龙门吊日常及周检查记录表

轨道平顺，连接可靠：
正常□
不正常□
参检人员
龙门吊日检项目表
设备编号： 年 月 日
检查部位
检查要求 卷扬机工作无异响、震动现象，制 动器（电机端和液压推杆）开启情 况良好， 制动安全有效无溜钩现象： 正常□
结果
处理结果
检查人
不正常□
起升机构
钢丝绳目测无明显扭结、压扁、弯 折、断股现象：
正常□
不正常□
吊梁扁担、吊杆、吊装钢丝绳：正常□不正常□起升限位开关、起重量限制器： 大、小车走行电机刹车情况良好： 走行机构
正常□ 正常□
不正常□ 不正常□ 不正常□
大、 小车走行限位开关、 急停开关： 正常□
操作手柄急停开关： 安全装置
正常□
不正常□
警示灯、电铃正常、夹轨器、铁鞋、 缓冲器配备齐全： 正常□ 电缆卷筒滑线活动灵活，无绞乱现 象：
不正常□
电气系统
正常□
不正常□ 不正常□
各仪表显示正常， 各手柄按钮灵活： 正常□ 基础

底部大车移动限位装置是否灵敏可靠
底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠
警铃装设是否齐全有效
起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置
其
它
验算吊带、吊绳受力是否满足（抗拉、抗剪、挤压）要求
有无正确设置安全标示牌，有无安全技术操作规程
有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任
有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
安全
限位
以及
保险
装置
大梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）
支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡
起升机构限位装置是否灵敏可靠
天车移动限位装置是否灵敏可靠
天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠
龙门吊专项安全检查记录表
年 月 日
工程名称
安装班组
施工地点
安装负责人
龙门吊机
型号
吊装型式
额定起重量（t）
设备编号
最大吊装体积
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关资Biblioteka 料是否有合格证及厂家资料
是否有龙门吊的相关技术资料
是否有龙门吊的操作规程
是否通过当地检测验收
是否有维修保养记录
是否有日常安全检查记录
操作工人是否持证上岗
龙
门
吊
结
构
件
结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹
横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验
部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确
检查两横梁面是否保持水平

龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
检查行车轨道是否固定平整，轨道两侧是否有障碍物
警示灯、警铃是否正常
班
后
检பைடு நூலகம்
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常

（年月）场内龙门吊日检、维保记录表
设备管理号：保管司机：主管部门：物设部
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

附注：1、值班司机请每日在上班前进行例行检查及保养。

2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

8、主梁、支腿、 联轴器
龙门吊日常检查记录表
单位： 检查部位 1、走车轮 无裂纹等缺陷 电线、电缆有无破损 2、电器柜 线圈、触头等有无过热或损坏 油温、油位正常 3、液压系统 泵站工作正常 各部位油管无滴漏、噪声、过热 调整间隙是否适宜，开闭灵活，制动可靠 4、制动器 制动轮无跳动 润滑良好、无变形、焊裂等 5、卷扬机压、断丝、变形 台车运行状况良好 刹车良好，无溜车现象 6、天车、大车行 走 无异常噪声、振动 轨道有无松动，裂纹，变形 7、电机、减速机 润滑良好、无噪声、过热 法兰螺栓有无松动、变形 齿轮无严重磨损，传动轴无窜动 无异常噪声、振动 球形铰座无铁屑脱落和异常变形等 各仪器仪表工作正常 9、司机室 各部清洁 工作后各手柄回零，关闭总电源 记录人： 日期： 检查标准 有无异常声音、轴承润滑良好 设备名称： 检查结果 备 注

观察有无液压油滴落
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响

龙门吊司机日常检查记录
检查项目
检查情况Βιβλιοθήκη 检查人日期1、吊桶吊耳、吊耳钢丝绳的磨损情况（检查频率：每天）
2、吊耳焊缝有无开焊情况（检查频率：每天）
3、料斗上、下底板销及钩扣有无开焊及破损情况（检查频率：每天）
4、16t电葫芦卷筒上是否有裂纹、气孔和沙眼（检查频率：每天）
5、按纽装置的起升、下降、左右运行应灵敏，准确；同时按动一组按纽电动葫芦不得动作（检查频率：每天）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
龙门吊司机每周检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
轨道端部挡块不准有变形、破损等缺陷，联接螺栓不得松动
电葫芦行走机构联接螺栓不得松动，运行电机不得浸油
龙门架底脚螺栓、各联接部分紧固螺栓是否松动
电葫芦、龙门架各焊接部位焊疑缝是否开裂
钢丝绳有无断丝、缠拧现象和与导绳器、滑轮外壳刮、擦现象
滑轮总成应转动灵活，无卡滞现象；吊钩无损伤、开裂
6、制动器起升、下降及运行时应灵敏可靠（检查频率：每天）
7、空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠（检查频率：每天）
8、联络信号是否灵敏（检查频率：每天）
9、电葫芦不应跑偏、窜动（检查频率：随时）
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位：中铁十四局地铁北京地铁8号线二期工程十标填表人：单位负责人：

检查电动葫芦行走轮的磨损情况，行走轮与轨道的间隙是否符合安全要求。 检查电动葫芦上钢丝绳的缠绕情况。
检查电动葫芦的拉绳是否正常或是否损坏。 检查电动葫芦制动器的工作状态和刹车片的磨损情况，制动间隙和制动力是否符合要求。
检查电缆端与电动葫芦的连接。 检查各连接件上连接螺栓的松紧度。
6、吊钩 、钢索的
安全检查表
名称 检查项目 1.基础和 轨道的检 查
2、结构
检查标准
检查龙门吊轨道底座是否就位、折断、裂纹。 检查轨道是否有裂纹、严重磨损和其他缺陷。 检查轨道与轨道底座的接触情况，不应悬在底座上方。 请检查轨道接头是否符合要求，一般1-2mm为宜，寒冷地区为4-6mm为宜。 检查轨道的横向走线和高差，要求不大于1mm。 检查轨道安装，压板和螺栓不得有缺失，压板和螺栓必须紧固，符合要求。
检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。 检查电机的安装和保护。
如果有液压制动系统，检查液压泵站工作是否正常，是否漏油，制动压力是否符合要求。 检查滑轮的磨损和保护。 检查各部分的连接。
检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接及轨道的磨损情况 检查运行轨道的连接，连接板和连接螺栓是否固定，轨道连接接头是否符合运行要求。
否安装及工作正常，夹轨器是否安装。根据需要安装并就位，工作正常。 检查小车运行纠偏装置是否安装及工作正常。 检查是否安装了防风电缆。 确认地锚已安装并正常工作。 检查小车工作缓冲装置是否安装。 检查行车声光报警装置是否安装及工作正常。
确认起升机构安全装置设置齐全，运行正常。包括托架行程限制器、端块、提升高度限制器、提升重 量限制器。
检查手术室的电气元件是否处于良好的工作状态。 检查主电缆卷筒是否正常工作。
检查起重机钢丝绳滑轨是否正常，起重机运行时钢丝绳在滑轨上的运动是否正常。 检查电动葫芦钢丝绳滑轨工作是否正常，电动葫芦转动时钢丝绳是否在滑轨上正常移动。

b
检查 部位
龙门吊安全检查表
编号：8#
检查项目
正常 （√）
异常说明
维修项目
司机 签字
路况
启动行走时先巡视龙门吊轨道 和周围有无人员和障碍物
轨道
检查轨道是否平、直、顺，有 无裂纹，轨道压板是否紧固、
联接处是否松动
销轴 销轴有无窜出、裂纹变形
夹轨
夹轨器铁鞋有无损坏
爬梯 爬梯是否安全牢靠有无开焊
支腿
检查焊缝有无裂纹，连接销轴 及螺丝有无松动变形，法兰盘
是否联结牢固
驾驶室 驾驶Βιβλιοθήκη 与支腿连接处是否牢靠主梁检查焊缝有无裂纹连接销轴有 无松动有无变形
小车架
检查焊缝有无裂纹，各联结是 否牢固
减速机
检查有无漏油、缺油现象、 有 无异响
电机 有无异常响声、温升是否正常
制动器
检查各销轴有无卡住现象、刹 车皮磨损情况
钢丝绳
检查是否有断股和局部严重磨 损、挤压现象、润滑是否充足
滑轮组
检查是否有裂纹及缺口，转动 是否灵活
电器
检查是否运行灵活可靠、安全 装置是否灵活、接触器有无卡
滞现象、各开关有无异常
其他情 况记录
试运行一切正常

电气各种安全保护装置是否齐全 可靠
9
卷筒
端头固定螺杆松紧状况
钢丝绳磨损及润滑情况
14
保养
各润滑点是否润滑良好、润滑油 牌号是否正确
填பைடு நூலகம்说明：该表每日填写，机电部每月进行收集检查；检查结果填写“正常”或存在的问题，有异常情况需写清楚处理结果（“待处理”或“已处理
”）
区间 名称
序号
检查部位
检查 内 容
龙门吊日常检查记录表
检查人： 检查结果及处理情况 序号 检查部位
检查日期： 检查 内 容
年 月日 检查结果及处理情况
1
基础 是否有位移、沉降现象
起重量限位
固定连接螺栓松紧状况
2
车轮 润滑状况
10 限位器 小车行程限位 大车行程限位
磨损状况
碰撞限位装置
调整螺母松紧状况
3
制动器 制动瓦磨损状况
11 电缆卷筒 检查电机风扇工作是否正常 电源电缆磨损状况
液压油是否足量
操作台指示灯、电笛是否正常
有无异常声音 渗漏油状况
12 操作室 手柄润滑灵活，各控制开关牢靠 指示仪表灯功能、接线情况
4
减速机 油面高度
超载限制器状态
润滑是否良好
螺钉有无松动
5
联轴器 固定连接螺栓松紧状况
润滑状况
6
吊 钩 磨损程度
安全卡簧状况
7
滑轮组 绳槽磨损状况
润滑轮缘是否崩裂
有无断丝，断股，打结
检查各电缆、电线有无老化、破 损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电 器触点是否良好 13 电气系统 仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、 可靠

龙门吊日常检查记录表
型号：司机:工程：
项目
检查内容
项目
检查内容
基础
部分
龙门吊基础是否有位移、沉降现象
电器
部分
按纽接触器、电箱
走行轨地角螺栓紧固情况
断电器保护装置
电机
传动
部分
卷扬机停靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电源线路绝缘
电机底脚螺丝
电机接地线
电机防雨装置
钢丝
绳部
分
钢丝绳磨损
制动
器
各制动器调整
钢丝绳缺油生锈
传动器有无异声漏油
滑轮组件完好
限位
装置
起重量限位
大小构件无变形磨损
小车行程限位
夹头按规定裂固合理
大车行程限位
备注
电葫芦的碰撞限位装置
保险
吊钩保险
卷扬机绳筒保险
检查
意见

检查行车轨道是否固定平整，轨道两侧是否有障碍物
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：

龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
整改意见:
整改期限：年月日整改负责人:
复查意见：
复查人：
审核意见:
审核人签名:。

15
润滑，并且进行过探伤检查和强度试验。凡超过规定的磨损、裂
纹、变形等立即更换。且记录齐全。
16 电气和控制系统检 电气设备和控制系统检查。
17
查
接地、绝缘、短路、失压、零位、电源断错相等电气保护装置。
18 安全防护及其它 现场安全警示标识。
19 设备交接班记录 80t及以上龙门吊是否有交接班记录。
12
好，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏
13
设备主要零部件检 查
、可靠。 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股
或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁
止使用。
14
吊钩放到最低位置时，钢丝绳长度应确保能在卷筒上最少留有三 圈以上。
项目上场使用前对滑轮、钢丝绳、吊钩进行过全面检查、清洗和
设备管理号码：
龙门吊专项安全检查记录表
设备名称：
检查日期： 年
序号
检查项目
检查内容
1
岗前安全培训累计不少于8小时，且培训记录齐全。
2
设备操作人员 特种设备操作人员是否持证上岗。
3
特种设备操作人员证件是否在有效期。
4
是否在当地特种设备监督检测机构报检。
设备报检
5
特种设备监督检测机构出具的检验报告是否在有效期。
20
是否具有审批流程。
21 租赁设备检查 是否签订《机械设备租赁合同》。
22
是否签订《租赁设备安全生产管理协议》。
备注：如无此项检查内容，则检查结果填写“无此项”。
单位主管：
设备主管：
检查人员：
月日 检查结果
ห้องสมุดไป่ตู้备注

是口；否口
按规定办理备案、登记手续
是口；否口
其它
是口；否口
保险装置符合要求
起升高度限位器、行走限位器、起重量限制器或限制（限位）器运行正常
是口；否口
设置紧急断电开关或开关正常
是口；否口
紧急断电开关安装位置正确
是口；否口
吊钩有保险装置
是口；否口
上人爬梯有护笼、有安全门或护笼、安全门符合要求
是口；否口
其它
是口；否口
避雷装置符合规范要求
是口；否口
其它
是口；否口
吊钩与钢丝绳符合要求
吊钩存在缺陷或危险断面磨损小于5%
是口；否口
钢丝绳选用型号符合规范要求
是口；否口
钢丝绳磨损未达到报废标准
是口；否口
钢丝绳没有锈蚀、缺油
是口；否口
绳卡符合规定
是口；否口
其它
是口；否口
结构设施符合要求
主要结构件没有变形、开焊、裂纹、锈蚀
是口；否口
平台、走道、梯子、栏杆等符合规范要求
是口；否口
高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连接符合规范要求
是口；否口
其它
是口；否口
防撞措施符合要求
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业且有防碰撞措施
是口；否口
防碰撞措施可靠
是口；否口
其它
是口；否口
防护
及
警示符合要求
作业区域周边有防护栏杆
是口；否口
制定安装、拆卸专项方案
是口；否口
基坑边安装龙门吊进行基坑结构安全验算
是口；否口
专项方案经审批或内容符合规范要求
是口；否口
安装、拆卸现场地锚、缆风绳等重要保护措施符合方案

龙门吊日常检查保养维修记录
单位名称：中铁八局成都地铁3号线1标项目部 日期 检查部位
1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
使用地址：佳灵路（红牌楼南站） 检查情况
型号：MH10t-26m
设备编号： 签字人 检查，保养人（操 作司机）：
保养记录，维修情况
2013-6-18
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路检查； 1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
维修人：
检查，保养人（操 作司机）：
2013-6-19
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路

各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹
安全
限位
以及
保险
装置
大梁与支腿之间是否是否灵敏可靠
小车行走限位装置是否灵敏可靠
小车行走导(钢)轨限位挡板是否牢靠
底部大车移动限位装置是否灵敏可靠
底部大车移动导(钢)轨限位挡板是否牢靠
龙门吊安全检查记录表
工程名称
设备使用地点
设备名称
检查日期
龙门
吊机
型号
使用班组
额定起重量（t）
设备编号
龙门吊负责人
最大起重量（t）
项目
内容和要求
检查结果
相
关
资
料
龙门吊安全操作规程
维修保养记录
特种设备使用记录
起重机的标记、安全标志
操作人员是否持证上岗
龙
门
吊
结
构
件
结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹
横梁桁架链接是否松动
有无警铃,装设是否齐全有效
起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置
其
它
有无试运行,有无班前教育
检查结论：
年月日
检查人员签字：
年月日
部件、附件、连接安装是否齐全、可靠、位置是否正确
电
气
化
系
统
检查供电电压是否正常
检査各电缆、电线有无老化、破损,绝缘是否良好
电检查各接触器、开关按钮、断电器触电是否良好
是否装有仪表,且系统是否完好、可靠
/
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
各种电气安全保护装置是否安全可靠
是否接地,接地电阻是否符合技术规范要求
绳轮
及吊