压力容器定期保养和点检表
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压力容器月度检查和维护保养记录
检查单位(盖章):检查时间:年月日
使用证号容器名称
序号检查项目检查情况
1 使用管理制度是否齐全、有效,安全操作规程是
否有效执行,档案资料是否齐全
是□否□
2 是否规范填写使用状况记录,签字人员是否持证是□否□
3 容器外观是否完好,支架固定是否稳当是□否□
4 容器防腐或保温是否完好,阀门是否安全有效是□否□
5 容器是否有变形或腐蚀,管道连接有无泄漏是□否□
6 使用登记标志和定期检验标志是否损坏是□否□
7 压力、温度、液位是否在允许范围是□否□
8 一、二次仪表指示是否相同是□否□
9 压力表是否正常,表盘是否清晰、是否检定是□否□
10 压力表是否有最高工作压力指示红线是□否□
11 安全阀能否正常起跳和回座,是否校验是□否□
12 爆破片是否超过使用寿命,排污装置是否堵塞是□否□
13 装卸附件是否完好,卸载记录是否规范填写是□否□
异常
情况
记录
异常情况描述原因及排除修复时间
维护保养
记录
维护保养时间维护保养内容
使用单位管理人员(签字):检查维护人(签字):。
压力容器日常点检表一、检查外观
- [ ] 检查表面是否有明显凹凸、划伤等情况
- [ ] 检查涂层是否有腐蚀、剥落等问题
- [ ] 检查密封件是否完好,无漏水、漏气的情况二、检查压力部件
- [ ] 检查压力表是否准确,无损坏或指针偏移
- [ ] 检查安全阀是否正常,无卡死或漏气情况
- [ ] 检查排放管道是否畅通,无堵塞情况
- [ ] 检查压力开关是否正常,无故障或误差
三、检查传感器和控制系统
- [ ] 检查传感器的工作状态,无损坏或不准确的情况- [ ] 检查控制系统是否正常运行,无故障或报警信息
四、检查紧固件和连接部件
- [ ] 检查紧固件是否牢固,无松动或脱落的情况
- [ ] 检查连接部件是否正常,无泄漏或渗漏情况
五、检查附属设备
- [ ] 检查压力附属设备的工作状态,如泄压阀、排放阀等
六、其他注意事项
- [ ] 检查周围是否有异物或杂物
- [ ] 检查周围是否有可燃物或易燃物
以上是压力容器日常点检表,用于检查压力容器的常见问题和潜在风险。
请按照检查表逐项进行检查,并及时记录和处理检查中发现的问题。
请注意遵守相关安全操作规程,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
压⼒容器维护保养记录表检查内容检查结果操作⼯零、部件是否齐全、完整,各紧固件及零、部件材质是否符合要求安全附件是否齐全、安装正确、灵敏、可靠,且在有效检定期内各种控制仪器、仪表、⾃动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效附属管件、阀门、⽀架(座)等安装是否合理,硬固可靠,所有螺栓伸出长度是否符合要求。
防腐层、绝热层及护壳是否完好,保温及防冻设施是否完整、有效且符合要求基础、⽀座是否稳固可靠,⽆异常倾斜和下沉现象。
容器应有压⼒容器铭牌(⼀九⼋六年前投⽤者除外)和注册登记牌。
容器的安全状况是否达到3级(含3级)以上。
容器的⼯艺指标是否能达到设计要求或查定的要求有⽆跑⽓和超温、超压现象有⽆明显变形、⿎包、凹陷和倾斜有⽆异常振动、声响等现象。
容器外表及周围环境的卫⽣是否清洁是否按规定和要求定期、定时进⾏排污和排空容器中的污⽔容器本体、接⼝部位、焊接接头等处有⽆裂纹。
⽆绝热层容器的外表腐蚀情况,有绝热层容器的绝热效果和完好情况容器或相邻管道有⽆异常振动和声响,有⽆相互摩擦、与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏,其铅封是否完好并在有效期内、容器的⽀座、基础是否下沉、倾斜、破坏,紧固件是否完好检查疏⽔(排污)和放空阀体是否完好、畅通,罐的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好运⾏是否平稳、正常,⼯艺控制参数和开、停车是否在规定数据内。
检查容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象,根据容器本⾝情况定期对容器进⾏防腐、保温、⼯作,容器主螺栓应定期加润滑脂,其它螺栓和紧固件也应定期进⾏防锈⼯作。
备注作业⼈员持证上岗前⼀个⽉对特种设备进⾏约检、按期检验(含附件档案内容)牌证悬挂、证号喷涂,对容器的⽇常巡回检查,要及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障,对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见,特种设备必须办理使⽤登记证,各种记录要齐全。
技术档案、资料填写应及时、正确,存档应符合要求,容器检验计划,应报上级主管部门和同级劳动部门压⼒容器安全监察机构备案。
压力容器检查表压力容器是一种特殊的设备,在工业、化工、能源领域等许多领域都有广泛的应用。
为确保其安全性和稳定性,在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
下面给出一份压力容器检查表,以供参考。
一、检查前准备1、检查设备是否已经停机并完全停止运行。
2、检查设备周围是否有危险,确保检查人员安全。
3、准备必要的检查工具和设备。
二、外观检查1、检查容器表面有无裂纹、划痕、腐蚀等损伤。
2、检查容器各部位的连接是否完整、紧密,有无松动、裂缝等。
3、检查容器外部的附件、阀门、管道等是否正常。
有无变形、松动、漏气等。
4、检查容器外部绝缘层的状况是否完好,有无损坏、空气泡以及受潮情况等。
三、内部检查1、检查压力容器内壁的状况是否平整、无明显腐蚀、氧化等。
2、检查容器内部是否有异味、腐蚀性气体、毒气等有害物质。
3、检查容器内部是否有泄露现象,如有泄露及时处理。
4、检查容器内部是否有杂物、沉淀物等污物,及时清理。
四、功能性检查1、检查压力容器是否能够正常启动、运行及停机。
2、检查安全阀和压力表等安全设施的工作情况是否正常。
3、检查控制系统、自动化系统及仪表的工作是否正常。
4、检查制造商提供的相关参数是否符合要求。
五、应急措施1、备有压力容器事故应急方案及相关应急设备。
2、检查应急疏散通道是否畅通并准备有应急照明设备。
3、组织开展应急演练以确保操作人员的安全。
以上就是压力容器检查表的内容,通过定期的检查和维护,可以确保压力容器的安全性,减少事故的发生。
压力容器定期保养和点检表
设备名称使用证号使用部门操作者
时间
点检项目
日/1月日/2月日/3月日/4月日/5月日/6月日/7月日/8月日/9月日/10月日/11月日/12月工作压力确认
压力表工作是否正常
压力表是否在检定有效期内
安全阀是否在检定有效期内
安全阀可排气确认
储气罐是否有缺陷、裂痕
储气罐是否存在泄漏
排水阀是否良好
运行有无异响
行车
清扫、保洁
异常情况处置记录
记录方法1、标识:“√”—点检正常,“×”—点检异常,“○”—清扫、保洁,“/”—暂停使用记入;有数值的需要填写数值。
2、有异常发生时立刻停机检查维修。
不能修复时要及时向上级报告并做好记录、待修理好后再投入使用。
3、处理结果填入【异常情况处置记录】栏内。
设备名称
压力容器罐定期保养和点检表
2016 年 7 月
25日26日27日28日29日30日31日
使用部门点检人20日22日24日23日压力容器罐使用证号11日13日15日1日3日5日17日19日21日8日10日12日14日16日18日7日9日压力表工作是否正常
工作压力确认
时间
点检项目
2日4日6日压力表是否在检定有效期内
安全阀是否在检定有效期内
安全阀可排气确认
安全阀附件能正常使用
储气罐是否有缺陷、裂痕
储气罐是否存在泄漏
运行有无异响
清扫、保洁排水阀是否良好
储气罐温度无异常
异常情况处置记录
记录方法1、 标识:“√”—点检正常,“×”—点检异常,“○”—清扫、保洁,“/”—暂停使用记入;有数值的需要填写数值。
2、 有异常发生时立刻停机检查维修。
不能修复时要及时向上级报告并做好记录、待修理好后再投入使用。
3、 处理结果填入【异常情况处置记录】栏内。