护和保养。
检查设备是否有磨损、锈蚀等现象，及时更换损坏的部件。
定期对设备进行润滑和保养。
3、注意事项•在清洗过程中要注意安全，佩戴手套、口罩等防护用品。
•不能使用过于浓度的清洗剂，以免对设备造成损坏。
•清洗设备时，一定要做到细致彻底，不能留下污垢。
•深度清洗设备需要在空闲时间进行，不得在生产的时候清洗设备。
•清洗完成后，必须检查设备是否彻底干燥，避免设备内存有水分导致设备损坏。
双效浓缩器操作规程
《双效浓缩器操作规程》
一、操作前准备
1. 确保双效浓缩器设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或漏水情况。
2. 检查所有阀门和管道是否处于正确的位置，确保设备的安全运行。
3. 准备所需的化学品或溶液，确保操作过程中能够顺利添加所需的材料。
二、操作流程
1. 打开双效浓缩器主控制面板，按照要求设置所需的操作参数，包括进料流量、浓缩效果等。
2. 通过操作面板控制阀门和泵的启停，依次开启进料阀门和出料阀门，确保设备能够正常运行。
3. 定时监控设备运行情况，随时调整进料流量和浓缩效果，确保设备能够稳定运行。
4. 定时添加所需的化学品或溶液，以保持设备的最佳工作状态。
5. 定期清理双效浓缩器设备，确保设备的清洁和卫生。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严格遵守设备操作规程，禁止擅自调整设备参数或操作方式。
2. 操作过程中应注意设备运行情况，如有异常情况应及时停机处理。
3. 操作人员应穿戴好防护用具，确保人身安全。
4. 操作结束后，停止设备运行并进行必要的清洁和维护工作。
通过以上操作规程，能够有效地指导操作人员进行双效浓缩器的操作，确保设备安全、稳定、高效地运行。
备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
（）3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
（）4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
（）二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
（）5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。
