下载文档原格式
模具编号保养班组2外观
次/半年次/批次/5000件或季度5冷却水
次/批6热流道
次/批8安全
次/3000件或半年9存放次/批 模具名称
精度
清洁及润滑点
序
号
检查各路水、气、油路、水（油）嘴的密封性达畅通无阻且无渗漏，清除冷却水道的水、水垢、异物和除锈表单编号：
保养标准保养检定内容保养实施情况(下一行签写保养日期）备注2）斜导柱，锁紧块，滑块、齿轮、齿条及滑道板摩擦面102 )气体辅助成型模具暂时不用时，气针必须取下，妥善保管。
将
气孔用高压气体清除干净，并用专用螺钉密封。
1 ) 模具暂时不用时，抽芯液压油缸入口和出口处应密封好，防
止灰尘进入。
其他天目电子深圳有限公司塑胶部
注塑模具定期保养记录表
模具表面及成型面喷、涂防锈油或油脂防锈1）分型面、排气槽、导柱及套，锁紧斜面及哈夫块滑道次/季度紧固点
次/3000件或半年次/批
易损件
定期保养 □ 定期检查 ○1）检查弹簧、密封圈、胶条是否失效、断裂2）顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂1)检查强制预复位机构保证回位安全。
行程可靠。
模具装配上动定模安全连接板。
2 )模具存放时，热流道加热和控制导线不受挤压，模具顶部不得放重物。
次/批471）成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙2）锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙131）定位圈、锁紧块、油缸及滑块滑道板的螺栓2）各模板固定螺栓热流道的连接导线、热电偶是否破损、短路、断路、漏电，电气测试、密封元件检查以及元件脏物的清洗工作等。
机种模号吸气孔是否畅通树脂压膜条确认PL面清洗母模面氧化确认PL面密封圈确认﹐更换母模板密封圈确认﹐更换压膜板组立确认公母模长拉杆检查导柱、导套是否松动磨损顶出系统是否顺畅较薄模仁是否歪斜变形入子及滑动件间模垢清理模仁是否漏水更换O型环水路是否顺畅并清除异物固定螺丝是否断裂滑牙斜梢孔、顶针孔是否磨损斜梢是否良好顶针是否变形定位不良镶件是否磨损裂痕顶出套管清除模垢顶出板及顶针清除模垢上油检查GP、RP是否顺滑送膜槽有无遮盖保护顶出弹簧、顶出板是否断裂热浇道感温线、加热线检查热浇道系统清洁检查处理浇道系统检查处理外观清洁﹐上油客户料号模具结构: 标准 三板模 其它模具维修保养及使用记录表产品名称模穴数料号保 养 与 维 修 内 容日期备注责任人1.模具维修用A标示.2.计划性保养（40K------50K模次）用B标示.顶出方式 进胶方式。
模具定期保养维修记录表模具编码
产品名称部件名称修模员组长
模具特性
制作人入库日期
保养日期开始完成上表中□项目确认并记录。
（OK 打”O”,N 打”X”,无此项目打”/”）模具结构部位模具配件确认
确认项目结果异常发生时的处理内容进胶及排气部分□进胶点
尖端是否有卷边、缺损、裂痕□浇口套
与射嘴接触面是否有变形、生锈等□热流道尖端
是否有松动、位置偏、尖端缺损□水口针
是否有裂痕、断裂(倒扣部位)□前后模表面
是否有胶丝附着□前后模产品面
是否有困气□排气垫块
是否有堵塞、间隙重新调整活动部分□导柱
摩擦部位的磨损状况、是否有拉伤□导套
□顶板导柱
□顶板导套
□回针
□斜导柱
□滑块
□顶针
是否弯曲、摩擦部位的磨损状况、是否有裂痕□斜顶
弹簧
□顶出弹簧
是否有断裂、强度是否变弱□滑块部位弹簧
定位锁扣
□定位锁块是否有因摩擦造成移位螺丝
□限位螺丝是否有松动、断裂、变形□吊环
冷却机构
□冷却水管
是否生锈(堵塞)□密封圈
是否有硬化、破损作业过程确认事项
结果异常发生时的处理内容模具组装□摩擦部位涂指定的润滑油；
□滑块的动作确认；
□顶针喷顶针防烧顶针油；。
