钣金钣金修复的常用工具及其使用
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飯金常用工具大全一、工作平台工作平台是锻金操作的基础件,主要用于在英上平而进行板料划线、下料、敲平及娇正工作。
普通飯金工作平台没有确左的尺寸标准,但常用的台而有以下几种规格:600mmX 1000mm, 800mmX 1200mm, 1500mmX3000mm a台而髙度h约为650〜700 mm (有的平台高度可调)。
苴材料多为铸铁,背面有加强肋。
平板固圧在支架上,便形成工作平台,如图2J所示。
二、划线工具1、划针;划针是用来在板料上划线的基本工具。
一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。
划针长度约为120 mm.直径为4〜6 mm.为了能使其在板料上划出淸晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°〜20°之间,且具有耐磨性。
划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50° -70°,同时向外倾斜10° -20° ,划线粗细不得超过0・5mm,如图2・3所示。
02-3 划针的正确划线方法2.划规:划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2・4。
r3、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。
圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。
常用圆规如图2-5 (a)、(b)、(c) 所示调节方便刚性较好图2-5 圜規4、样冲:样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30° ~40°或60。
角两种,3/23并经淬火处理。
样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2・6所示。
划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或娇正工件。
它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
6.划线工具的应用:圆弧线的划法(1)划规开档位置的调整:为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以看出误差的大小。
罗列一下我们常用钣金工具,实用手册(二)(完结篇)三、整形工具1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一样。
(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a所示。
(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫铁使用,如图2-15b所示。
(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等,如图2-15c所示。
(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。
(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。
(6)鹤嘴锤:主要用于消除工件表面的小凹坑,如图2-15f所示。
(7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15g。
钣金锤的使用方法:操作要求:(1)通过训练掌握钣金锤的使用方法;(2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人;(3)检查手柄是否松动,以免锤头脱出造成事故。
2、顶铁:顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,如图2-17所示。
图2-18所示为各种不同形状的顶铁。
用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。
“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。
顶铁法敲平的工序如图2-20所示。
所用顶铁的端面形状应与被修正壁板形状吻合。
3、匙形铁:匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以也叫修平刀,如图2-21。
如图2-22所示。
不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。
当面板背面的空间有限时,匙形铁也可当作顶铁使用,如图2-23所示。
4、凹坑拉出器和拉杆:对于密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时,可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理,此时需在表面皱褶处钻孔。
钣金修复及汽车装饰篇钣金修复的常用工具及使用第一节基本工具一、工作平台工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。
普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。
台面高度h约为650~700 mm(有的平台高度可调)。
其材料多为铸铁,背面有加强肋。
平板固定在支架上,便形成工作平台,如图11-1所示。
图11-1 平台图11-2 划针使用注意事项:工作平台表面要求水平光滑,在使用时不允许用锤子直接捶击台面。
更不要在其上进行电气焊作业;以防烧伤工作平台表面。
二、划线工具1、划针划针是用来在板料上划线的基本工具。
一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图11-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。
划针长度约为120mm,直径为4~6mm。
为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。
◆划线的基本方法和要求:划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm,如图11-3。
图11-3 划针的正确划线方法2、划规划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图11-4。
3、圆规圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。
圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。
常用圆规如图11-5所示,(a)、(b)两种刚性较好,目前应用较多;(c)种为弹簧圆规,调节尺寸较为方便,但刚性较差。
当划直径在350mm以上较大的圆或圆弧时,需用(d)所示的特种圆规(通常称为地规),它由一根圆管和装有划针的两个套管组成。
套管可在圆管上移动,以调节圆半径的大小,其中一个套管还可以微量调节。
钣金工具使用说明书一、引言钣金工具是在钣金加工过程中必不可少的工具,它们可以帮助操作人员完成各种钣金加工任务。
本使用说明书将逐步介绍钣金工具的种类、使用方法和注意事项,以确保操作人员正确、安全地使用这些工具。
二、钣金工具种类及使用方法1. 钣金剪刀钣金剪刀是用于剪切钣金材料的工具,主要有直剪刀和弯剪刀两种类型。
使用时,将剪刀的刀口与需要剪切的钣金材料对齐,通过手动操作将剪刀切入材料并进行剪切。
2. 钣金锤钣金锤是用于打击钣金材料以调整形状或弯曲的工具。
通过合理的锤击力度和角度,可以实现钣金的修复、整形和连接等操作。
使用时应注意锤子的使用部位和强度,避免对钣金材料产生过大的冲击力。
3. 顶锤顶锤是一种专用工具,用于在钣金加工中推动、顶住或修复金属材料。
它常被用于拆卸和安装夹具,并在夹具的底部或侧面敲击以达到合适的位置。
4. 护角器护角器是用于保护钣金材料不受损坏的工具。
在进行钣金弯曲、扣制、焊接等操作时,将护角器固定在关键部位,可以有效地避免钣金材料被损坏。
5. 制孔工具制孔工具用于在钣金材料上打孔,主要有钣金刀、冲压机和钣金冲床等。
在使用时,操作人员需要根据需要选择合适的制孔工具,并按照操作规程正确使用。
三、注意事项1. 使用前请检查工具的完好性,确保刀口锋利,锤头完好,材料不生锈等。
如果发现有损坏或不合格的工具,请及时更换。
2. 在使用钣金工具时,请戴上适当的防护手套和眼镜,以减少受伤的风险。
3. 操作时要注意用力平稳,避免使用过大的力量,以免损坏工件或危及人身安全。
4. 使用工具时,请保持专注,避免分散注意力或进行不必要的身体动作,以免发生意外。
5. 使用钣金工具时,请遵循相关的安全操作规程,并遵守工作场所的安全规定。
四、维护保养1. 在使用完钣金工具后,请及时清洁和干燥,以防止工具生锈。
2. 对于有刀刃的钣金工具,应使用专业的磨刀工具进行修复和保养,以确保刀刃的锐利状态。
3. 对于涉及电气或电动设备的钣金工具,请定期检查电源线是否损坏,并遵循相关的维护保养要求。